施工组织设计下载简介

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施工前施工人员要认真审阅图纸，分清不同用途通风管道，采用不同壁厚

镀锌钢板及不同的加工工艺。用料规格要求符合规范和设计要求，在风管加工时，不合格品不得进入下一道工序，要求质检人员和班长严格把关，风管成品要按系统及排管顺序统一编，为下一步运输安装创造有利条件。

（1）风管制作前，要检查材料的质量是否合格DB13(J)／T 8344-2020标准下载，有无合格证或质量鉴

定文件，进行外观检查，应符合下列要求：

1）板材表面应平整，厚度均匀，不得有裂纹、刺边及严重锈蚀情况；

尤其是镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花

2）制作不锈钢风管和配件的板材厚度应符合验收规范规定。

3）不锈钢板材应具有高温下耐酸、耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划

痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。

4）型钢应该等型、均匀，不得有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的

（2）风管与角钢法兰连接，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；

翻边尺寸应为6－9mm，翻边应平整，不得有孔洞。铆打规格、铆孔尺寸

（3）风和路三通的制作

风管路开三通处加工成圆弧面或450C面过渡，以减小阻力。

已安装好的管路开三通采用直角插条口连接。

a.当采用风管板面压十字棱作加固时，其每节风管长度可提高1级。

b.当风管内加支承扁钢时，其每节风管长度可提高1级。

（5）风管咬口采用联合咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用

1）加工法兰时，一般情况下，其内径比风管外径略大2－3mm；法兰

2）矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直

径大2mm，螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。

3）螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢中心，孔的排列要使正

方法兰和圆法兰任意旋转时，螺旋孔都能对准，矩形法兰两对边的螺栓孔

4）角钢法兰的立面与平面应保证互成900。连接用的镀锌螺栓用同样

5）法兰垫料在一般通风空调系统中用8501密封胶带，防排烟系统用

Φ8石棉绳密封，且必须将其压置在螺栓孔里侧。各种法兰垫料不能挤如

或凸入风管内，否则会产生流动阻力，增加管内积尘。

6）法兰连接应平行、严密、垫料不得突出，法兰螺栓拧紧，螺母方向

风管支吊架采用角钢报监理验收合格后使用，角钢用切割机切割，支架螺栓孔用机械钻孔，严禁电焊和气割，制作完毕，刷防锈漆两遍，风干备用。

1）横担角钢规格比风管法兰大一个规格。

2）弯头处应在450角方向上设一支吊架，三通、四通、风管的末端0.5m

处均应设吊架，所有吊杆套扣长度为70mm。

3）吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，不得影响阀件的操作，不

4）通风管路支吊架不得做为其他专业的承重及支承点。

1）安装过程中要与其他专业密切配合，每段的安装最佳起点由项目负责人和班组长一起确定，以节约人力、提高工作效率。

2）图纸中风管标高为风管底标高。安装前要到现场实测，保证风管安装轴线和标高准确。风管安装前应检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象。

3）明装风管水平安装，水平度的允许偏差不超过3mm／m，总偏差不应大于20mm。

4）明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差不超过2mm／m，总偏差不应于20mm。

5）暗装风管位置应正确、无明显偏差。

6）风管穿越墙壁和楼板，风管安装、，风管和墙壁或楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。

7）通风管道支、吊、托架的间距：

a.风管水平安装，直径或大边长小于400mm，间距不超过4米；大于或等于400mm，不超过3米。

b.风管垂直安装，间距不应大于4米，但每根立管的固定件不应小于两个。

c.悬吊的风管应在适当处设置防止摆动的固定点。

8）风管和设备的连接采用帆布软管连接，软管长度应为150－250mm，其接合缝应牢固、严密，并不得做为异径管使用。

9）风管和配件可拆卸的接口，不得装在墙体和楼板内。

（9）阀部件和风口的安装

1）系统中部件与风管连接主要采用法兰连接形式，其连接要求和所用垫料与风管连接相同。

2）多叶阀、蝶阀等各种阀门在安装前应检查其是否牢固，调节装置是否灵活。安装时手动操纵机构应放在便于操作的位置。

一、防火阀的转动部件任何时候都应转动灵活，易熔件应为批准的并

检验合格的产品，易熔件应在防火阀安装完毕后再装，装在阀板迎风侧，

不得装反。在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活严密，易熔件材质严

二、防火阀有水平安装、垂直安装及左式、右式，在安装时务必要注意，不能装反。

4）阀门安装完毕后，应在阀体外部明显地标出开关方向及开启程度。

1、风口安装要与土建装饰工程配合进行，保证质量和美观。

2、安装要求位置、标高准确。外露表面无损伤。

3、风口安装后应无变形无损伤。

4、风管路测定孔应用不易锈蚀的材料制作，孔口应能严密封闭，测定孔与风管或空气处理室的结合部位应不漏风、不渗水，测定孔位置与设计协商后定。

1.设备安装工程过程中，应按自检互检和专业检查相结合的原则，对第一道工序检查作记录，工程验收时即以此记录为依据。

2.设备安装前做好开箱记录，检查零部件技术文件是否齐全，并协调甲方、施工人员做好开箱记录。

4.设备安装工程必须按设计施工，在施工中发现设计有不合理和不符合实际之处，应及时提出意见和修改建议，经有关部门研究决定后，才能按修改后的书面通知施工。

5风机安装：将风机本体置于减震器上，用螺栓固定，在减震器与风机框之间垫钢片调整水平度，用水平仪在主轴上测定纵向、横向水平度，调整好水平度，用手转动主轴，使风机叶轮后，每次都不停留原来的位置上，并不碰壳。

6.防震基础安装，应按设计要求安装阻尼弹簧减震器，它用于钢架台座下减震器，安装时将减震器支垫于台座及地坪基础中，一般不用固定连接，减震台座应保持水平。

风机试运行：检查及清除风机和风管内异物，风机固定螺栓是否拧紧，两个皮带轮是否在一条中心直线上，轴承处是否有足够润滑油，用手盘动叶轮是否有卡碰现象，检查电动机是否有接地，检查阀门启闭灵活性是否灵活，定住装置是否可靠牢固，检查一切正常后方可通电试运行。

整理资料、配合土建总包准备竣工验收

五、施工进度、质量及工期保证措施

5.1施工进度计划（参照土建施工计划，做好预埋、安装工作）

5.2质量目标与保证措施、通病预防

(1)工程质量目标：一次性验收达到国家施工质量验收规范合格标准。

积极配合业主、总承包、土建单位做好本质工作，与土建单位实行同目标管理。全面履行工程总承包合同。

(2)施工质量保证措施

1）所采用的技术规程规范：

在国标没有述及或叙述不明确时还参照地方标准及行业标准。

3）严格工序管理，严格工序检验与验收，严禁上道不合格工序流入下道工序。

4）严格执行三检二验制度，项目组中质检员工作由项目经理与分公司质量科进行双重考核。

5）在开工前，认真仔细阅读图纸，做好图纸审核及施工技术交底工作，并编制施工大样图。

6）严格按图施工，不得随意改动，如发现问题应及时与业主、总承包、监理工程师、设计代表联系，共同协商解决办法。

7）隐蔽工程在验收、会签前不得隐蔽。

8）各类施工调试记录必须及时、真实、准确、字迹工整、清晰，并得到监理工程师的签证。

9）建立完善的材料采购、验收制度，并严格按照程序文件要求操作，确保工程中使用材料合格率100%，对质量监督部门所规定的重要物资除按企业内部程序检验外，还需送有关技术部门进行检测，有部分物资在质量证明材料齐全时还需办理进市准销证。

10）认真做好结构施工期间的预埋、预留配合工作，严格复核预埋、预留尺寸。

(2)质量通病及预防措施:

1）管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔气（电）割；安装前不防腐，抱箍与管径不匹配；数量不足，支架不平，吊杆不直。

预防措施：管道支、吊、托架制作尽量安排统一加工，型式一致；型钢下料不宜采用气（电）割；打孔不得采用气（电）孔，必须钻孔；安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道；钢管水平安装的支架间距，必须按规范要求进行控制。

2）给水管道水压试验不正规、记录不准确；多数未进行吹洗，使用中出现接口漏水，管子堵塞等事故。

预防措施：如设计有规定，按设计要求工作压力的1.5倍进行压力试验。设计如没有明确规定，则给水管道试验压力不低于0.6MPa；喷淋管道的试压不低于1.4Mpa，消防管道的试压按工作压力1.0Mpa进行试压。要求在10分钟内压力降不大于0.02MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏、不渗、不变形为合格。压力试验记录要准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。采用水吹洗时应保持连续进行，水介质流速为3m/s，吹洗管道末端应保持有0.045MPa的水头压力，在设计无规定时，只需观察进出口的水透明度，趋向一致，即算吹洗合格，并做好吹洗记录。

3）排水管上的检查口或清扫口的设置数量偏少，方向不当，不利检查和清扫、管子堵塞不便处理。

预防措施：根据标准的规定，在生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下列规定：

Ⅰ、立管无设计要求的就每两层楼设置一个检查口，但在最低楼层和有卫生器具的最高楼层必须设置。检查口的朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应安装检修门。

Ⅱ、在连接两个及两个以上或三个及三个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口。

Ⅲ、在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

4）导线的连接、与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电、最后导致电气事故等。

预防措施：导线连接时应符合下列规定：

Ⅰ、在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；

Ⅱ、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊。

Ⅲ、10平方毫米以下的单股铜芯线，2.5平方毫米及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。

Ⅳ、截面超过2.5平方毫米的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接。

5）接地线的连接不符合要求，一旦发生事故，起不到保护接地作用，其后果不堪设想。

预防措施：接地线的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：

Ⅰ、扁钢：搭接长度为扁钢宽度的二倍，且至少三个棱边焊（两长一短）；

Ⅱ、圆钢：搭接长度为圆钢直径的六倍，且至少三个棱角；

Ⅲ、角钢：钢管或角钢焊接时，为了连接可靠和保证足够的截面积，除应在其接触部位两侧进行焊接外，另应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子；

Ⅳ、可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺栓的零件要齐全，连接紧密。

Ⅴ、接地线严禁串联连接。

5.3工期及工期保证措施

本安装工程的计划施工工期为：575天。安装工程计划于2010年7月6日正式进场开工。实际开工日期，结合总承包的开工指令与土建单位的进度要求确定，并且竣工日期与土建单位同步。

1)工程开工前，结合土建施工进度计划，认真细致地编排安装工程的进度计划以及材料与施工机械投入的详细计划，并提交总承包、监理工程师进行审批。

2)在施工过程中，积极组织创造各项施工条件，结合项目之要求，公司对该项目所需的劳动力、材料、机械、后勤等方面加以保证，以确保工程顺利进行。

3）严格掌握工程进度，除按工程的总进度计划和检查控制点控制工程进度外，同时按土建单位的施工月度计划调整安装施工作业计划

4）在安装工程的施工中，应从进度等方面认真很好地与土建进行协调配合，做到每天碰一次面，每周开一次会，以更好地保证工期的顺利实施。

5）尽早将可进行调试的设备利用临时电进行单机调试，为最终系统联合调试创造条件，调试档案要全面、真实。

6）在工程竣工前，进行局部的整改、创优工作，同时，竣工图和资料工作也进行最后的完善，做到总体计划上力求向前压工期，留出足够的时间为装潢创造条件并全面完成调试和竣工验收工作。

第六章安全、文明保证措施

无死亡、重伤、中毒、火灾等事故；轻伤事故频率小于1.5‰。

1）建立完善的安全管理网络和严格的项目安全管理制度并遵照执行，安全与全员经济效益挂钩，对于施工安全拥有否决权，项目部安全员工作由项目经理和公司安全科进行双重考核。

2）进入工地要遵守安全纪律和安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导方针，加强现场自我保护意识。

3）积极配合土建单位搞好标化现场工作，交叉作业，一定要有相应的安全措施，加强现场安全监督。

4）加强现场临时用电及电焊机、氧乙炔设备的安全操作和设备管理，用电设备应有良好的接地装置和保护装置，氧、乙炔瓶放置符合安全距离要求，接口处设置防回火装置。

5）设备试运转、水压试验时，应采取有关安全保护措施，落实安全监督人员，以防意外事故发生。

6）立体作业，人员必须交叉进行，不许从高空向下扔物件、工具。

7）搞好生活后勤工作，确保职工精神状态良好。

8）做好工地的治安保卫工作。

1)在全体职工中提倡团结互助，协作统一精神，加强文明生产宣传、教育工作，提高工人积极性，以保证施工任务的完成。

2)遵守土建单位的各项规定，服从业主、总承包、监理工程师的指挥，协调好各方面的关系。

3)严禁野蛮施工，加强对土建、装潢单位的施工成品的保护，严禁乱凿乱打现象的发生。

5）本工程紧邻五星桥，是人群比较集中的场所，应尽可能减少对周围行人等的影响，夜间施工必须征得业主、总承包及有关部门的同意，而且严禁安排噪音较大的工作。切实保证周围居民及学生的生活便利。

第七章冬雨季施工及环境保护措施

7.1冬、雨、夏季施工措施

(1)冬季施工：本工程在冬季时已进入安装工程的预埋施工阶段，应注意以下几点：

1)防火措施：涉及电焊、动火的工作应办理动火许可证，工作区域应配备灭火器材，并有专人看护。工作完毕应将工作场地清理干净，检查是否有火灾隐患，确认无误后方可离开工作场地。

2)防冻措施：管道及设备的防冻最为重要，进入冬季，要注意给水管道或供水设备的保温防护，以防止气温过低时，管道及设备冻裂，造成破坏和损失。

　3）防滑措施：现场施工、生活用水必须有可靠的排放措施，禁止倒在地上，以防结冰后出现人员的摔滑、跌倒现象。上下人脚手架、简易爬梯上如挂霜或结露后，应由专人负责清除。

　4）防中毒措施：职工宿舍严禁使用煤炉采暖。油漆、松香水等有毒易挥发物品堆放的房间不准住人。

（2）雨季施工：本工程在安装工程施工阶段经历雨季，应注意以下几点：

1）做好职工思想发动工作，备足防雨器材，雨季连续作战不停歇。在配合土建过程中保持露天作业时小雨不停作、中雨继续坚持、大雨一歇就干的奋斗精神，同时项目部备足雨衣、雨靴等防雨器材，解决职工雨季晒衣难等实际问题，食堂备足红糖生姜开水，防止职工感冒患疾。

2）做好材料保管工作。金属材料尤其是黑铁材料在雨季不准露天堆放，必须入库贮存。

3）设备吊装、室外工程等露天作业的项目尽量避开在雨季施工，在编排进度计划和实际施工时注意这点。

1）协助土建项目部一起注意收听专项天气预报，避免夏季暴雨对主体施工质量产生不良影响，同时对电焊机等露天设备采取防雨淋措施。

2）充分做好抗涝工作。现场备足排水泵，尤其地下室的集水井要提前投入使用，注意排水泵的临时用电安全。地下室设备进入后应全部上基础，无基础的全部垫高，防止发生淹水现象。

3）合理调整作息时间，做到劳逸结合，确保职工的休息质量。在主体配合作业时，实行二班制，轮流作业和休息，不打疲劳战，确保连续作业能力。

（2）中午或晚上施工时，要注意尽量避免发出较强的机械设备施工噪声。对施工时具有较大噪声的工作如风管的制作可避开中午和晚上集中生产,以保证周围环境的安静。

(3)施工时，避免产生大量灰尘而影响周围环境，造成空气污染。

（4）积极配合、参与总承包、土建单位为改善施工环境而做的各项工作，积极配合环保部门进行的各项检查工作。

第八章劳动力、设备配备计划

均衡安排、优化组合、合理先进、确保工期

6.2劳动力资源配备计划如下：

绝缘电阻表（1000V、500V）

工程资料管理严格按照程序文件要求，做到：资料台帐齐全、管理科学并符合以下要求：

1.工程设计图纸：公司项目管理部一套，专业施工员一套，施工班组一套，其余均由现场资料员保管，留竣工图使用及备用。

2.土建图一套，施工借用，由现场资料员保管。

3.工程施工图预算六份：公司项目管理部一份、项目核算员一份、公司存档一份、公司财务部一份、项目资料员一份、监理工程师一份。

4.限额领料卡三份：公司材料设备科一份、施工班组一份、项目材料员一份，施工用完转存档。

5.施工定额单三份：公司项目管理部一份、施工班组一份、项目核算员一份。

6.施工大样图一式三份：专业施工员一份、施工班组一份、项目资料员一份。

7.质检资料（包括验收资料）一式六份：施工组、建设单位、监理、总承包、公司质量科、存档各一份。

8.安全生产报表一式五份：施工组、安全员、监理工程师一份、存档一份、公司安全科一份。

9.工程月报一式六份：业主、总承包、监理工程师各一份、公司项目管理部、财务部各一份、项目核算员一份。

10.材料设备质量证明文件由项目资料员统一管理，工程竣工后，进入竣工资料。

根据ISO9001质量体系控制程序文件的要求竣工验收。

工程交付验收包括两个过程，即工程交付初验与工程交付验收。

工程竣工资料的形成。工程资料是在施工过程中逐步形成的，包括对工程资料的记录、质量保证书、检验报告、隐蔽验收、分项分部单位工程质量评定等。所有资料应根据常州市质监站所规定的要求执行。

工程资料形成后，应根据资料的管理规定进行分类编号，经项目经理审核后装订成册，然后在工程交付初验前送常州市质监站核定。

工程资料经质监站核定后，在竣工交付时由总承包单位一并交给业主，并办理好相应的手续。

工程交付验收的主要工作程序：在交付初验提出的整改意见整改结束，资料齐全，质量等级已评定的基础上进行最终的交付验收工作。

会同总承包与业主办理工程保修手续，在保修书上双方签字盖章，办理工程款结算工作。

工程质量安全手册(试行)（建质[2018]95号 住房和城乡建设部2018年9月）第十一章工程回访与售后服务

工程竣工验收交付后，在业主入户集中期继续留派水、电等施工人员各一名在现场协助物业做好各种交接和维修。

在工程的保修期内，定期做好回访服务工作。具体如下：

1）、在业主提出维修的2个小时内有关人员赶到现场，实施维修。

2）、项目管理部门组织安排维修业务，确定维修方案DB61／T 526-2011 立式圆筒形钢制焊接储罐定期检验规则，由业务精，熟悉工程情况的施工人员实施维修。

3）、所有系统的运行管理制度、设备的操作规程，作为施工单位应全力协助物业管理部门制定，确保各系统安全、节能地运行。

4）、竣工图的制作力求实事求是，尤其对隐蔽工程、在发生问题时必须能正确定位，在管道密集的走道、管井必须考虑必要的维修空间，确保维修顺利进行。