搅拌桩试验桩施工方案

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搅拌桩试验桩施工方案

由于采用四搅四喷工艺,所以一次喷搅循环后,再次重复一次以上操作。当再次喷搅提升到设计桩顶标高后,关闭灰浆泵,贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。

贮料罐中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直到基本干净,并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。

1.预搅:软土应完全搅拌切碎,以利用水泥均匀搅拌。

2.水泥浆不得离析:水泥浆要严格按设计配置,要预先筛除水泥中的结块。水泥浆应在灰浆搅拌机中不断搅动施工组织设计-汽车西站工程,待压浆前再缓慢倒入集料斗中。

3.确保加固强度和均匀性:

压浆阶段不允许发生断浆现象,若提升时发生断浆现象,应将搅拌头下沉0.5米后,再继续喷浆搅拌提升。

严格按设计确定数据,控制喷浆量和搅拌提升速度,误差不得大于±10cm/min。

4.保证垂直度:就位时,保证机架垂直。

5.工程完工28天后,按照检测频率对桩基进行检测,具体指标为:单桩承载力不小于105KPa,复合地基承载力不小于140KPa,桩身取芯无侧限抗压强度不小于0.6Mpa。

(1)场地平整。处理范围如有地下管线,应与有关单位联系管线迁移适宜,管线迁移完毕后方可进行施工,如管线不能迁移,需刨验,避免在管线位置上施工。

(2)布置好施工所需的动力电源。

(3)进场前搭设临时工棚及水泥存放台,并将电源、水源引至施工场区边。

2、进行单桩承载力和复合地基承载力测试。

3、试验桩所用水泥应与施工所用水泥一致。

4、为保证搅拌桩的垂直度,施工时应注意起吊设备的平整度及导向架对地面的垂直度,垂直度的误差不能超过1.5%。

5、搅拌桩下沉时一般不应冲水,当个别土层较硬搅拌桩下沉太慢时,方可少量加水,凡经输浆管冲水下沉的搅拌桩,喷浆提升前必须将喷管内的水排清。

6、前台操作与后台供浆应密切配合。后台供浆机停机时,必须及时通知前台以防止断桩和缺浆。应使搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升,如停机超过3小时,须将输浆管拆卸下来DB4403/T 67-2020标准下载,妥为清洗。

7、当搅拌桩顶接近设计标高时,应特别注意桩头的质量。

1、工地配备帆布、遇雨要及时遮盖,防止离析;

2、施工路段内要做好排水,确保雨水不能流进正施工的搅拌桩内;

3、雨季施工要严格好水泥浆的水灰比和水泥浆比重,保证搅拌效果;

4、水泥堆放要做好排水、防潮措施DB61/T 926-2014 火灾高危单位消防安全管理与评估规范,确保水泥质量不影响施工生产。

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