某大道螺旋桥工程预应力施工方案

某大道螺旋桥工程预应力施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:349.70K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

某大道螺旋桥工程预应力施工方案

施工前,由项目负责人进行安全交底;

进场后,由项目负责人对全体施工人员进行具体的施工要求交

项目上制订详尽的安全管理条例和奖惩制度;

张拉时千斤顶后严禁站人T/CECS10031-2019标准下载,张拉人员严格按操作规程进行张拉;

严禁穿拖鞋上班,进入现场必须佩戴安全帽,高空临边作业必须

下料和切除钢绞线的人员工作时带防护眼镜,防止眼睛受伤害;

加强防火教育,杜绝火灾隐患;

规范用电管理,做到人走电断;

上下交叉作业,严防高空坠物伤人;

严禁电弧火花直接落在安全网上,以免引起火灾;

教育进场全体职工服从总指挥安排,与各班组之间搞好团结写

教育进场职工遵守法律,遵守现场施工管理制度和各种制度。

搞好办公室及寝室、库房的清洁卫生,做到床铺和物品整齐有序。

材料按规定场地整齐堆放,下料场地每天使用完后打扫干净。

在施工现场严禁乱扔物品。

爱护施工设备,损坏照价赔偿。

做好CI策划和实施,建立企业形象。

预应力班组和钢筋、混凝土、木工、水电班组施工时应紧密配合、

互相协调,在材料运输、预应力筋安装、预应力筋张拉等方面流水作

业,及时跟上,以利于预应力工程随同主体工程总进度计划实施。

结构最后浇筑部位混凝土强度满足设计张拉强度后,应书面通知

金属波纹管安装后,其周围不应进行电焊作业;如有必要,则必

预应力筋混凝土浇筑时,应多留两组以上混凝土试块,与箱梁同

条件养护,以确定预应力筋张拉时箱梁的混凝土强度。

预应力钢束张拉完毕,严禁撞击锚头和钢束,以防以外。

附录一箱梁预应力孔道摩阻测定

为了更加准确的提供预应力束张拉的控制应力和预应力束的延

伸量,验证设计数据并积累施工经验,测定预应力孔道的摩阻。

根据本工程的施工特点,本次测试取0~4号联跨外幅上层

箱梁的N2A和N2D两个孔道进行测试,预应力钢束都为1860MPa

级钢绞线12根,张拉控制应力1395MPa。N2A孔道长139m,平

面曲率半径61.8m;N2D孔道长130m,平面曲率半径57.7m,都

根据附图1所示的方法安装测试设备,根据测试步骤首先

对N2A进行测量,孔道两端各反复张拉测试3次,然后将两次压

力差平均值再平均,即为N2A孔道摩阻力的测定值。同样的方法

对N2D孔道进行测试。通过测定的摩阻值计算预应力钢筋与孔道

壁的摩擦系数并提交设计院审核。

附图1孔道摩阻测试实验设备安装示意图

(1)先将预应力钢束在孔道内预先拉动,然后在两端依次按图

安装传感器、千斤顶、工具锚,注意各部件应定位准确,轴线同心。

(2)检测设备安装就位后,先将乙端的千斤顶进油空顶运行油

缸行程12cm,然后将钢绞线装于千斤顶上,再同时张拉两端千斤顶,

每台千斤顶至少伸出10mm,并保持压力数值4MPa。

(3)在进行张拉时,乙端将回油阀锁死保持持荷状态,甲端操

作油泵进行张拉。用张拉端传感器的数字荷载表读数控制加载过程,

按张拉控制应力的0.2,0.4,0.6,0.8分级,逐级加载到控制应力,

每级加载后,同时记录两端传感器的数据,当加荷载达到1.0张拉控

制应力时,持荷5min,在持荷时保持力值不低于控制应力值,也应

不高于超张拉值,同时记录两端传感器的读数。

(4)张拉过程中一台千斤顶行程完后(保留10mm),接着用第

二台千斤顶进行张拉,直至要求的应力为止。

(5)按照上述步骤,反复进行3次,并记录。

(6)甲乙两端掉头安装,重复上述步骤,张拉并记录每级数据。

摩擦系数μ按下式计算:式中假定一个k值,再根据假定的κ值

−In(F2/F1)−X

1—张拉端拉力(kN);

F2—非张拉端拉力(kN);

Q—预应力束曲线段所包的圆心角(rad);

X—预应力束的总长(m)。

7记录试验结果(见附表)

孔道摩阻测试数据记录表

试验项目甲端(主动端)乙端(被动端)

后)第一次第二次第三次第四次

孔道摩阻测试数据记录表

试验项目乙端(主动端)甲端(被动端)

后)第一次第二次第三次第四次

附录二真空灌浆施工方法

真空灌浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术,其基本

原理是:在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空,使之产生

的另一端灌入,直至充满整条孔道,并加以≤0.7MPa的正压力,以

提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺是提高后

张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。

重庆融侨大道桥箱梁预应力钢束使用HDPE塑料波纹管与真空辅

助灌浆的新工艺。最长束5跨通长174.36m,其余也多数为90m以上

的通长束,如采用传统的金属波纹管为成孔管道材料的压浆技术存

在着成孔材料摩阻力大、成孔材料不易施工、在施工过程中易漏浆、

压浆不密实等众多弊端,易造成张拉延伸量难以满足要求.真空辅助

灌浆利用真空泵先行清除孔道中的空气,使孔道内达致负压状态,然

后再用压浆机以正压力将水泥注入预应力孔道,由此排除了孔道中的

气泡,提高了孔道内压浆的饱满度,使孔道质量和灌浆质量都上一个

1.2HDPE塑料波纹管的优点

采用塑料波纹管具有以下优点:

①提高预应力筋的防腐保护,可防止氯离子入侵而产生的电腐蚀;

②不导电,可防止杂散电流腐蚀;

④强度高,刚度大,柔性好,不怕踩压,不易被振捣棒凿破;

⑤减少张拉过程中预应力的摩擦损失,其摩阻系数仅0.14;

⑥提高了预应力筋的耐疲劳能力,解决了传统金属波纹管所有的

1.3真空辅助灌浆的优点

真空辅助灌浆的水灰比可达0.33,在可灌性、管道密实性、

浆体强度等方面均比普通压力灌浆要好。其优点体现为:

①在真空状态下,孔道的空气、水分以及混在水泥浆中的气泡被

消除,减少孔隙、泌水现象。

②灌浆过程中孔道良好的密封性,使浆体保压及充满整个孔道得

③工艺及浆体的优化,消除了裂缝的产生,使灌浆的饱满性及强

④真空灌浆过程是一个连续且迅速的过程,内径为φ92的15m管

道抽真空只要几秒钟,灌浆只要3~4min,而普通压力灌浆约需

20min,它可提供均匀、密实不透水的灰浆保护层,密实度在99%

1.4采用螺杆式灰浆泵的优点

①结构简单:螺杆泵的特征部件在于螺杆与螺套。螺杆是钢件,

螺套内衬橡胶外包钢壳,容易密封、螺杆在螺套内转动时,一端

将浆体吸入,另一端将浆体压出,不需任何阀类。由于结构简单,

可靠性大为提高,使用维护也十分方便。

②压力无级可调:由于螺套内衬橡胶外包钢壳,用夹套将螺套收

紧,就可以提高出口压力。

③自吸力强:螺杆在螺套中转动时,不断将空气排出,从而使吸

浆口及管道具有很低的压力,水泥浆的吸程可达9m。

压力平稳:活塞式灌浆机工作时,活塞往运动,吸浆压浆,出口

处压力波动大。④螺杆式灌浆机工作时,螺杆将浆体连续不断地

送出,出口处压力平稳,有利于灌浆密实度。

2.1真空辅助压浆系统图

1—强制式搅拌机;2—吸浆管;3—螺杆式灌浆机;4—球阀;5—压力表;

6—压浆高压胶管;7—废浆收积桶;8—锚具盖帽;9—锚头;10—预应力箱梁;

11—排气管接管;12—塑料排气管;13—塑料波纹管;14—负压容器;15—透

明胶管;16—真空压力表;17—2BV2070型真空泵

2.2本工程真空灌浆主要设备和仪器

1液环真空泵2BV20702台

3强制式搅拌机UJ2002台

5真空压力表Y100型2块

2.3本工程真空灌浆主要材料

1HDPE塑料波纹管内径9512129m

2HDPE塑料接头管内径φ110606m

设备检查→密封孔道→试抽真空→搅拌→灌浆→清洗→结束

(1)检查确认材料数量,种类是否齐备,质量是否符合要求;

(2)检查配套设备的齐备及完好状态;

(3)将孔道排气孔、泌水孔密封好,再将孔道两端的锚头用环氧

砂浆或专用锚头盖密封好;

(4)检查供水、供电是否齐备、方便、安全;

(5)按配方秤量浆体材料,将减水剂首先溶于一部分水待用;

(6)检查孔道的质量,如发现管道残留有水分或赃物的话,则须

考虑用压缩风机将残留在管道中的水份或赃物排走,确保后续工作能

(7)按要求连接安装各部件。

将灌浆阀、排气阀全部关闭,使整个孔道形成一个全密封系统,

抽真空阀打开;启动真空泵抽真空,观察真空压力表读数,即管内的

真空度,当管内有一定的真空度时(压力尽量低为好),停泵1min时

间,若压力能保持不变即可认为能达到并维持真空。

(1)搅拌水泥浆之前要求加水空转数分钟,再将积水倒尽,使

搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。在全部灰浆卸

尽之前不得再投入未拌合的材料,更不能采取边出料边进料的方法。

a.根据规范的要求,通过试验确定水灰及外加剂的掺量,推

荐水:水泥:膨胀剂:减水剂=0.37︰1︰0.1︰008。

b.首先将称量好的水(应扣除用于溶化减水剂的那部分)、水

泥、膨胀剂、减水剂按照配比倒入搅拌机,搅拌2min;

c.将溶于水的减水剂倒入搅拌机中,再搅拌3min出料;

d.必须严格控制泌水量,否则多加的水全部泌出,易造成管

e.对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用增加水

的办法来增加灰浆的流动性。

a.将灰浆加到灌浆泵中,在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆

体,待打出的浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时,关掉灌浆泵,将高

压胶管接到孔道的灌浆管上,绑扎牢固;

过滤器时,关掉真空泵及抽气阀,打开排气阀;

c.观察排气管的出浆情况,当浆体稠度与灌入之前一样时,

关掉排气阀,仍继续灌浆2~3min,使管道内有一定的压力,最后关

拆下装真空管的2个活接,卸下真空泵;拆下空气过滤器和灌浆

胶管,清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气过滤器以及有灰浆的工具。

误差不大于(%)1.01.01.0

b.灌浆管应选用牢靠结实的高压橡胶管,最后有压力时不易破

c.锚垫板端板上需有与锚具盖帽连接的螺孔,锚垫板与波纹管

DBJ50T-291-2018标准下载的连接处需专用连接管连接。

d.排气管接管需开牙接阀密封,考虑用钢管带球阀控制。

e.灰浆进入灌浆泵之前应通过1.2mm的筛子。

f.真空泵的放置应低于整条管道,启动时先将真空泵的水阀打

开再开泵;关闭时先关水阀再停泵。

g.灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30min内连续进行。

采用真空辅助灌浆,要求孔道全密封,对施工的要求较高,同时

锚头和排气管、泌水管等处都需进行密封设置CH/T 1043-2018 地理国情普查成果质量检查与验收.pdf,所以压浆的占用工期

©版权声明
相关文章