施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

[山东]广播电视中心工程施工组织设计(框架核心筒结构_鲁班奖)

2.7.2.6钢结构吊装安装：本工程钢结构主要在五个核心筒部位，东西长近100米，钢结构吊装安装是整个工程难点。

2.7.2.7大跨度悬挑结构支撑：核心筒钢结构悬挑最长达18米，在核心筒钢结构安装完毕之前，从地上一层开始所有的钢管支撑不能拆除，具体施工方法编制专项施工方案。

2.7.2.8墙、柱与梁板混凝土强度等级不同：本工程每层墙柱与梁板混凝土的强度等级不同，混凝土的临时隔离和浇筑是整个工程的重点控制对象。

2.7.2.9安装给、排水工程的压力管道工程使用新工艺较多，没有一处采用传统的焊接工艺。如：薄壁不锈钢卡接、沟槽连接等。如何做到既要保证管道的美观又要保证压力管道的使用质量，又是本工程安装工程的施工控制的重点。

2.7.2.10管道井、走廊管道、强弱电井中各专业的管道及母线、桥架较多DB2101／T 0007-2018标准下载，空间较狭窄。如何保证安装部件的排布美观且使用及维修空间是本工程安装工程的施工控制的重点。

第四章土建主要分部分项工程施工方案

本工程结构形式为框架—核心筒结构，主楼柱网尺寸主要有8.1×6.9m、8.1×5.1m、7.8×6.9m、7.8×5.1m，裙楼柱网尺寸主要是8.4×8.4m、8.4×8.1m、8.4×7.8m、8.4×6.1m；在主楼地下二层开始有11棵钢骨混凝土柱（框架柱内设置＋形钢骨800×800，钢板厚度为35㎜、30㎜、20㎜等）；裙楼地下一层开始五个核心筒及其梁为钢结构形式。

本工程施工测量工作由具有高级职称测量工程师负责，测量人员4人。

主要测量仪器及设备一览表

4.1.3建筑物平面控制

4.1.3.1建筑物采用主轴线控制法。

4.1.3.2平面控制依据：济南市勘察测绘研究院提供的施工控制点S1（47757.930，50707.931）、S2（47758.328，50605.655）；

4.1.3.3高程依据：原广电大楼室内地坪标高为本建筑物的±0.00标高。

4.1.3.4坐标转换：设计提供的是济南市独立坐标系。为方便施工，将济南市坐标系转换为建筑坐标系。

4.1.3.5主轴线的测设：根据本建筑物的特点，确定轴线为建筑物主轴线。根据图上设计的点位和现场平面控制点（S1、S2），采用一级导线法测定建筑物主轴线。其主轴线点位置放置在建筑物变形区以外，且不易破坏的地方。根据现场情况，本工程主轴线点设置在现有东大门临时设施的房顶Pd（A:10.700,B:176.000）和西侧冠梁处（后视方向），并用油漆作好标志。然后，与周边构筑物进行联测，三测回。

4.1.3.5建筑物控制轴线测设根据主轴线点，利用全站仪坐标放样功能测设建筑物控制线。用测定的办法进行复核无误后，作为建筑物细部放样依据。建筑物控制线见图二。

4.1.4.1建筑物竖向控制，采用激光准直仪进行竖向传递。

4.1.4.2在建筑物一层楼面设置四个内控点，预埋四块200×200×10㎜钢板，根据控制轴线标定内控点点位，点位中误差为1mm，依此作为楼层放样的依据。

4.1.4.3每层楼层预留200×200的洞口作为竖向投点用。投点时要注意：

①激光准直仪长水准管必须精确校正，偏差不能超过五分之一格值；

②精确调焦，光斑直径不大于5mm；

③仪器要旋转360度，取光斑轨迹中心点作为楼层放样依据；

④每次投点经校核无误后，进行楼层放样工作。

4.1.5.1考虑变形观测要求，高程控制采用国家二等水准测量的要求。主要技术指标见下表

水准测量主要技术指标要求

每千米高差全中误差（mm）

往返校差、附和或闭合差（mm）

4.1.5.2高程传递：高程传递点设置在1#塔吊和2#塔吊位置，用50米检定钢卷尺沿塔吊竖直方向向上测量至施工层，测量前，采用S3水准仪测设±0.000或+0.500m水平线，水准测量误差应控制在±3mm以内；在各传递点准确测出起始标高线，为避免误差累计，每层标高从底层开始测量。用钢卷尺向上丈量，钢尺要经法定计量检定机构鉴定合格后使用，且根据温度的变化进行尺长修正。

具体施工方法见《施工测量方案》

4.2基坑土方开挖工程

本工程工期紧，土石方施工量大，施工难度高，同时考虑城市内白天不能进行土方外运作业，只能是白天挖掘机开挖、油锤破除，晚上外运渣土，石方施工时，因施工场地东临青年东路，西临正在使用的省广播电视中心演播室，南临经十路，北临省广电中心职工宿舍，济南市公安局不批准本工程基坑进行爆破作业，在遇到坚土及胶结砾岩、坚石时只能使用油锤破除，再用挖掘机挖渣外运。经报业主及普华项目管理公司批准，实行土石方大开挖，有利于扩大土方及后续施工操作面，提高机械劳动效率，缩短工期，同时为后续工程施工提供条件。整个工程土石方均需运至济南市渣土办公室指定地点。

根据场地特点和工期要求，项目部在土方开挖前编制了《山东广播电视中心综合业务楼工程土石方施工方案》，主要施工方法不在阐述。

本工程工作量大且工期短，为保证按期完成进度计划，各工种在施工期人数见下表。

4.2.2施工机具的配备计划

拟投入的主要施工机械设备表

4.2.3土石方开挖顺序及行车路线

根据工程特点和现场实际情况，土石方分为三阶段进行施工：

4.2.3.1第一阶段：在西侧支护桩施工前，先开挖—/轴以北范围内的中间土方。因记者站在开挖范围之内，现在不能拆除，东侧开挖边线距中央记者站2米按1：0.5系数放坡下挖、北侧按开挖边线放坡下挖、南侧以轴向下按1：0.5系数放坡下挖、西侧以轴向下按1：0.5系数放坡下挖；考虑土方运输道路，北侧留出5米左右的环行坡道，东侧在⑩轴东4米左右，靠近中央记者站南侧围墙留设坡道，通向南门；基坑中央开挖的土方、破碎、爆破的石渣用运输卡车从南门运出。

4.2.3.2第二阶段：待西侧支护桩施工完成后，挖除西侧土石方从东侧大门运出，直至西侧挖至设计标高；为了提供工作面，南侧和北侧也同时边锚喷支护边挖边退，直至设计标高。土方施工完成后即可进行主楼及南侧裙房的垫层施工。为后期工作提供工作面和加工场地。

4.2.3.3第三阶段：中央记者站拆除后，余下土石方均从东侧大门运出。在最后还必须有伸出基坑的汽车跑道，以便基底最后的土石方能从延伸出基坑的跑道运出，多挖的跑道长度土方现场核定。

4.3人工挖孔灌注桩及锚喷支护工程

本工程基础挖深约18米，西侧距离广电中心演播室仅有1.4米，土方开挖不具备放坡条件，基坑支护采用人工挖孔桩排桩拉锚体系，共布置人工挖孔桩37颗，间距2.0米，在自然地坪往下4.0、8.0米处设置两道预应力锚索。基坑南侧、北侧、东侧采用锚喷支护体系，根据基坑深度分别设计了5、6排锚杆，一、三、五排采用预应力锚杆，锚杆水平间距2.0米，竖向间距1.5米，考虑到南侧紧靠经十路，锚杆水平间距为1.5米。

根据场地标高特点把基坑支护分为一区（主楼西、北两侧）、二区（裙楼基坑），其中一区主要挖深为18米，二区挖深14米左右，具体支护参数及方法如下：

4.3.1一区西侧（挖深18m）

4.3.2一区北侧⑦轴西（挖深18m）

按工程施工阶段投入劳动力情况

拟投入的主要施工机械设备表

具体施工工艺几方法详见《山东广播电视中心综合业务楼工程支护施工方案》；

本工程竖向结构（墙、柱）及梁钢筋主要直径为32㎜、25㎜、22㎜、20㎜、18㎜等三级钢及22㎜、18㎜等二级钢，箍筋直径主要为14㎜、12㎜、10㎜等，楼板钢筋直径主要为二级钢16㎜、14㎜、12㎜等。钢筋种类繁多且同一直径的钢筋等级不一，施工难度较大。

4.4.1钢筋下料加工

钢筋配料加工是根据设计图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可进行下料加工。加工完的钢筋半成品必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为钢筋全长±10mm。

4.4.2.1墙体钢筋的绑扎

立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖筋

立2～4根竖筋：如果是机械连接，同一截面上的接头数量不能大于50%，如果是搭接连接，搭接长度符合设计要求，设计无要求时，按03G101—1中规定的搭接长度搭接。

剪力墙筋逐点绑扎，拉接筋的直径为8㎜，其纵横间距为600mm，钢筋保护层用定型塑料环行卡控制。

剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，符合设计及03G101—1抗震要求配置。

对于约束边缘构造沿墙肢的长度Lc和配箍特征值如果在设计中没有说明，按03G101—1中有关规定执行。

4.4.2.2框架柱钢筋的绑扎

套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

⑴框架柱的竖向筋采用剥肋滚压直螺纹连接，其接头相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。柱箍筋开口交错布置。箍筋加密的范围符合设计要求。

①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下缠扣绑扎。

②箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形，箍筋与主筋垂直。

③箍筋需要断开或采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。

④柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉接筋时，拉接筋必须钩住箍筋。

⑤在绑扎柱子钢筋同时，预埋80㎜宽沿柱子通高的8㎜厚的扁钢，在梁底预埋200×200厚10㎜钢板，焊接四根φ12钢筋150㎜长，以便砌体构造柱和拉接筋施工。

4.4.2.4梁钢筋绑扎

施工工艺流程如下（括号中为在绑扎梁高不是很高时模外绑扎情况；梁较高时，梁钢筋绑扎完毕后再封梁侧模）：

在梁底模上画箍筋间距（在主次梁模板上口铺横杆数根）→在底模（横杆）上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→（抽出横杆落骨架于模板内）

梁箍筋加密范围符合设计要求，在次梁与主梁交接处，主梁和次梁两侧各加密四道箍筋，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。

梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎，箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。

箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度不小于5d。

梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。在主、次梁受力筋下均垫5cm×5cm花岗岩石控制钢筋保护层。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间设短钢筋。梁筋搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。

梁的纵向钢筋设置接头时，下部钢筋在1/3跨度范围内或直接锚入支座；上部钢筋在跨中1/3跨度范围内接头，同一接头范围内接头数量不得超过总钢筋截面面积的50%。悬臂梁的上部纵向钢筋不得设接头。

主、次梁同高时，次梁的下部纵向钢筋置于主梁下部纵向钢筋之上；当主梁高度低于次梁时，按设计方法加次梁吊筋。梁在一跨内梁顶标高有变化时，当高差≤100时，钢筋可弯折拉通，当高差＞100时，做法按设计加强处理方法。

梁支座上部钢筋的长度及不伸入支座的梁下部纵向钢筋见《03G101—1》的有关规定，当梁上部支座纵向钢筋有三排或更多时，此时除通长钢筋外，延伸长度为Ln/3和Ln/4各占一半，长钢筋优先放在上排和侧边。

4.4.2.5板钢筋安装

清理模板→模板上画线→绑板下受力钢筋网片→绑上层钢筋（负弯距筋）

双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。

板的底部钢筋伸入支座长度大于5d，且必须伸过支座中心线；板的边支座和中间支座板顶标高不同时，负筋在梁内或墙内的锚固长度满足受拉钢筋的最小锚固长度La。

绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。板双层钢筋之间加用φ14钢筋制作马凳，间距600放置，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

楼层或屋顶层的角部两个方向均为挑板时，角部板设置放射形钢筋，详细配筋见设计图纸。

板钢筋的下面垫花岗岩石块，间距0.8m。

管道井的梁及板钢筋必须绑扎，不能截断，浇筑混凝土时此部分暂缓浇筑，配管施工完成后再进行浇筑；配电井预留桥架洞，钢筋按设计要求四周加强。

4.4.2.6楼梯钢筋安装

划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

本工程是梁板式楼梯，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。对于梯梁的钢筋先插筋，梯板的水平构造钢筋先在墙内绑扎好，把它弯上去，在支设墙模板，墙混凝土浇筑完后在把钢筋调直对接焊接，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。

4.4.2.7后浇带和塔吊处钢筋处理

后浇带处钢筋加强：楼板上、下层钢筋网片均按受力钢筋截面积的15%加强，既每隔六根钢筋添加放置一根同规格的钢筋；梁加强筋为梁上部钢筋小于6根，增加一根相同规格钢筋（如钢筋直径多种，以最大钢筋直径添加布置），如果大于6根、小于等于12根增加布置两根直径最大的钢筋，以此类推；梁下部加强钢筋同上部加强方法。

塔吊截断的梁、板钢筋需要加强，加强钢筋最少为原受力钢筋截面积的50%，梁上、下部钢筋各增加一半；楼板板筋可以隔二加一同规格型号的钢筋或“隔一加一”小一级别的钢筋直径。

4.4.2.8控制钢筋偏位的措施

钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的控制措施：

⑴墙筋：墙钢筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外，用环形塑料卡来控制钢筋保护层，双向间距600㎜呈梅花形布置，另用Φ12的钢筋短料加工成同墙宽,水平点焊在墙筋上,两头伸出保护层所需长度，间距600呈梅花形布置。

⑵柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好。定型环形塑料卡沿柱高方向间距500mm，其余部位间距500mm(梅花形布置)，为防止箍筋滑落，箍筋与柱角筋的绑扎采用套扣。

⑷板筋：主要是控制负弯距的下沉问题，除用马凳筋外，在板筋绑扎的过程中，设置供行走用的跳板马道，钢筋绑扎成型后不要踩踏，马道直至混凝土浇筑完毕后再拆除。板底钢筋保护层采用花岗岩垫块，间距800，梅花形布置。

4.4.3大厚度底板钢筋型钢支撑设计

本工程主楼底板厚1500～2500㎜，为了保证主楼底板保护层厚度及钢筋绑扎质量，底板的上层钢筋网片下面设置用[10槽钢制作的马凳，以保证钢筋位置正确，型钢马凳立柱及钢梁间距2000mm，马凳同时与网片钢筋绑扎牢固(国优鲁班奖)医院综合楼装修施工组织设计.doc，电梯井及积水坑等部位的底板型钢马凳做法同主楼马凳做法，但局部马凳高度达到5米，此部分钢筋有三排直径32钢筋，型钢马凳也相应增加一道[10槽钢。裙楼底板厚600㎜，设置Ф18呈梅花形间距600马凳，各处马凳的具体做法见附后详图。因底板钢筋网重量很大，一般保护层垫块强度不足，因此底层钢筋网片统一使用定做的5㎝×5㎝的花岗岩垫块（设计保护层厚度）间隔600㎜成梅花型布置，其中在型钢马凳立柱下垫设四块（刚好在钢筋网片交接点下）。

4.4.4滚压直螺纹机械连接

4.4.4.1施工工序

GB／T 39750-2021 光伏发电系统直流电弧保护技术要求.pdf钢筋下料→滚压直螺纹加工→滚压直螺纹加工→接头试件试验→钢筋连接→质量检查

4.4.4.2钢筋滚压螺纹加工

将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动剥肋滚丝机，扳动给进装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动给进装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。