施工组织设计下载简介
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某矿石码头工程引堤工程爆破挤淤施工方案本工程火工材料总用量估算如下：
非电导爆管：10000发
6.1质量保证一般技术措施
(2)、组织全体施工技术和管理人员研究、领会设计意图和技术要求、工程地质资料以及爆炸处理施工原则及工艺，做到认真贯彻，保证质量。
(3)、开工前，要组织有关人员进行技术交底GB 51340-2018-T：核电站钢板混凝土结构技术标准（无水印，带书签），由技术负责人拟订施工通知单，明确施工工艺、技术要求、质量标准和检测方法，由项目经理签发，下达到有关班组，并上报工程监理。
(4)、每天召开施工技术会议，总结和检查一天施工情况，处理出现的问题，并布置第二天的工作。
(5)、由专人负责施工过程的每一个环节，包括堤头抛填控制，上堤石料质量控制，药包的制作及布设现场监督，爆前爆后断面测量等。
6.2质量保证专项措施
本工程的质量控制目标的等级为“优良”，为了保证工程质量，做到根据具体情况的变化及时调整爆炸参数，必须进行施工过程中的实时质量监控。
抛填及爆破作业施工质量要求：
抛填参数的保证是控制石料落底的重要手段之一。
抛填进尺偏差±0.5m。
抛填宽度偏差±1.0m。
抛填高程偏差±0.5m。
药包间距偏差±0.5m。
药包埋深偏差±0.5m。
(3)、测量堤头循环进尺爆填前后断面
堤头30m范围内测量一条纵断面，堤头下沉内外侧不均匀时增加两条纵断面，测点间隔2m。
(4)、测量堤身侧向爆填前后断面
间隔10米桩号测量一条横断面，要求测点间隔2m。内外侧同时爆破时测量水面以上堤身全断面。
对于隐蔽工程、分部、分项工程没有通过监理检测验收，不得覆盖和进行下道工序施工。通过上述控制和检测，能够及时发现当次爆炸处理出现的问题和新情况，并及时处理。确保爆破效果。
根据每炮抛填石料质量、方量记录，堤心爆填进尺每30m左右进行一次体积平衡检验，即在准确统计上堤方量的基础上，比对设计断面方量，以便确定堤心石落底情况。根据检验结果，可适当调整爆炸参数。
采用抛石体钻孔检测方法，直接探明抛石体下部状态。钻孔位置由业主单位和监理单位共同确定。检测结果作为调整抛填及爆破参数的依据。钻孔检测将委托国家认可的、有丰富工程经验的单位实施。
在堤完成200m后进行第一次检测；爆炸处理全部结束时进行第二次检测。
物探检测可采用地质雷达或横波浅层地震勘探方法。检测总计沿堤轴线3个纵断面和每100m一个横断面。物探检测将委托国家认可的、有丰富工程经验的单位实施。
爆炸处理结束时，在堤身上设立沉降和位移观测点各40个，沉降位移观测点连续观测6个月,累积沉降量应小于30cm。如果沉降量超过此范围应及时通报设计单位，重新对护岸堤的安全稳定性进行校核。
6.4质量控制流程见下图：
本工程每天进行一次堤头爆填，进尺为8.0m，即可满足工期要求。当某个堤段存在特定的节点工期要求时，可以通过技术措施进行调整。施工方案中是按照单炮进尺8.0m来考虑的，可以将单炮进尺增加至10.0m，这样就可缩短工期约10%。必要时可考虑每天进行两次堤头爆破，上堤方量超过2.4万方/天，进度快一倍，但对抛填强度要求较高。
为合理利用工期，侧爆及爆夯应随堤头的推进及时跟进，护面块体的安放在堤身稳定后进行。
本标段爆破挤淤工程计划自开工之日始，60个工作日内完成全部爆填工程。
8安全、环保与文明施工保证措施
在施工过程中，为了了解爆炸产物对海洋环境的影响，大连市、连云港市等环境监测中心作了大量的环境跟踪监测，积累了资料，取得了可靠的数据。跟踪监测结果表明：爆炸法处理海淤软基对水质影响范围有限，持续时间较短，不会造成施工区外的污染。爆破对海洋水质及海洋生态环境没有产生有害影响。
在完成爆破作业、达到工程目的的同时，必须控制爆破可能引起的各种危害，包括震动、个别飞散物、冲击波、噪音和爆炸产物等。
安全允许振速（cm/s）
土窑洞、土坯房、毛石房屋
一般砖房、非抗震大型砌块建筑
水电站及发电厂控制设备
新浇大体积混凝土龄期：
表列频率为主震频率，系指最大振幅所对应的频率。
频率范围可根据类似工程或现场实测波型选取。选取频率也可参考下列数据：硐室爆破<20Hz；深孔爆破10～40Hz；浅孔爆破40～100Hz。
根据以往的工程经验，爆破挤淤引起的爆破振动的频率在60～150Hz，属于频率较高的振动。
爆破振动安全允许距离，可按下式计算：
R=(K/V)1/a×Q1/3
本工程按抛填石料地基，取K=450、α=1.65，及K=550、α=1.85。依据以上公式，可计算出不同药量不同安全允许振速的安全允许距离(m)如下表所示。
不同安全允许振速下建（构）造物的安全允许距离(m)
安全允许振速（cm/s）
护岸段附近有需保护的边坡，边坡允许振速见下表：
边帮允许的振动速度（cm/s）
Ⅰ级边帮稳定性好的地段
岩石稳定性好，稳定性系数在1.4以上
Ⅲ级边帮稳定性差的地段
边帮岩体节理裂隙发育、风化较严重，有较大的构造弱面、稳定性系数在1.08以下
本工程按抛填石料地基，取K=450、α=1.65，及K=550、α=1.85。依据以上公式，可计算出不同药量不同安全允许振速的安全允许距离(m)如下表所示。
不同安全允许振速下边坡的安全允许距离(m)
安全允许振速（cm/s）
爆炸处理软基筑堤施工时，个别飞散物的距离，跟淤泥厚度、覆盖水深及装药量等有关。本工程覆盖水较深，根据类似工程经验，个别飞散物的距离一般不会超过100米。本工程堤头、堤侧爆炸时最小安全距离取为200米，故能保证安全。
本工程由于是在海上爆炸，且药包埋入泥下，故空气冲击波的危害，可以不作考虑。
水中冲击波安全允许距离，根据《爆破安全规程》，经分析按以下2表确定。
人员的水中冲击波安全允许距离（m）
施工船舶的水中冲击波安全允许距离（m）
客船水中冲击波安全允许距离为1400m，对非施工船舶根据船舶状况参照上表确定。
本工程是在海上爆炸，且药包深埋泥下，故声响不大；而装药过程的机械噪音更低，影响可以不作考虑。
8.7火工品的管理和使用
本工程所用火工品采用民爆公司配送制或总包配送制，同时委托当地公安部门指定的火工品库代为保管。在火工品的运输保管与使用过程中要求严格按照如下规定执行。
(1)、凡从事爆破工作的人员，都必须持证上岗，禁止无爆破作业资质的人员实施爆破作业。
(2)、爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破人员必须依照说明书进行爆破作业。
(3)、装药现场严禁吸烟或动用明火，爆破作业人员严禁穿化纤衣服。
(5)、装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线,爆破母线与运输设备,电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
(6)、装药后,爆破区域必须设置告示牌，红旗等警戒标志。
(7)、爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无盲炮现象，如果发现，应及时处理黄岛钢管柱混凝土浇筑施工方案，未做处理前应在现场设立危险警戒或标志。
(8)、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。
(9)、爆破后剩余的爆破材料，必须当天退回爆炸材料库，严禁在工地存放和销毁。
(10)、爆炸材料的运输必须由持有爆破器材押运员作业证的专业人员押运。爆破材料的领用、保管和使用必须严格执行账，卡，物一致的管理制度。
(12)、夜间或大雾时，不得进行爆破某土地整理项目施工组织设计，雷雨时必须停止爆破。
(13)、海上浪高大于0.8m或风力超过6级时，不得进行水上爆破作业。