施工组织设计下载简介

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贝丽中学（水贝珠宝学校）高支模施工方案

计算跨度400mm；跨数2跨。木枋尺寸b=50mm，h=100mm

弯矩系数KM=0.125,q=31.52×400/1000=12.61N/mm

江苏省住房和城乡建设系统行政处罚裁量基准(2020版)、江苏省住房和城乡建设系统行政处罚材料基准编制和适用规则(2020版)（苏建法[2020]231号 江苏省住房和城乡建设厅2020年12月19日）Mmax=KMqL2=0.125×12.61×4002=252200N·mm

σ=Mmax/W=252200/83333=3.03N/mm2

侧肋抗弯强度σ=3.03N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。

剪力系数KV=0.625，Vmax=KVqL=0.625×12.61×400/1000=3.15kN

τ=3Vmax/(2A)=3×3.15×1000/(2×50×100)=0.95N/mm2

侧肋抗剪强度τ=0.95N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。

挠度系数Kυ=0.521,q，=21.60×400/1000=8.64N/mm

[υ]=L/250=400/250=1.60mm

侧肋挠度υmax=0.03mm＜[υ]=1.60mm,满足要求。

对拉螺杆横向间距800mm，侧肋间距400mm，计算跨数5跨；梁侧檩梁采用Φ48×3.5双钢管，W=4490mm3，I=107800mm4，A=424mm2；

弯矩系数KM=0.171,P=1.25qL=1.25×12.61×0.40=6.30kN;

Mmax=KmPL=0.171×6.30×0.80×106=861840N·mm

σ=Mmax/W=861840/(2×4490)=95.97N/mm2

檩梁抗弯强度σ=95.97N/mm2＜fm=205.00N/mm2,满足要求。

剪力系数KV=0.658,Vmax=KVP=0.658×6.30=4.15kN

τ=3Vmax/(2A)=3×4148/(2×2×424)=7.34N/mm2

檩梁抗剪强度τ=7.34N/mm2＜fv=120.00N/mm2,满足要求。

挠度系数Kυ=1.097,P,=1.25qL=1.25×8.64×0.40=4.32kN;

υmax=KυP,L3/（100EI）=1.097×4320×8003/(100×206000×215600)=0.55mm

[υ]=L/250=800/250=3.20mm

檩梁挠度υmax=0.55mm＜[υ]=3.20mm,满足要求。

在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与周围建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

7.1.3墙体模板计算：

1、墙模板系统基本参数

计算墙面厚度500mm，高度5100mm；模板面板采用胶合板，厚度18mm；内竖肋采用50×100mm木枋，内竖肋间距200mm；外横檩采用Φ48×3.5双钢管，外横檩垂直间距400mm；对拉螺栓水平间距400mm，直径12mm。

(1)新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值

F1=0.22γ×200/(T+15)β1β2V0.5

=0.22×24.00×5.71×1.00×1.15×3.000.5=60.05kN/m2

(γ=24.00kN/m3,T=20.00℃,V=3.00m/h,H=5.10m,β1=1.00,β2=1.15)

F2=γH=24.00×5.10=122.40kN/m2

比较F1和F2取较小值，F=60.05kN/m2,有效压头高度为F/γ=60.05/24.00=2.50m。

荷载类型　　　　　　　标准值　单位分项系数设计值单位

①新浇混凝土的侧压力F　　　60.05　kN/m2　γG=1.2　72.06　kN/m2

②倾倒混凝土产生的荷载Q3K　4.00　　kN/m2　　γQ=1.4　　5.60　kN/m2

墙侧模和侧肋强度荷载组合①+②　　　　　　　　　　　　　77.66kN/m2

墙侧模和侧肋挠度验算计算荷载①/1.2　　　　　　　　　　　　60.05kN/m2

面板的计算宽度取单块面板高度1000mm，面板按照5跨连续梁计算

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=1000×182/6=54000mm3；I=1000×183/12=486000mm4；

荷载计算值q=77.66×1.0=77.66kN/m,q，=60.05×1.0=60.05N/mm。

Vmax=KVqL=0.606×77.66×0.20=9.412kN=9412N

τ=3Vmax/（2bh）=3×9412/(2×1000×18)=0.78N/mm2

面板的抗剪强度τ=0.78N/mm2＜[fv]=1.40N/mm2，满足要求。

υmax=Kυq，L4/100EI=0.644×60.05×2004/(100×9000×486000)=0.14mm

[υ]=L/250=200/250=0.80mm

面板的挠度υmax=0.14mm＜允许挠度[υ]=1.60mm，满足要求。

Mmax=0.1ql2=0.107×15.53×0.402=265874N·mm=0.27kN·m

σ=Mmax/W=265874/83333=3.19N/mm2

内竖肋的抗弯强度σ=3.19N/mm2＜[fm]=13.00N/mm2，满足要求。

Vmax=KVqL=0.607×15.53×0.40=3.77kN=3771N

τ=3Vmax/(2bh)=3×3771/(2×50×100)=1.13N/mm2

内竖肋的抗剪强度τ=1.13N/mm2＜[fv]=1.40N/mm2，满足要求。

按强度计算荷载组合,不考虑倾倒、振捣砼产生的荷载，故

q，=60.05×0.20=12.01N/mm

[υ]=L/250=400/250=1.60mm

内竖肋的挠度υmax=0.05mm＜[υ]=1.60mm，满足要求。

5、墙模板外横檩的验算

外横檩承受内竖肋传递的荷载，按照集中荷载下5跨连续梁计算,间距为对拉螺杆水平间距400mm。

由内竖肋传递的荷载,P=1.143×15.53×0.40×0.50=3.55kN

采用48×3.5双钢管,W=2×5080=10160mm3,I=2×121900=243800mm4,

A=2×489=978mm2

(1)外横檩抗弯强度验算

Mmax=KM•PL=0.171×3.55×0.40=0.24kN·m=240000N.mm

σ=Mmax/W=240000/10160=23.62N/mm2

外横檩的抗弯强度σ=23.62N/mm2＜[f]=205.00N/mm2，满足要求。

Vmax=KVP=0.658×3.55=2.34kN=2340N

τ=3Vmax/(2bh)=3×2340/(2×978)=3.59N/mm2

外横檩的抗剪强度τ=3.59N/mm2＜[fv]=120.00N/mm2，满足要求。

υmax=KυP’L3/(100EI)=1.096×3550×4003/(100×206000×243800)=0.05mm

[υ]=L/250=400/250=1.60mm

外横檩的挠度υmax=0.05mm＜[υ]=1.60mm，满足要求。

对拉螺栓直径12.00mm，容许拉力值[Nbt]=12.90kN

对拉螺栓所受的最大拉力:N=2.198×3.55=7.80kN

对拉螺栓强度验算为所受的最大拉力N=7.80kN＜最大容许拉力值[Nbt]=12.90kN，满足要求。

模板面板采用胶合板，厚度18mm；内竖肋采用50×100mm木枋，内竖肋间距200mm；外横檩采用Φ48×3.5双钢管，外横檩垂直间距400mm；对拉螺栓水平间距400mm，直径12mm。

7.1.4柱模板计算：

柱截面宽度b=1200mm，柱截面高度h=700mm，柱高度H=6200mm。柱b方向设竖肋6根，对拉螺栓4根，柱h方向设竖肋4根，对拉螺栓2根，柱箍间距400mm，柱模板采用18厚夹板，竖肋采用50×100mm木枋，柱箍采用双钢管Φ48×3.5mm，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2；钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2，抗剪强度fv=120.00N/mm2。

1）新浇混凝土的侧压力

F1=0.22γ×200/(T+15)×β1×β2×V(1/2)

=0.22×24.00×5.71×1.00×1.15×2.500.5=54.82kN/m2

(γ=24.00kN/m3,β1=1.00,β2=1.15,V=2.50m/h,T=20.00℃)

F2=γH=24×柱高=24×6200.00=148800.00kN/m2

F1、F2两者取小值54.82kN/m2，有效压头高度为F/γ=54.82/24.00=2.28m

荷载类型　　　　　　　标准值　单位分项系数设计值单位

①新浇混凝土的侧压力F　　　54.82　kN/m2　γG=1.2　65.78　kN/m2

②倾倒混凝土产生的荷载Q3K　4.00　　kN/m2　　γQ=1.4　　5.60　kN/m2

柱侧模和侧肋强度荷载组合①+②　　　　　　　　　　　71.38kN/m2

柱侧模和侧肋挠度验算计算荷载①/1.2　　　　　　　　　　　54.82kN/m2

面板的计算宽度取单块面板高度1000mm，q=71.38×1.0=71.38kN/m，q,=54.82×1.0=54.82kN/m

取柱截面高度b方向（通过比较b和h，取大者）进行计算：竖肋间距L=240mm，计算跨数5跨；木模板厚度h=18mm；W=1000×h2/6=1000×182/6=54000mm3,I=1000×h3/12=1000×183/12=486000mm4

σ=Mmax/W=431706/54000=7.99N/mm2

模板抗弯强度σ=7.99N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。

抗剪系数KV=0.606，Vmax=KVqL=0.606×71.38×0.24=10.38kN

τ=3Vmax/(2×1000×h)=3×10.38×1000/(2×1000×18)=0.87N/mm2

模板抗剪强度τ=0.87N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。

挠度系数Kυ=0.644，挠度υmax=Kυq,L4/100EI=0.644×54.82×2404/(100×9000×486000)=0.27mm

[υ]=L/250=240/250=1.0mm

模板挠度υmax=0.27mm＜[υ]=0.96mm,满足要求。

竖肋木枋的计算宽度取b或h两方向最大间距240m

荷载计算值q=71.38×0.24=17.13kN/m，q,=54.82×0.24=13.16kN/m

计算跨度柱箍间距400mm，跨数4跨

弯矩系数KM=0.107，Mmax=KMqL2=0.107×17.13×4002=293266N·mm

σ=Mmax/W=293266/83333=3.52N/mm2

竖肋抗弯强度σ=3.52N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。

剪力系数KV=0.607，Vmax=KVqL=0.607×17.13×0.40=4.16kN

τ=3Vmax/(2bh)=3×4.16×1000/(2×50×100)=1.25N/mm2

竖肋抗剪强度τ=1.25N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。

[υ]=L/250=400/250=1.60mm

竖肋挠度υmax=0.06mm＜[υ]=1.60mm,满足要求。

柱箍采用双钢管Φ48×3.5mm，W=2×5080=10160mm3,I=2×121900=243800mm4

设有4根对拉螺栓，按5跨连续梁进行计算

经计算得到：Mmax=0.29kN.m；υmax=0.05mm；Rmax=10.45kN

σ=Mmax/W=290000/10160=28.54N/mm2

B向柱箍抗弯强度σ=28.54N/mm2＜f=205.00N/mm2,满足要求。

υmax=0.05mm，[υ]=380/250=1.52mm

B向柱箍挠度υmax=0.05mm＜[υ]=1.52mm,满足要求。

柱箍采用双钢管Φ48×3.5mm，W=2×5080=10160mm3,I=2×121900=243800mm4;

设有2根对拉螺栓，按3跨梁进行计算

经计算得到：Mmax=0.29kN.m；υmax=0.04mm；Rmax=9.38kN

（1）抗弯强度验算σ=Mmax/W=290000/10160=28.54N/mm2

H向柱箍抗弯强度σ=28.54N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。

υmax=0.04mm，[υ]=380/250=1.52mm

H向柱箍挠度υmax=0.04mm＜[υ]=1.52mm,满足要求。

7、B方向对拉螺栓验算

对拉螺栓直径12mm，容许拉力值[Nbt]=12.90kN

所受最大拉力N=Rmax=10.45kN

B向对拉螺栓所受最大拉力N=10.45kN＜最大容许拉力值[Nbt]=12.90kN强度验算满足要求。

8、H方向对拉螺栓验算

对拉螺栓直径12mm，容许拉力值[Nbt]=12.90kN

所受最大拉力N=Rmax=9.38kN

H向对拉螺栓所受的最大拉力N=9.38kN＜最大容许拉力值[Nbt]=12.90kN强度验算满足要求。

柱模板采用18厚夹板，竖肋采用50×100mm木枋，柱箍采用双钢管Φ48×3.5mm，柱箍间距400mm，柱b方向设竖肋6根，对拉螺栓φ12mm,4根，柱h方向设竖肋4根，对拉螺栓φ12mm,2根。

8.1满堂脚手架搭设：

8.1.1由于层高高，为满足施工需要，立杆采用搭接和对接方式，相邻立杆接头不得设于同步内，错开距离要大于500㎜。当采用对接连接时，保证扣件为非偏心受压。

8.1.2普通钢管架应根据不同承载情况，加设若干道水平拉杆，在木方铺设梁底模之前，要先将剪刀撑搭设好，以确保满堂架稳固，避免因支撑不牢造成梁板下挠或爆模等。剪刀撑与水平面成45度夹角。

8.2.1对已重复使用多次的模板、支撑材料，应作必要的测试。

8.2.2高支模施工，层高在4.5米以下时，按规定每1.8米设置一道纵横水平拉杆（为保证支撑的强度，现场施工每1.5m设置一道拉杆）；层高4.5米以上时，水平拉杆间距不得大于1.5米。下脚必须设置扫地杆（距楼面不大于250㎜）。板剪刀撑纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过4000㎜；梁下剪刀撑不少于三道。

8.2.3为保证模板成型质量，对于断面较大的柱、梁，模板加固时要采用双扣件，以防胀模和梁底下挠。

8.2.4高支模施工时，所有支撑系统必须根据计算要求施工，严禁私自更改，同时要满足第四章节施工要求。

5.2.3安全注意事项：

8.2.5明确施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

8.2.6满堂架必须严格按方案执行,确保承载力和稳定性，安检员应对支撑系统的搭设（如立杆间距、立杆垂直度、立杆接头、纵横向水平杆设置、剪力撑的设置、承重木枋间距等）进行仔细检查，实测实量，并作好检查记录，发现问题后应立即落实整改。

8.2.7支模分段或整体搭设安装完毕，经技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格后方能进行下一步工序的施工。

8.2.8高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。并系好安全带，确保施工的安全。

8.2.9外架搭设应提前完成，周边满挂安全网，实行全封闭施工。

8.2.10支模搭设、拆除和浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

8.2.11砼浇筑时，施工单位应派安全员专职观察模板及支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。

8.2.12高支模施工时，除遵守上述要求外，还必须满足第四章节施工要求。

9.工程质量通病与防治措施

梁身不平直，梁底不平及下拗、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱墙内、拆除困难。

9.1.2.1支模时应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

9.1.2.2梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉直线后将梁侧钉固。梁跨大于4m时，梁底模板按规定起拱。

9.1.2.3混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透，但不得存有积水。

胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,蜂窝麻面、柱墙身偏斜。

9.2.2.1根据规定的柱箍间距要求牢固设置。

9.2.2.2成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

9.2.2.3模板四角拼缝要做成企口缝，接缝处用海绵胶条粘贴。

6.2.2.4四周斜撑要牢固，且对称设置。

板中部下拗，板底混凝土面不平。

9.3.2.1楼板模板厚度要一致，搁木栅均刨至统一尺寸。

9.3.2.2支顶要符合规定的保证项目要求。

9.3.2.3板模按规定起拱。

10.工程质量保证措施

10.1质量管理保证体系：

成员：刘健明马顺龙丁志亮王连喜

隆清树张扣喜张劲国蒋顺祥

10.2质量管理保证措施：

10.2.1施工前技术负责人或施工员要对各班组进行书面和口头技术交底。

10.2.2施工过程中，专职质检员、施工员要现场跟班监督检查质量，同时按水平标高线校正模板及其搭设排架的标高，控制在规范允许误差范围内。

10.2.3加强技术管理，熟悉图纸，认真指导现场施工。

10.2.4检查各部位的加固和连接是否牢固，支撑间距和剪刀撑是否符合规范要求。

10.2.5层层把好质量关，加强责任心，且与个人经济挂钩，出现质量问题按《质量事故处罚条例》执行。

10.2.6要做好自检、互检、交接检工作，合格后请监理、甲方、质检站等部门进行验收。

11.安全、文明施工保证措施

11.1安全生产管理保证体系：

成员：张六林张扣喜丁志亮王连喜

11.2文明施工管理保证体系：

成员：刘健明蒋顺祥张劲国马顺龙

11.3安全文明施工目标：

创文明施工工地，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在0.8‰以内。

11.4.2制定合理的安全措施。

11.4.3抓好防高空坠物工作，所有进场人员必须正确配戴安全防护用品。

11.4.4采取有效措施保证用电和机械操作安全。

11.4.5严禁高空落物，做好临边、洞口等处的安全防护，悬挑部位及拆模施工时，要有专职安全员现场监督指导施工。

11.4.6组建现场保卫小组，落实防盗措施。

12.防台风、雨季施工措施

12.0.1雨季施工，操作人员要备足防雨工（器）具。所有模板、木方要有防雨保护措施。

12.0.2搭设活动雨棚，所有电动工（器）具应有防雨套。

12.0.3雨季施工，操作人员严禁在排架上行走，在脚手架、模板上行走要注意防滑。

12.0.4专职安全员雨季要加强脚手架的检查，防止松扣。

12.0.5雨季期间施工，要加强对现场临时设施、用电线路的检查。所有机电设备要检查漏电装置情况。注意防雷、防漏电。

12.0.6风力大于六级时，严禁在楼顶面施工，尤其是脚手架上。施工楼面的所有材料要集中堆放并有保护措施。

一、编制依据………………………………………………………………1

二、工程概况………………………………………………………………1

三、施工方案的选定………………………………………………………2

四、施工准备………………………………………………………………2

五、施工工艺………………………………………………………………4

冬季施工方案大全六、高支模拆除……………………………………………………………11

七、高支模支撑系统的计算………………………………………………13

八、高支模施工注意事项…………………………………………………27

九、工程质量通病与防治措施……………………………………………28

十、工程质量保证措施……………………………………………………30

DB42／T 1563-2020 植物园环境教育评价规范.pdf十一、安全、文明施工保证措施…………………………………………31

十二、防台风、雨季施工措施……………………………………………32

十三、附图…………………………………………………………………33