混凝土集中搅拌站施工方案

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混凝土集中搅拌站施工方案

125*92=11500m2

125*92*3=34500m3

59.3*24.3=1440.99m2

59.3*24.3*0.6=864.594m3

GBT 20323-2020 铣刀代号 整体或镶齿结构或带可转位切削刃的带柄和带孔铣刀.pdf20.7*0.3*2*0.4+27.6*0.3*2*0.4+4.6*0.3*9*6*0.4

20.7*4.6*3*0.1+27.6+4.6*3*0.1=57.546m3

7300*0.3=2190m3

80*2.5*0.5+22*9*0.5=199m3

16*4*2.92*2+3.2*3.12*2+3.12*1.2*2*2+3.5*1*2*4+1.8*0.8*1.5*4+3*2.8*0.95*10+0.7*1.8*0.8*4+0.5*7.515*2.45*2.6*2=577.04655m3

16*4*2.92*2+3.2*3.12*2+3.12*1.2*2*2+3.5*1*2*4+1.8*0.8*1.5*4+3*2.8*0.95*10+0.7*1.8*0.8*4+0.5*7.515*2.45*2.6*2=577.04655m3

21700*1.5=32550m3

32550*0.5+10000*0.3=19275m3

队部临时征地、青苗补偿

3*4*2.5=30m3

14*2.5=35m2

407*4.5*1=1831.5m3

16*3*0.6=28.8m3

第三章集中搅拌站不间断生产保证措施

一、本站配备1台315kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源;

二、油库库存量必须保证一周内使用量,以防止因天气及其他原因带来油料短缺;

三、搅拌站运营期间配专业维修人员对各种机械定时检修维护,以保证机械使用时安全顺利周转;

四、料场库存量必须保证一周内的最大使用量,沙石储备达到充足使用需求;

五、做好各项冬季施工保暖措施,避免严寒恶劣天气给搅拌站砼生产带来不便。

集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系,组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。

砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键,砼原材必须由材料、实验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。

砼的生产过程及成品的质量控制

搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料,误差在国家标准以内。

GBT 10910-2020 农业轮式拖拉机和田间作业机械 驾驶员全身振动的测量.pdf搅拌站的各工种均必须做到持证上岗。

砼搅拌站电子配料称精度的控制

砼搅拌站安装后,配料称的精度进行检验及标识,并做到定时检验。骨料电子配料秤精度≦±2%。

第五章集中搅拌站设备的管理

本搅拌站是微机控制自动化设备,操作及维修人员应具备大专以上的文化程度,且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。

砼搅拌站生产工艺流程图见附图(1)

T/CEC 199-2019标准下载图2:中铁XX局新建云桂线项目经理X分部拌合站平面图

图3:搅拌机基础平面大样图及纵段面图

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