永大路道路、雨水、污水、给水、中水、电力工程施工组织设计

永大路道路、雨水、污水、给水、中水、电力工程施工组织设计
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永大路道路、雨水、污水、给水、中水、电力工程施工组织设计

用3米直尺和塞尺量取最大值

弯沉值(0.01mm)

6.1.1本工程为旧路改造挂蓝施工方案,因施工导致原有路边排水系统破坏,在施工前,要先规划好排水出路。前期,仍可利用现况路排水系统,可利用西侧新建排水系统排水。

6.1.2本工程施工时,要以保证施工顺利进行,人员安全,设备完好为原则。

本工程7月20日开工,尚处在雨季,2011年2月9日完工,正值冬季,因此仍要做好冬雨季施工的准备工作。

6.2.1设置天气预报员,每天收听天气预报,并在公共场所以板报的形式公示,同时,将天气预报以书面形式送达项目经理及其他有关人员。

6.2.2选派有独立操作能力并有上岗证书的电工24小时轮流值班。

6.2.3购买部分防雨、防寒物资,如苫布、雨衣、高筒雨靴及其他物资,作为雨季应急使用。初冬的天气,面层摊铺时避开大风降温天气。

6.2.4开工前,应详细调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等,编制各种进度计划和雨施方案,报监理工程师批准,做好雨期施工各项准备。同时对原有排水系统的堵塞处要及时疏通,因施工造成原有排水系统被切断,应及时修复。

6.3.1现场材料要防止雨淋、水泡。水泥、袋装白灰等材料现场存放时要有材料棚库,且下方要有支垫。

6.3.2管线、道路施工均要缩短挖槽和填方距离,挖一段,完成一段,速战速决。路床和灰土施工,当日摊铺的,当日碾压完毕;更要缩短道路回填土方的施工步距,快速施工,做到当日回填的土方,必须在当碾压完成。雨后发现翻浆处所要及时处理。

6.3.3本道路工程在雨天来临时之前,若有路床、“二灰”的底基层、上基层和沥青混合料面层等工序施工时,“二灰”必须及时摊铺、及时碾压。来不及摊铺的,应快速堆成大堆,并尽可能的苫盖。堆放时间不能超过48小时。

6.3.4个别地段管线施工未完的,特别是回填土施工,应缩短施工段落,上土、推平、夯实、验收,一个工作循环要在一个工作日内完成,根据天气形式决定开槽段落的长短。施工中如遇下雨,须在降雨停止后,重新进行翻晒、找平、夯(压)实施工。

6.3.5进行基层施工时,现场要预备充足塑料布,用于突然降水时将“二灰”材料覆盖,避免雨淋。“二灰”施工要及时碾压成活,防止雨淋。运送车辆要采用封闭车箱。如到场“二灰”在未碾压前被雨淋,需全部清除,重新换料施工。

雨天施工还要严格控制“二灰”材料的含水量,高温天气含水量可适当高于最佳含水量2%,阴雨天气含水量可适当低于最佳含水量1%。

6.3.6降雨天不得进行面层摊铺施工,底层潮湿时,不得进行沥青混凝土混合料表面层铺筑施工。

施工中如遇突然降水,要暂时终止摊铺施工,将已摊铺的沥清混合料立即碾压密实,对未能碾压密实或温度过低的混合料要全部清除,雨后重新进行摊铺施工。已到场的料要做好覆盖保温,防止雨淋。雨停后对现场沥青混合料油温进行检测,符合要求的可继续进行施工,如油温过低要退回厂家,不得用于工程。

7、劳动力计划安排及机械设备配备

雨污水工程及道路排水全部内容

机械工\混凝土工\瓦工\普工\防水工\钢筋工\管道工

设计给水、中水全部工程内容

机械工/混凝土工/瓦工/普工\管道工

机械工/混凝土工/瓦工/普工\管道工/钢筋工

根据施工内容,合理安排施工机械,做到够用,不闲置,因此,安排专人负责,

施工主要机械设备配置表

8.1、安全文明施工目标设计

安全文明施工目标:争创北京市市级文明施工现场

安全目标:无工程事故和重大设备、人身伤害事故。杜绝因工死亡事故,年重伤率控制在0.3‰,年负伤率控制在6‰以内,确保安全生产指标达国标。

安全施工及环境保护管理机构

(1)机械管理:进场机械要符合噪声控制要求。进场前、使用中均要对机械产生的噪音进行监控。对机械噪声大,正常使用状态时超出噪声标准的设备进行清退。建立机械台班台帐。对机械运行状态进行动态管理。将电锯、电刨、搅拌机、空压机等强噪声机械安装在工作棚内,工作棚四周建严密围挡。

(2)混凝土浇筑作业和土方作业尽可能避开夜间施工,土方运输选择较偏僻路径。

(3)施工区白天噪声不超过75db,夜间不超过55db,项目部配备噪声监控设备,随时进行检测。

本工程主要产生污水生活污水。

a.卫生间采用冲水式,污水经化粪池沉淀后排入污水管道。

b.食堂污水经隔油池去油后,排入污水管道。

c.各种车辆冲洗、浴池污水应排入污水池。

(1)在施工区、生活区内设置废弃物分类暂存处置场所。

(4)对有毒废弃物如废电池、墨盒等要单独存放,送交专业管理机构处理。

(5)对可回收利用的废弃钢材、木材及时回收。

(1)土方挖运中,签订环境保护合同,现场出口以内扬尘问题由承包方监控,离开现场后,扬尘问题由挖运土承包方解决,大风天气,风力大于四级且地表干燥时严禁土方作业,如必须施工须采取洒水降尘措施,以保持地表土湿润,土方车辆要进行覆盖。

(2)施工主要干道用石灰、粉煤灰混合料、细石沥青混凝土或混凝土等扬尘少的材料硬化,并设专人维护道路,车辆出工地时要对车轮进行清扫,车厢装土边缘低于帮槽上沿10厘米。铁锹拍打击密实,防止遗洒。施工现场装备3台水车,洒水保湿。

(3)现场存土表面要硬化,必要时洒水保湿或用密目网进行遮盖,减少扬尘。

(4)现场混凝土采用商品混凝土,不得自拌。

(5)水泥、石灰和其它易飞扬的细颗粒物应严密遮盖,不得使用散装材料。运输时必须封闭,包扎、覆盖,不得沿途泄漏、遗洒,装卸时轻拿轻放,不得扬尘。

(6)大风天气不得进行石灰土、石灰、粉煤灰、砂砾混合料作业。施工区内车辆行驶要放慢速度,不得开快车,故意扬尘。

施工操作人员佩带安全防护工具,现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人,并有专人指挥。

技术交底单中有安全交底内容,保证施工人员安全操作。

施工现场设置足够的照明装置,以便施工,夜间施工设红色标志灯。

工程施工中建立定期检查线路、设施制度,并把检查结果存档备查。保证用电安全。

临时配电线路按规范架设,架空线路采用绝缘导线,禁止使用素胶软线,成束架空及沿地敷设。

配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好,其线形、定值要符合规定,开关标明用途,开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求,统一编号外涂明显色标,停用必须拉闸断电,锁好开关箱。

各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳,金属支架和底座采取可靠接零或接地保护,同时设两极漏电保护装置。

手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好,电源线不任意接长或调换,工具的外缘线完好无缺,维修保养有专人负责。

220V照明电源按规定布设,装设灯具,并加装漏电保护器,行灯照明电源电压小于36V,灯体与手柄坚固绝缘好,电源线使用橡胶套电线,禁止用塑胶线,行灯有防潮防雨水设施。

电焊单独设开关,外壳作接零或接地保护,焊线保证双线到位,无破损。

处理机械故障时,使设备断电、停水,在施工设备送电前,通知有关人员。

各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品,严禁设备带病运转。

用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决。各种上岗人员持证上岗,防护用品安全有效,并服从电工的安全指导,非专业电器人员严禁乱动电器设备。

施工机械定期检测,并做好安全使用检测、自检记录。

搅拌机搭防、砸防雨棚,保证安装牢固,维修、保养、移动时,先切断电源,停止使用时,料斗升起必须挂好上料斗与保险链。

机动翻斗车时速不超过5km,行车中不准带人,卸料时保持安全距离并设档墩。

蛙式打夯机两人操作,操作时使用绝缘手套和绝缘鞋,操作手套采用绝缘措施,夯机用后切断电源,严禁在夯机运转时清理积土。

乙炔灭火器采用金属防爆膜,禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m,两瓶同焊时,间距大于10m,严禁用浮筒式乙炔灭火器。

工程设备施工前进行性能检测,合格后才准许使用,专人操作。

吊装作业中操作人员要集中精力,监视被牵引物,禁止将重物在空中悬挂。构件提升后,操作人员不得离开。

现场建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫佩带值勤标志,非工作人员禁止进入现场,职工佩带出入证。

现场布设防火宣传标志,配备足够消防设备,库房及居住房屋按防火要求搭建,保证良好的通风。

从事设备安装及焊接作业时,人员持证上岗,须有安全交底记录。

现场严禁使用电热器具,禁止吸烟。

施工材料的存放、保管符合防火要求,施工中防火器材防止丢失,如果丢失要及时配备不可耽误。

使用电器设备符合技术规范及操作规程,严格防火措施,施工作业用火时必须持有用火证。

在经理部设立施工标志,标明工程名称、建筑单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期及施工平面布置图、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生管理制度板。

施工现场布置排水设施,施工临时道路平整、坚实、畅通。

施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等都要指派专人负责,并定期检查作好记录。

施工现场各种标语牌,字迹书写规范,工整完美,并经常保持清洁完美。

施工现场外临时存放施工材料,经有关部门批准,并按规定办理临时占地手续,材料码放整齐,堆放散料围挡符合要求。上部围挡遮盖定期检查。

施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行码放。并分别码放整齐、稳固,砖、砌块材料码放高度要符合规定,砂石和其它散料堆界限分明。

施工现场的材料保管,依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施,易燃、易爆、易碎的及时入库,专库专管,并设明显标志。

编制材料管理及每一季度的材料消耗计划,落实材料的收发,作好台帐。并建立严格的领退料制度。保证资料完整。

现场内的材料,不经有关人员的允许不得擅自动用

伙房内外要整洁,炊具用具必须干净,无腐烂变质食品,防止食物中毒,操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓房要做到生、熟食分开操作和保管,有灭鼠、防蝇措施,作到无鼠、无蝇、无蛛网。

施工现场供应开水,喝水器具要卫生。

施工现场中专人负责清理,废物、杂品等不得随处乱扔、施工现场内的厕所洁净,按规定采取冲水或加盖措施,及时打药,防止蚊虫孳生。

本着保质量、保工期、保安全、保排水畅通、抓重点、促平衡,空间占满、时间用足的指导思想,以综合管线→路床→路面底基层→路面基层→路面面层为主线,在路面基层施工过程中穿插安排路缘石、人行步道砖等道路附属结构物施工。结合现场实际,进行动态管理,合理部署、保证质量、缩短工期。

进场后立即对本标段全线进行围挡,优先安排现场房渣土清运和配合业主拆移或伐除现场树木,修筑施工临时路,为全线开工创造条件;根据现场拆迁情况见缝插针安排综合管线、结构物施工。

计划开工日期2010年7月20日

计划完工日期2011年2月9日

9.2、阶段性工期计划

我公司计划在接到中标通知后,立即组织设备、人员进场,调试设备、组织学习招标文件。根据业主工期要求和本标段工程量及现场情况制定阶段性工期目标如下:

第一阶段:施工准备阶段(2010年7月20日~2010年7月25日)。

包括现场临建的建设、人员、机械设备、物资进场、编制实施性施工组织设计、建立现场试验室及标养室;进行现场调查工作,图纸与现场相结合,配合业主和设计,确定分部施工范围和施工方法;根据施工计划提出周密的材料使用计划和机械使用计划,避免因材料供应或机械配备上的问题延误工期;组织有关技术人员进行分析研究,编制实施性施工组织设计,掌握关键工序的实施要领;交接桩、复核水准点;邀请监理工程师到构件厂家考察,考察合格后及时与厂家签订定购合同,确保钢筋混凝土管、路缘石、平石、步道方砖、钢筋混凝土盖板等预制构件及时保质保量供应;会同监理工程师对沥青混合料厂和无机混合料拌和厂考察、优化配合比设计;按机械计划组织各种施工设备进场;全线围挡、清运现场渣土,同时编制“开工申请报告”。

第二阶段:2010年7月26日~2010年10月15日,综合管线施工阶段。

2010年10月8日前后本段管线工程全部完成,给水管道试压、冲洗、消毒全部完成,达到通水条件。

综合管线完成后即进行道路及人行步道施工。

第三阶段:2010年10月6日~2010年11月30日,道路道施工阶段。

2010年10月25日前路基工程全部完成。

2010年11月14日前路面底基层、基层全部完成。

2010年11月30日前道路面层完成,具备通车条件;

第四阶段:2010年12月1日至2011年2月9日,交工验收阶段。

2011年1月31日前完成现场清理整治;竣工资料整理和工程实体交工验收。此阶段为收尾阶段,如前期步道工程难以完成,利用冬季进行步道剩余工程的施工。

雨污水、给水中水、电气等综合市政管线工程,每条管线分别由管线专业作业队平行施工;

道路施工前,对交叉管线标高、覆土厚度等仔细复核,优先安排结构物下管线预埋施工;

路床根据综合管线的施工进度,在综合管线施工过程中穿插安排施工;

路面底基层根据路床完成情况,采用人机结合方式见缝插针地安排施工。

9.4.1.1合理缩短施工准备期,尽早进入工程施工。在合同签署后5天内,项目部主要管理人员全部到位,并将临时办公设施搭设完毕,全力以赴组织有关人员结合现场条件,安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。

9.4.1.2搞好标准化施工,认真贯彻执行ISO9002标准,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,施工平衡,防止大起大落。

9.4.1.3强化内部管理,健全内部经济承包责任制,利用经济杠杆的作用,充分调动广大职工的积极性、自觉性,作为保工期的组织和思想保证,对指挥不力、消极怠工者及时处理。

9.4.2.1根据总体施工进度计划安排,逐季、逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充足。根据工程进度需要,提前组织劳动力进场,并做好技术、质量及安全交底,同时做好因特殊原因造成工期追补时的劳动力补充计划。

9.4.2.2入内部竞争机制,实行目标管理,做到责任到人,奖罚分明,大限度的发挥施工人员的主观能动性和工作能力,提高全员生产率。

9.4.3.1施工准备阶段,主要安排施工物资筹备,原材料、半成品供货厂家的确定,为尽快展开大干的局面做好充分准备。确保料源充足,详细考察各供料方实际生产能力,根据质量、产量、运距等各方面比较,确定主供料方及次供料方,确保混合料及时供应。

9.4.3.2把材料质量关,防止因不合格材料而影响工期。生产前对构件厂的配比、工艺进行检查,合格后方可开始生产。每批构件出厂前由我方派专人去进行验收,验收合格的加盖专用章,可以进场。不合格的产品坚决不许出厂。

9.4.4.1工程进度计划,提前组织各种机械进场,做好调试检修工作,提高各种设备完好率和利用率,确保各种施工机械能够正常使用。

9.4.4.2据工程进展情况,及时调整机具配备,做好特殊情况下工期追补准备。我公司为本工程的机械设备都准备了两套,如果有机械故障随时能进行替换、修理,不影响施工。如果工期需要,可以两套设备同时投入施工。

9.4.5.1加强本项目技术力量和施工力量的投入,技术管理人员和施工人员全部从具有多年高速公路和市政道路施工经验的人员中选取。路面专业作业队由我公司专业路面施工队中的骨干力量组成,确保熟练工人操作,实现流水生产。同时,投入充足的、现代化的施工机械,提高生产率。

9.4.5.2根据施工总体计划进度的要求,分别编制月、旬、周施工生产计划,建立生产分析会议制度,对照检查,找差距、找原因、完善管理锦屏苑二期施工组织设计,促进施工进度。

9.4.5.3各供料方进行技术及质量交底,按合同要求申报各种开工资料。

9.4.5.4进行交接桩及下承层的检验及处理,为正式开工创造条件。

9.4.5.5开试验段施工并及时进行总结报批,以保证各结构层大面积施工能够顺利进行。

9.4.5.6提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申请开工。

项目部重视施工质量,加强工程自检,严格执行监理验收制度,做到验收一次通过,杜绝停工与返工现象,加快施工进度。

9.5、工、料、机计划

根据工程总体部署计划的安排,各单项工程严格组织管理,合理安排工、料、机,成立强大的后勤保障体系桩基础专项施工方案,保障运筹资源及时供给,确保工程按计划进行。

开工前,根据工程具体安排,提前做好工、料、机计划,并签订好合同,明确进场时间,工作内容,单位价格等内容。

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