施工组织设计下载简介

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粘贴聚苯板（EPS板）外墙外保温施工方案

在聚苯板的堆放场地旁，用钢管搭设并用密目网四周围护成下脚料收集池，定期外运。

粘贴保温板薄抹灰做法工艺流程

施工准备→打点放线→基层检查及处理→（岩棉板刷界面剂处理、配制粘结剂）→贴保温板及防火隔离带→裁口、塞口→保温板填缝、打磨→（配制面层防护砂浆）→面层防护砂浆埋贴附加网格布→钻孔及安装岩棉板专用锚固件→弹线条位置线→（配制面层防护砂浆）→粘贴聚苯板线条→（配制面层防护砂浆）→涂抹第一遍面层防护砂浆埋贴网格布→涂抹第二遍面层防护砂浆→沉降缝、伸缩缝等部位处理→局部修补→验收

准备一只干净的塑料桶（分料用具），如使用过的胶桶或其它桶具。准备一把撮子或小铲子（加粉料用具），再准备一把小瓦刀（刮胶浆用具）。

搅拌胶浆：⑴初次搅拌：应一小部分一小部分地将粉料加入桶中，边加边搅拌，每加一小部分后，都要充分搅拌，不能一次加入过多的粉料。⑵再次搅拌：胶浆初次搅拌，静停5分钟后JC／T964-2005 墙材工业用自动码坯机.pdf，应再搅拌，从而打破初始的组合，此时根据施工环境及和易性等要求，适当加入少许清水进行软化调和是可以的，加水量最多不得超过胶料量的5%。

胶浆的可操作时间：调配好的胶浆最好在1小时内用完，最长不宜超过2小时，遇炎热天气宜适当缩短使用时间。严禁上午下班配好胶浆备到下午上班使用。

岩棉板里外两面应涂刷专用界面剂，界面剂涂刷时注意涂刷均匀，不能漏刷，涂刷工具可以使用滚辊,也可以使用毛刷。

刷完界面剂的岩棉板应找专门的储放地点堆放,储放地点应没有大量灰尘，并和未刷界面剂的岩棉板分开存放。堆放时可把岩棉板立起来交叉叠放，待阴干至不粘手时方可使用。

垂直线打点。每个独立工作面大墙的阴角和阳角或者两条垂线无法满足施工时的部位，都需放垂直线，在每个离阴角和阳角100mm左右、靠近女儿墙压顶下200mm和起始排聚苯板下200mm的位置，用聚苯板粘结剂粘贴尺寸为200*200（mm）、厚度同设计的聚苯板分别进行上下对应打点。此工作一般时间较短，完成后可立即进入放水平线的工作。

放垂直线。待聚苯板点的粘结剂具有较高强度（一般为12～24小时）后进行。将钢丝的一端固定在贴好的靠近女儿墙压顶200mm范围内的聚苯板点上方（建议用锚钉固定于女儿墙外），用牙膏皮（或薄铁皮、薄角铝等）包住聚苯板点上阳角，另一端系上适当重物将钢丝从上往下放，钢丝到底后上线坠，将钢丝准确压到牙膏皮上；线坠基本稳定后，用冲击钻在相应位置钻孔（孔深等于板厚为宜），然后用铁锤敲如直径不小于10mm的螺纹钢筋，待线坠彻底稳定后，按位置将钢丝固定在螺纹钢筋上。

每个独立作业面垂直线放完后，检查外墙的整体平整程度，若出现明显的、大面积的整体不平整，为避免粘结层的过厚影响粘结质量和保证粘结剂的不浪费，需通过调整上下聚苯板点的厚薄（薄垫、厚刷）来对垂直线进行一定的调整，但调整后的垂直度偏差要在20mm内。

垂直线的固定。将紧线器的一端固定在螺纹钢筋上，钢丝系在另一端，然后收紧钢丝，特别要注意钢丝最后要紧贴在调整好的聚苯板点的牙膏皮上。

放起始排聚苯板底部水平线。首先需考虑和计算洞口角部“刀把”板的位置，排好后定出起始排聚苯板底部标高，用水平仪或透明水管抄平，然后弹出整个楼的交圈墨线。

贴托底。用聚苯板粘结剂按中距600mm粘贴尺寸为200*200（mm）、厚度同设计的聚苯板，板上口必须与墨线平齐，其准确度直接影响起始排及其上聚苯板的板缝大小和阴阳角交错互锁的紧密度，故要尽量准确以减少后面裁板和填板缝的工作量，增加工效。

拉横线。托底的粘结剂具有较高强度（一般为12～24小时）后，即可进行贴板。贴板时，横线分别系在左右两根垂直线上，横线随贴随走，一般位于板的上边沿。

水平控制线。顶层女儿墙压顶、反梁上下口、聚苯板线条均需用透明水管进行抄平然后挂线控制水平标高。

铺贴顺序。根据工程情况可采用从下至上水平逐渐铺设方法。选好起始线（端）或界定板。贴板前先拉好垂直线、水平线，跟线贴板。首层铺板为了防止下滑，需在底部将保温板临时固定。

保温板的接缝。铺设时应保证保温板缝相接紧密，不宜留缝。对铺贴时挤出板侧的胶浆应用灰刀清除干净。

保温板面初步找平。将保温板按规定就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平，同时进行检查有无“吃线”、“跑线”现象，保证保温板面的平整度和垂直度。

裁口。贴板时，为便于抹面时口侧阳角成“刀口”效果，需将洞口侧的聚苯板适当留为过附框，大墙阳角也甩过板外表面，贴板后统一弹墨线，按线用手锯细致裁口。裁口时要同时将泛水坡度和鹰嘴留出，注意不要产生倒流水坡度，保证雨水流向为往墙外表面方向流。

塞口。门窗洞口侧，大墙面聚苯板内表面与附框之间要满粘聚苯板条塞口。但部分窗户如飘窗的此部位，由于保温板内侧与附框的距离较窄，需使用PU发泡填塞，严禁用防护面层砂浆填塞，以免窗框变形导致开裂后形成渗水通道。

EPS板填缝、打磨、清洁

对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，超过2毫米的使用聚氨酯发泡剂进行填塞，大于8mm的用聚苯板条填塞。

待保温板粘贴24小时后方可打磨，使用粗砂带或专用工具，对高出平面的保温板面进行打磨，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平处磨平，随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。

保温板面打磨后，应将保温板碎屑用鬃毛刷清扫干净。

在聚苯板与岩棉板交界处需增贴一层网格布进行增强，其长度为交界处两边各不小于100mm，若在此100mm范围内遇到转角，还需延长到转过角100mm。做法参见附后的外墙外保温节点深化设计图各节点中标有附加网的部分。

钻孔及安装岩棉板专用锚固件

钻孔。粘结砂浆和抹面砂浆固化有一定强度后（一般在粘结或抹面24h后进行），用冲击钻进行钻孔，钻头直径与锚固件直径相同，成孔深度入保温基层墙体不小于50㎜。严禁用大于锚固件直径的钻头。

数量及位置。350mm高以内的岩棉保温板上锚固件为单排设置，大于350mm高的岩棉板为多排设置，锚固钉离开岩棉板边缘50mm以上，梅花状均匀布置。锚固件之间的间距500mm左右。锚固件有效锚固入保温基层墙体的深度不小于35mm。

锚固件盘片紧压住岩棉板板面，但设于附加网上的锚固件盘片不能追求与板面平齐而进入岩棉板，导致破坏附加网层的增强作用。

用透明水管按设计标高进行抄平，然后用墨斗弹出水平标高控制线，注意与窗户上下口的交圈和各个独立工作面之间的交圈。

上述工序完成后,在保温板上按弹出的线条位置线粘贴聚苯板线条，粘结面积不小于80%。

当线条在一个平面且连续较长时，要先粘贴两端的线条定位，然后水平方向拉小线，再粘贴中间位置的线条，以保证平整度和直线度。

面层防护砂浆埋贴网格布

铺网顺序及要求。在整个保温板面从上至下铺设，从而形成在附加网增强和搭接的部位为双层或三层，其它部位为单层的布网方式。

埋贴网格布：网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。刮防护面层砂浆后立即将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，应完全埋入防护面层砂浆中。

在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内，抹第一遍防护面层砂浆并压入网格布后，暂不抹第二遍防护面层砂浆，待施工完毕后再用防护面层砂浆修补。

涂抹第二遍面层防护砂浆

铺网工作完成，待其干燥后（一般时间间隔不少于12小时），进行第二遍刮（抹）防护面层砂浆。此时，施工宜自上而下进行，刮（抹）厚度1mm为宜，以盖住网格布为度。完成后面层聚合物砂浆总厚度为3.0mm左右（2.5～3.5mm），而大面网格布应处于砂浆中间偏外的位置。

第二遍面层砂浆施工时,应注意表面处理。不能出现明显的高低不平，抹子痕迹要尽量少,新旧面层的施工接口处理应尽量减少高差，可用塑料抹子成圆周运动轻轻搓去接口痕迹。要求外观均匀平整，无明显抹刀痕迹及其它不规则处。

严禁在防护面层砂浆初凝前上水刷。

沉降缝、伸缩缝等部位处理

全力配合总包单位在保证安全和质量的前提下，利用各项资源、采取各种措施，尽一切可能保证工期。

调动公司各部分人力资源，确保现场管理人员技术精良、德才兼备、高效灵活，积极配合总包、监理、甲方各单位完成总进度计划。

选派人员素质高、技术过硬、管理水平高的施工队伍进场施工，保证作业人员数量，大小工搭配合理，严格执行进度计划。

保证施工用各种材料及设备工具及时足额到位，坚决杜绝供应中断、停工待料现象。

及时掌握天气变化情况，提前做好应变准备工作，避免因此造成进度缓慢的不利影响。

积极配合总包、监理及业主方工作，及时沟通，交叉作业及技术问题提前安排解决。

施工过程中抓好质量、安全、文明施工等工作，确保进度计划不受上述因素影响。

材料员按工程进度编制材料进场计划，由项目经理审批，选择通过业主方认可的材料供应商进货。

选购材料必须保证是通过政府有关部门认定的生产厂家，并且确保有环保合格的质量合格证书或鉴定证书才能进场。

所有进场原材料应具有厂家提供的产品合格证外，还必须经试验室进行复试，产品的取样和试验批量等按国家相关规定执行。

材料进场后，材料员、质量员、质检员根据材料的特性进行外观检查，合格后分类保管，同时作好材料的标识工作以及收发料的记录工作等。

主要材料在进场前保证将样品先请业主和监理确认后再开始进场，进场材料除了自行检验外，随时随地接受监理的检查，发现问题决不用在工程上。

严格细致的审图，制作周密的分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。

积极采用新的施工技术、工艺和质量可靠的新型材料，应提高和保证工程质量。

重视技术交底制度，在各关键工序、新工艺、新材料的施工中，应随规范和标准要求进行。

以预防为主，随时检查验收本分项工程施工质量，加强工序及工序间的衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率。

根据设计要求，制定“消除质量通病”的技术措施。

认真做好施工技术资料的管理，特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整齐，符合要求的标准。

建立样板制度，各分项工程待建设单位、监理单位和设计单位确认批准后，在全面展开。

根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。

坚持实行自检、互检、交接检制度。施工时重点强化“过程”控制、强化“自检”工作，把质量问题消灭在施工过程中，从而使分项工程的施工质量能够一次成优。采用规范的证据，科学计算，掌握质量状态，分析工程质量存在的问题，了解影响质量各种因素的相互关系，达到成本不断下降、工期合理缩短、质量不断提高的目的。

加强分项工程、检验批质量检查评定，上道工序不合格不准进行下道工序施工。

加强隐蔽工程的质量管理。在施工过程中，及时邀请设计单位、监理单位、建设单位代表及企业技术负责人共同参加隐蔽工程验收。验收合格经参加验收人员认证后方可进行下道工序施工。

施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接槎，基本达到饰面涂料施工对基层的要求。

护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。

保温板材料允许偏差，保温板质量标准应符合下表

用尺量平行于板长度方向任意部位

用尺量垂直于板长度方向任意部位

用尺量板面两个对角线长度之差

拉线用尺量侧面面弯曲最大处

用2m靠尺和塞尺靠尺与板面两点间最大缝隙

必须保证每块聚苯板与墙面的总粘结面积不小于40％，岩棉板粘结率100%，同时要求保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，锚固件数量锚固深度都按规范要求进行。保温板安装必须上下错缝，聚苯板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。

聚苯板安装的允许偏差必须符合下表

用2m靠尺、楔形塞尺检查

网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度不得小于100mm。

外墙保温裂缝原因及预防措施

基层处理。①基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层必须与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。②基层与胶粘剂的拉伸粘结强度应不低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积应不大于50%。③采用界面剂进行界面处理可有效增强粘结剂与基层的粘结强度。

保温层。①粘贴保温板时，即首先将墙体基层找平，基层平整度控制在8mm内，保证实际粘结面积。②保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板面应平整，相邻保温板粘贴时不出现通缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。③墙角处保温板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。④保温板安装上墙后应及时做抹面层，裸露时间不应过长。否则粉化界面将严重影响防护面层砂浆与保温板的粘结。

应按设计要求做好体系檐口、勒脚的包边和门窗四角、阴阳角、保温材料材质变换等处的局部加强网施工以及变形缝处的防水和保温构造。

窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用防护面层砂浆埋贴好，接着再连续施工大面。掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强网格布的原则。

网格布搭接长度不应小于100mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在防护面层砂浆中。

应采用两道抹面做法，保证网格布的正确位置。

网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见格不见色为宜。

防护面层砂浆在使用工程中严禁再加水

外墙保温破损部位修补措施

因工序穿插、操作失误等原因致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补：

用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的防护面层砂浆、网格布和保温板。清除干净残余的粘结剂和保温板碎粒。

切割好一块规格、形状完全相同的保温板，在背面涂抹厚度适当的粘结剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围保温板齐平。

仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层防护面层砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层防护面层砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层防护面层砂浆破碎，应抠出碎块。

在修补部位四周贴美纹纸，以防造成污染。用防护面层砂浆补齐破损部位的底层防护面层砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。

剪一块面积大于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于100mm。

从修补部位中心向四周抹面层防护面层砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。

待防护面层砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽应与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去美纹纸。

每一检验批施工完毕后，由技术质量负责人牵头，会合工长、劳务队伍对外墙外保温施工及时进行总结、会诊。分析本检验批施工过程中有哪些不足，查明原因，制定措施，在接下来的施工过程中避免。

加强职工的思想教育，牢固树立工程质量是企业的生命和百年大计的质量意识，深入贯彻学习《建筑法》，树立“以质为本，以质取胜”。

每天施工前对工人进行喊话教育，要求严格按照施工图及施工技术操作规程规范施工，严格执行工艺标准及质量检查评定标准，严格执行建设部颁布的建筑工程强制性执行条文，使该工程质量达到优良标准。

安全施工注意事项及保证措施

完善安全设施，用好安全用品，不违章操作，不冒险作业。

发挥“安全三件宝”的作用，进入现场人人戴好安全帽，高空作业系好安全带。

所有手持电动工具，必须有漏电保护器，临时电源不准随地拖，必须架空安装。

作业人员酒后，过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。

施工人员必须戴好安全帽，2m以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。

电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

吊篮设备架在使用前，必须经现场安全、设备动力部、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。

使用吊篮的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。

吊篮上的施工荷载不准超过规定。架体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。

禁止将2个以上吊篮连在一起同时升降。

吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。每天使用前先检查吊篮配重完好情况。

吊篮内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。

明确“安全生产、预防为主”的安全管理方针。

严格执行国家有关现场安全管理条例及方法。

建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。

编制安全措施，设计和购置安全防护设施。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

建立定期检查制度：经理部每周组织各部门对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

为强化项目安全生产管理工作，明确安全生产管理职责，使安全生产管理工作制度化、程序化、规范化，确保项目安全生产。

建立以项目经理牵头，项目全员参加的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。

实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。

施工现场及生活区不允许吸烟，在生活、办公区设置吸烟处，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。

加强对易燃、易爆物品的管理，设立专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

请总包方加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，办理动火证，严格按规程进行操作。

加强对地下室生活区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专人负责，定期进行检查，发现问题及时整改。

现场掉落的、废弃的材料，材料包装，应及时清理、回收，集中收集到废料池，定期运。

合理安排施工工序，尽量将噪音大的工序安排在早7点～晚10点的时间段内。

进场材料文明装卸，确保装卸噪声低于北京市规范要求。

禁止在施工现场焚烧废弃物，严禁用烤、烧的方法清理装运材料的容器等。

对打磨下的保温颗粒及时清扫，避免对环境污染。

雨季及高温气候下施工措施

雨季施工的技术安全工作尤为重要，在雨季到来之前，有针对性的制定雨季施工技术安全措施。做好防触电、防雷击、防火、防水、防雨、防风、防滑、防高空坠落。

工程施工进入雨季后，要根据工程特点和规范要求，对不宜雨季施工的工序，要合理安排时间抢先完成。

根据雨季施工的内容，做好所需材料的进场计划做到雨季用料用具有计划，一次进场，并有保管措施，雨季施工中，货源和运输道路影响的材料，应一次或多次进足，雨季施工不急需而不易储存的材料，原则上工地不储存。

雨季前把工地所用材料分类收存DBJ50／T-065-2020 民用建筑外门窗应用技术标准.pdf，怕雨、怕潮材料分类入库保管，并检查仓库是否漏雨，四周排水是否畅通，材料库内各种设备在不易受水的较高地段。

雨天要加强现场用电和施工机械的巡回检查，发现隐患及时处理。

五级以上大风或雷雨天气，暂停室外作业。

外墙保温属于室外作业,在自然室外温度达到37度时应停止施工。结合保温干粉的材料性能情况及高温气候下施工经验，在材料生产时将适当添加相应的缓凝剂，在不影响材料质量的前提下，有效的延长材料的初凝时间，使材料在一定程度上降低使用温度要求。

做好施工人员的施工交底，针对高温气候下的技术要求对工人进行岗前培训。

适当调整工作时间，避开中午高温期，防止施工人员中暑。缩短日工作时间YB／T 4753-2019 中低速磁浮列车轨排用热轧型钢.pdf，根据气温情况，制定相应的作息时间,并应尽量避免在高温直射。的作业面施工。