高速公路钢箱梁工程施工方案

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高速公路钢箱梁工程施工方案

表7-2各类人员职责表

按方案要求组织实施,保证进度和安全。

按总指挥要求完成梁段运输的工作,落实各项保证措施。

按总指挥要求完成梁段吊装的工作DB43/T 1431-2018 电动汽车充电站防雷技术规范,落实各项保证措施。

按总指挥要求完成梁段安装的工作,落实各项保证措施。

按总指挥要求完成后勤工作,落实各项保证措施。

负责梁段的就位安装工作。

2)《建筑施工手册》(第四版)

3)邢汾高速公路桥工程施工图纸。

根据工程要求在钢梁接口处采用搭设临时承重支架。支架布置如下图:

图7-2支架布置平面图

3.3承重支架采用钢管搭设,每个接口处搭设一组钢管支架,每组支架由四根钢管组成,钢管柱的底部焊接20*800*800mm的封板,封板与基础部分采用地锚固定;顶部焊接20*600*600的封板,竖向每隔2.5∽3m设置一道角钢连接并设斜杆支撑,相邻钢管间也用角钢连接。

1)施工前仔细阅读图纸、施工组织设计、仔细了解现场情况,做到搭设临时支架前心中有数。

2)临时支架施工人员进场前,必须进行三级安全教育和相应考核。考核合格人员办理进场手续,才可上岗操作,每周进行一次安全教育培训。

3)各级负责人依据临时支架方案分别对安装人员和使用人员进行技术交底和安全技术交底。

4)施工基础面上的物料清理干净并立柱支撑面须平整,凸凹高差不大于20cm。

表7-3现场所需机具表

1)基础放样:依照临时支架配置图纸上尺寸标注,正确放接口纵横控制线及立柱中心线并使用墨斗放线。

2)检查放样点是否正确。

3)备料人员依临时支架所需求尺寸及数量,分配组成构件并送至指定区域。

4)依临时支架施工图纸将按正确位置摆放就位。

5)依临时支架施工图纸搭设临时支架。(高处作业人员需配带安全帽、安全带并临时在架体上铺设脚手板)

6)搭架高程控制检测及架高调整。

7)检查各构件连结点是否牢固。

8)各种临时支架材料检查是否变形或不当搭接。

9)架设安全网并检查是否足够安全,并按规定要求涂装反光涂料。

1)临时支架经土建单位工程质量负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。

2)临时支架拆除前应清除架上的材料、工具和杂物。

3)拆除临时支架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。

4)临时支架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:

5)临时支架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行拆除横向连接,最后在吊车的保护下去除柱底连接,分片取出。

6)拆除时,严禁高空抛掷,防止碰撞。

1)临时支架的搭设和拆除焊接及切割操作必须由特种操作人员担任,持证上岗。

2)操作人员进入施工现场必须正确戴好安全帽、系好安全带,每个架上作业人员要配备防滑手套、防滑鞋和工具安全钩或袋,作业工具要挂在安全钩上或放入袋内。

3)作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排的规定。

4)临时支架在搭设时,严禁在安全禁区内穿行和进行交叉作业。在临时支架使用期间需设置安全通道或进行交叉作业时,必须搭设安全防护网,具体设置要求由有关方协商确定。

5)严禁作业人员在脚手架上奔跑、退行、嬉闹和坐在杆件上,避免发生碰撞、闪失、脱手、滑跌、落物等不安全作业;严禁酒后作业。

6)临时支架必须随施工进度搭设,未搭设完的材料,操作人员在离开作业岗位时,不得留有待固定的杆件和不安全隐患,确保临时支架的稳定性。不得将临时支架作为卸料平台,严禁在临时支架上堆放物料。

7)严格按照施工方案及相应的安全技术规范、标准施工,施工时要控制好立柱的垂直度、横杆的水平度,并确保节点、承载点位置符合要求。

8)遇到大雨、雾、雪或6级以上大风时,禁止施工。雨雪停后,需将临时支架清理干净,方可上架施工。

9)临时支架施工过程中出现事故隐患时,必须立即停止施工,将作业人员撤离,并采取措施排除隐患,直到安全得到保证后方可恢复施工。

10)做好成品的保护工作,施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施,如配电箱、模板、上下管线、钢结构、砌体等永久或临时结构或设施。

11)下列人员不得从事登高工作:有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适应高空作业的疾病人员。

根据土建基础完成情况待定。

1)每幅桥按从由一侧向另一侧进行每片钢梁的就位;

2)每片钢梁的制作段按从起始桩位至尾桩位的方向就位;

3)进行横向连接的安装。

1)与土建施工方协调,钢梁位置处两端相邻处混凝土梁不得提前就位。

2)吊装前要通过检修保证吊车的正常运作,检查钢丝绳是否安全可靠,以保证吊装顺利进行。

3)吊装前看现场,检查吊装区域上空有无不符合吊装安全距离的电线及高压管线,如有提前与有关方协商处理。

4)吊装前检查沙箱是否牢固,保证其不会掉落。

安装时采用两辆200t吊车用双绳分别穿过箱梁距离端头1米处,200t吊车在本次吊装中回转半径最长是20米。

4.5吊装安全保证措施

1)为确保施工安全,所有进入现场人员必须按规定,配带好安全防护用品和施工用具(安全帽、安全带、防滑鞋、防护罩等)加强自我保护意识。

2)各种专业人员,要持证上岗,做到操作熟练。高空作业,周围要设有防护、跳板的塔设,一定要绑扎牢固、不允许有任何物体坠落。

3)为确保安全吊车的站位,一定要确认好,地面的抗压强度,是否牢固,以防下沉,吊车要有专人指挥,指挥动作要清楚明确。

4)吊装时应保证起重机作业的安全半径。起重机起重臂下严禁站人。

5)各类手持工具使用前应检查,确保安全可靠。

6)施工人员应从规定的通道上下,在进行攀登作业时,攀登用具必须牢固可靠,使用必须正确。

7)施工作业前,严禁喝酒。

8)钢箱梁就位经确认稳固后方可进行下一工序,完工后要做到工完厂清,并将道路上的,防护及所有物件清理干净,使道路恢复原样,以赢得业主满意为止。

9)大风、下雨时不进行吊装

10)在进行夜间作业时要保证照明。

11)信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”,

安装过程按:钢梁线形调整、钢梁连接、最终涂装的顺序进行。

根据现场安装施工条件制定相应连接工艺及相应工艺纪律报监理工程师审批后,作为现场施工指导性工艺文件。

为保证现场施工质量及工期要求,配备足够数量的施工人员,对重点部位的施工人员进行技能考核,符合要求人员方可进入现场施工,其他部位的施工人员选取责任心强的人员担任。

配备种类及数量充足的施工设备,设备出厂前进行设备的鉴定,确保设备的施工质量及正常使用满足施工要求。

1)通过测量复核保证并采取砂箱泄砂的方法调整标高。

2)保证墩柱、接口及跨中位置的测量点值符合设计要求。

高强度螺栓施工是钢结构安装工程施工中的重要工序,是关系到整个钢结构工程的安全及使用寿命的重要因素。因此,加强高强度螺栓安装工程施工管理是保证钢结构施工全面质量的重要环节,采取有效措施对高强度螺栓的购入、保管、摩擦面处理、施工机具、螺固作业等工序进行控制,确保高强度螺栓的施工质量。

本设计中采用10.9级高强度螺栓。每组连接副包括一个螺栓、一个螺母和两个垫圈,其尺寸和技术规定符合国家规范有关标准,安装施工时严格执行国家有关规范。

1)高强螺栓采用扭矩法施拧,并分为初拧和终拧。

2)高强螺栓连接副的拧紧应在螺母上施拧。

3)高强螺栓的拧紧顺序,应从节点中刚度大的部份向不受约束的边缘进行,对大节点则应从节点中央沿构件向四周进行。

4)高强螺栓连接副的初拧和终拧应在同一工作日内完成。

1)高强螺栓连接副的初拧和终拧均使用定扭矩扳手。

2)使用前,定扭矩扳手必须标定,其扭矩误差值不得大于使用扭矩值的±5%。

3)每班操作前及操作后,必须对施工扳手进行扭矩校正。

4)电动扳手应与控制箱配套使用,并应独立供电及配置稳压电源。

1)施拧前,应按生产厂提供的批号,并按每批不少与8套分批测定高强螺栓连接副的扭矩系数,施工时,应考虑环境温度、相对湿度变化对扭矩系数的影响。

2)初拧扭矩和终拧扭矩分别为50%和100%。

3)终拧时,施加扭矩必须连续、平稳,螺栓、垫圈不得与螺母一起转动,如果垫圈发生转动,应更换高强螺栓连接副,按操作规程重新初拧、终拧。

4)终拧完成后,应在螺母上做标记以示区分。

1)钢梁就位并检查合格后,对未涂底漆或部分破损部位,清理、除锈、干燥,按要求涂装涂料。

2)涂装应在适合环境下进行。遇大风、雨、浓雾及在气温≤5℃、相对湿度在80%以上时应采取保证涂层质量的措施。

八、钢箱梁制作、安装验收

1.本桥钢结构的制作,必须按施工图、本技术要求及有关规范,进行施工及验收。产品出厂时,应提前下列资料;

(1)产品合格证(包括质量检验报告);

(2)钢材及其它材料的质量证明书或试验报告;

(3)施工图、拼装简图和设计变更文件;

(4)焊缝重大修补记录;

(5)工厂试拼装记录;

(6)构件发运和包装清单。

(1)本桥钢结构的现场安装,必须按施工图、本技术要求及有关规范进行安装及验收;

(2)现场组拼的施工验收,须按制作的验收要求执行,并提交相应的质量检验报告及其他相关文件;

1、建立与完善质量保证体系

1)本工程的质量目标是保优质;现场管理目标是创建“安全文明工地”。为保证实现这一目标,必须有完善的质量管理手段、管理体系和组织。一切以质量为中心,全方位参与质量管理。

2)建立技术工作质量保证体系,、从施工图纸自审、会审到施工作业设计、从质量计划到技术交底、材料检(试)验、技术资料收集、整理实现全过程的质量控制。

3)建立材料、构件质量保证体系,从材料计划、审核审批、采购供应验收到发料各环节执行本厂ISO9000质量标准。

2、加工制作质量保证措施

1)将质量控制目标分解到各个分项工程,落实到班组和工人,将质量情况作为考核分配的重要依据。

2)加强材料验收工作,材料进厂必须有合格证和材料证明,并按规定进行复检,不合格材料不得使用。

3)项目设专职人员管理有见证取样的试验项目、次数要求。按业主及监理指定法规执行。见证试验结果做好备案。

4)测量控制:重点控制定位轴线偏位、角度、标高、平整度和垂直度及线形。构件要有测量记录。所用仪器必须经过法定复检并保证有效期内使用。测量结果按规定及时填写。

5)结构件要准确标注中心、标高等检查控制线,要在明显位置书写构件编号,并有构件编号图册。

6)严格执行3级检查制度,上道工序不达标准不得进入下道工序。

7)在施工过程中做好质量检验评定,保证工程质量达到国家标准和设计要求。

8)严格按规定整理技术资料,做到完整齐全、及时准确、真实可靠。

⑴施工中认真执行有关数据管理规定,设专职资料员,做好技术资料的收集、整理和归档工作,随时接受检查。作好图纸的收发管理工作,使施工图处于受控状态。

⑵工程中所有的技术变更必须通过洽谈协商,经建设单位、设计单位、监理单位、签认后方可生效。工程洽商有专人统一办理。

⑶技术主管要及时准确的把发生设计变更、技术洽谈协商的结果标注在加工图纸上,以便于正确及时指导施工。

⑷工程的各道工序必须通过检验及监理验收,并有验收签字手续,签字齐全并及时整理归档。

⑸设专职人员按监理工程的要求,及时、准确的填写施工报告及各种报表和检验表格并及时传递到各有关部门。

10)工地安装栓接、焊接,环境复杂,栓接要求高,为保证工程质量,工地安装要有施工方案和栓接工艺要求,要满足质量标准。安装要严格按方案和工艺执行。

11)质量标准执行国家规范标准和图纸要求,同时执行内控标准,以提高质量。

12)竣工后,全部资料要按规定整理和建档。

1)认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及上级颁发的有关三大规程的安全生产责任制,施工人员进场前必须进行安全教育。

2)参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程并严格遵守,在操作中坚守工作岗位,严禁酒后作业。不合格人员坚决清退,下岗处理。

3)起重工、焊工、电工、起重机司机等必须经过专门培训,持证上岗。

4)正确使用各种防护用品和安全设施。进入施工现场个人防护用品齐全,正确使用,高空作业必须使用安全带,上下交叉作业必须采取防护措施,安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的不准使用。

5)各级安全员要经常到班组和现场检查安全情况,宣传安全注意事项,检查指导安全工作。

6)组织安全员和施工技术人员参加的工地安全检查,发现问题落实责任者,及时处理和整改。

8)加强对电气设备和线路的巡视检查,定期维修,大风、雨、雪等恶劣天气加强检查,发现异常停机处理。

1)设备、材料和构件堆放场地必须平整坚实,各区域之间保持一定的距离,以防止吊运撞击。

2)设备、材料和构件按要求分类码放,码放高度要执行有关规定,并有防护措施。

3)施工架子要按规定搭设,承重和异型脚手架要经过计算,办理审批手续。

4)起重作业,严格执行起重作业安全操作规程,严禁违章作业。重要设备和构件吊装须编制吊装方案并严格执行。

5)配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途,各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘。箱体外应涂安全色标,统一编号,拉闸停电进行检修时,必须在配电箱门上挂“有人操作,禁止开闸”的标示牌,必要时派专人看守,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。

6)手持电动工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修、保管应由专人负责。

7)采用220V电源照明时,应按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,特殊场所必须按国标规定使用安全电压照明器,使用行灯照明,其电源电压不能超过36V,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线应用橡胶套电缆线,不得使用塑料线,行灯变压器应防潮、防雨水设施。

8)电焊机应单独拉线设立开关,外壳应做接零或接地保护,一次线长度应不小于5m,两侧接线应接牢固,并安装可靠的防护罩,焊把线应无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

9)搬迁或移动用电设备,必须先切断电源,待安装妥善后方可使用,不能留有带电导线。

10)使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好。角向磨光机要有防护罩。

3.高空作业安全防护措施

1)高空作业人员必须经过医生体检合格,凡患有不宜从事高空作业疾病的人一律禁止从事高空作业。

2)高空作业区域必须设置围栏,禁止行人、闲人通行闯入。

3)禁止在没有防护设施的情况下,沿支架、起重臂等处攀登或行走。

4)高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。

5)高空作业所需的材料、工具、设备等必须根据施工进度随用随运,禁止超负荷。

6)高空作业料具应堆放平稳,并充分考虑风荷载问题,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆、乱放和从高处抛掷材料、工具、对象。

4.钢箱梁架设安全措施

1)起梁、运梁、架梁必须由专人指挥。

2)所有架梁设备要事先检修、调试达到正常运行状态方能安装使用。

3)加工厂龙门吊拼装后要检查试运行,确定运行可靠后方能投入吊装施工。

4)吊装第一片梁时,要把梁吊离地面5~10cm,检查吊车各主要受力构件(钢丝绳、卷扬机、起吊点等)是否可靠,并静吊半小时以上后才能正式实施吊装作业。

5)每次吊装作业前,由专人对吊车进行检查。

6)遇大风(风力大于4~6级)、大雾(能见度小于30m)、大雨、大雪等恶劣天气时,禁止从事吊装作业。

5.文明施工及消防、保卫措施

⑴料场库房的设置要达到消防治安条例要求,并配有必要防范设施,易燃、易爆等专库,严格执行领用回收制度。

⑵现场配备足够数量的消防器材,做到布局合理。定期维护保养和更换,冬季使用采取防冻保温措施,保证消防器材处于灵敏有效的

6.生产安全事故应急救援预案程序

(1)生产安全事故发生以后,事故现场人员应当立即报告本单位负责人;

(2)事故单位负责人接到事故报告后,应当立即采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大、减少人员伤亡和财产损失,并向应急救援总指挥或副总指挥报告。

(3)应急救援项目部总指挥、副总指挥、执行指挥接到生产安全事故报告后,应当立即赶赴事故现场大桥钻孔桩基础施工组织设计_secret,组织事故抢救。

(4)应急救援办公室根据总指挥、副总指挥或执行指挥的指示,立即启动本预案,按本预案的分工,迅速组织救援人员开展工作,抢险设备、物资器材等迅速送达事故现场,听从总指挥统一指挥,立即开展应急抢险救援工作。同时,事故单位应按国家有关规定,立即将事故情况报告事故发生地政府主管部门,并按照要求上报建设单位和监理机构。报告内容:事故发生时间、详细地点、事故类别、简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计、事故发生原因的初步判断、事故发生后采取的措施及事故控制情况、现场救援所需专业人员和抢险设备等。

5)应急救援的处置要点

(1)应急救援的原则:安全、有序、快速、有效,最大限度减少人员伤亡和防止事故进一步扩大。

(2)应急救援现场应实行统一指挥、协调的原则,避免协调不一致。

(3)当指挥部人员未到现场时,作业队应积极组织协调装配式建筑密封防水系统.pdf,果断采取应急救援行动。

(4)当指挥部人员到达现场后,作业队应及时报告现场情况,积极配合指挥部的指挥、协调。

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