施工组织设计下载简介

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3、在前，先铺水泥净浆或涂刷砼界面处理剂并及时浇筑混凝土。

4、混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土完毕，间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

5、混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止嘉恒给水干线施工组织设计，并在已的混凝土上初凝前修整完毕。

6、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣时，不得振动钢筋、模板，以免钢筋移位、模板变形。每振捣完一段，立即用抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。

7、凡留伸缩缝的，必须用模板挡住形成平面，禁止混凝土自由流动留成大斜坡，并在砼终凝后将其表面浮浆和杂物清除干净，并保持湿润。 

8、做好测量组织措施，确保钢筋混凝土顶梁与路基路肩边缘标高应保持一致。

9、在混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。

10、在混凝土的运输、浇筑过程中,一定要做好防护措施防止混凝土抛洒、溢出到公路路面上，造成路面污染而影响路面质量。如有此类情况发生，应在第一时间内清除掉路面上的混凝土，并用水冲刷干净，恢复原状。

（四）基础预埋施工技术方案

声屏障的安装基础预埋是关键，对于声屏障立柱安装的标准间距和同轴度是否符合技术要具有决定性的作用，因此，基础预埋一定要做好。

（1）严格按施工图设计施工，保证声屏障预埋件间距和同轴度的误差符合钢立柱安装时间距及同轴度的可调范围。

（2）钢板与预埋钢筋焊接时采用靠模定位焊接，并保证焊接质量。

（3）预埋时，钢板平面与地梁平面在同一平面上。

（4）预埋钢筋同梁主筋作定位焊接，并作好防移位措施。

（5）预埋板以上的螺纹上好黄油，并用塑料带包扎好以防止螺纹损伤和防锈。

（1）模板安装到位后，放入基础钢筋，按施工图设计的尺寸要求，将基础钢筋固定到模板上，并做好防移位措施。

（2）检查基础钢筋在模板内固定位置是否符合施工图设计要求，待检查合格后，将预埋件放置在模板内，并检查预埋件钢板平面的水平度，并确保与相邻预埋件的同轴度，位置确定后，将预埋筋和同梁主筋做定位焊接，同时做好防移位措施。

（3）用手推翻斗车浇筑混凝土时，不得用力过猛或撤把，防止对模板以及基础钢筋造成冲击，造成模板变形、钢筋移位，影响基础预埋件安装精度。

（五）声屏障吊装（安装）安全技术规范

1、吊装（安装）施工过程中，如在夜间安装应有足够的照明并做好现场交通组织措施、且夜间反光交通标志牌等要完备，如果遇到大雨、浓雾天气或者六级以上大风时，应停止作业。

2、安装施工人员必须佩带安全帽，所有人员不得在起吊物下活动或作业。

3、吊装（安装）作业前，对安全绳索、吊钩、支撑架等各种机具、安装设施进行检查，必须保证安全可靠，严禁用未经检查过的吊具等进行吊装作业。

4、安装作业时，必须分工明确、人员配备到位、设备配备齐全。

（六）立柱安装施工技术方案

依据施工图设计要，结合现场实际情况，对公路曲线及箱涵、过渡段以及公路路灯（或其它障碍）和伸缩缝处的声屏障立柱的安装，进行技术论证，提出切实可行的技术方案和措施。

（1）安装机械、部件进场。

（2）待现场检验合格，临时堆放位置及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，把基础螺栓拧到预埋螺栓上，用水准仪或经纬仪把基础螺栓调整到同一水平，并加以适当固定。

（1）立柱安装设备：两组同时作业，每组起吊车一台，二吨汽车一辆，电焊机2台，配电箱2个（含220V、380V电源）。

（2）立柱安装工具：每组水平仪一台，铅垂一个，安全吊带、吊锤（2.5kg）、吊钩、钢丝绳Φ14mm（单股1×19）1根、单头扳手13mm4把、羊毛毡1块、垫块数块及其他钳工工具。

（1）立柱安装前对预埋钢板上的水泥等杂物进行彻底清理，并对预埋螺栓进行全面检查和整修，并上好润滑油，做好防碰螺纹的措施防止螺纹损伤。

（2）安装前立柱的预埋件必须横向水平，纵向水平。以8m为一个测量单位，预埋件中心应在一条直线上，预埋件混凝土保养期满后，检查预埋件是否松动，如有松动必须重埋。

（3）立柱吊装前在平地上按图纸设计要求预查一遍，立柱六个面是否垂直、平行，各尺寸是否正确，确认无误后方可将部件安装在立柱上。

（4）按8m内各预埋件中心线为基准，推出平行线，作为安装立柱的基准。

（5）立柱就位后，用水平仪（测量平台自制）或用铅垂线测量是否垂直，二面垂直后调整立柱与预埋件中心的平行度，然后在底部用垫片垫实，并紧固螺栓。

（6）立柱安装完后，用水泥沙浆填充密实H型钢立柱底板与基础之间的间隙。

（7）8m内两端外侧立柱安装后，以基准线为准，依次安装其它立柱，并采取必要的技术措施保证立柱与立柱之间的间距。

4、立柱安装注意事项：

（1）设备、工器具应配备齐全，安全措施到位，各现场人员配备到位。

（2）立柱在吊装时与钢丝绳之间应用羊毛毡衬垫，以防止滑动。吊装用丝绳应无断损及扭曲、打折、抽丝等现象，并检查其是否具备工程施工需要的力学性能。

（3）测量立柱的垂直度、平行度工具：水平仪、经纬仪、铅垂线等可根据实际情况选用。

（4）立柱底脚螺栓紧固后，还需进行人为撞击试验，依此来检查底脚螺栓是否松动，如果螺栓出现松动现象应重新校整，并再次紧固。

（5）防止施工过程中撞击立柱外表面使涂层剥落，应及时按涂装工艺修补，修补后色彩不能较大差别，以目测不能分辨为准。

（七）屏体安装施工技术方案

1、屏体安装设备：起吊车一台，二吨运输汽车一台及平台两座。

2、安装工具：安全吊带二根，羊毛毡四块及，铁扁担及钳工工具。

（1）屏体运到现场后，在平地上按图纸要求检查各部位尺寸（特别是外形尺寸），是否有损伤，外形有损伤的不准安装。

（2）利用吊机将屏体起吊离地少许，并加上辅助安全吊带以后，起吊到两相邻H型钢立柱的凹槽上，将屏体缓慢放下，待屏体在立柱的凹槽中下降到适当高度时，将屏体缓慢放到最终预定位置，缓慢提升铁扁担，防止与立柱之间有碰撞，并填充密实H型钢立柱与隔声屏之间的间隙。

4、屏体安装注意事项：

（1）外观破损、有裂纹JC／T 2546-2019 固定式建筑垃圾处置技术规程，不准安装。

（2）吊装屏体时必须使其垂直，应轻吊慢放，并做好防碰撞措施（吸声屏体与立柱之间的碰撞），安全吊带与屏体之间要用羊毛毡衬垫，防止滑动。

（一）、安装设备：升降机及平台。

（二）、安装工艺要求：

1、检查确认外形、外观质量。

2、在有坡度段作业时DB64／ 787-2012标准下载，应由现场技术人员与作业人员根据实际情况安装。

3、各罩连接处不允许有明显漏缝出现，过渡必须平滑完整。