施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

施工组织方案(外墙节能保温系统EPS板 涂料饰面)

400h不起泡，不剥落、无裂纹、

拉伸强度（标准状态），MPa

断裂伸长率（标准状态），%

断裂伸长率（热处理），%

交通安全设施投标施工组织设计(交通标线、交通标志、护栏)注：本工程使用的是雅美涂料（上海）有限公司生产的雅凯水性高弹外墙面漆。

4、本饰面系统中所采用的其它辅助材料应分别符合相应的产品标准的要求。

（三）主要施工机具和工具

强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器

手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀

脚手架或吊蓝、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。

（4）靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。

五施工工艺及外保温节点构造图

（一）外墙施工施工工艺流程

(1)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱膜剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

(2)剔除剪力墙接搓处劈裂的混凝土块，夹杂物、空鼓等并重新进行修补、窗台挑檐按照2%坡度用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

(3)要求基面表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补。阴阳角方正、上下通顺。

在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板粘贴上墙后的垂直度和平整度。

⑴、配置粘结砂浆：根据产品说明配制粘结砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10min后还需经再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在2h内用完。

⑵、施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排版图，聚苯板以横向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板須竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

⑶、按照事先排好的尺寸用刀片切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物高顺直、完整。

⑷、粘贴方式采用点框法。具体粘贴方法为：在每块聚苯板周边涂50mm宽的粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；在聚苯板的左右两侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出；然后再在聚苯板上抹8个厚10mm、直径120mm的圆形粘结砂浆灰饼，保证粘贴面积大于聚苯板面积的40%，达到设计规范要求。

⑸、聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或粘接剂填塞；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木挫、粗砂纸或砂轮打磨平整。

⑹、在门窗洞口部位的聚苯板不允许用碎块板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其他接缝距洞口四边应大于300mm。

⑺、聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的粘结砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后粘贴。

⑻、每隔两层预留2cm的分隔缝一条。

(1)聚苯板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件，用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体40mm。任何面积大于0.1个平方的单块板必须加锚固件，保证锚固件每平方米6个。

(2)操作时将工程塑料膨胀钉的钉帽拧紧并嵌入板面，如此才可保证聚苯板的表面平整，以利于面层施工。

(3)下列部位需用锚固件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不得大于300mm，固定处距基层边缘为60mm。

5、聚苯板打磨、找平、清洁

聚苯板接缝处表面不平时，需用粗砂纸打磨，打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板平行方向打磨，打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除，操作时应戴防护面罩。

(1)配制抹面砂浆：根据产品说明配制抹面砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10min后还需经再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在2h内用完。

(1)待第一遍抹面砂浆抹上聚苯板后即可进行网格布铺贴，施工方法如下：用抹面砂浆从中间固定网格布，然后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平、压实，使其紧贴底层抹面砂浆。

(2)将网格布沿水平方向绷直、绷平，应将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积埋贴时，网格布左右搭接宽度约为100mm，上下搭接宽度为80mm。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边，要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

(3)在伸缩缝处需进行网格布翻包，网格布预粘贴在墙面上的尺寸为80mm；用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处允许聚苯板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布与翻包网格布搭接应在80mm以上。

(4)在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不得小于200mm。

(2)所有阳角部位，面层抗裂抹面砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。

(3)面层砂浆施工应选择施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

(1)、养护：待面层聚合物砂浆终凝后，喷水养护，不得使墙面发干。

(2)、人员进场后，用铲刀、砂皮等对基层的灰尘、凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补。墙面泛碱过大，采用草酸降碱清洗，同时做好成品保护；如门窗等相关设施的防污保洁工作，造成污染及时清理，做到落手清。

10、批刮腻子（打磨）：

⑴、采用图龙外墙腻子批刮2次，规格是25kg/袋，其中25kg粉料、约8kg清水。调配腻子的方法：先把8kg清水倒入清洁的空桶内，然后把25kg粉料倒入桶内进行充分搅拌。根据腻子合适度加入适量清水调节施工粘度，充分搅拌均匀即可使用批刮。混合后的填补料在25℃时可供2小时使用，超过时间会引起固化而报废。干燥时间：表面干1小时（25℃），重涂时间至少间隔24小时，温度不低于15℃。

⑵、腻子施工完24小时后，进行打磨并用清水养护。25℃/48小时后，再进行下道工序。

11、同色底漆（滚涂）：

施工工具可采用滚筒进行涂刷，涂刷均匀，不得漏涂。干燥后分割黑线，用相应大小的美纹纸贴上线条。

12、第一道面漆（拉毛造型）

使用滚涂雅凯水性高弹外墙涂料拉毛造型时，用固定统一型号的桔皮拉毛造型滚筒往墙上打料，呈“横横竖竖瞥暼剌剌”的方法将涂料滚涂均匀，造型一致。使之共纹大小均匀统一。

雅凯水性高弹外墙涂料施工完成后，自行检查花纹是否均匀，颜色、光泽是否一致，干燥24小时后再进行下道工艺，气温在25℃时。

滚涂雅凯水性高弹外墙涂料时，在有颜色交叉的部位，表面未干时就应除去线条上的美纹纸，第二次滚涂时再次在线条上贴美纹纸，依次下去。

冬季施工时，应控制温度在5℃以上，因水性高弹外墙是厚质型涂料，在施工完成后12小时内温度不得低于5℃，否则会导致漆膜成膜不完全造成粉化脱落等弊病。

以上工艺完成后，自行检查是否合格。

为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响涂膜质量的浮毛灰尘杂物，滚涂前应用清水将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚出多余的稀料后再沾取涂料。

滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面。

滚涂时其滚筒通常按“W”形轨迹运行，滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行。

在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥再将滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地直滚下去。

滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下经绒毛倒伏的方向，用滚筒理料时也最好顺着这一方向滚动。

耐粘污涂刷完成后自行检查色泽是否一致。

冬季施工时，应控制温度在5℃以上，在施工完成后8小时内温度不得低于5℃，否则会导致漆膜成膜不完全造成小裂纹`粉化`脱落等弊病。

⑴、硅结晶艺术仿砖涂料，采用批刮工艺。一个人在前把料均匀批刮上墙。再一个人在后面用铁抹子均匀而轻快以画圆圈的方法磨一次，每一次施工时不宜在阳光直照下进行施工。必须每次批刮到分割处，不然易出现接头。

⑵、有粘美纹纸处,在施工完后未表干之前除去美纹纸。

⑶、干燥时间：温度在20℃相对湿度在75%时，表干半小时至1小时，实干72小时以上。

⑷、批刮好每个面，都必须认真检查一次，如有不当处，应马上修整

15、喷甲基硅纳憎水剂（1）、甲基硅醇钠建筑僧水剂是一种无色透明水溶液,固体含量一般为32%,比重1.23,PH值13,喷刷在喷涂、滚涂、刷涂等外墙饰面上,有憎水、延缓污染、防风化等效果。能提高饰面的耐久性。

（2）喷甲基硅纳憎水剂以见湿不流为度用量过多会有白色粉末析出，造成“花脸”现象。雨天不能施工。喷甲基硅纳憎水剂后，不能在修补饰面层。

16、检查、修整、验收：

工作面所有工序完成后，要做最后的检查，对不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮，清理现场卫生。属于整个验收的部分大面积完工的，继续做好保护工作；属于分部验收的或全部完工的，准备交工验收。

(三)外保温节点构造图

我方拟成立专门的项目部，对本工程进行项目管理。项目部组织机构和各岗位职责如下图：

根据项目实际情况，提出施工组织设计方案和预算书（材料和人工预算），报工程总监审批后组织实施；

经常检查各项质量记录，及时发现偏差并提出解决方法；

工程完工后，主持项目总结会并提供书面总结报告。

根据预算组织各种材料和机具及时达到施工现场；

材料和机具的仓储管理；

材料和机具的发放和登记；

单位面积材料消耗量的核算，并向项目经理提供核算结果。

对施工人员进行技术交底和操作前的培训；

施工人员进场时间的安排和进场前后工作面的安排；

每天主持召开班前班后会议，提出当天存在的问题和解决的方法；

统计工作量并计算工队的工资；

向建设方和监理方办理签证；

负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间各种往来文件分类、保管；

负责工程竣工资料的整理和汇总。

负责对基层的检查和验收；

对每道工序完工后的质量进行检查，合格者予以签收，不合格者责令其返工。

经常检查脚手架和安全带等安全设施，对不合格者及时向项目经理提出，并跟踪检查整改结果，直至合格为止（对整改不合格而擅自进行施工者，可以直接向工程总监或总经理报告）；

负责全体施工人员的安全文明生产教育和宣传。

负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的收发、登记工作；

工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、有效性和完整性；

工程施工资料要在工程竣工验收前整理、汇总完成。

工程开工前编制项目完整的材料、人工、机具和资金预算，并报项目经理；

工程完工后编制项目完整的材料、人工、机具和资金预算，并报项目经理。

(1)粘接剂、抹面抗裂砂浆等

粉料无结块，基料无沉淀

无硬块、搅拌后呈均匀状态

搅拌后无硬块、呈均匀状态

参照材料性能指标的要求，按相关的行业标准或企业标准进行外送检验。

进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。

保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。

保温层无空鼓或开裂现象。

保温层表面防水剂涂布均匀，无漏涂现象。

玻纤网格布与保温层紧密接触，无翘曲现象。

锚栓之间的间距不大于500mm。

（1）保温系统完工以后（防水抗裂砂浆完成）验收应达到以下标准：

首层＞10，二层以上＞3

（2）涂料装饰外墙涂料涂饰质量竣工验收应达到中级涂饰标准

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

注：开裂是指涂料开裂，不包括因结构开裂引起的涂料开裂。

(1)节能达标验收须在施工质量验收合格后进行，并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。

(2)保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。

(3)传热系数根据采用防护热阻法或热流法测试结果认定。

(4)热惰性指标根据计算认定，或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。

1、施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。

2、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

4、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。

1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

2、所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

3、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

4、对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

（三）过程检验及报验规定

1、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

2、每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

3、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

4、分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

5、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

（四）工程质量检验评定规定

1、分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

2、分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。

3、分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

（五）质量保证资料管理规定

1、质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方

2、各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。

3、分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。

4、质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。

2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理

5、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

6、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

7、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。

8、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。

9、严格禁止重物撞击墙面

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

2、安全组织保证体系

以现场经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。

严格执行国家及上海市有关现场安全管理条例及方法.

建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。

编制安全措施，设计和购置安全设施。

强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

（二）环保措施、文明施工：

文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的绐终GB51392-2019 发光二极管生产工艺设备安装工程施工及质量验收标准及条文说明，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境。

我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化。结合本工程特点，我经理部制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。

1、环境卫生保护措施：

运输车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱后封闭，避免撒落。

施工时间严格控制在早6：00至晚7：00某柱式墩、肋板台和桩基础桥梁工程施工组织设计.doc，高考期间严格按市建委有关规定执行。

现场搅拌使用指定设备，严格控制噪声。