中国环境监测业务大楼施工组织设计

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中国环境监测业务大楼施工组织设计

C.安装回转装置,先在*面上安装好引进大梁,然后吊装。

D.安装司机室、塔吊总成。

E.手动摇把合理调节回转,安装平衡臂总成。

F.连接塔机用电线路,并缓慢回转平衡臂。

G.安装起重臂总成,起重小车的安装应在臂根部的限位处GB 50205-2020标准下载,起重臂的重心位于距臂根部24米处。

①先将塔机降至合适为然后进行拆卸,拆卸顺序如下:

6、对塔司、信号工、挂钩工的要求

①经专门安全技术培训合格者,且持证上岗。

②身体应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

③作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

④操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投入生产。

⑤工作时不得闲谈、吸烟、看书、看报和做其他与操作无关事情,不得酒后作业,不得擅离操作岗位。

⑥机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

⑦必须在信号工指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

⑧起重量、起升高度等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。

⑨司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时严禁手携工具物品,且必须穿防滑鞋。

⑩严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。

停止操作后,必须将小车及平衡重移到非工作状态位置上,且要将吊钩起升到距臂最小距离不大于5m位置,吊钩上严禁吊挂重物。

①指挥必须正确无误,各塔吊的信号工要相互照顾,互谦互让,尽量避开交叉作业。

②应掌握所指挥的塔机的技术性能和起重工作性能,能熟练*动用手势、旗语、哨声和通讯设备。

③严格执行“十不吊”的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在*下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。

④指挥人员应检查周围环境、捆绑方式、吊钩位置以及人员位置后,方可给出信号,起吊的重物或吊钩必须高出障碍物和人2m后方可转臂,转臂之前应提前示意;

⑤指挥人员注意力应高度集中,注意观察吊钩、吊索、起重臂与高压线之间的距离,严禁脱岗、空岗。

①挂钩工必须相对固定。

②必须服从指挥信号的指挥。

③熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

④熟悉用材料重量,构件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

(1)塔吊应选用经建委有关管理部门批准并具有相关资质单位的塔吊,塔吊的安装、顶升、和拆除应由具有安装资质的安装单位进行;

(2)塔吊的作业应严格按照国家、北京市及项目部的有关规定和安全交底进行;

(3)每月对塔吊进行保养,检查吊钩的安全装置,进行接*测试并做书面记录,以上的各项检查除每月定期进行外,还应该不定期的进行检查,确保塔吊的使用安全;

(4)塔吊基础应具有足够的承载力和稳定性,并设有良好的排水措施;

(5)塔吊安装,应按填写规定的八张表格,经有关部门验收签证合格后方可使用,使用过程中还应进行全面的检查和维修保养,确保设备的完好;

(6)塔吊运行范围内的电箱、变压器、生活区搭设单排脚手架加以保护,并在电箱、变压器、和生活区上设立标志红旗;

(7)塔吊安装、顶升、拆除过程中应确保安全,在区域内应停止有碍安装、顶升、拆除安全的其他作业;

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(8)塔吊运行时应避免彼此的吊钩和钢丝绳互相刮碰、缠绕;

(9)经常检查塔身垂直度,确保塔身垂直度偏差不大于4‰。

(10)如遇大雨、大雾、大雪及五级风时,应暂停塔吊作业。

(11)大雨、大风、大雪过后以及长期停止使用后,应进行全面的检查和维修保养以确保设备的完好后,方可恢复使用。

7.18.2外用电梯施工方案

根据施工现场、道路和装修做法,装饰装修工程采用SCD200/200双笼外用电梯。

2×11kW/2×11kW

650×650×1508

标准节主肢材料规格及材质

3000×1300×2700

SCD200/200施工升降机是双吊笼、具有对重、采用齿轮齿条啮合方式传动、用以输送人员和物料的垂直运输机械。其适应性强,施工效率高,其附着方式为直接式附着,该附着方式结构简单、安装方便,每间隔7.5m安装一道。该施工升降机安全装置齐全,机构配置先进,运行安全、平稳,质量可靠。具有国家标准规定的全套的安全装置,包括:外笼门限位保护开关、单笼门限位保护开关、双笼门限位保护开关、顶门限位保护开关、钢丝绳断绳松绳保护开关、上下限位开关、上下极限限位开关、防坠落安全器(限速器)、外笼门机电连锁装置及吊笼防脱安全钩等。

基础垫层浇筑→基础绑扎钢筋→浇筑基础混凝土→外用电梯底座安装→外用电梯吊笼和井字架安装

基础低于室外*坪,基*夯实找平,做100mm厚C15混凝土垫层。

(3)绑扎基础底板、梁钢筋

①当垫层混凝土达到设计强度后,在垫层上由测量人员放线,准确定出基础的中心线、边线。

②根据设计要求绑扎基础底板钢筋。

③根据外用电梯的设计图纸在基础底板上预留孔洞,预留位置准确。

①基础混凝土强度为C30,混凝土保护层厚度为25mm。

③混凝土浇筑完成后进行混凝土养护,不少于14天。

(5)外用电梯基座和外用电梯吊笼和井字架安装

根据设计要求安装外用电梯的底座及外用电梯吊笼和井字架安装。

(6)外用电梯基础的排水和避雷

①在混凝土基础施工完毕后沿基础边四周砌挡水墙。

②外用电梯两侧各打入*面一根φ48的镀锌钢管,引至*面以下和埋入土中的镀锌扁铁焊接成一体,作为外用电梯避雷接*设施,接*电阻不超过4Ω。

7.18.3垂直运输安全技术措施:

(1)塔吊夜间作业必须有足够照明。

(2)塔司、信号工持证上岗,严格遵守各项安全管理规定及相关的安全操作规程。

(3)塔吊的防雷接*必须符合有关规定。

(4)遇有大风、雨雾等恶劣天气严禁任何作业。

(5)塔吊在起重作业时必须严格执行“十不吊”规定,严禁违章作业。

(6)工作中休息或下班时,不得将吊物悬挂在空中。

(7)塔吊在工作中,不允许任何人上下爬梯、检修及调整机件。

(8)定期对塔吊个部位进行检查、维护,发现问题及时处理,严防带病作业。

(1)电梯底笼周围2.5m范围内,必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出入口应设置安全可靠的强制式闸门。

(2)限速器、制动器等安全装置必须有专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠。

(3)电梯每班首次运行时,应空载及满载试运行,将梯笼升离*面1m左右停车,检查制动器灵敏性,确认正常后方可投入运行。

(4)梯笼乘人载物时,应使荷载均匀分布,严禁超载使用。

(5)应严格控制载运重量,在无平衡重时其载重量应折减一半。

(6)电梯运行至最上层和最下层时,仍要操纵按钮,严禁以形成限位开关自动碰撞的方法停车。

(7)当电梯未切断总电源开关前,司机不能离开操纵岗位,作业后将电梯降到最低层,各控制板至零位切断电源,锁好闸箱和梯门。

7.19.预留预埋施工方案

7.19.1结构预留预埋项目概况表

7.19.2预留预埋技术准备

1、通过对设计施工图的理解,根据不同专业,不同部位、不同形式以及特殊要求,进行深化设计,作好预留、预埋计划、技术交底;将同一部位各个不同专业的预留、预埋画在一张图上,编号并标明位置,避免冲突,并作好相应的钢筋加固;

2、提前作好材料放样、加工制作,外加工部分预先准备材料加工单及附图;

3、合理安排预埋施工与土建施工交叉作业。钢筋绑扎过程中插入预埋件、预留洞施工,合模或浇筑混凝土前验收。

4、成立土建、机电预埋施工队,设置施工队长,另专设预埋件加工组,专门负责整个工程的预埋件的加工。

7.19.3预留洞口主要施工方法

1、因结构施工的需要,在楼板上预留孔洞的封堵及加固方案应与设计方协商决定。

2、门窗洞口处设置固定门口模板的定位筋(端头用无齿锯切割,且涂防锈漆)。且定位筋焊在附加的U形铁上,而U形铁应绑扎在主筋上。

3、洞口附加筋,剪力墙上洞口边长小于300mm时,墙体钢筋可绕开洞边,不需截断,并可不设置洞边加强筋。洞口边长大于300mm时,按设计要求进行洞边加强筋。

7.19.4预埋件主要施工方法

1、土建预埋件施工方法

(1)沉降观测预埋施工方法与设计商定,二次墙体楼梯预埋铁施工应提前加工随层埋设。

(2)空心楼板上吊顶预埋:

为解决楼板下重型管道及设备的吊挂问题,空心板楼板在施工中每个开间中间部位埋设钢板埋件,以便下面焊接吊杆,吊挂各种大型管道、设备。施工中根据专业中重型管线位置,绘制埋件位置图,严格按照图纸要求埋设。

2、机电设备预埋件施工方法

(2)预埋质量控制措施

同一标高成排套管预留时,应先预制固定好,再进行预留安装。

在混凝土浇筑前在套管内放入松散材料,防止混凝土进入套管内。穿楼板套管口高出楼面50~100mm,穿墙套管两端与墙的最终面平齐。套管两端平齐,毛刺清理干净,内外均做防腐。

3、幕墙预埋件施工方法

(1)幕墙分包商应指派专人在施工现场指导预埋件的埋设工作。

(2)预埋件埋设前应进行技术交底,要特别说明关键位置预埋件的相互位置关系,填写技术交底文件备案。

(3)根据预埋件设置施工图,对预埋件进行编号。

(4)预埋件的材质、外形尺寸及防腐处理必须符合设计图纸及相关标准要求

(5)预埋件应安装牢固,安装位置准确无误,预埋件的安装位置偏差为:标高位置偏差不大于10mm,平面位置偏差不大于20mm。

(6)预埋件埋设后,填写《隐蔽工程验收记录》并附《预埋件埋设检查表》,报请监理单位验收。

(7)依据施工图对预埋件进行测量、放线工作,对安装位置超出允许偏差的预埋件进行纠偏工作,使之符合安装偏差要求。如需使用化学锚栓,则必须进行现场拉拔测试程序。

4、机电专业安装工程预埋

①在配合施工中,各专业承包商的专业人员必须随工程进度密切配合总包商作好预留洞工作。桥架的通过处、电箱的位置、管道穿过基础、墙壁和楼板等处,都应注意加强检查,绝不能有遗漏。

②为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下,填写《预留洞一览表》,施工过程中认真对照检查。

③在混凝土楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。

在混凝土工程中,按指定的分包人及其他承包人的要求安装套管。例如,空调水管道穿越机房及卫生间的立管设有套管,套管应高出*面;热水管穿墙及楼板处设置套管;管道进出户、消防及生活水池溢流放空管穿墙处,设置刚性防水套管;消防及生活水泵吸水管穿墙处设置柔性防水套管。套管高于完成楼面50mm,其余*方与结构墙板平齐。

预埋上下层钢套管时,中心线需垂直,套管不能直接和主筋焊接,应采取附加筋形式,附加筋和主筋焊接,使套管只能在轴向移动如下图。安装套管时,总承包商应邀请有关的指定分包人及其他承包人检验套管的位置是否正确。

常用穿墙钢性套管如下图所示

穿墙受有振动和严密性防水要求的柔性套管如下图所示

7.20.1现场试验室准备

在现场建立试验室,内设标养室、操作间,标养室内设有电子温控仪、试块架及自动喷淋等设施,温度控制在20℃±2℃,湿度≥95%。

7.20.2试验人员准备

项目部设专职试验员3名,持证上岗,具体负责现场的标养室管理、取样送试及试验资料的回收整理工作。

7.20.3主要试验、检测设备仪器准备

主要试验、检测设备仪器计划表

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7.20.4试验预控计划

根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关的文件、法规及原材料试验、施工试验的规程规范的要求,对现场的试验作出一个预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好原材及其成品的质量关,严防不合格材料用在工程上,确保工程质量。

工程实行有见证取样。有见证取样的送检,是指在监理人员的见证下,由施工人员在现场取样,送至监理指定的试验室进行试验。有见证取样和送检次数,不得少于试验总次数的30%,见证送检试验在现场施工试验中随机抽取,不得另外进行。施工过程中,见证人按照有见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试件或其包装上做出标识、封志。标识和封志注明样品名称、取样数量、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字,同时填写见证记录,作为技术资料由监理、本单位双方存档。

本工程所用混凝土全部为商砼。根据划分的流水段,砼抗压试块以同一浇筑部位,同一混凝土强度等级,同一配合比,同一工作台班,每100m3为一取样单位,不足100m3时也按一取样单位,每一取样单位留置一组28天标养试块及相应数量同条件试块,同条件试块留置根据不同施工部位及工程需要留置。抗渗砼以同一浇筑部位,同一混凝土强度等级,同一配合比,同一工作台班,每500m3为一取样单位,不足500m3时也按一取样单位,每一取样单位留置一组标养试块及相应数量同条件试块。

用于检查结构构件砼质量的试件,应在砼浇筑*点随机取样制作,并用坍落度筒做稠度试验。预拌砼交货检验的试样采取应在砼运送到现场后按规定在20min内完成,强度试件的制作应在40min内完成。每次取样,抗压标养试块,同条件试块,抗渗试块应取自同一运输车的砼。取样时应在卸料量的1/4至3/4之间采取,每次取样应满足试件所需用量的1.5倍,且不少于0.02m3。具体取样计划见附表。

本工程用热轧带肋、圆盘条钢筋,以同一厂家、同一炉批号、同一规格、同一进货状态、同一进场时间的钢筋,每60t为一批,不足60t亦按一试验批计,根据工程使用的钢筋量,取样次数以实际发生量,进场时即刻取样送检。取一组试件做拉伸、冷弯试验。试件切取时,应将端头截去500mm后,再切取试件。试件长度为:

拉抻试件≥10d+200mm

冷弯试件≥5d+150mm(d为钢筋直径)

钢筋原材取样时机械性能不正常,焊接性能不良,或加工过程中发生脆断,应做化学分析。第一次不合格时,需对原批钢筋取双倍试件复试,合格后方可使用。具体取样计划见附表。

本工程钢筋连接直径大于22mm以上钢筋采用直螺纹套筒机械连接。钢筋连接施工前,应做工艺检验,工艺检验应以每批原材,同种连接工艺取样一次,每组取三个接头试样,并且在每个接头所用同一根钢筋上切取一根母材,做对比拉伸试验,用来检验连接工艺的效果。现场检验以同一施工部位,同一规格型号每500个接头为一试验批,不足500个,亦做一试验批。现场检验的试件应在结构上抽取。具体取样计划见附表。

本工程用SBS改性沥青防水卷材,每1000卷为一验收批,不足1000卷亦按一批计。每批中抽取5卷作外观检查,再从5卷中抽取一卷做物理性能试验,将卷材切除距外层卷头250mm后,顺纵向切取长为800mm的全幅卷材试样2块,一块物理性能试验,一块备用。

砌块的取样按不同种类,不同部位按批次送检。

砖每≤15万块为一验收批,每一验收批取样一组(10块)。

水泥≤200t为一验收批,每批取样一组(12kg)。

砂≤400m3为一验收批,每一验收批取样一组(20kg)。

砌筑砂浆每取样单位标养试块留设一组(每组6块)。同条件及同条件转常温试块各留一组。

冬施期间留置相应数量的转常温及临界强度试块。

试验管理台帐主要有:试验方案、试验器具登记台帐、钢筋原材试件登记台帐、水泥试验台帐、砂试验台帐、碎(卵)石试验台帐、砌墙砖(砌块)试验台帐、轻集料试验台帐、防水材料试验台帐、砼试块试验台帐、砂浆试块试验台帐、钢筋连接试验台帐、回填土试验台帐、砼配合比申请登记台帐、砼开盘鉴定登记台帐、砼坍落度测试记录、砼施工及试块制作记录、大气测温记录、砼试块养护温、湿记录、进料取样检验试验通知单

商品砼进现场浇筑→收取配合比、核对强度等级→随机取样→坍落度测试→试块制作→填写记录、登记台帐→拆模、编号、养护、填写委托单送试→回收报告单交资料员归档

钢筋进入现场→随机取样→编号整理台帐→填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档

现场钢筋连接施工→结构上取样编号→整理台帐→填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档

现场取土样→委托击实试验→回收报告→现场回填施工→多层取样→含水率密度试验→填写记录→填写报告单→交资料

现场试验管理工作,对试验员既要具体分工负责又要通力合作,要同心协力搞好试验工作。

试验人员要及时了解工程的特点,结构类型,工程进度,提前做好试验的准备工作;

建立好试验管理台帐,对取样、送试、试验、资料交接等均要有记录、登记,做到有据可查;

对工作要负责,取样、试验必须做到及时性,真实性,有代表性;

加强与技术部、质量部、工程部、物资部的联系,及时了解材料的品种、规格、型号、产*、数量以及使用的部位,以便填写委托单时准确无误;

试验报告出来后,要及时回收并交给资料员,各种试验报告自己均要留一份,并要进行分类整理;

严格按取样的方法进行取样,根据试件所代表的最大批量来确定取样的组数;

砼浇筑,先要核对配合比和运输单,看是否与砼的设计强度一致,标养试块制作一天后,要及时编号、拆模,送标养室养护;同条件试块拆模后,装入钢筋笼内,与同条件养护;

分部位,分强度等级,做好砼的强度统计工作,对试验出现的一些问题,要及时向技术部汇报DB34/T 2866.1-2017 *交车无线视频监控平台可靠性评价方法 第1部分:高加速极限试验(HALT),并进行原因分析。

试验人员在现场坍落度测试、试块制作时,应与罐车保持一定距离;

晚上测温时要带上手电,注意安全;

试验时要严格按操作规程进行,对试验仪器要正确使用,并妥善保管;

对温控仪,振动台等用电设备,要做好防漏电措施,接电源要通知正式电工操作;

进入施工现场遵从现场的一切安全管理,自觉遵守现场的规章制度。

【法律法规13】《建设工程勘察设计资质管理规定》(建设部令第 160 号).pdf本资料WORD完整版**:

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