回旋钻灌注桩施工工艺

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回旋钻灌注桩施工工艺

回旋钻灌注桩作业指导书

明确回旋钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。

钻机按照泥浆的循环方式:分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层T/ZZB 1607.2-2020 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第2部分:管件.pdf,但卵石粒径少于钻杆内径的2/3,且含量不大于20%。

4、施工方法及工艺要求

4.1.1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于陡坡、水中或淤泥中时,用枕木或型钢等搭设工作平台,平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。

4.1.2、埋设钢护筒,护筒内径比桩径大20cm,护筒顶面高出施工地面20~30cm。

护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。

4.1.3、开挖泥浆池,选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能,泥浆性能指标如下:

泥浆比重:正循环钻机一般地层为1.1~1.3;

反循环钻机泥浆比重可为1.01~1.15。

粘度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s。

含砂率:新制泥浆不大于4%。

胶体率:不小于95%。

4.2.1、钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。

4.2.2、钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。

4.2.3、开钻时宜低挡慢速钻进,钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔,应将钻头提离孔底20厘米,待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔,应按钻孔孔径和地质选择钻头,钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。

4.2.4、钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。

4.2.5、经常检查泥浆的各项指标。

4.2.6、开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。

4.2.7、当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。

4.3.1、根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式

4.3.2、清孔时注意事项:清孔标准符合设计及规范要求,即:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于规范要求。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法来代替清孔。

4.4、钢筋笼制作、安装。

GBT 33780.3-2017标准下载详见挖孔桩钢筋笼制作、安装。

详见冲击钻孔桩混凝土灌注。

详见冲击钻孔桩导管安装。

4.5.2灌注水下混凝土

T/CEC 156.1-2018标准下载详见冲击钻孔桩灌注水下混凝土

详见冲击钻孔桩泥浆清理

详见冲击钻孔桩质量检验标

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