汽车技术研究中心新院区建设项目预应力专项施工方案

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汽车技术研究中心新院区建设项目预应力专项施工方案

180mm/220v/750w

400mm/380v/1600w

配扳手、螺丝刀等常用工具

根据现场土建施工进度,本工程的预应力筋及相关配件按各层的施工进度进场。

碧桂园放线定位施工操作指引及常见质量问题.pdf强度级别(N/mm2)

整根钢绞线的最大负荷kN

(1)根据设计要求,本工程预应力筋采用高强低松弛钢绞线,直径15.24mm,钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2。

(2)钢绞线进场时必须附有产品合格证书,产品质量必须符合现行标准中的有关规定。预应力钢绞线进场后抽样送检,每60吨作为一批验收,材料的极限强度须符合规范的有关规定。

(3)本工程采用的缓粘结预应力筋,系由抗拉强度为1860MPa的(s15.24低松弛钢绞线,按照缓粘结预应力成套技术工艺,通过专用设备灌以胶粘剂,并包裹波纹塑料套管而构成的一种新型预应力筋。

(4)预应力筋由预应力专业公司自行制作,按照工程需要分类编号,直接加工成所需长度,对一端张拉的预应力筋把锚固端直接挤压成型。

(1)外观检查,锚具的包装应合乎规定,锚板及夹片表面无裂纹,外观尺寸符合产品标准;

(2)夹片及锚环的硬度检验;

(3)锚具静载锚固性能试验,钢绞线-锚具组装件的锚固效率系数要求大于或等于0.95,延伸率大于或等于2%。

张拉端:缓粘结筋采用单孔夹片锚,由单孔锚锚具、承压板、螺旋筋组成。

钢绞线;2.夹片;3.锚环;4.承压板;5.螺旋筋

固定端:均采用单束挤压锚,由挤压锚具、锚板、螺旋筋组成。挤压锚包括挤压套筒和内衬套,采用挤压机制作,挤压力应控制在,挤压力如果低于或超过应切去,换上新挤压锚具重新制作。见下图:

3.主要材料需用量计划

根据现场实际使用情况,由项目工程师提前两天向生产车间下达生产任务,考虑到现场的空地,预应力筋及配件在完成生产任务后先在车间场地存放。在现场铺筋需要的前几天安排运输至现场,做到既不影响工期,又不致造成积压,以免浪费资源。主要材料用量见下表:

5预应力施工方法及技术措施

5.1预应力工程施工顺序及工序配合要求

1.施工顺序应根据结构平面尺寸、总包工期应逐层逐段进行铺设,张拉应根据结构布置情况及混凝土强度情况按平面位置顺序张拉。

2.由于本工程预应力梁为缓粘结预应力,预应力筋高点固定于轴线处上部钢筋筋下,向内直线延伸一段距离,自然变到跨中部位,跨中水平布置一段距离,预应力筋布置应按总包事先定好的流水段进行逐段铺设。

3.在开工前对工人进行有针对性、可操作性的技术交底,同时加强与结构施工和安装队伍的沟通,积极配合相互的交叉作业;如钢筋工、木工、混凝土工等;明确各自的配合要求。

5.2制定预应力施工工艺流程

――缓粘结预应力施工流程

――无粘结预应力空心板施工流程图

5.3预应力筋制作要求

预应力筋加工、运输、储存

(1)预应力筋按照施工图纸规定在我方预应力筋生产厂进行下料。按施工图上结构尺寸和数量,考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求。预应力筋下料应用砂轮切割机切割,严禁使用电焊和气焊。对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进行组装,然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。

(2)预应力筋运输时采用成盘运输,应轻装轻卸,严禁摔掷及锋利物品损坏预应力筋表面及配件。吊具用钢丝绳需套胶管,避免装卸时破坏预应力筋塑料套管,若有严重损坏者,不得使用;若有轻微损坏者,应及时用防水塑料胶条修补,其缠绕搭接长度为胶条1/3宽度。

(3)预应力筋运到施工现场后,应按不同规格分类成捆,成盘,挂牌,整齐堆放在干燥平整的地方。露天堆放时,需覆盖雨布,下面应加设垫木,防止锚具和钢丝锈蚀。严禁碰撞踩压堆放成品,避免损坏塑料套管及锚具。锚夹具及配件应在室内存放,严防锈蚀。

预应力筋张拉端与固定端按图施工,但根据现场具体情况可以将张拉端与固定端进行对调,以保证施工的正常进行。

a..铺筋前的准备工作

准备端模:根据预应力筋的平、剖面位置在端模上打孔,孔径25~30mm。

架立筋制作:根据本施工图纸预应力筋曲线矢高的要求,加工架立筋,并按架立筋型号不同,编号保管。

支梁板底模和绑扎普通钢筋骨架。

安放架立筋:按照施工图纸中预应力筋失高的要求,将编号的架立筋安放就位并固定,其高度为预应力筋中线距梁底板的高度减去预应力筋或集团束半径。

根据施工图所示的预应力筋埋入长度,将其进行了统一编号,并根据施工图预应力筋集团束在剖面内布置方法及曲线高度布置预应力筋。铺设预应力筋前还要特别注意与非预应力筋的铺设走向位置协调配合一致。预应力筋的铺放顺序及位置应与普通钢筋的铺放顺序与位置相协调;本工程中,为了充分发挥预应力筋的作用,可以使跨中预应力筋的高度尽量低。预应力筋应按施工图纸的要求进行铺放,铺放过程中其平面位置及剖面位置应定位准确。

节点安装应参照张拉端节点图,要求:

①要求预应力筋伸出承压板长度(预留张拉长度)满足张拉要求。

③凸出混凝土表面的张拉端承压板应用钉子固定在端模上。

④螺旋筋应固定在张拉端及锚固端的承压板后面,圈数不得少于3(4圈。

⑤预应力筋必须与承压板面垂直。

d.预应力筋铺放原则及注意事项:

①运到工地的预应力筋均带有编号标牌,预应力筋的铺放要与施工图所示的编号相对应。

②为保证预应力筋的矢高位置,要求先铺预应力筋,后铺水、电线道等。

③张拉端的承压板需有可靠固定,严防震捣混凝土时移动,并须保持张拉作用线与承压板垂直(绑扎时应保持预应力筋与锚杯轴线重合)

④预应力筋的位置宜保持顺直,承压板面必须与张拉作用线垂直,节点组装件安装牢固,不得留有间隙。

⑤在预应力筋的张拉端和锚固端各装上一个螺旋筋,要求螺旋筋要紧靠承压板和锚板,或按设计要求放置钢筋网片。

⑥缓粘结筋外包塑料皮有无破损,若有要用胶带缠补好。

⑦从预应力筋开始铺设直到混凝土浇筑,避免在预应力筋周围使用电焊,以防预应力筋通电造成强度降低。

⑧缓粘结筋要轻拿轻放,土建施工时严禁破坏其外管。

5.5混凝土浇注和振捣

配合混凝土浇筑明确振捣方法,择合适的振捣工具,振捣顺序,保证预应力筋位置,预应力筋外管不受损伤。并且在承压板后的持力混凝土不得出现不实或蜂窝麻面现象,如果出现应在预应力张拉前进行处理。

混凝土达到设计要求张拉强度(预应力空心板90%,预应力梁95%)后方可进行预应力筋的张拉。张拉前总包单位应提供同条件养护的混凝土试块强度试验报告单,如有后浇带则应在后浇带封带并达到设计要求的张拉强度后才能张拉。在张拉之前,板底的竖向受力支撑不能拆除。

1.预应力筋张拉前标定张拉机具

张拉机具采用千斤顶和配套油泵。其压力表精度高于设计要求的1.5级,且用来校验张拉设备用的试验机精度高于±2%。根据设计和预应力工艺要求的实际张拉力对泵顶进行定期标定。实际使用时,由此标定曲线上找到控制张拉力值相对应的值,并将其打在相应的泵顶标牌上,以方便操作和查验。标定书在张拉资料中给出。

2.控制应力和实际张拉力

根据设计要求的预应力筋张拉控制应力取值(控制应力σcon=1395Mpa,单束预应力筋张拉控制力Ncon=195N),实际张拉力根据实际状况进行3%的超张拉。

3.混凝土强度等级要求

待混凝土达到设计要求的强度后方可进行混凝土梁板预应力筋张拉,具体张拉时间按土建施工进度要求进行。张拉时的混凝土强度应有书面试压强度报告单。

4.张拉顺序及张拉方法

混凝土梁预应力筋张拉可根据平面图依次顺序进行,逐层张拉。

单端筋,一端张拉。每束预应力筋张拉完后,应立即测量校对伸长值。如发现异常,应暂停张拉,待查明原因,并采取措施后,再继续张拉。

5.预应力筋张拉工艺流程

预应力筋张拉施工流程:

量测预应力筋初始长度L1

张拉至应力1.03σcon,持荷(随时补压)约3~4分钟

量测预应力筋最终长度L2

计算张拉伸长值:ΔL=最终长度L2-初始长度L1。

安装锚具,尽量使锚具紧贴锚垫板表面,再将夹片装上;

穿筋:将预应力筋从千斤顶的前端穿入,直至千斤顶的顶压器顶住锚具为止,调整千斤顶位置,使千斤顶轴心与喇叭口或承压板表面垂直,且顶压器与锚具表面尽量充分接触;

安装工具锚时,应使工具锚与千斤顶后部贴紧,并锁紧夹片;

张拉时,要控制给油速度,给油时间不应低于0.5min;

测量记录:应准确到毫米。

千斤顶张拉时,影响预应力筋伸长量△L的主要因素是:张拉控制应力和摩擦阻力,为便于施工采用简化法计算伸长值:

式中:P──预应力筋的平均张拉力,取张拉端的拉力与计算截面扣除孔道摩擦损失后的拉力平均值(见图1),即

AP──预应力筋的截面面积;

LT──预应力筋的实际长度;

Em──预应力筋的弹性模量;

Pj──预应力筋张拉端张拉力。

在预应力筋张拉之前,根据实际情况计算出预应力筋的理论伸长值以便实际张拉操作时校核。

预应力筋张拉测量记录:

张拉前逐根测量外露预应力筋的长度,依次记录,作为张拉前的原始长度。张拉后再次测量预应力筋的外露长度,减去张拉前测量的长度,所得之差即为实际伸长值,用以校核计算伸长值。

9.质量控制方法和要求:

(1)采用张拉时张拉力按标定的数值进行,用伸长值进行校核,即张拉质量采用应力应变双控方法。

(2)认真检查张拉端清理情况,不能夹带杂物张拉。

(3)锚具要检验合格,使用前逐个进行检查,严禁使用锈蚀锚具。锚具的包装应合乎规定,锚板及夹片表面无裂纹,外观尺寸符合产品标准;夹片及锚环的硬度检验符合标准;锚具静载锚固性能试验,钢绞线-锚具组装件的锚固效率系数要求大于或等于0.95,延伸率大于或等于2%。

(4)张拉严格按照操作规程进行,控制给油速度,给油时间不应低于0.5min。

(5)预应力筋应与承压板保持垂直,否则,应加斜垫片进行调整。

(6)千斤顶安装位置应与预应力筋在同一轴线上,并与承压板保持垂直,否则,应采用变角器进行张拉。

(7)张拉中预应力钢筋应避免断裂或滑脱,如发生断裂或滑脱,应报告工程师,由工程师视具体情况决定处理:对后张法预应力结构构件,其数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不超过1根。

  张拉后预应力筋张拉端处理

预应力筋张拉完毕,用机械方法(砂轮机或液压剪),将外露预应力筋切断,且保留在锚具外侧的外露预应力筋长度不应小于30mm,将张拉端及其周围清理干净,再用微膨胀混凝土封堵。密封后钢筋不得外露。

(1)某世源希达工程技术公司,具有预应力专业施工二级资质,长期从事预应力技术的研究、开发、生产与工程施工,已经进行了众多工程的预应力施工技术服务。

(2)某世源希达工程技术公司,具有多年的实践经验,对各种结构类型预应力施工具有丰富的经验。在工艺上具备一整套先进可行的施工方法;技术上拥有一批具有丰富专业科技知识的技术科研人员和经验丰富的施工人员、质检人员,设备上具有适应各种结构类型的张拉设备及工艺辅助设备,可用于各种结构类型的预应力施工。

(1)加强技术管理,认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。

(2)建立完整的、由项目经理和项目负责人全权负责质量管理体系,并设置精干、有丰富经验的专业质检员,对各工序进行质量检查监督和技术指导。

(3)严格执行质量目标管理,把质量与岗位收入严密挂钩,实行质量目标责任制。技术负责人对质量实行全面负责,质检员对施工质量具有否决权,使质量管理始终处于受控状态。

(4)项目部每天要开好现场生产的质量碰头会,每周对工程进行全面检查,进行三分析活动,即:分析质量存在的问题,分析质量问题的原因,分析应采取的措施,查出问题及时整改。

(5)预应力施工操作人员,上岗前必须经过专业培训,经考核合格后,方可持证上岗。

(6)应严格执行“三按”、“三检”和“一控”。

“三按”:严格按图纸、按施工方案和施工工艺、按国家现行规范和标准施工。

“三检”:自检、互检、交接检。

“一控”:自控准确率、一次验收合格率。

(7)应加强施工全过程中的质量预控,密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收,按时作好隐蔽工程记录。

(8)加强原材料的管理工作,严格执行各种材料的检验制度,对进场的材料和设备必须认真检验,并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。

(9)优化施工方案,认真作好图纸会审和技术交底。每段都要有明确和详细的技术交底。施工中随时检查施工措施的执行情况,作好施工记录。按时进行施工质量检查掌握施工情况。

(10)协同并督促总包单位加强预应力成品保护工作。对预应力筋要采取保护措施,吊装时用专用吊绳。穿束时,如遇障碍,应进行调整后再穿。对暂时甩在外边的预应力筋,应有有效防护,避免踩、压、砸破坏钢绞线及外皮。

(11)认真作好工程技术资料,及时准确完整收集和整理好各种资料,如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等,及时办理各种报验手续,由资料员负责各种资料的收发,由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理,。

(12)实行严格的奖罚制度,奖优罚劣。对重视质量,施工质量一次达标者给予奖励,对不重视质量,违章作业,质量低劣者给予重罚。若造成返工,损失由责任人自负。不合格质量只允许在施工过程中出现,但不允许最终留在工程实体上。

5.预应力施工中的质量控制点

为保证预应力施工质量,必须首先牢牢把握住施工中的质量控制点:

材料质量:包括钢绞线、张拉端锚具、挤压锚。

加工、组装质量:包括挤压锚的组装。

预应力筋的铺设:包括架立筋、矢高,预应力筋的穿束、铺设定位,张拉端及锚固端的组装等。

缓粘结预应力的张拉时间控制。

张拉控制力及预应力筋张拉伸长值。

成品保护:包括混凝土浇筑预应力筋套管的保护,张拉端节点的保护。

按照中华人民共和国国家标准的规定进行质量评定,工程质量必须符合上述标准的要求

在工程结构封顶和工程竣工后对施工质量进行回访,请建设单位设计单位监理单位总包单位对预应力的施工质量服务态度相互配合等方面进行评定,并认真作好回访记录。

6.2预应力专向工程质量验收资料

(1) 预应力专项工程施工方案

(2) 预应力专项工程施工技术、安全交底

(3) 预应力筋合格证、材质检验报告、复检报告

(4) 锚夹具合格证、检验报告

(5) 筋锚具组装件检验报告

(6) 预应力分项工程质量检验评定

(7) 预应力分项工程隐蔽验收记录

(8) 预应力筋张拉机具标定书

(9) 预应力筋张拉记录

预应力专项工程施工及质量检查验收依据

(4)《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ92—2004)

(5)其他有关国家及行业标准

7安全文明施工管理措施

与总包单位安全生产管理体系挂钩,同时建立自身的安全保障体系,由项目负责人全面管理,每个班组设安全员一名,具体负责预应力施工的安全。

在进行技术交底时,同时进行安全施工交底。

4.贯彻“安全第一,预防为主“的方针,定期进行安全联合检查,坚持安全例会制度,不断加强全员安全施工思想意识。 5. 进入现场必须戴好安全帽,高处作业要系好安全带,作好“四口”防护工作。 6. 现场一般不安排立体交叉作业,必须进行立体交叉作业的施工部位,要经项目部批准,要设置防护棚,对操作人员安全防护措施落实后方可施工。 7.加强现场施工用火控制,动用明火必须由保卫科签发动火证。 8. 易燃、易爆、有毒物品必须专库存放。 9. 现场配齐消防栓、消防设备,并建立义务消防队伍,保证道路畅通。 10. 施工机械专人专机,严禁无证操作,塔式吊车由专业人员负责,吊篮上不许上人。 11. 现场施工用电专人管理,严禁乱拉乱接,一闸多用。各电器设备配齐漏电保护设备。

12.张拉操作人员必须持证上岗。

13.张拉作业时,在任何情况下严禁站在预应力筋端部正后方位置。操作人员严禁站在千斤顶后部。在张拉过程中,不得擅自离开岗位。

14.油泵与千斤顶的操作者必须紧密配合,只有在千斤顶就位妥当后方可开动油泵。油泵操作人员必须精神集中,平稳给油回油,应密切注视油压表读数,张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于中位,以免回油压力瞬间迅速加大。

15.张拉过程中,锚具和其它机具严防高空坠落伤人。油管接头处和张拉油缸端部严禁手触站人,应站在油缸两侧。

16.预应力施工人员进入现场应遵守工地各项安全措施要求。

7.2雨季安全管理措施

7.3文明施工管理措施

2、各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组,负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作,并结合实际情况制定文明施工管理细则。

施工现场管理是施工生产的核心,文明施工直接影响企业的形象。从工程上场伊始,就把文明施工当作一件大事来抓,强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置,做到图物相吻合。同时根据工程进展,适时地对施工现场进行整理和整顿,或进行必要的调整。

1、建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐;食堂卫生符合卫生标准。

2、施工现场的临时设施设备,包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等,严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。

3、施工操作地点和周围保持清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢洒的砂浆、混凝土及时清除。

5、现场使用的机械设备,按平面布置规划固定定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁;机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

6、经常对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

1、严格按施工平面布置图设置临时设施。做到布局合理,既有利于施工作业又能确保安全。

2、建立分段、分区间的工点负责人和技术负责人挂牌制度。

3、施工现场设置鲜明周正的标志牌,并标明责任划分(工程名称、施工单位、工点负责人、技术负责人、质检员、安全员)、形象进度(本区间工程进度计划、工期安排、实际进度)及质量标准。

4、各种材料按平面布置图指定位置和不同的规格、型号、品种码放整齐,做到一头齐、一条线。、编制详细的施工用料计划,按计划进料,做到材料不积压,不退料,材料合理使用。

5、经常性安排和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣传活动。在施工现场设置宣传标语、板报专栏等,及时报道安全、质量等方面的情况及知识。

对环境保护工作将做全面规划,综合治理。从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音振动控制、生态环境保护等多方面采取一切合理措施,将施工现场周围环境的污染降至最小程度。

1、成立环保小组,建立由项目经理参加的环境管理组织机构,制定环保措施,实行项目经理部、施工队分级管理,负责检查、监督各项环保工作的落实。明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工,并配专职管理人员,专门负责检查、督促各项环保工作。

2、加强对施工人员的教育与管理,使人人心中都明确环境保护的重大意义,积极主动地参与环保工作,自觉遵守环境保护的各项规章制度。

8.2环境保护主要措施

1、布置大、小临时工程时加强对临时工程用地的生态环境保护。

3、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质,熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

生活管理直接关系到一线操作工人的的工作效率,所以在现有条件下尽量最大限度地让一线工人生活的更好,以创造更大的价值,项目部将合理安排施工作业时间,夏季尽量避开一天中最热的时间施工作业,并及时提供各种防暑降温药品和饮品,保证一线作业人员的身体健康。在吃住方面尽量提供更好地更周到的服务凡设置双层床铺的宿舍屋顶高度不能低于3.5米,设置单层床铺的宿舍屋顶高度不能低于2.8米,每间宿舍不得超过20人。此外,工人的宿舍室内要具备保暖、采光、通风条件,并具有防火、防暑、防毒、防蚊虫叮咬等防护措施,施工现场必须配备必要的卫生保健设施及常用、应急药品。未经竣工验收许可的建筑,不得兼作工宿舍。

材料直接关系施工的成本,我们应在满足施工和设计要求的前提下,尽可能节约材料主要有以下措施:

详细作好预应力筋图纸翻样,做到不同的预应力筋分门别类点的生产下料。

对于每捆预应力筋剩余的筋头,应有专人管理满足长度要求的可以用于其他编号的预应力使用,做到长短筋都有用。

做好预应力筋和其他施工配件的管理,做到配件领取登记制度,以实现施工配件不丢失,损耗控制在0.1%以内。

下料施工前DB5306/T 32-2019 一般湿地认定,做好施工准备保证不生产废料。

附图1预应力张拉端锚具示意图

附图2预应力筋锚固端挤压锚示意图

附图3预应力张拉端锚具示意图

1.绞线;2.夹片;3.锚环;4.垫板;5.螺旋筋

顶管工程施工组织设计.doc附图4预应力筋张拉用变角张拉器示意图

附图5缓粘结预应力筋绕洞示意图

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