施工组织设计下载简介

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3.4.1冬期施工的管理人员，根据本年度的冬期施工任务、特点，合理的统筹安排劳动力，使生产从常温顺利进入冬期施工，避免因气温突变造成工程质量事故或停工的发生。

3.4.2冬施前对施工机械进行一次全面的性能复核，排除机械运行隐患，对机械防冬设施应及时更换和设置。泵送砼管路及消防、上下水管要求保温。

3.4.3冬期施工期间做好大气测温工作准备，制作木质300*300*400百页箱2个，安装最高最低温度计，并派专人负责观测、记录。

3.4.4施工现场及时排除积水，及时清扫积雪商住楼工程安全文明专项施工方案，保证道路的畅通。门窗洞口要封闭及保温，施工出入口采用帘子封闭保温。

3.4.5混凝土输送泵四周搭设防护棚，用竹胶板围护，内贴聚苯板，棚内通暖。

4.施工方法及保温措施：

本工程决定采用综合蓄热法施工较为适用。本工程采用商品混凝土，商砼到达现场时每罐车进行测温，确保出罐温度不低于10℃。浇筑后混凝土的周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热，使混凝土在缓慢冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时，可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合蓄热法是在蓄热法基础上在混凝土中掺入负温硬化剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。综合蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。

工艺流程：准备工作→提升外施工架→楼层放线→绑墙体钢筋→支墙体内外模板→（保温封盖、供加热源后）浇墙体混凝土并养护→卸穿墙螺栓、大模板松开离墙（继续供加热源）→拆除墙体模板（同时停加热源）→支顶板模板→绑顶板钢筋→（供加热源后）浇顶板混凝土并养护→拆除顶板保温（同时停加热源）→下层施工。

考虑到冬施的特殊要求，工序流动需以混凝土强度达到抗冻临界强度：即混凝土的强度达到4Mpa，成熟度计算值及同条件试块的试压强度值为条件。

4.1.1预拌混凝土的质量控制：

4.1.1.2本工程混凝土施工采用商品混凝土，重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。按照市建委关于管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、使用方法说明书等。混凝土防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。按照市建委文件要求，抗冻剂尚应进行进场复试，合格后方可使用。同时将复试合格报告收集归档。

4.1.1.3要求混凝土搅拌站混凝土采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，且每立方米水泥用量不得小于300kg，水灰比不得大于0.6，外加剂含气量必须控制在2～3%之间。

4.1.1.4外加剂由商品混凝土供应单位提供全部合格的技术保证资料，产品均应在当年建材备案名录中。

4.1.1.5商品混凝土必须保证其现场施工的出罐温度，本工程要求在冬期施工中出罐温度要求不得低于10℃。

4.1.1.6结构混凝土使用的水泥、砂石、掺料、外加剂等必须具有合格的质量证明资料及商品混凝土合格证，另外所用集料需具有市技监局核定的法定检测单位出具的“碱含量和集料活性、氯离子含量、放射性有害物质含量”计算书及检测报告。

4.1.1.7混凝土罐车从进入冬施开始一律采取保温措施，在运输中温度下降速度不得超过40C/h，罐车进场时混凝土温度控制在100C以上。

4.1.2.4混凝土输送泵房应进行保温封闭，房内设置供暖设备，保证环境温度不小于15度；混凝土泵管保温采用3~5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在2度之内。

4.1.2.5根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土正温养护时间，同时减小拆模时混凝土与外界温差（≤200C）。要根据测温情况决定拆模时间，拆模采用成熟度计算及临界强度试块双控，一般情况下，拆模应在混凝土表面冷却到5℃后方可拆模。

4.1.2.6混凝土拆模后，墙体在对拉螺栓上悬挂保温被保温。

4.1.2.7顶板混凝土浇注完毕后，

先覆盖一层塑料薄膜防止失水，

并于其上覆盖双层防火保温被提

4.1.2.8顶板下面结构外沿悬

挂防火保温被将四周严密封闭。

布围挡，1500高，防止穿堂风。

4.1.2.10顶板下面封闭的空间使用电热器加热保证环境温度不低于150C，电热器组数应能保证施工要求，每20m2左右使用一组。电热器使用专用供电线路，远离木枋等易燃物，并设专人对电热器使用进行安全巡视、检查。

4.1.3混凝土热工计算：

根据搅拌站提供的经验数据，其混凝土罐车到达现场时混凝土的温度在可在10oC以上，按10oC计算则混凝土成型时的温度为

T2—混凝土拌合物运输到浇筑时的温度

T1—混凝土出罐温度:取10oC

t1—混凝土运输到浇筑时的时间：取0.5h

n—混凝土倒运次数:取1

考虑到钢模及钢筋吸热作用，混凝土成型后的温度计算为：

（2）T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)

T3—混凝土成型后的温度

Cc—混凝土比热容：取0.9

mc—每立方米混凝土重量：取2400

mf;ms—分别为每立方米混凝土钢模，钢筋重量：各取200kg，（墙体）

K=3.6/(0.04+0.06/0.1)=5.63

θ=ω.K.M/Vce.Cc.ρc=1.45×10×5.63÷0.013÷0.9÷2400=2.9

代入公式（1）t=74h

且KM=10×5.63=56.3>50

则to=（1/Vce）×ln（
/Tma）=1/0.013×ln33.53/10=68h

与精确计算基本吻合，因墙体厚度大于板厚，有利于混凝土的保温养护，故不再计算。以上计算说明混凝土的入模温度都在5oC以上满足施工规范要求。顶板混凝土温度降至0oC时的时间计算是在上面有两层防火保温被的情况下的计算结果（约3个昼夜），但实际施工时很容易被忽视，即覆盖3昼夜。因此必须精心测温，严加保温，寒流通过时要再附加一层草帘被，务必使混凝土温度降至0oC之前使其强度等级达到抗冻临界强度、即C30混凝土强度达到4MPa。成熟度及强度的推算要及时进行，及时提供科学依据。在未有正式结果前任何人无权决定是否拆除保温和进入下道工序。此项工作由技术员陆永皓担任。

4.1.5混凝土的测温：

4.1.5.1临界强度的定义：

4.1.5.2测温孔的布置：

（1）、测温孔布置一般应选择温度变化大、容易散失热量，构件易遭冻结的部位设置。

（2）、现浇混凝土梁、板、圈梁的测孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁测孔每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚。

（3）、剪力墙结构板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个；对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。

（4）、框架柱的测温点布置，每根柱在同一轴线上分上、中、下布置三个测温孔，同样距模板上下边缘30~50cm，孔深10cm。（详见附图）

4.1.5.3测温次数：

（1）大气测温：用百页箱内设温度计，放于通风较好的地方，每天2：00、8：00、14：00、20：00各测一次并做好记录。

（2）砼出罐、浇筑、入模温度：每工作台班4次。

（3）砼养护温度：提前绘制测温平面布置图，按孔位进行编号，记录测温结果，砼养护测温和4Mpa前，昼夜12次，每2小时测温一次。达到临界强度后6h一次。

4.1.5.4测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

成熟度计算要科学及时：

用标准养护试件的各龄期强度数据，经回归分析拟合而成下列曲线方程：

f:混凝土立方体抗压强度

（2）根据现场的实测混凝土养护温度资料，用下列公式计算混凝土以达到的等效龄期。

t=∑（αT·tT）(2)

αT：温度为T℃的等效系数

tT：温度为T℃的持续时间。

（3）以等效龄期t作为D带入公式（1）及可以求出混凝土强度

4.1.7冬施混凝土试块管理

4.1.7.1冬期施工工程中对混凝土早期强度采用同条件试块抗压强度现场实验控制，以确保拆摸和拆除保温的准确时间。

4.1.7.2同条件试块留置要求：除常温条件下留置的试块以外，尚需留置以下数量的同条件试块：

达到等效养护龄期时的一组同条件试块：同条件养护试块的等效龄期取逐日累计养护温度达到600℃·d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效龄期不应小于14天，也不宜大于60天。

墙体拆除摸板一组：R≥4Mpa

顶板拆除保温一组：R≥4Mpa

顶板摸板拆除一组：R≥R（同条件）

4.1.7.3转常温试块一组，用于检验混凝土从冬期施工转入常温后28天强度值。

梁、柱、墙、板侧面模板的保温：在模板背面贴50mm厚阻燃聚苯板，与模板帖牢，与模板同时拆装。

根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土正温养护时间，同时减小拆模时混凝土与外界温差（≤15℃）。要根据测温情况决定拆模时间，拆模采用成熟度计算及临界强度试块双控，一般情况下，拆模应在混凝土表面冷却到5℃后方可拆模。混凝土楼板拆模前必须试压同条件养护试块，达到允许强度方可拆模。

4.5.1检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方要进行加强。

4.5.2现场马道要加设防滑条，风雪过后要检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪，上架人员应穿防滑鞋。

5.1、技术质量管理措施

5.1.1、冬施测温管理：

5.1.1.2、测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。

5.1.1.3、测温人员应经常与供热、保温人员取得联系，发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向栋号工长报告进行处理。

5.1.1.4、质检人员每天要检查测温情况及混凝土出罐温度情况并向上一级质量检查组汇报，发现问题要及时通知工长和负责人。

5.1.2质量管理措施

5.1.2.1进入十一月开始每日收听天气形势预报，随时注意寒流情况，并做好大气测温工作，认真填写大气温度日报表。

5.1.2.2测温人员进行岗前培训。通过学习各种测温方法，明确测温意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。

5.1.2.3提前与混凝土搅拌站联系冬施事宜，提出技术要求并达成协议，对冬施使用混凝土的各项性能、指标必须达到要求，否则坚决退货不予使用。

5.1.2.4认真做好现场标准养护室的准备工作，务必使其温度湿度达到规范要求，并设专人昼夜值班。

5.1.2.5严格按施工方案进行施工，不能因为抢进度而忽视混凝土的测温养护工作。

5.2.冬期施工安全、消防工作

5.2.1严格执行市建委颁发的有关安全消防规定、规章制度及操作规程，认真贯彻市建委颁发的“北京市建筑施工现场安全防护基本标准”落实安全生产责任制、杜绝违章指挥违章操作现象的发生。

5.2.2对全体施工人员定期进行技术安全教育，结合工程任务作好安全技术交底，配备好安全防护用品。

5.2.3冬季宿舍取暖不得使用炭炉，未经允许不得使用电热炉等电热取暖工具。

5.2.4施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5.2.5电器及电动工具使用必须符合安全用电要求，电热器及宿舍取暖使用线路。使用电热器加热时，应有专业电工巡视检查。

5.2.6冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶设专用仓库分类隔离存放，库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。

5.2.7冬施保温用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放，保持干燥通风，有防风雪措施，其堆放间距要符合防火要求。

5.2.8变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖，电工值班室与配电室分开，变电室、配电室外5米内不得存放可燃物品。

5.2.9进入现场必须戴好安全帽，严禁在现场吸烟。

5.3.1严禁使用煤炉加热养护。

5.3.2、施工操作面要做到工完料净、脚下清，热源旁无木材等易燃品。

5.3.3、楼内每层设一便桶，不准在楼层上随地小便。

【工艺标准】桩锤冲扩地基施工工艺标准5.3.4、不准在墙上乱写乱画。

5.3.5、各种通道、出入口要有醒目的标志。

5.3.6、要教育工人讲究行为美、思想美、作风美。

5.3.7、各种防护设施、劳保设施到位。

2.3冬施期限划分 2

4.施工方法及保温措施： 4

4.1混凝土工程： 5

DB15／T 1358-2018 露天煤矿生态恢复牧草复垦技术规程.pdf5.主要管理措施： 6