施工组织设计下载简介

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卷扬机除牢固固定外，电气设备须接地或接零，卷扬机操作人员熟悉机械性能，严禁非操作人员操作，下班之后切断电源。在工作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象，否则停车排除。

起吊大件或不规则组件时，应在组件上拴以牢固的溜绳。吊装作业时设立吊装运行通道，其区域内严禁人员通过或逗留。在吊物下方严禁任何人通过或停留。

点焊的构件、管道严禁起吊。

施工方案管理办法对吊起的重物进行加工时应采取可靠的支承措施并通知起重机司机；临时支撑的支架应经过校核计算。

遇有大雾、雷雨等恶劣气候时，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。起重人员必须严格遵守起重作业“十不吊”。

起重机械组立后必须进行静负荷和动负荷试验，起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置必须齐全可靠。

使用多台千斤顶起升时每台千斤顶总起重量不小于设备重量的2倍，并检查千斤顶的平衡及稳固、变形、焊缝情况。

起重量达到起重机械额定负荷的95%、两台及两台以上起重机械抬吊作业、起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装、超载超高超宽超长物件和精密或价格昂贵设备的装卸运输、以及大中型起重机的拆装作业按重大施工项目管理的要求进行，必须编制专项施工方案和安全技术方案。并办理安全施工作业票，必须经工程技术部、安全监察部审查，总工程师批准，由队级专责工程师交底后实施。其施工过程必须由施工负责人、技术负责人、安监人员进行全过程监护，对安全技术措施的修改必须重新审批和交底。

本工程现场用电设备主要有：塔吊、卷扬机、烘箱、焊接设备(电焊机)、手持电动工具、现场照明等。

施工用电总需要容量估算约400KW基本满足施工现场需要。其中，安装现场需250KW，制作现场150KW。

9.2、临时用电强制性条文要求

施工现场临时用电工程专用电源中性点直接接地的220V/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：

采用二级漏电保护系统。

PE线上严禁设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。

配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。

配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。

每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上的用电设备（含插座）。

9.3、本项目临时用电安全技术措施

保护线PE必须采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线（PE线）的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。

保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。

每台用电设备（含插座）必须实行“一机一闸一漏”，严禁一闸多用。开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。

现场设置一名专职维修电工，维修电工必须持证上岗。

所有的配电箱、开关箱均应配锁，且由现场维修电工专人管理。配电箱，开关箱应统一编号，喷上危险标志和企业标识。配电箱，开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。

配电箱，开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处，移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。

所有配电箱，开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋和手套，必须使用电工绝缘工具。

施工临时用电系统接地电阻R≤4Ω。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。

正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零:

电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。

电气设备的传动装置的金属部件。

配电箱(屏)与控制屏的金属框架。

配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。

电力线路的金属保护管，敷线的钢索、起重机的底座和轨道、各种金属操作平台，均设接地装置。

合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载，短路故障进行可靠的保护。

手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。漏电保护器必须做定期检查，以保证灵敏可靠。

在钢结构筒体、金属容器内施工时，临时照明须采用36V以下的电源。局部照明用的手持式移动灯具，必须是36v以下的安全电压。且应有防护网罩。

在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。施工现场、配电室内、配电箱旁边等应配备足够的CO2灭火装置。

移动电气设备时必须分断该设备电源开关。

建立施工现场临时用电安全档案，并由项目电气技术负责人负责管理。

第十章热天雨天采取的施工保证措施

是工程所在地攀枝花是全国夏季（7、8、9三个月）最热的地区，同时，也是雨水多的季节，项目部应及时与当地气象部门联系，获取及时的气象资料，以便组织施工作业。

1、工程所在地攀枝花地区夏季7、8、9三个月连续高温月份的施工保证措施

1.1在施工现场做好高温防暑降温工作

准备足够的施工人员，在高温作业岗位上，缩短人员连续作业时间，轮换进行施工。

在有条件的情况下，尽量避开中午高温时间施工，加大夜间施工工作量。

在施工现场尽量采取遮荫棚、太阳伞等防晒措施，设置职工轮换休息室，内设空调。

封闭（罐内）区域及产生有毒、有害气体的区域内施工（焊接区域除外）增设通风设施，设置通风、排风机等。

在施工现场提供足够的后勤保障服务，如提供防暑降温饮料（绿豆汤等）及防暑降温药品等。另配设医务人员和应急救援车辆，及时进行应急处理。

1.2在生活设置上措施

在生活区职工宿舍房间内配备足够的空调数量或排风、通风设施。保证员工有良好的睡眠和休息环境。

做好后勤保障工作，搞好食堂伙食、环境卫生等工作，保证职工有良好的体质和精神状态。

露天放置的机械设备，堆放的材料、电气设备、其传动机构、电控箱等重要部位需设防雨罩或遮盖物保护，并要定期检查设备的绝缘情况。

雨季作业时，对于重要焊接部位应搭设防雨棚，以控制风速过大影响焊接质量，在遇大风沙天气时，应尽可能停止室外焊接作业。

起重作业时，应严防风沙及太阳曝晒对吊装作业的影响。现场作业人员应配备防尘镜及防护罩等劳动用品，在支架或平台作业时，吊装一定要注意安全。如要需要吊装时，吊装作业的下面，禁止站人；在吊装区域内，有明显标识和看守人员值班。

从事非标部件、管道、塔底板等涂装作业时，要严防雨雾天气对施工质量的影响，除锈作业完工后应及时涂刷底漆，搁置时间不宜过长，未干的涂装表面应设防护措施，避免雨淋。

现场中、小型机械必须规定加防雨罩或防雨棚。配电箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期查一次线路绝缘情况。

一般雨天停止防水层施工。施工中途下雨，做好已铺部分四周的防护，防止雨水渗入，雨停屋面干燥后，再进行施工。

8、遇有雷雨时，所有施工人员应停止施工，并到工棚内避雷壁雨；有雷时，禁止在高空或脚手架上作业；雷雨时，禁止使用手机。

第十一章工程档案资料管理

10.1、文件、资料、档案管理标准

建设指挥部有关档案资料管理的文件。

10.2、文件、资料、档案管理组织机构及人员

项目技术负责人是文件、资料、档案管理的分管负责人，下设专职资料档案员、各专业内业工长，以此形成项目部文件、资料、档案管理网络。专职资料档案员必须经过档案系统培训，取得上岗资格。

项目部设专职资料档案员，负责施工全过程文件、资料的收集、整理、编制及归档工作。

第十二章保修、服务承诺

工程的保修、服务责任重大，按施工的阶段的特点可将服务工作划分两大内容：1、施工中的服务；2、保修期间的服务。

在此两个阶段都必须做到：同建设单位保持密切联系、以业主利益和工程质量为中心，以合同和国家规范为准则；做到积极主动、周到细致、谦虚谨慎、质量过硬，让用户满意。

附件1、我公司施工复合钢板容器施工业绩

自贡久大30万吨真空制盐

广西和昌化工60万吨芒硝工程

彭山蓉兴化工20万吨芒硝工程

成都国泰三鑫鑫制药有限公司

附件2：其它类似工程施工业绩

近年内类似工程施工业绩汇总表

临设施工、现场布置（7天）

立塔吊安装调试（3天）

底板材料采购进场（攀钢）

基础2次灌浆及保养（7天）

材料进场底环板施工（3天）

底板中心板铺设及焊接（5天）

筒体带板、加固圈进料时间

筒体及型钢制作加工时间

筒体49#件组装（12天）

筒体48#件组装（10天）

筒体47#件组装（7天）

筒体46#件组装（16天）

碳钢筒体下料卷制（7天）

复合板筒体下料卷制（13天）

顶盖件下料加工（15天）

进气装置制作（10天）

各层主要骨架制作（25天）

各装置主要骨架安装（5天）

各层构件制作（25天）

底板抽真空检漏（2天）

内衬及防腐施工（15天）

各层构件安装（10天）

CJJ／T 250-2016 城镇燃气管道穿跨越工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf填料及外购件安装（13天）

编制说明：1、本计划按筒体主体结构在9月10日完成的工期目标进行考虑。2、按复合板材料到货的最快时间（7月20日交货）进行安排。3、如塔吊未安装好前，现场按用8吨汽车吊来保证吊装考虑。4、按在攀钢工地每天分两班进行连续作业考虑。5、工序按顺装法考虑。6、遇中雨和大到暴雨的影响，工期需适当顺延。

附件4：承制本工程的大型、关键设备列表

承制本工程的大型、关键设备列表

半自动CO2气体保护焊

落地式380V，50~400kW

380V，50~400kW

2、主要测试、计量及质量控制设备列表

GB／T 50541-2019标准下载主要测试、计量及质量控制设备列表