施工组织设计下载简介

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阿钢1080立高炉工程施工组织设计

液压钻冲式开铁口机是炉前主要设备之一，它用于打开密封的铁口，使铁水流出，安装在混凝土基础上，冲钻式开铁口机安装的极限偏差，公差和检验方法应符合规范要求。

2.3.4.3上料小车及其卷扬、绳轮安装

上料小车及其卷扬、绳轮是高炉上料的主要设备DB34／T 1971-2013 井工煤矿辅助运输管理导则，其安装顺序为：

卷扬机底座就位安装→卷筒轴承座安装→卷筒安装→减速机安装→马达、卷闸安装→小车在上料斜桥轨道上就位→绳轮安装→马达、减速机、卷筒无负荷试运转→挂钢丝绳带小车调正试车。

上料小车及其卷扬机、绳轮的安装质量要求应符合规范规定，特别注意小车车轮在轨道上的轴向总串动量，应为6～12mm，避免卡轨，如不合要求应调正轨道，使之运行通畅。

钢绳张力平衡装置应调正适度，钢绳固定后其长短差应小50mm，试车中调正限位开关，使左右料车的倾翻角度一致，钢绳长度应适度，料车停于极限位置时，保留在卷筒上钢绳不得少于3圈。料车及其卷扬的试运转规范规定执行。

、管道工程施工方法及技术措施

冷却水管道是为生产着的高炉冷却服务的，分为冷却壁冷却水管道及炉底等部位的冷却水冷管道。

水管道施工的安排是根据高炉结构所提供的工作面，及先大后小分系统，随着高炉从上到下进行施工的。能够提前预制的管道，提前在预制厂内完成，如螺纹连接的水冷壁连接管。这将大大提高安装速度。

2.4.1.1配管操作要点

a熟悉相关图纸及设计交底完毕；

b工机具到位，检查完好并可投入正常的使用；

d结构安装已为管道安装创造了工作面，经确认可进行配管；

e与配管相关的设备已经找正合格，并具备配管条件。

f管道组成件及管道支撑件等已检查合格。

g管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。

a按照设计要求检查管道品种、规格；

b管道预制按照图纸规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并按图纸标明管道系统号和按照预制顺序标明各组成件的顺序号；

c自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工；

2.4.1.2管道安装技术要求

a应及时调整吊支架，使其位置正确，安装平整牢固，与管子接触紧密;

b支吊架不得有漏焊、欠焊以及焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时不得有咬边烧穿等现象。

c安装时不得使用临时支架。当使用时，不得与正式支架位置冲突，并应有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除。

d管道安装结束后，应按设计文件规定逐个核对支吊架的形式和位置。

2.4.1.3管道安装

管道施工时随着结构由下到上见缝插针，多层次交叉、充分利用有限空间合理安排施工，将施工机械合理地安放于各层平台，用吊车将管材吊运到各层平台，然后利用电动卷扬机及手拉葫芦配合吊装就位。

1)钢管在安装前应先刷第一道红丹防锈漆;

2)管道对口时应在距管口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于100mm时，允许偏差为2mm，但全长度允许偏差均为10mm;

3)当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口;

4)钢管开孔洞应在焊接前预组装时开好，并用锉刀打磨干净，不允许有氧化铁、毛刺等;

5)排水管道要保证坡度，坡向符合设计要求;

6)在钢平台开洞时，允许大于管外径５mm，不得切到加强筋;

7)在喷水排管成排开孔时按照弹线找直――定位，孔距均匀;

8)环管上的弯头曲率一致，角度符合设计要求;

9)冷却壁支管整齐布置，保证美观要求;

10)冷却壁接管的坡口加工，接管位置要严格按照焊接工艺评定操作;

11)管道安装时应检查管道法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷，法兰连接应与管道同心，并应使用同一规格螺栓，安装,方向应一致，螺栓紧固后，不得有楔缝，并保证紧固后的螺栓与螺母齐平。

2.4.1.4阀门安装

1)阀门安装前，应检查填料，应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定安装方向;

2)与管道法兰和螺纹连接方式的阀门应在关闭状态下安装;

3)水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装动作灵活;

1)环焊缝与支吊架净距离不小于50cm，依现场实际情况施工。

2)卷管的纵向焊缝置于易检修的部位，且不应放于底部。

3)焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管子外径。

4)管道坡口符合GB50236的规定。

按照设计及GB50235规定实行。

a高炉炉体冷却水系统管道施工完毕，并以水压试验合格;

b高炉冷却水间接排水系统及排水槽安装完毕;

c冷却水供水源泵站，能够正常供水，能够满足冲洗用水量，水压要求;

d冲洗水泄水点已经甲方同意并确认；

e冲洗网络已连接完毕；

f冲洗指挥小组已建立并发挥作用；

a冲洗水尽量用各个系统本身水泵供水；

b不同水质要求系统不得串联在一起冲洗。

a按编制好的施工方案进行技术交底，明确冲洗流程及技术要求；

b检查各系统，确认支架牢固，阀门灵活；

c各层平台排水槽已清洁完毕；

d不能参加管道系统冲洗的孔板等拆除并已用短管代替；

e确认管路各个管道附件状态正确，按要求开关阀门；

f确认排水点排水畅通。

冲洗网络应根据具体情况制定。

a保管好孔板等不参与冲洗的设备，待冲洗完毕后复位；

b进水要先慢后快，保证水完全充满管路，防止管中有气囊，冲水时要从低到高的顺序进行；

c必须建立甲乙方指挥中心，冲洗时由专人负责组织发布指令，明确甲乙方责任；

d环管冲洗时，各支管阀门必须全部关闭，并逐个确认检查；

e各支管在环管下面连接的，不得直接进行冷却板冲洗，应逐个冲洗到排水槽然后再冲洗冷却板；

f冲洗成果要有甲方签字和认可的记录表。

2.4.6管道试验压力严格按照规范规定

根据本高炉工程的特点，为了确保该工程按期、优质、安全、低成本建成，本公司将选配具有多年丰富施工管理经验的人员组成工程项目经理部。项目经理部将严格按照本公司ISO9002质量保证手册，充分运用项目法组织工程施工，项目部设置见项目组织机构框图。

、主要施工机械（具）配置计划

3.3.1安装施工机械（具）配置计划

、工程质量保证体系及措施

在本项目上坚持贯彻“管理科学，技术先进，施工精心，产品优良，顾客满意”的质量方针。

管理科学：就是通过贯标认证使企业各项管理工作与国际标准接轨，适应市场经济的发展需要。

技术先进：就是要积极开发和采用国内外先进技术、施工经验和标准；不断提高施工装备水平，向行业的国际水平迈进。

施工精心表达了三层意思：一是在工程质量形成过程中，从施工准备、施工过程到成品交付的每个环节，都处于严密的受控状态，防患于未然；二是要求每个员工以高度的敬业精神和责任感，“第一次就把工作做好”，以确保每道工序、每项活动和过程的结果符合标准；三是致力于质量改进，搞好预防预控，消除现存或潜在的质量缺陷，精益求精，励精图治，不断提高产品质量。

4.1.2质量创优目标（质量承诺）

全部工程合格率：100%；

单位工程优良率：85%；

主体单位工程全部优良；

保证达到全国“冶金优质工程”标准要求，为总体工程创国家级质量奖创造条件。

、质量管理保证体系及措施

4.2.1质量管理保证体系

4.2.2质量管理要素分配图

4.2.3质量管理保证措施

4.2.3.1认真做好图纸及各种资料的审核工作，严格按照图纸要求及设备技术文件，规范规定进行各专业施工，并按照施工方案及作业设计的施工方案（如工艺）来确保施工质量。

4.2.3.2进行必要的保证材料和设备采购复检，以认证单位的技术鉴定保证采购材料和设备的质量；主要包括工程使用的钢材、计量仪表的校验、阀门的试压，钢构件的探伤等复试的验证资料归档。

4.2.3.3以工艺评定制造施工工艺，以鉴定合格的施工工艺保证产品的质量，主要包括焊接的工艺评定。

4.2.3.4隐蔽工程在（隐蔽）前必须进行质量鉴定，在与甲方、监理共同确认后方可实施下道工序。

4.2.3.5加强施工中的“三检”工作，搞好各道工序的交接工作，并做好施工资料的填写、整理和保管工作。

4.2.3.6对特殊过程、关键部位设置质量控制点，做好关键工序控制。

4.3.1项目总工程师质量职责

总工程师对项目经理负责，对工程技术负全责，是项目技术工作和质量工作的总负责人。

认真贯彻执行国家有关工程质量的方针、政策、法令和法规。

组织质量专职工程师、专业工程师开展项目质量管理工作。组织质量事故处理方案的编制、审定和实施中的检查。

主持编制施工组织总设计，组织审批各专业公司施工组织设计及关键过程的施工方案。

按照系统工程原理，组织安排各专业单位间的工序合理衔接，参与各专业之间的中间交接工作。

组织工程部专业工程师及职能人员严格按设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工方按案、技术措施指导施工。组织各专业间的图纸会审工作。

组织检查质量自检、互检工作，取全、取准质量检查数据，做为质量评定和分析质量动态的依据。支持专职质量工程师的工作，共同把好质量关。

组织质量专职工程师、工程部长、专业工程师及相关施工单位进行本项目的质量大检查。对查出的问题进行综合分析，协调有关人员和单位及时予以处理。

掌握工程质量情况，定期召开质量会议，不断改进质量工作。

协助经理贯彻ISO7002系列标准，建立健全质量体系，开展创优质工程活动，抓好典型，总结经验，组织经验交流。

组织专责工程师对已完工的分部工程、单位工程整理质保资料和质量评定，实施竣工验收备案制度。

针对工程质量的薄弱环节和质量通病，发动工程技术人员和广大作业人员组织质量公关，解决影响工程质量的因素。

参加由上级主管部门组织的质量大检查，对查出的问题进行综合分析，定方案、定标准给予切实解决。

4.3.2工程专业负责人及专业管理人员质量职责

工程专业负责人及专业管理人员是施工单位与业主、设计院联系的桥梁和纽带。必须切实起到承上启下的作用，使业主、承建单位、设计单位心往一处想，劲往一处使，最终达到高质量、高速度地建成阿钢1080m3高炉及其配套工程。

认真做好施工前准备工作，坚持“四不准施工”原则，贯彻执行开、竣工报告制度。

单位工程开工前，根据施工计划的目标、要求，认真组织、指导、督促编制施工组织设计、作业设计（施工方案），严格遵循审批手续。

组织各单位、各专业、各工序的图纸会审，在各单位图纸自审的基础上，严格按照设计图纸、施工方案、操作规程指导施工。

负责组织编制和审核各专业施工组织设计、作业设计、重大施工方案、设备单体和联动试车方案。

负责本工程适用的技术标准、规范、规程、设备技术资料的收集和管理。

负责项目部所有文件资料及图纸的接收、登记、分发、保管、整理，

并组织交工验收。使所有文件资料、图纸资料有可追溯性。

建立规范的施工图纸、资料台帐，并按规定做好标识，根据工程专业人员的分图原则，用分图卡的形式将图纸、资料及时发至有关专业单位和专业工程师。

严格按照施工图纸、资料的管理要求对设计变更通知单建帐、标识、分发。并督促有关施工单位和工程技术人员及时修改到位。对整张图纸的设计变更，负责将原图收回，做好作废标识后，单独存放。

负责收集现场发生的设计问题联络单、材料代用单、设备修配改联络单、现场签证单等有关资料，统一进行分类、建帐、存档，供有关人员查阅。

负责工程进度的控制，编制月、周综合施工进度计划，在下达月、周施工计划时，必须同时下达质量指标计划，正确处理质量与进度的关系，当质量与进度发生矛盾时，进度服从质量。

加强施工现场的指挥，实现统一管理。科学安排施工工序，组织工序或中间交接的检查验收，组织大型设备基础等工程的砼浇灌前的复查、会签。

部署与编制工程实施细则、制度；研究、分析、指定合理的有真针对性的施工方案，指定月、周、日计划与节点计划；负责管理与协调计划节点的实施，主持周例会和月计划平衡会。

负责对内对外的业务对口工作，审批工程材料预算。

协调施工机械，执行总调度令。负责施工总平面管理协调；负责全场水、电、路等临时设施，负责全场控制网的绘制、测定、观测工作。

配合专职质量工程师监督各施工单位对原材料、半成品的品质检验和试验。

负责检验、测量和试验设备的控制。建立台帐督促检查各施工单位使用计量器具的周期校验和标识情况、禁止使用无有效期的计量器具。

对质量管理负责，并拥有独立的否决权，对施工单位的严重违规、违约行为有权建议撤换施工负责人及施工单位清场。

严格贯彻“谁施工谁负责工程质量”的原则。针对工程特点和质量问题，组织基层施工技术人员进行技术公关，消灭质量通病。

负责对已完工的分项、分部工程、单位工程组织相关施工单位、监理部门、建设单位进行中间实物交接或交工验收检查。

负责安全管理工作，落实安全管理方针和目标。

工程完工后，进行交工资料整理工作的组织和移交。

工程竣工阶段，负责“三清”收尾工作，消除工程隐患。负责组织、协助各单位竣工资料的收集、整理、归档工作，经质监部门核定后办理移交。

在施工过程中，负责做好合同规定的各项服务，及时进行中间顾客回访，组织好试生产期间的保驾服务。

4.3.3材料负责人及材料管理人员质量职责

按各专业管理人员审定的工程材料预算及供应计划，分类编制顾客提供和自购材料供需计划，分报项目副经理审核，项目经理批准后实施；

顾客提供材料使用计划报业主审批。

负责采购程序控制，组织对供应商的考察评价，建立合格供应商台帐，并征得业主和监理工程师的认可。

审核专业公司的材料预算，组织采购物质的定价。

组织物质进货检验工作，并与监理工程师、专业公司、材料员共同进行进货检验。发现不合格后及时进行评审和处置。

对顾客提供材料控制，负责与业主物质部门的联络。

按储存程序规定，对库存材料和半成品的管理。根据物质自身特点，采用合理的储存方法，经常检查、定期维护保养。

负责原材料、半成品的产品和状态标识的管理，督促工程公司做好现场物资的产品和状态标识。

负责物资发放的控制，在发放时要将合格证和复验记录资料及时提供给施工单位，如遇紧急放行情况，负责办理紧急放行手续。

4.3.4设备负责人及管理人员质量职责

按照顾客的要求参与了解顾客与设备制造厂订货合同的签订工作，按照工程建设总进度的要求，对设备交货期、交货状态和包装形式及检验标准等内容提出建议和要求。

及时将顾客提供的设备订货清单和订货合同予以记录，做好设备管理供应的工作。

加强设备合同管理，根据合同交货期，及时了解设备到货信息，并做好设备仓库的接货准备工作。

当顾客的设备到库后，做好仓库卸货工作。

按照设备的保管要求做到科学保管，以防止设备在存放过程损坏变质。

设备到货后，配合顾客做好设备的开箱检验和标识工作。

根据过程进度要求及设备的不同特点，选用适宜的搬运设备和工具，及时准确地将设备从存放的仓库运到安装现场。

做好现场服务工作，了解现场安装调试工作中发现的设备质量问题，并及时与顾客和设备制造厂联系，配合解决安装和试运转过程中发生的设备问题。

4.3.5质量负责人及质量专职工程师质量职责

对总工程师负责，对工程质量负责，制定质量检查规划，强化质量管理，拥有质量独立否决权。

认真贯彻执行国家和上级有关质量管理工作方针、政策、技术标准和各项管理制度。

督促施工单位认真做好施工前的技术准备工作。坚持“四不准”的施工原则，贯彻执行开、竣工报告制度及技术交底制度。

督促检查施工单位在开工前认真编制施工方案、作业设计、技术措施及施工的其它技术文件，并做好预防性的质量控制。参与工序中间交接和重要设备基础浇灌前的复查会签工作。

参与图纸、技术交底及施工方案的编制，参与质量事故处理和质量检查及交工验收工作。

下达并落实月、周质量检查情况表，对违反操作规程和事故方案的行为以及不按期完成整改令者，有责令停工整改和清场的建议权，并分报总工程师，副经理、项目经理审批执行。

按质量检查计划的要求，组织检查各规程的质量状况，按期进行质量小结，呈报总工程师审核。

对特殊过程、关键部位、质量通病进行质量跟踪，填报种类检查表格，报总工程师审核，并报业主和监理备案。

负责隐蔽工程的验收，负责各控制点和停止点的质量鉴定、审核、填报。

参与施工单位和供应商的评审工作。

定期检查物资的质量状况，并书面上报材料质量情况小结，报总工程师审核，呈报业主备案。

对已完分项、分部工程进行质量等级核定。

每月填报质量工作月报，分呈总工程师、副经理、经理考核。

组织质量大检查，对查出的问题进行综合分析，主动与有关单位、部门限定期限予以处理。

负责落实工程质量奖罚制度，及时奖优罚劣。

与监理工程师和上级质量监督部门保持密切联系，听取业主、监理和质量部门意见，对提出的质量问题组织有关部门（单位）及时解决。

·GB50231－98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

·GB50275－98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

·GB50278－98《起重设备安装工程施工及验收规范》

·GB50235－97《工业金属管道施工及验收规范》

·GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

·GB50182－93《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

·GB50268—97《给排水管道工程施工及验收规范》

·GB50387—2006《液压、气动及润滑系统工程施工及验收规范》

·GB50231—2010《冶金设备安装工程施工及验收规范通用规定》

·JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》

·JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》

·JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》

5.1.1安全施工方针和目标

5.1.1.1安全施工方针

5.1.1.2安全目标

无工亡事故、无重伤事故、无恶性险肇事故千人负伤率：不超过1‰

5.1.2安全事故组织保证体系

5.2.1安全施工保证措施所选用安全技术法规：

·JGJ59－99《建筑施工安全检查评分表》

·JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》

·JGJ80－91《建筑施工高处作业安全技术规范》

·JGJ128－86《建筑机械使用安全技术规程》

·JGJ59－2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》

·YB9253－95《冶金建筑安全工人安全技术操作规程》

·GB2894－88设置安全标志执行

5.2.2安全生产责任制

项目经理为安全生产第一责任人，层层签订安全生产责任书。贯彻执行国家、地方和上级颁布的有关安全生产、文明施工的政策和法规。制定本工程项目部的安全管理目标，全民负责安全生产保证体系的建立、实施、保持和改进。决定恰当的资源配备，明确工程项目部各部门（岗位）的安全管理职责和职权，授权安全员行使安全管理中的监督、检查、指导和考核职权，并保证其正确行使管理职能而不受干预。

项目工程师要贯彻既定的安全方针，执行国家有关安全技术标准、规范和规程。组织制定安全保证计划、项目安全技术方案，督促检查计划、措施的实施，决定和解决安全技术问题，下达安全技术指令。

项目安全员要贯彻各项安全技术规范，组织安全设施验收，组织参与安全技术交底，严格施工全过程的安全控制、检查、督促操作人员遵守安全操作规程，并做好记录。掌握安全动态，发现事故隐患及时采取纠正和预防措施。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生矛盾且危及安全生产时，有权制止冒险作业。

5.2.3安全保证措施

开工前必须依据工艺流程、施工特点、作业环境，编制具体的、有针对性的、合理的安全技术措施。

按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内地下障碍物清除或采取相应的措施，对周围道路、管线采取相应的保护措施；对原生产区域的管道及生产设施用彩钢板及脚手架搭设隔离带，对在原有生产区域进行的地下管道施工，在挖沟时应先进行人工探测，确认无生产管线后再进行机械挖沟。

必须在开工前进行安全技术交底，并履行交底人和被交底人签字手续。

对特殊作业、超高、超宽、超长、高空吊装等作业必须编制安全作业方案。

认真贯彻“三不准”施工制度，无安全技术措施不准施工，安全技术措施不齐全不准施工，安全措施没交底不准施工。

根据作业种类和特点，必须按照国家的劳动保护法，发给相应的劳动保护用品（包括：安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套、安全带、防尘面具等）。

对施工过程中的洞口、基坑、高空作业需采取安全防护措施，并规定专人负责搭设与检查，以保证安全可靠。

搭设和拆除的安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备，如当天未完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施。

对施工中动用明火采取审批措施，现场的消防器材配置及危险品运输、储存、使用得到有效管理。

施工用电设施和线路必须绝缘良好，电气设备接地良好，并应经常检查、维护。

设备送（停）电要坚持两人进行，一个人操作另一个人监护。

设备单体试车、联运试车要有试车方案及安全技术措施，参加试车人员要服从统一指挥，严禁在放置和运行的设备上停留或跨越。

施工现场严禁存放易燃易爆物品，如必要时做好消防措施，杜绝火灾发生。

施工现场的防护措施，安全标志不得擅自拆动。

对施工机械、井架等起重设备，按规定进行检查、验收，并对设备进行维护，保持机械的完好。

必须重视当地的实情和天气情况，提前做好防火，防灾准备工作。

对已生产的设备、管线在施工中要有安全保护措施，如需动用设备及管线必须经监理部门和业主同意，并办理施工手续。

正在运行的机械、电气设备、能源介质管道应加设醒目标识牌，非操作人员不得随意操作或关闭、开启阀门等。

为确保高炉工程各项施工活动有条不紊地顺利进行，维护厂容整洁和安全，必须严格文明施工管理，遵守建设部、省、市以及甲方文明施工管理的规定与制度，创文明标化施工优秀工地，为实现这个目标，我们采取如下措施。

6.1.1根据现场的实际情况合理平面规划，现场总平面一经审批确认，不得随便变动，在施工过程中由于某种原因确需改变，应提出变更申请，经甲方主管部门审查批准后方可变更。

6.1.2现场的临时设施按甲方要求做到外观整齐，色调统一。对主要厂容景观、道路的围栏材料按规定要求设置。

6.1.4施工用的建材、周转料具、半成品以及各种构件按指定位置堆放整齐，成方成块，不得到处乱堆。

6.1.5对大型机械设备的进场，运输路线及大宗材料、设备的车辆和建筑物，按工程进度计划和需要统一协调，妥善安排。

6.1.6未经批准不得破坏已建成的道路和地面，对履带机具及其它对路面有破坏作用的车辆不得在路面行使，确需穿越时必须向甲方有关部门申请，并对道路采取保护措施。

6.1.7当因工程施工确实需要占路、断路、断水、断电时，报请施工主管部门，经批准后再行实施。

6.1.8施工现场的排水系统，排入甲方工程主管部门指定的排水点JGT 271-2019标准下载，含酸的废水在排放前，必须进行中和处理，达标后才能排放。

6.1.9施工现场的用水、用电设施严格按规范和安全操作规程安装和使用，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意乱接水、接电。

6.1.10现场办公室、工具房要内外清洁，图表、标牌上墙，物品摆放整齐。

6.1.11施工现场及现场休息室严禁使用电炉、碘钨灯等烧水、取暖。

6.1.13每道工序完成后做到工完料清，多余部分及时撤离现场；专业工序交接手续不健全、现场不文明不得交给下道工序。

6.1.14基础施工完成后及时回填，施工现场保持平整。各专业不用的料、机具、构件等要及时运到甲方主管部门指定堆放地点。

6.1.15施工机械和施工机具必须按指定地点设置和使用，各种机械性能和外观必须合格，经常保养和维护，标记明显，专机专人负责。

混凝土工程夏季施工方案-8wr各种构筑物、机具要有防汛、防台、防雨的设施和保护措施。