施工组织设计下载简介
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炼油化工装置钢结构工程(通用施工工艺)构件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。
涂装时的环境温度、相对湿度应符合产品说明书的要求。
施工图中标明以干涂漆的部分不得涂装,安装焊缝处应留出30~50mm暂时涂装。
涂装应均匀,无明显起皱、流挂TCECS 746-2020标准下载,附着性良好。
当喷涂防水涂料时,应符合国家现行的《钢结构防水涂料应用技术规程》(CECS24)的规定。
钢结构工程施工应严格按ISO9002质量保证模式,进行全过程、全方位的质量管理。
坚持公司“质量第一,顾客满意”的方针,参加施工的全体人员在思想上要有质量就是效率,质量就是企业的生命的观念,强化质量管理过程中“宣传”。
加强材料的验收管理,所有的施工材料必须有质量保证书,做到无证不验收,无证不流通,杜绝任何不合格材料。
认真编制钢结构施工工艺文件及质量检验计划,并在施工前对施工人员进行技术、质量交底。
施工中,专职质检员应巡回检查,发现问题施工人员必须按要求及时整改。
施工人员进入现场必须戴安全帽、穿工作服、工作鞋。
工作中要随时清除剩余的残料。成品、半成品及材料放车指定地点。
翻动和搬运材料时,应先用撬杠撬缝,垫好垫铁块后在用手搬,搬运材料应有专人指挥,行动要一致、平稳,工作时要戴手套。
打锤前检查锤头的牵固程度以及手柄有无裂纹、长度,打锤时应戴手套,打锤人站的方位和位置要正确,距离适当,注意前后是否有人和障碍物。
高空作业应根据情况设置合适的脚手架、别架、跳板、靠梯等,工作前应认真检查安全设施情况。
高空作业佩戴安全带,安全带应作定期检查。
高空作业所用工具,必须放在工具袋里,不得随意乱放、工具材料不应上下投掷,而应用绳索吊运。
尽量避免上、下垂直作业,必要时在上下层设置隔离层。
组对时不准用手摸物件的对口和孔口,以防挤伤
配合电焊点焊时,应戴防护眼镜,以防电弧光伤眼。
配合起重吊装工作时,一定要注意吊钩和重物的转动方向。
高空构件安放后,应平放,以防倒落伤人。
钢结构工程验收文件目录
钢结构工程竣工图和设计文件。
安装过程中与工程技术有关的文件。
安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告。
工厂制作的出厂合格证。
高强度螺栓抗滑系数试验报告和检查记录
结构安装检测记录及安装质量评定资料
钢结构安装后涂装检测资料
设计要求的钢结构试验报告
附录B钢结构外形尺寸的允许偏差
单层钢柱外形尺寸的允许偏差(mm)表B-1
柱底面到柱端与椼架连接的最上一个安装孔距离(L)
柱底面到牛腿支承面距离(L1)
受力支托表面到第一个安装孔距离(a)
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
多节钢柱外形尺寸的允许偏差(mm)表B-2
两端最外侧安装孔距离(L3)
柱底铣平面到牛腿支承面的距离(L1)
铣平面到第一个安装孔距离(a)
牛腿端孔到柱轴线距离(L2)
柱脚螺栓孔对柱轴线的距离(a)
箱形截面连接处对角线差
附录C钢结构安装的允许偏差
钢柱安装的允许偏差(mm)表C-1
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
钢吊车梁安装的允许偏差(mm)表C-2
两端支座中心位移(△)
安装在钢柱上,对牛腿中心的偏移
安装在混凝土柱上对定位轴线偏移
吊车梁支座加劲板中心与柱子
承压加劲板中心偏移(△L)
同跨间内同一横截面吊车梁顶面高
同列相邻两柱间吊车梁顶面高差
同跨间任一截面的吊车梁中心跨距
轨道中心对吊车梁腹板轴线偏移
钢椼架安装的允许偏差(mm)表C-3
椼架及其受压弦杆的侧向弯曲
当安装在混凝土柱上时,支座中心对定位轴线偏移
椼架间距(采用大型混凝土屋面板时)
钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装的允许偏差(mm)表C-4
L/1000150.0
钢网架结构安装的允许偏差(mm)表C-5
JGJ 8-2007 建筑变形测量规范.pdf多点支撑网架相邻支座(距离为L1)高差
高层钢结构安装的允许偏差(mm)表C-6
底层柱柱底轴线对定位轴线偏移
同一层柱的各柱顶高度差
DBJ15-100-2014标准下载压型钢板在钢梁上相邻列的错位
(由各节柱的倾余算出)
(由各层产生的偏差算出)