散水施工工程施工组织设计

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散水施工工程施工组织设计

墙装饰已基本完工,外脚手架已拆除,散水基底标高、尺寸均经过检查,并已办完隐、预检手续。

散水应分块浇筑,分块长度不大于6m,留缝位置应考虑建筑整体效果。

北京某重点工程绿色施工方案根据标高线钉好水平桩。

核对混凝土的配合比,检查后台磅秤,进行开盘交底,散水混凝土强度不小于C15。

散水尺寸应按设计图纸要求,图纸中未明确时,一般灰土垫层宽度不小于800mm,厚度不小于150mm,混凝土宽度不小于600mm。厚度不小于50mm。

土:宜优先使用基槽中挖出的土,或土质与之相似的粘土、亚粘土,不得含有有机杂质,使用前宜过筛,其粒径不大于15mm,含水量以12%~15%为宜(手感可捏成团,轻掰即散)。

石灰:应用块灰或生石灰粉,使用前充分熟化,不得含有未熟化生石灰块,其粒径不大于5mm,也不得含有过多水分。

水泥:宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。

砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

石子:卵石或碎石,粒径5~20mm,含泥量不大于2%。

铁锹、筛子(5mm)、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子(用方钢或钢筋制作等)。

具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。

场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成

根据散水基底标高钉好水平控制桩,在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制,用平锹将地铲平,如土质松软,应先夯砸不少于三遍。

灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。

根据散水的外形尺寸支好侧模,放好分隔缝模板,分隔模板用木模时两面应用木刨刨光,支设时要拉通线、抄平,做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%),严禁用砌砖代替模板。

散水与建筑物外墙分离,分隔缝宽20mm,沿外墙一周做到整齐一致,纵向6m左右设分隔缝一道,房屋转角处与外墙呈45°角,分隔缝宽20mm,分隔缝应避开雨落管,以防雨水从分隔缝内渗入基础。

要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为;石子→水泥→沙子→水,应严格控制坍落度(以30~50mm为宜),搅拌要均匀,搅拌时间不少于9Os。

清除模板内的杂物,办好隐、预检手续,可适当湿润模板及灰土垫层,但水不可过多,以地面不留积水为宜。

一般采用平板式振捣器,振实压光,应随打随抹,一次完成,提倡用原浆压光。

当散水有一定强度时(表面仍湿润,但用手轻按已按不出手印),拆除侧模,起出分格条,随即用砂浆抹平压光侧边,并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光,包括分格缝处棱角,侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同,也要见光,棱角顺直、整齐。

养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖,养护不少于7d。

养护期满后,分隔缝内清理干净,用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作),填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸,既可防止沥青污染散水表面,也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整,可用□14~□16方钢或用ф10~ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子,用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则感观更佳,烫压好后,沥青砂浆应低于散水面3~5mm,使分隔缝处棱角更加突出,更显散水特色(分隔缝处棱角施工务必精工细作,棱角顺直、整齐才显美观)。

冬雨期施工时应另行编制季节性施工方案,采取有效措施,以确保散水质量。

注意外墙面保护合金板屋面施工方案,必要时立木板遮挡。

严禁在巳完成的散水上拌和砂浆,以兔污染外墙和散水。

在覆盖养护期应有专人负责淋水,保持锯末湿润,早期严禁上人。

混凝土不密实:主要是由于漏振和振捣不密实,或配合比不准造成。

表面不平标高不准:水平标高线桩不准,操作时未认真找平。

侧边与大面颜色不一致:主要是由于拆模过晚,后抹的侧边与先抹的大面颜色不一,需掌握好拆模时间。

分格缝填塞不直、污染:填塞沥青砂浆时一定要认真细致,为防止污染可将分格缝两边覆盖扣件式钢管脚手架施工方案,分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。

表面不规则裂缝:一是由于不是原浆压光,表面浆皮风裂所致;二是由于3:7灰土垫层施工不认真,或肥槽回填时未夯实所致,故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。

本书中未涉及块料面层散水,施工中如遇到请参照相应施工质量验收规范及工艺标准。

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