施工组织设计下载简介

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7、钢筋笼加工制作及安装

7.1钢筋笼加工场地先平压夯实,保证排水畅通。钢筋堆放区铺5cm砂砾，钢筋加工区铺3cm砂浆。钢筋必须分钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批存放，并挂上标识牌，堆放时底部垫高，顶部加盖雨布。制好的钢筋笼存放在平整、干燥的场地上，在加劲箍圈与地面接触处，都垫上等高的木方，骨架上挂标识牌，注明桩号、名称。

7.4主筋焊接接头在同一截面上不大于50%，主筋接头间距大于100cm，箍筋和主筋采用点焊固定，螺旋筋与主筋绑扎。

7.5钢筋笼每隔2m设置四个对称定位卡（“耳环”），以保证砼保护层厚度不小于设计要求，定位卡采用短钢筋直接焊接在主筋上，焊接时只需焊接牢固，不可过度焊接影响主筋受力性能。每2m处的定位卡可错开布置QC／T 1064-2017 道路运输易燃液体危险货物罐式车辆 呼吸阀.pdf，不必在同一直线上。定位卡可用砼垫块制作。

7.6钢筋笼在孔口对接时，上下主筋位置应对正，保证上下主筋钢筋笼轴线一致，接头先点焊确定位置后再满焊。

7.7特别注意：钢筋笼分段制作时，应准确确定声测管的位置，避免钢筋笼在孔口对接时出现“错位”现象。第一节钢筋笼声测管与主箍筋固定；第二节钢筋笼声测管只需与主箍绑扎对接是校正位置后再焊接固定，声测管两端用钢板焊接封死。

7.8钢筋笼采用吊车安放，分段钢筋笼采用两节点起点，避免钢筋笼变形。如钢筋笼需长距离运输，应在笼内焊接三角支撑，在下放时再去掉。钢筋笼长度在23m以内一次起吊入孔，钢筋笼长度大于23m，分两节制作在井口进行一次搭接。

7.9钢筋笼吊放入孔时应保证垂直状态，徐徐下放，避免碰撞孔壁，并不得左右旋转，若遇阻力应停止下放，待查找原因进行处理。严禁高起高落和强行下放。

7.10钢筋笼下放好后即刻定位，定位采用两个悬挂器将钢筋笼固定在灌注架底盘上，阻止钢筋笼上浮。钢筋笼口的标高误差为±10cm。

8.2首斗砼灌注量为3.5m3，保证导管埋深大于1m。首斗砼灌入孔底后立即测定砼面高度，计算导管埋置深度，如符合要求，即正常灌注。

8.3在砼罐车出料口与漏斗之间根据现场实际情况用铁板制作一活动溜槽，溜槽为半圆型。

8.5测绳采用尼龙皮尺，测锤底面应为圆型，且底面积不宜太小。测锤重不宜小于4kg。

8.6由专人测探砼的标高，且每次为两人分开进行，以免误测。

8.7在灌注过程中，要防止砼从漏斗顶或漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而凝结致使测探不准确。当导管内砼不满，有气泡时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗的灌入漏斗和导管。以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，使导管漏水。

8.8当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶拖上升，采取如下措施：

（1）当砼面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处，并徐徐灌入砼，以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力。

8.9在灌注将近结束时，如果出现砼顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。在拨出最后一节长导管时，拨管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管心形成泥心。

8.11为确保桩顶砼质量，灌注的最终砼的标高比设计高出50~100cm。

8.12在灌注结束后1.5小时内，拨除护筒。在砼初凝后，终凝前挖除多余桩头，但保留10cm，以待墩柱（承台）施工时再凿除。

8.13首批砼掺入缓凝剂。

五、挖孔桩施工工艺流程图

桩基的质量直接影响上部构造的施工，处理桩基质量事故即费工费时，又带来很大的经济损失。因此，在施工过程中应把好原材料关、测量关、施工工艺关，彻底落实如下措施：

开工前对相关人员进行详细的技术交底，使每人做到“心中有数”。

加强材料的进场检验和施工过程中的抽检，坚决杜绝使用不合格材料。

加强每道工序的自检工作，每道工序必须经监理工程师验收合格后再开工。详见《关键工序质量检查流程图》和《分项工程质量程序框图》。

相关人员每天举行一次“碰头会”，就当天的施工情况总结经验，分析问题，解决问题。

砼灌注过程中，自检员、施工员、试验员必须全过程旁站。

定期校正检测仪器和检查施工机具，避免施工中出现意外。

加强原始资料的记录和管理。由专人记录原始资料、当天记录、当天整理，原始资料必须真实。

施工现场要加强与拌和场的联系，保证砼运送不脱节，同时要保证便道的畅通。

每月对施工员和施工队进行一次考评，其结果将作为对施工员及相应施工队实施奖罚的依据。

10、每次灌注一根桩，要求3台罐车每次只负责一根桩基砼的运输，并备用两台0.3m3砼搅拌机。

关键工序质量检查流程图

分项工程质量程序检查框图

加强施工全体人员的思想教育工作，树立安全第一的思想，提高安全意识。工程开工前，根据安全操作细则外墙保温系统及材料应用统一技术规定(暂行)（上海市住房和城乡建设管理委员会2021年2月）.pdf，向施工人员进行安全技术交底，并对施工现场、机具设置等安全防护措施进行全面检查，确认完全符合安全要求后方可施工。

建立安全生产岗位责任制，设立专职安全员，保证安全生产责任到人、到位。专职安全员在施工中“全过程”巡视检查，排除安全隐患，紧急情况下可做停工处理。

施工用电配置必须符合国家电力标准，或经监理工程师同意，并注意线路的设置，应绕开施工场所，保证不出现“意外”。电器设备要安装漏电保护器，电线需架空2m以上。动力线要随时检查，发现脱皮及时包扎，以防漏电发生事故，机动车通过动力线的地方，动力线要套上管子埋入地下20~30cm。

机械设备运转部分要安装防护栏杆或防护罩，且作用良好。

加强现场人员的管理，严禁外来人员进入施工现场。

就业服务中心改造工程培训中心装修施工组织设计方案.doc施工现场要设立醒目的指示、警告、禁令标志。

雨季施工钻塔要安装避雷针。