施工组织设计下载简介

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首都机场高速第二合同段施工组织设计

1)组建应急救援队伍，并组织实施和演练，掌握现场抢险救援、救护基本技能。

2)切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。

3)由防汛指挥机构协调好各部门在雨期的防汛工作，合理安排各项施工防雨措施，做好在雨期的人员调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。

4)安排专人每天收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨期对重要结构物的影响降到最低程度，确保工程质量。做到未雨绸缪、防患未然。

5)做好生产作业场所救援车辆行走和人员疏散路线，现场用相应的安全色标出明显标志SLT 792-2020 水工建筑物地基处理设计规范(OCR版本)，并在日常工作中保证此路线畅通。

6)发生事故时，控制事态，保护现场，组织现场抢救，把伤者送往最佳医院。

7)按照工程生产安全事故报告程序流程图的要求上报相关部门。

(4)雨期防汛应急救援程序

2)防汛抢险事故现场报告及救援程序:

21.1.4雨期施工安全措施

(1)地面上的雨期施工

A.在雨期施工期到来之前，在施工占地范围内进行场地硬化，并根据现场雨水口位置设置0.2%～0.4%的散水坡；

B.在现场材料、机械存放区顶部用φ32钢管和铁皮瓦搭设防雨棚；

C.做好现场截水、排水，并指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应加紧抢修；

D.施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水；

E.施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施；

F.雨期前应检查照明和动力电缆有无混线或漏电等保证雨期中正常供电；

J.怕雨、怕潮、怕裂、怕倒等原材料构件和设备，应放入室内或堆放在有坚实基础的较高地点，或用蓬布封盖严密。

H.挖出的土方要及时运出，并随时准备好遮盖用的蓬布；

L.所用骨料(砂、石等)雨淋受潮后，应进行翻晒处理。

(2)雨中施工物资及设备管理

A.现场机械操作棚(如搅拌、电焊机、木工机械、钢筋机械等)必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水；

B.用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。

C.在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电器设施施工进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。

D.配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防淹措施，外壳要做接地保护。

E.现场的脚手架、外用电梯等均应设置避雷装置，并要经常检查和遥测；

F.动力设备的接地线不得与避雷地共用，接地线如需拆换时，必须先做好新的接地线后再进行；

G.线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。

(3)重要部位及重要设备的防护措施

1)所有材料堆放区、坡道口部搭设防雨棚

2)预备沙袋防止基槽倒灌。

3)基槽内使用的排水泵，保证100%完好、并备一台预备泵，随时抽排积水，绝对保证井下设备的安全使用。

(4)雨期施工安全用电防护措施

所用电源电闸箱，按指定位置搭设标准防护棚，用电采取两级保护，电气设备一机一闸、电焊机使用专用二次漏保并保持经常检查漏保器的灵敏可靠，拉接电源线高度、埋设的电源线的深度必须整齐、符合标准。所有电器设备做好接零或接地。由电工负责阴雨天电器设备的检查。

根据国家规范、规程等的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入了冬施阶段，根据北京地区历年气温记录，每年11月15日至3月15日为冬施期。在此根据北京本地的气候条件，按照冬施安全、工程质量及防寒的要求，制定本措施。

21.2.1冬施准备工作

1)冬施准备工作在十一月一日前完成，并通过检查验收。

2)作好现场热源供应设施的安装与封闭。

3)做好现场供水管道及出水口的保温抗冻。

4)购置必要的加热采暖设备。

5)落实外加剂、保温、测温器材及采暖燃料。

6)为施工人员备好防寒保护用品。

7)搅拌机棚做好防寒准备，挂帘保温。

8)落实冬施有关人员。

21.2.2重点项目冬施技术措施

21.2.2.1土方工程及基础工程

(1)需初冬开工的基础工程，应在上冻前开挖完，凡不能在上冻前开挖的工程可采取松土保温措施，一般不小于30cm。每日收工前，无论沟槽是否见底，均覆三层阻燃保温被，必须分层覆盖，接茬严密，盖满槽底，不得受冻。

(2)回填土应用50mm筛子过筛，随下随夯，下班前做好覆盖保温工作。

(3)冬期挖方应按规范放坡，并保持边坡平直，防止反复冻融、分层剥落。

21.2.2.2管道安装施工

(1)冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。

(3)冬期进行水压试验应采取以下防冻措施：

管身应填土至管顶以上约0.5m；

暴露的接口及管段应用保温材料覆盖；

灌水及试压的临时管线应采取保温措施；

试压合格后，应立即将水放空。

管径较小、气温较低，采取以上措施仍不能保证不冻结时，水中宜加食盐防冻。

21.2.2.3钢筋工程

①钢筋、木方等施工材料、产品、半成品在下雪时要予以覆盖，做好料场、施工现场排水工作，使其免于浸泡。

21.2.2.4砼工程

①砼养护采用综合蓄热法，并进行砼养护热工计算，做好测温记录。在采用抗冻剂的情况下，达到3.5MPa强度后，每6小时测温1次。砼浇筑后用塑料薄膜、阻燃草帘覆盖，贯通式结构两端封堵严密，砼试块多做两组与结构同条件养护，按7d、14d试压以确保拆模时间，注意天气温度变化，充分利用两次寒流间的相对暖期进行浇筑作业。一般情况下砼出机温度不低于15℃，入模温度不低于10℃。

②冬期施工砼优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425#，最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。

③拌和站根据使用部位。填加合格抗冻剂，塌落度定为8～10cm(自落)；14～16cm(泵送)；入模温度不低于+10℃。根据设计要求，有抗冻标号要求的砼，蒸汽养护温度不得大于50℃。抗冻剂的使用型号，品牌由业主和技术质量部与监理工程师共同商定。外加剂材料采购时必须将厂家“建设工程材料准用证”复印件一并带回，凡无上述准用证厂家的产品一律不得采用。此外，外加剂必须进行现场复试，合格后可选用。现场严禁使用未经复试的产品。

④冬期浇筑的砼将掺用引气剂等外加剂，以提高其抗冻性。用于拌制砼的各项材料温度，应满足砼搅拌生成所需要的温度，当原有材料温度不能满足需要时，将对拌合用水加温、加热。

⑥砼养护期如遇天气骤然变坏(寒流强风等)则必须及时采取措施加强保温防护，以避免砼在获得应有强度前遭受冻结。当外界气温低于5℃时，不得洒水养护。砼采用塑料布、电热毯、阻燃草帘及彩条布覆盖或包裹进行保温，在气温急剧变冷时，将采取搭设暖棚的方法养护砼。

⑦根据同条件下养护试件的检验，证明砼已达到要求的抗冻强度和拆模强度后，方可拆除模板。

21.2.2.5砌筑工程

砌体砌筑，砖石不得洒水润湿，砂浆采用抗冻砂浆。水泥砂浆接口砂浆用温水，温度不超过80℃，必要时可将砂子加热，砂温不超过40℃，砌体采用阻燃保温被养护。

21.2.3办公区、生活区取暖

1)办公区取暖：办公室采用空调取暖方式；同时做好室内的密封工作。

2)生活区取暖：活动板房生活区，每10m2设置高瓦电暖气一个；楼房生活区，换好门窗玻璃，做好密封工作，加厚棉被取暖。

21.2.4冬期施工安全要求

1)土方开挖必须按规定放坡，不得直壁开挖。严禁在冻土层下掏挖取土。

2)做好化学外加剂的安全管理，不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度。有毒品或可能引起其他危险的物品，应实行专门管理，标明品名、危险标识，防止错用。

3)高处施工作业时，作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，应衣着灵便，所有高处作业人员必须系安全带。

4)基槽上下人梯应及时清扫积雪，斜道设防滑条。

5)各种机械设备做好换季保养。

6)坚持机械车辆放水制度或加防冻液，防止水箱冻裂。

7)生活区及办公区内严禁使用煤炉、电炉及明火采暖。

21.2.5冬施消防要求

1)现场所有的易燃物品堆放应符合消防规定，配置足够的消防器材。

2)所有的消防器材应有明显标志，消火栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水源。

3)严格执行用火申请制度，实行电、气焊必须设专人看管，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。

4)保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求。

5)对现场的油料设专棚存放，并在地板铺设细砂，以防油料外泄。

6)现场的火源要加强管理，现场严禁吸烟及使用明火。

7)各种采暖设备要确保正确、安全的使用，防止火灾发生。

8)变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。变配电室外5m内不得存放可燃物品。

第22章成本降低措施

(1)利用现有资料和科学手段进行方案优化，降低工程造价。

(2)采用新技术、新工艺、新材料降低成本。

(3)科学组织、压缩工期、降低机械设备和周转材料使用费及其他费用。

(4)加强材料管理，严格执行限额领料制度，加强材料保管，各种材料用完交回材料部门，减少材料浪费。

(5)土方工程施工时，制定详尽土方施工方案，科学平衡土方，节约土方工程费用。

(6)利用商品混凝土拌和站高强混凝土施工优势，采取措施、合理配比、掺外加剂，节约混凝土施工费用。

(7)材料及构件等进货采用招标制，货比三家，做到优质、优价。建立限额领料及退料制度，合理使用材料。

(8)多方对比模板材料的选用，减少模板一次性投入和非标浪费。

(9)综合考虑钢筋配料计算，优化配料方案，尽量减少废料，严禁长材短用，降低材料消耗杜绝浪费。

(10)合理安排劳动及施工计划，提高周转材料的使用效率减少租赁费用。

(11)抓好计划管理，最大限度优化和缩短工期。

(12)施工现场加强临水、临电的管理，消灭无故损耗。

(13)严格“三检“制、质量责任制、承包制，做到一次成优，避免返工，达到节约成本的目的。

(14)与设计、业主、监理等方在设计方案、施工方案上加强沟通，通过多方智慧结合达到优化设计，降低建设费用的效果。

第23章应急救援预案

1)停电事故的预防处理措施

施工过程中出现停电，会影响工期。施工现场和经理部临时用电线路应经常进行检修，发现问题及时处理。同时，与业主及电业部门取得联系，掌握停电时间。

在工地上准备配置发电机，一旦停电立即启动发电机临时供电。隐蔽施工区域内，在重要位置及个别地段安设应急灯。

加强地面电线路的检查和保护，对老化的电线路及时更换，确保不因施工线路问题导致停电。

现场的配电房、配电箱均设置遮雨设备。

宿舍的管理：宿舍应保证足够的生活空间及必要的生活设施，宿舍高度不低于2.5m，面积不低于2m2/人，每间宿舍不超过15人，并备齐被褥、衣架、脸盆等必须的日常生活用品。宿舍内夏季应将开启式窗户打开通风，保持室内空气流通，并安装纱扇防蝇防蚊。设置一间单独的隔离观察室。

食堂的管理：职工食堂和外施队食堂应设在上风向，地势较高，室内通风良好，排水通畅且距离厕所30m以上的地方。食堂建成后，需取得当地卫生防疫部门颁发的《食品卫生许可证后》方可开火。炊事员每年进行一次体检，体检合格方可上岗。食堂内各种器具、主副食品不准直接接触地面，各种食品必须生熟分开，并有明显的生熟标记。各种器具、机械、盖布应干净卫生，无不洁、生锈、霉变、油垢及残渣。菜墩、案板、刀具、容器等应分开放置。

厕所管理：施工现场和生活区的厕所建成水冲式，厕所屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，并有专人每天定时负责打扫，保持厕所卫生清洁，定期进行消毒。

饮用水管理：职工饮水由现场饮水站提供开水，夏季供应有消暑降温作用的清凉饮料或绿豆汤。

3）挖断电缆事故处理措施

施工中如不慎挖断电缆，应立即疏散人员，保护事故现场，并对现场进行标识，尽快与管理单位联系，进行协调处理。

项目总工：制定项目安全技术措施和分项应急方案;督促各项应急措施落实;解决施工过程中的不安全技术问题。

生产副经理：在安全前提下合理安排生产计划；组织施工安全技术措施的实施。

水泵:6台，水龙带：100m，铁锹20把，水桶20个，干粉灭火器15个，配电箱6个，胶鞋50双，反光背心20件，应急灯20个，方木20M3，大板20M3，架子管10吨，吊车1辆，挖土机2台。

23.6工作程序网络图

发现事故→事故上报→疏导人员→现场自救→控制事态→事故处理→事故调查

上述程序由安全员负责人员抢救、现场自救，保卫员负责保护现场，生产副经理和总工程师负责控制事态发展并疏导人员，项目经理负责上报。伤员立即送往附近医院急诊科抢救。

第24章创精品工程措施

1)严格按照技术规程、规范和《北京市公联公司精品工程实施标准细则》及本次招标文件中个条款要求进行施工；

2)项目质量控制因素包括人员、材料、机械、方法、环境，质量控制关系见下图《项目质量控制关系图》；

3)项目质量控制必须实行样板制，施工过程中均按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验定为不合格的，严禁转入下道工序；

4)认真分析每个单项工程易产生的质量通病，消除质量通病的不利影响；

5)协调好与施工现场周边单位、小区的关系，提前作出安民告示，听取他们的意见，降低交通导行、扬尘、噪音等带来的不利影响；

6)坚持信息化施工、管理，对现场实施全面监控，及时向业主、监理设计等单位反馈施工信息。

7)对特殊过程的控制，除执行一般过程控制外，另由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。

8)对竣工验收阶段的质量控制，必须按最终检验和试验工作程序进行，项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；对检查出来的问题，按不合格控制程序进行处理；

9)项目部对项目管理现状定期进行分析和评价，识别质量持续改进区域和目标，按照纠正和预防措施程序实施，保证对工程质量管理持续改进。

24.2控制要点及措施

24.2.1加强原材料、成品、半成品检验工作

施工前及施工过程中，发现材料来源、规格变化时，首先对原材料、成品、半成品的质量进行全面检查。质量不合格的原材料、成品、半成品绝不能使用，已运入工地的，必须限期清理出场；使用多个料场或分几次购入材料，必须以“批”为单位，每批都要进行检查；原材料、成品、半成品的数量、供应来源、储存堆放也要进行检查。

24.2.2钢筋工程

（1）用于本工程的钢筋都应有出厂质量证明或检验报告单。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

(2)加工完成后用铅丝将同种钢筋绑扎成捆进入现场，按指定的位置堆放，避免引起混乱，要求钢筋及材料人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制，在条件许可的情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大2cm。

(3)插筋应在浇筑混凝土面以上50cm范围内，绑扎两排水平筋和箍筋，并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证柱钢筋平直，不产生侧向位移。

(4)钢筋绑扎时，必须在浇筑下30cm处绑扎通长水平钢筋，水平钢筋的拉接筋及卡子按规定放置，以保证钢筋保护层符合规定要求。

(5)绑扎实行挂牌制度，合格后摘牌交接进入下一道工序。

(6)进行钢筋机械连接和焊接的操作人员必须经过技术培训，考试合格后，持证上岗，以确保钢筋连接质量。

(7)钢筋表面严禁有油污或生锈，油污必须清理干净。

(8)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%，且不应集中。

(9)钢筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度、保护层的有关规定，配制时要画布钢筋配置示意图。特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。

(1)模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆处理干净，对损坏边肋，翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密、板面平整。

(2)模板面应涂刷脱模剂，未刷脱模剂的模板不准用在本工程，为保证混凝土表面的外观质量，事先必须准备好刷涂脱模剂的所有工具。

(3)模板安装时必须在放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。

(4)模板拼缝要求严密，要用海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。

24.2.4构筑物外观质量保证的要点

(1)派专人常住搅拌站，以保证混凝土出厂前的强度及塌落度。

(2)严格控制混凝土原材料的送货渠道，以保证混凝土的质量及所浇筑构筑物外观的一致。

(3)制定混凝土浇筑计划，保证搅拌站供料的稳定性与连续性。

(4)保证所用模板、模具内面的光滑、平整。

(5)保证模板、模具相接的严密。

(6)保证振捣的充实到位。

(7)做好混凝土构筑物的养护。

24.2.5回填质量保证措施

(1)回填工作开始前，项目经理部向驻地建监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。

(3)回填必须分层压实，沟槽窄小时应扩槽，保证有足够工作面①采用蛙式打夯机，虚铺厚度不大于20cm；②采用压路机，不应超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。在不损伤管道的前提下，尽早使用压实机具进行回填土的碾压，在所回填段落处立标牌，标明施工负责人，质控、试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，逐层依次报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。

(4)回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道移位或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚读的2倍。

24.2.6沥青混凝土施工的控制

(1)加强沥青混合料配合比的控制

1)施工自检体系严格控制材料规格、用量和矿料级配组成及沥青用量

2)沥青混凝土的沥青用量按马歇尔稳定度试验确定，并在施工过程中经常加以校验

(2)沥青混凝土摊铺前设备检查

沥青路面施工前，必须对拌和厂、摊铺、压实等施工机械设备的配套情况、性能、计量精度等进行严格检查，对不符合要求的机械设备，责令限期更换，直至符合要求后方可施工。

(3)加强施工过程中的质量管理与检查。

1)质量监督检查人员要随时对施工质量进行自检并对各种施工材料抽验；

2)对沥青混合料拌和厂的拌和温度、均匀性、出厂温度进行检查，并取样进行马歇尔稳定度试验；

3)检验混合料的矿料级配和沥青用量，对于拌和温度过高，造成沥青老化的沥青混合料，必须予废弃或另作它用；

4)铺筑现场必须检查混合料质量、施工温度(摊铺温度、压实温度)、沥青层厚度、压实度、平整度；

5)路面摊铺优先整幅进行摊铺；

6)面层改性沥青混凝土摊铺采用声纳平衡装置实时监测，确保面层摊铺质量；

7)采用“塑料布”遮盖路缘石，确保铺油时不致受到污染；

8)铺油中的废弃料统一由专人进行收集外弃，不污染环境；

24.2.7道路(基层、面层)摊铺质量控制

(1)用振动压路机和三轮压路机及时对摊铺后的混合料进行压实，在压实过程中如有“弹簧、松散、起皮”等现象，应及时翻开重新拌合或采取其它方法处理。

(2)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证摊铺层不受损坏。

(3)采用洒水法养护，养护期不低于7d。在养护初期禁止车辆通行。

(4)石灰粉煤灰的粒料级配要符合图纸和《招标文件范本》规范要求，各种材料用量控制准确，混合料拌和均匀，未消解的生石灰要剔除。碾压达到要求的压实度，养护符合规范要求。外观平整、密实、无坑洼，接茬也平整。

(5)沥青混凝土出厂温度控制在140℃～165℃之间，依此保证摊铺温度在110℃～130℃之间，混合料外观必须均匀一致，无花白料，无粗细料离析和结团成块现象。

(6)碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。

(7)在碾压过程中，质保组及时检查平整度、密实度。对由于压路机作业时倒轴造成的鼓包，摊铺时出现骨料不均匀等缺陷，及时发现，并立即处理，保证在油温冷却之前，消灭一切缺陷。质量员及时控制油温，为碾压作业长度提供准确的依据。

(8)碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。

(9)碾轮保持清洁，适当喷洒稀释洗涤灵，注意少喷、勤喷，当钢轮受热温度升高，不再沾轮时，应关闭喷洒。

(10)严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。

(11)通常选择20t的自卸车作运料车，在装载前，保持车箱干净并涂防粘薄膜剂以防止混合料粘附在车箱上。要选择合适的隔离剂，可以是肥皂水、石灰水或油水混合物，但禁止使用纯燃料油作隔离剂，容易对沥青混合料造成不利影响。运料车装卸时，采用多次卸料，以减少较大集料滚落至卸料堆边部而引起的离析。运输时覆盖棚布，以防雨和热量损失。

(12)摊铺时路幅宽度大于12m时，可采用两台摊铺机进行梯形作业。热接缝位置应尽量布置在车道分隔线上。两台摊铺机进行梯形作业时，前后问距应尽量保持在10m～20m。在边角部位，摊铺机无法作业时，可进行人工摊铺，但应注意保持平整度，并及时进行压实。

24.2.8砌筑路缘石

(1)高程边线控制桩测设直线段桩距为10m～15m，曲线段为5m～10m，路口为1m～5m，并且在砌筑过程中对前一天成品的线位，高程及时进行复核。

(2)路缘石砌筑过程中要求挂双线，并且随时用水平尺校核平整度；保证线直、圆顺、缝匀，直顺度≤10m、顶面高程和外露尺寸误差不大于土1cm。冬施中砌灰必须掺加防冻液并且在完成后及时覆盖保温。勾缝时缝两侧贴胶条防止将构件污染。砂浆用水泥、砂、石子等材料质量标准须符合工程材料的质量标准。砂采用中砂，泥的含量不得大于5%，水灰比不大于0.65。

(3)路缘石背后采用水泥混凝土浇注三角支撑，石灰土夯实，夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度不小于90％。

(4)砌筑完成后严禁在路边堆料，辅道内严禁工程车辆掉头，铺油过程中必须用率料布苦盖严密。

(1)严把进货关，细致安排好运输环节，保证由厂家到现场，现场到安装部位的运输中不损坏构件。

(2)按控制点定出方格网，挂线，分段冲筋随时检查位置与高程。

(3)卧底砂浆饱满，方砖砌筑时砂浆满铺满挤。

(4)每向前砌筑5m方砖步道要用3m直尺和塞尺量测方砖步道的平整度及相邻方砖的高差，对不合格品要坚决返工。

(5)方砖步道的横向坡度控制要按高程控制，每砌筑3m时用水平尺进行检查。

(6)方砖步道的外观要平整直顺，不得出现翘角、活动的现象。

(7)方砖步道只能在贴近绿地一侧出现半砖，严禁用混凝土或砂浆补边。

(8)方砖步道内的检查井井盖高程要与方砖步道面一致，误差控制在3mm以内，方砖间相邻块高差不大于2mm。

24.2.10安全、交通、文明施工、环保制度

(1)认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程、制定本工程各项安全生产管理办法，做到安全工作经常化、制度化、具体化。制定项目安全责任制度，完善安全技术交底制度。

(2)对全体职工进行交通安全教育；组织交通协管队伍，负责对施工中重点路段、道口、出入口的看管与车辆的疏导；施工区域提前设置提示牌，导行交通设施要保证清洁及其警示功能齐备完整，保证社会车辆行人出行方便，服务于民；施工中搭建的围挡必须保证其牢固、美观，围挡外不得随意堆物堆料公园园林工程施工组织设计，不得占用公共道路，不得影响社会交通。

(3)施工现场要认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，保持场容场貌的整洁，保证职工生活起居符合国标；文明施工管理的资料必须按标准整理，做到真实、准确、齐全、有效。

(4)现场要遵守国家有关环境保护的法律规定，制定有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，土方必须进行苫盖，定期洒水，保证运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。

24.3激励机制的建立与落实

为争创“精品工程”，我项目部对作业队伍制定了奖罚评比制度。

(1)对工程质量完成较好DB11／T 1362-2016标准下载，认真执行各项安全、环保制度的作业队伍进行物质奖励。

(2)对于分项工程完成较差的作业队伍进行惩罚，勒令其进行停工整顿。

(3)对于分项工程出现不合格现象的作业队伍进行严厉处罚，并进行停工整顿，如不合格现象重复发生，将令其退场。