车站及区间渗漏水堵漏施工方案

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车站及区间渗漏水堵漏施工方案

如果回填土未夯实,会造成顶板(和侧墙)迎水面防水层失效,不能形成防水帷幕,使结构周围形成汇水区,造成回填土下沉,回填土与卷材之间存在粘结力,使防水卷材在接头或与基层粘接处被撕裂,导致柔性防水材料被破坏,一旦结构出现弊病(出现裂缝),容易导致出现渗漏。

(1)浇筑混凝土时,由于钢筋过密、操作不当等,造成振捣不密实,引起蜂窝、麻面、孔洞,形成抗渗薄弱部位。

(2)施工缝处捣实不佳,新旧混凝土结合浇筑时清除不净,有的是在冬季钢筋带冰绑扎,融化后留下孔洞等,这些为渗漏留下隐患。施工缝处漏水完全是由施工原因造成的。

上海某大型车站装饰工程施工组织设计(1)施工过程中因钢筋刺扎、焊接火花等造成防水材料损坏未及时修补

止水带接头脱离、不连续

(2)防水接缝施工质量较差,粘贴不密封等

(四)、使用不当、维护和管理原因

1、当排水系统排流不畅时,若维护不善,将会致使水压长期积累,从而引起结构的开裂,破坏地下工程防水系统。

2、在较为严寒的地区,由冰冻所产生的冻胀力是导致地下工程结构开裂,造成排水管堵塞和破裂的重要原因,因此对地下工程的进行维修和养护是十分有必要的。

地铁工程局部渗漏水在国内外地铁建设和运营过程中屡见不鲜,积累了一定的堵漏经验。XXX地铁一号线一、二期工程出现的渗漏水以防水层破坏和接缝渗漏为主,不存在结构损伤,不影响安全性。根据不同渗漏原因,采取针对性的堵漏措施可以改善渗漏水情况。

为确保地铁工程结构安全耐久和正常使用,地铁工程应根据周边环境、建筑功能、结构形式等影响因素采取适当的防水措施。若在建设或运营期间发生结构渗漏水,必须采取针对性的处理措施,以防为主,以排为辅,防排结合,避免对地铁工程自身和周边环境造成严重影响。按照以往工程经验,对地铁工程不同部位、不同性质的渗漏水实际情况采取有效措施进行堵漏,任何堵漏措施不得影响结构安全(对结构安全的影响包括且不限于混凝土开裂、结构沉降等)。

1、地下结构防水设计应遵循“以防为主、因地制宜、多道防线、综合治理”的原则,同时充分考虑环境条件(如严寒地区)对工程造成的影响,满足《地铁设计规范》和《地下工程防水技术规范》提出的防水与耐久性要求。

2、确立钢筋混凝土结构自防水体系,并与此作为系统工程对待,即以结构自防水为根本,加强钢筋混凝土结构的抗裂防渗能力,改善钢筋混凝土结构的工作环境,进一步提高其耐久性,同时以诱导缝、变形缝、施工缝等接缝防水作为重点,并辅以防水层作加强防水处理。

(二)、防水设计主要技术指标

1、车站防水主要技术指标

地下车站(包括出入口通道)及机电设备集中区段均按防水等级一级的要求设计,即其结构不允许有渗漏水,表面无湿渍。地下车站的风道、风井均按二级防水的要求设计,即车站内表面湿渍面积≤6/1000的总防水面积,任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处,且任一湿渍面积≤0.2m2。

2、区间防水主要技术指标

区间隧道及其联络通道应满足国标规定的二级防水标准:隧道内表面湿渍面积≤6/1000的总防水面积,任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处,且任一湿渍面积≤0.2m2。整条隧道每昼夜渗水量不大于0.1L/m2,任意100m2每昼夜渗水量≤20L。

3、车站与区间混凝土抗渗指标和防水材料指标

地下车站内部结构应采用防水混凝土,其抗渗等级≥S8。同时,接缝防水材料在诱导缝、变形缝即使张开1.5cm也能充分防水。

(三)、地铁工程防水堵漏具体措施

1、现浇结构变形缝注浆止水要求

(1)骑缝钻孔埋设注浆管,再进行注浆处理。

(2)注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料。

(3)注浆压力宜为0.3~2MPa。

(4)使用快硬水泥等材料封缝。如果注浆压力较大,可将快硬水泥封缝材料加厚。

(5)钻孔间距宜为20~25cm。

(6)在渗漏段较明确时,宜在渗漏段两端以"打坝"方式截流注浆。

2、施工缝、渗水量较大的混凝土裂缝注浆止水要求

(1)钻斜孔埋设单向止逆压环式注浆嘴,再进行注浆处理。

(2)注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料。

(3)注浆压力宜为2~5MPa。

(4)使用快硬水泥等材料封缝。如果注浆压力较大,可将快硬水泥封缝材料加厚。

(5)钻孔可布置在裂缝(或施工缝)一侧或两侧,孔间距宜为20~30cm,斜孔倾角宜为45°~60°。钻孔应斜穿裂缝。

3、表面潮湿而无明水的混凝土裂缝注浆止水要求

(1)骑缝贴嘴注浆(即"针眼法"注浆)。注浆嘴为金属或硬塑料材质。

(2)注浆材料为亲水性环氧树脂灌浆材料。

(3)一般情况下,裂缝宽度与灌浆压力的关系:

(4)使用环氧密封胶等材料封缝。

(5)对于规则裂缝,缝宽小于0.3mm时按间距20cm布孔,缝宽大于0.3mm时按间距30cm布孔;对于不规则裂缝,不规则裂缝的交叉点及端部均布置注浆孔。

快硬水泥性能指标:抗压强度应≥10MPa(4小时以内)。

四、我标段车站和区间渗漏点分析

2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料

3、注浆压力宜为0.3~2MPa

3号出入口顶板与主控中心接口处

2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料

3、注浆压力宜为2~5MPa

清西区间暂时无渗漏水现象,如有渗漏,参照渗漏水原因分析措施进行堵漏。

1a暗挖段与1b接茬处

1、快硬水泥封缝;2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料;3、注浆压力宜为2~5MPa

1b与主体接茬处变形缝

1、快硬水泥封缝;2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料;3、注浆压力宜为0.3~2MPa

1、快硬水泥封缝;2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料;3、注浆压力宜为2~5MPa

1、快硬水泥封缝;2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料;3、注浆压力宜为2~5MPa

1、快硬水泥封缝;2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料;3、注浆压力宜为2~5MPa

1、快硬水泥封缝;2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料;3、注浆压力宜为2~5MPa

DBJ52/T 096-2019标准下载1、快硬水泥封缝;2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料;3、注浆压力宜为2~5MPa

1、快硬水泥封缝;2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料;3、注浆压力宜为2~5MPa

1、快硬水泥封缝;2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料;3、注浆压力宜为0.3~2MPa

1、快硬水泥封缝;2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料;3、注浆压力宜为2~5MPa

1、快硬水泥封缝;2、注浆材料为油溶性聚氨酯灌浆材料;3、注浆压力宜为2~5MPa

五、堵漏需要达到的标准

地下管道聚氨酯泡沫保温施工方案(1)、车站:一级防水标准。

(2)、区间:二级防水标准。

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