施工组织设计下载简介

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XXX高尚住宅小区施工组织设计

（2）排水横管的坡度必须按设计要求，坚决杜绝倒坡的产生。图中未标注时采用下列尺寸：

（3）埋地管管口必须封堵好，按设计要求进行通球、严密性试验，试验前通知各专业施工人员，将不能参加试验的系统、设备、仪器等隔离，试验中如有缺漏现象，不允许带压维修，消除缺漏，要继续试验直到合格。

（4）封堵楼板洞，浇捣细石混凝土时应多次浇筑，并灌水养护直至水干才能进行下一次，不能一次筑成，

DL／T 1753-2017 配网设备检修试验规程（5）穿过外墙屋顶面、卫生间、阳台的管道要求加刚性防水套管予以保护。

管道冲洗用自来水作介质，冲洗水的排放管直接接至可靠的排水井或沟内。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%。冲洗连续进行，以目测方法检查，当出水口水色和透明度与入口处一致时即为合格。冲洗完成后由专人做好原始记录。

第十九节电气安装工程施工

防雷接地工程：图纸中标明的以及工程规范和技术说明中规定的防雷接地工程。此工程由项目部组织劳务安装完成。

低压配电工程：图纸中标明的以及工程规范和技术说明中规定变电房外的所有低压配电工程工作（除住宅电表箱、住宅电表箱的前端线路）。此工程由专业公司承包完成。

电缆：公司本部确定档次标准，内容包括采购、保管、施工、质量检查。与其它专业的协调、配合和保修。

电缆桥架：公司本部确定档次标准，内容包括采购、保管、施工、质量检查。与其它专业的协调、配合和保修。

照明工程：图纸中标明的以及工程规范和技术说明中规定的工作。此工程由项目部组织劳务完成。

灯具：公司本部确定档次标准，内容包括采购、保管、施工、质量检查。与其它专业的协调、配合和保修。

面板：公司本部确定档次标准，内容包括采购、保管、施工、质量检查。与其它专业的协调、配合和保修。

弱电工程：图纸中标明的以及工程规范和技术说明中规定的工作。此工程由专业承包负责，预留预埋、桥架的安装、弱电箱体的安装及弱电箱体和桥架的连接管路工程由我司负责。

消防报警工程：图纸中标明的以及工程规范和技术说明中规定的工作。此工程由专业承包负责，预留预埋线管、管件，桥架的安装工程由我司负责。

二、电气安装工程施工工序

管线预留预埋→隐蔽工程记录→隐蔽工程中间验收。

照明线路穿线→绝缘测试电气设备开关箱检查、安装→灯具、开关、插座安装→电气设备开关箱检查、安装→分项通电试验→整理资料→交工验收。

三、照明、动力管线安装技术要求

（1）管子使用前应毛刺、出锈、防腐刷漆。

（2）管子割切：割切方法有：A、钢锯切割；B、切管器—管子割刀，这种切割使管口断面减少；C、砂轮切管机切割是目前较为有效的方法，切割快、功效高、质量好。管子切割后应打磨管口使之光滑，禁止使用氧乙炔焰切割。

（3）管子的防腐要求是内外防腐，埋入混凝土和墙内的管外表可以不防腐。

（1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。

（3）暗配管应沿最近路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中间应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。

（4）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预期埋采用盒接头预先坚固在线盒相应的敲落孔上，将盒接头的端口有效封堵后，再用锯木屑装入盒内并包扎好，以防止沙浆进入接线盒。最后用铁钉缠好铁丝在模板上进行定位，再配管。

（5）为了便于穿线，根据《电气装置安装规程施工及验收规范》规定，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。

（6）如果管线较长，加装接线盒有困难时，应将管径加大一级及以上选择。

（7）所有连接金属管子的附件部位如接线盒，管接头（软套管焊接除外）等处以专用接地卡跨接，两卡间用大于或等于4mm2的多股铜芯软导线连接。管子引至设备的终端，应穿线前焊好接螺栓或接线鼻。

桥架、线槽检查支吊架定位支吊架制作安装桥架、线槽安装桥架、线槽接地

2、桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。

3、桥架之间连接须用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。

4、桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。

5、桥架经过变形缝和装设伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。

6、桥架应平直整齐，直线段的水平的垂直允许偏差应不超过长度的2‰，全长允许偏差不超20mm。

1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。

2、施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电费的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度及预分支电缆头的个数，以防电缆的交叉和混乱。

3、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。

4、电缆沿支架、托盘、桥架敷设应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置、引出线和绝缘包扎长度不应小于270mm。

5、电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口光滑无毛刺。

6、在三相四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，电缆金属护套等作中性线的方式。

7、三相系统中使用的单芯电缆，应组成紧贴的三角形排列，并且每隔1米应用绑带扎牢。并联运行的电力电缆，其长度应相等。

8、电缆敷设时，在终端头和中间接头处应留有备用长度。直线段尚应在全长上留有少量裕度，并作波浪形敷设。电缆的弯曲半径不应小于20D。

9、电缆敷设，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤（如电缆绞拧、护层折列等）。

10、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝密封，以免水、汽、油、灰等侵入。

11、标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、走止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处均应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，并完整做好相关资料。

1、配电箱到达现场时，必须组织监理及甲方专业工程技术人员进行开箱检查，安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

2、配电箱安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

3、暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。

4、安装垂直误差控制在0.15%，相邻屏顶控制在1mm，水平度控制在0.2%，安装牢固，油漆完整。

5、电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便有于维修。

6、配电箱体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明可靠的PE线接地。

7、导线剥削处不应伤线芯、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。祼露载流部分与非绝缘金属部分间表面距离≥20mm。

（1）绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求。

（2）分支回路送电：每次送只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具工作是否正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。

（3）分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电，每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。

1、本工程防雷属二类防雷保护，为防直击雷，在屋顶易受雷击部分位置装设避雷带，并在屋面上组成不大于10M*10M的网格，所有突出屋面的金属物体均与防雷装置相连接，利用柱内和墙内的作为引下线，其间距不大于18M。为防止侧击雷，本楼即从第二楼开始，每三层沿外墙周边的窗框上方水平敷设25*4MM的镀锌扁刚钢作为均压环，该层及上下两层的金属结构、门窗、管道及引下线均连接在均压环上。为防雷电波沿线路侵入损坏设备，在变电所10KV进线桂内设有避雷器，高低压进出线全部采用埋地电缆，其金属外皮钢管等在入户端接地。

3、防雷接地利用结构主筋作防雷引下线，按图中指定的部位，将柱内靠外侧的二条主筋通长焊接、并与均压环、屋面钢筋组成的网格，避雷带、结构基础、桩筋焊接联通。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处需用Φ12钢筋焊接跨接线。用作防雷引下线的结构主筋应做好明显的标识，确保防雷接地系统的可靠连接。

4、接地装置施工按图中指定部位将地板梁与内两条结构主筋焊接连通，并与所处承台桩筋及柱内的有关钢筋焊接，不同标高处利用两根竖向结构主筋上下贯通。

5、外露的接地点应涂防锈漆，并加挂薄铁皮制的标志牌，写明用途。

6、建筑物内的管道、电缆桥架、母线槽、电梯轨道、钢构架等主要金属物，应与接地装置或等电位线相连；金属管道及电缆的金属外皮，在进出建筑物就近与接地装置相连。

7、角钢及钢管接地应垂直配置。除接地体外，接地体的引出线应作防腐处理；使用镀锌扁钢时，引出线的焊接部分应补刷防腐漆。

8、为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地栓的间距不宜小于长度的2倍；水平接地体的间距应根据设计规定，不宜小于5米。

9、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀；在管道交叉及其他可能使接地线在穿进墻壁时应通过明孔、钢管或其他坚固的保护管。

10、等电位联结作法：所有卫生间地板钢筋与其周边圈梁钢筋及防雷引下线钢筋可靠焊接，构成同一等电位体。

第十三章“四新”技术的应用

第一节建筑节能和新型墙体应用技术

本工程地下室墙体采用200厚MU10预制混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑；地上部分外墙采用MU10加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑，楼梯间墙体采用200厚MU10加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，其余墙体采用200厚MU5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。

1、加气砼砌块的原理及优点

加气砼砌块是以粉煤灰和水泥为基本原料，经过料浆浇注、发气成型、坯体切割、蒸压养护等工艺制成的一种轻质、多孔建筑墙体材料，有着重量轻、保温隔音性能好等优点，并具有可加工性，能够根据所需规格进行锯、刨、钉等工艺，施工极为方便。与其它各种砌块相比，加气砼砌块有着显著的优点。加气砼砌块在容量和导热性方面有着不可比拟的优势，它的使用大幅降低了建筑物砌体的自重，提高了建筑物的保温隔热保温性能，由于容重量的降低，也大幅度减少了施工中的劳动强度。

2、砌块施工工艺流程：

3、砌块的排列方法与要求：

（1）砌块排列前，根据设计图纸尺寸、灰缝宽度等计算砌块的皮数和排数，以保证砌体尺寸。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

（2）砌体的上下皮砌块互相错缝搭砌，搭接长度大于砌块长度的三分之一。

（3）纵横墙交接处的砌块分皮咬搓，交错搭砌。

（4）凡砌体中需固定门窗或其它构件，以及搁置过梁部位，采用实心砼的砌块砌筑。

（5）采用M5混合砂浆砌筑，砂浆稠度宜为60~90mm。

（6）砌筑时，灰缝做到横平竖直，砂浆饱满，保证砌块间良好的粘结力。一般情况下，铺灰长度控制在1.5m以内。

加气砼砌块的使用，有效地降低了建筑物的荷载，加气砼砌块与实心粘土砖相比，具有符合政府倡导、降低使用消耗、保温隔热效果好、改善室内居住环境等优点。加气砼砌块的使用降低了建筑成本，使建筑结构更加合理，为公司带来了明显的经济效益，创造了更大的社会效益。

本工程采用泵送商品混凝土。

本公司在通过ISO9000、ISO14000、OSH18000标准质量/环境/职业安全健康管理体系认证的基础上，制订了商品混凝土质量管理规定，明确责任，管理到位。

1、编制混凝土浇捣方案并报公司，经公司技术负责人审批，并经监理公司审批后，方可进行浇捣。

2、混凝土在浇捣前，要召开技术交底会明确混凝土强度等级、配合比、浇筑方法和浇筑路线以及节点处理。

3、商品混凝土配合比单要由厂家试验室出具，并派专人去商品混凝土厂家进行配合比监督。混凝土运至现场浇筑过程中严禁随便加水。

4、商品混凝土运至现场后要按照规定做塌落度试验，对塌落度不满足设计要求的坚决退货。混凝土浇筑过程中，应按照规定留置试块组数，试块组数每100m3≮1组，每一台班≮1组。

二、混凝土运输、泵送、浇筑质量控制

1．运输：根据工程具体情况，配备12～15台混凝土搅拌运输车，容量为9m3。

3．混凝土浇筑质量控制：采用泵送浇筑，合理布置泵送管线，人工布料。混凝土浇筑时尽量不留施工缝，一次浇筑完成。混凝土浇筑时要求振捣密实，不漏振，不过振，不得出现跑模、漏浆等现象，混凝土浇筑做到随做随清，随捣随抹。浇筑后加强养护，本工程采用两层麻袋覆盖浇水润湿保养。

本工程粗直径钢筋连接采用电渣压力焊焊接接头及套管冷挤压接头。

一、电渣压力焊焊接工艺

电渣压力焊属于熔化压力焊，它是利用电流通过渣池产生热能将钢筋端部熔化，待达到一定强度后，施加压力焊合，是钢筋焊接的一种立焊方法。这种焊接只适用于竖向钢筋，或倾斜度在4：1范围内的钢筋焊接，具有能避免当钢筋采用搭接或帮条电弧焊时所造成错位大和焊接时间的不足，且比电弧焊容易掌握，工效高，工作条件好，适用于施工现场操作等优点。

2、电渣压力焊的设备及过程

（1）电渣压力焊常用的设备分为手工与自动两种，本工程采用的主要是手工电渣压力焊设备，它包括：焊接电源、电焊机、控制箱、焊接夹具（焊接机头）、龙头线、焊剂盒等，电渣压力焊一般采用的是431焊药。

（2）电渣压力焊焊接过程：包括引弧电焊、电渣和顶压过程。电渣压力焊根据渣池形成的不同可分为以下三种：①导电焊剂法②电弧引燃法③铅丝球引燃法。

3、电渣压力焊的操作方法和程序

（1）所有操作人员必须持证方可上岗操作。

（2）焊工在施焊前必须进行试焊，合格后方可进行正式焊接。

（3）施焊前的准备工作：①应根据钢筋直径确定焊接参数（焊接电流、渣池压力、通电时间）。②如钢筋端部锈蚀，应将钢筋端部1230mm范围内铁锈杂质刷净，用夹具夹紧钢筋，当上部钢筋较长时，应有工人配合扶住，稳住钢筋。③钢筋端头应在焊剂盒中部，待上、下钢筋轴线对中之后，在上、下钢筋之间放入一个铁丝球或焊条头作为引弧丝（当钢筋直径较大时）。

（4）在焊剂盒底部垫好棉垫，合上焊剂盒，放满焊剂。

4、施焊时的正确操作顺序：

（1）施焊时，接通电路，使引弧丝、钢筋端部及焊剂熔化，形成导电渣池，维持数秒后，借助操纵杆将上部钢筋缓慢下送（速度约为1mm/s），使焊接电压稳定在20～25s范围内。

（2）钢筋下送的速度不能过快或过慢，防止造成电流短路或断路，要维持良好的电渣形成过程。

（3）待熔化量达到一定的数值后时，立即切断电源，并迅速用力顶压钢筋，挤出全部熔渣和熔化金属，使之形成坚实的电渣压力焊接头。

（4）过1～3min冷却后，即可打开焊剂盒，收回焊剂，卸下夹具（即机头），敲去熔渣，焊接过程即算完毕。

（1）焊头强度检验时，从每批成品中抽取三个试件进行拉伸试验。每一层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。

（2）电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：①接头焊包应均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。②焊包不得有咬边、气孔等现象。③接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1d钢筋直径，同时≥2mm。④接头处弯折不得大于4°。外观检查出以上现象的接头，应将其切除重焊，直到合格为止。

6、电渣压力焊接头质量通病及预防措施

（1）接头处轴线的偏移或接头弯折。采取的措施：①矫正钢筋端部位置②避免过大的顶压力③及时修理或更换夹具④注意安装和扶持好上部钢筋。

（2）焊接咬边。采取的措施：①减小焊接电流②缩短焊接时间③确保上部钢筋顶压到位。

（3）未焊合。采取的措施：①增大焊接电流②避免焊接时间过短③检修夹具，确保上部钢筋下送自如。

（4）焊包不匀。采取的措施：①钢筋端部力求平整②填装焊剂尽量均匀③延长焊接时间，适当增加熔化量。

（5）焊包中有气孔和钢筋烧伤。采取的措施：①按规定烘锫焊剂②消除钢筋焊接部位的铁锈③确保接缝在焊剂中合适的埋入深度④尽量夹紧钢筋

（6）焊包下淌。采取的措施：①彻底封堵焊剂筒的漏孔②避免焊后过快收回焊剂。

（1）全体操作人员，上班必须戴好安全帽，系好帽带，严禁酒后操作。

（2）高空进行焊接时必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规定》。

（3）焊接操作在临边、洞口进行时，必须做好安全防护措施，配备安全带，系好安全扣。

（4）焊钳与把线必须绝缘良好，电焊机上的电源线和夜间操作所用照明线必须架空。

（5）操作人员应与所焊钢筋保持一定的距离，以防焊筒脱扣，高温液体流出伤人。

（6）电焊机必须配备防护罩，雷雨时应停止焊接作业，工作结束，应切断电源后方可离开。

1、套筒冷挤压连接是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法。

准备工作→钢筋放样、下料→挤压端套筒作标识→套筒→施压→绑扎骨架→质量检验

3、施工操作要点及质量检验

1）画出钢筋伸入钢套筒的长度和钢套筒压接位置的零线，如钢筋端部有软弯，则应平直，将套筒放在压模上，把钢筋一端插入筒内，使钢盘标志线与套筒端点对齐。

2）按套筒压痕位置标记对正压模，便压模运动方向与钢筋纵肋所在的平面相垂直，保证最大压接面能在钢筋横肋上。

3）开动压力机，从套筒中央向两端进行压接，用同样的方法接另一端。如挤压柱子钢筋时，应将套筒与钢筋一端在地面上压接好，然后移动到作业面套进另一端，对钢筋进行压接，注意无论何种构件的挤压，钢筋的纵肋必须相互对齐。

1）目测：接头处钢筋弯折均不超过4°,套筒无裂缝现象，钢筋上的刻度标记应完全与挤压长度一致。

2）抽检：以每500个挤压头为一批次，不足500个也为一批次，取一组，作拉力测验。接头强度必须大于母材强度，断裂处距接头处50mm以外，均判定为合格。

第四节计算机应用和管理技术

本工程建议配备现场管理计算机四台，主要用于工程预决算、网络计划和技术方案、财务的会计管理、计划统计、劳动力管理、工程任务及档案管理。

本工程计算机主要运用于以下程序的管理与调配：

1、网络计划和技术方案：施工网络计划控制及施工中技术方案的编制。

2、预算：用于工程量自动计算、工程概预算、钢筋翻样及下料。

3、进度管理：该软件以工程项目的网络计划为核心，对资源要求进行分析与优化，以及进行工作调配、动态控制费用与工期。

4、施工计算：根据计算来分析确定方案的合理性及经济性。本工程主要是大体积混凝土水化热计算、脚手架设计计算、模板设计。

5、人员管理：将每天发生在每道工序、每个人身上的事务记录、汇总，从而将工程管理中的信息汇成信息流，并进行优化与组合，以寻求最有效管理手段。

6、财务管理：对工程成本进行控制，寻求最佳工程成本。

7、档案及资料管理：对档案及资料进行分析与归类，使之更有序化。

1、可降低工程成本，产生很好的经济效益。

2、能加快工程速度，使施工管理更为合理化、科学化。

3、提高了产品质量，使产品质量进一步得到保证。

第十四章成本控制措施

坚持实事求是的原则，加强物资计划管理，提高计划的准确性，不得粗估冒算，防止计划不周造成积压、浪费现象的发生；要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立或批准，无意外变化，就必须严格执行。

1、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。

2、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。

3、搅拌站要严格实行配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成的水泥、石料的浪费。

5、搞好限额领取工作，要按照《限额领料法》和《限额领料考评表标准》的要求认真落实。避免只干不算或先干后算的情况发生。

6、用经济手段管理好材料，签订材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。

（二）主要材料节约措施

（1）增强钢材综合利用效果，钢筋加工向集中加工方向发展，对集中加工后的剩余材料应尽量利用，如制造钢钎、穿墙螺栓、预埋件、U型卡等制品。

（2）施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。

（3）加强对钢模板、钢跳板、钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱戴、垫道、车轧、土埋。

（4）搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。

（1）严禁优材劣用、长材短用、大材小用，合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转料铺路搭桥，严禁用木材烧火。

（2）加速木材周转料的周转，木模板一般倒5次，木支撑一般倒12～15次，枕木使用年限为3～5年，各单位要注意木制周转料的调剂工作，根据木材质量、长短等情况，规定不同的价格，以利于木材周转使用。

（1）水泥在运输过程中应轻装轻卸，散灰车运输要往返过磅，卸散灰时要敲打灰罐，卸净散灰。因特殊情况需在风雨天运输水泥时，必须做好水泥苫垫工作。

（3）灌注混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。

（4）施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应即使清扫利用，做到活完、料净、脚下清。

（5）搞好水泥纸浆的回收、清退工作、纸浆回收率应达到95%以上，完好率达到60%以上，严禁开膛、破肚。

在建筑施工中，要充分采用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施，达到节约材料，降低成本的目的。在实施一些技术节约措施前要制定工艺做法、所用设备、质量要求、节约指标计划及经济效果。在技术节约措施实施过程中填写效果台帐。

1、大直径钢筋采用电渣压力焊和套筒冷挤压连接,节约钢材。

2、砼采用双掺技术，提高砼的可泵性和减少水化热等。

3、楼地面随打随抹，取消找平层，节约砂浆用量。

4、计算机项目管理应用，对项目实行动态管理，有效控制工程项目的质量及工期，以实现节约投资的目的。

三、项目限额领取的规定

为了完善项目法施工管理办法，对项目使用材料进行有效控制，促进材料的合理使用，达到降低物耗、降低工程成本的目的，特制定规定。

（一）本工程的施工，必须实行限额领料，对材料成本降低率和三材节约率要作为项目的重要考核内容，实行奖罚兑现。

（二）限额领取以以下几个方面作为限额依据；

1、定额站制定的预算定额或本单位制定的材料消耗定额。

2、技术部门提供的砂浆、混凝土配合比、技术节约措施及各种翻样、配料表等技术资料。

3、预算部门编制的施工图预算，工长签发的施工任务书。

（三）凡项目上使用的主要材料，都必须限额，如钢筋、木材、水泥、油毡、玻璃、砖、面砖以及装修材料和贵重材料等。

（四）限额领取的形式可以多种多样，一定要有料有核算，奖罚有依据，节超有分析，做到基础资料齐全，达到降低材料消耗，促进文明施工的目的。

1、分项作为限额单位，对施工班组实行限额领料。

2、以分部分工程作为核算单位，对施工班组实行限额领料。

3、以单位工程作为考核单位，考核项目材料成本降低率和三材节约率的完成情况，实行奖罚兑现。

（五）限额领料将以下列程序进行：

1、由技术部门提供施工组织设计和技术节约措施。

2、有预算部门提供单位工程预算和分部分项工程的材料预算表及工料分析表。

3、每个单位工程配备一名材料定额员。由材料定额员根据工长签发的施工任务书套用有关定额，签发限额领料单，交工地材料部门和施工班组料具员，进行发料和领料。

4、工地材料部门在接到限额领料单时，要审核无误后，再进行发料。

（1）审核有无工长和材料定额员的签章；

（2）审核工程量有无重复或超过预算；

（3）审核套用的材料定额有无差错；

（4）审核计算有无差错。

5、因各种原因造成的超限额用料，必须由工长提追加单，说明材料超耗的原因。并经并管批准。补签的限额领料单上，注明“超耗”字样，作为超耗数量的凭证。

6、限额领取单随施工任务书按月同时结算。工程未完已领未用的材料要办理假退料手续；分部分项工程完工后，在结算的同时，工地材料部门应与施工班组料具员办理余料退库手续。

7、上述手续完成后，立即进行材料节超计算，审核无误后，进行奖罚兑现。节超奖罚金额在材料成本中核算。

（六）对项目实行限额领料要实行有效管理，对管理内容提出如下要求：

1、项目经理是项目上实行限额领料的总负责人，负责督促检查限额领料在项目上的实施，对实施情况和成果负有直接责任，实行奖罚兑现。

2、配备必要的计量器具，对进场、进库、出库材料严格计量把关，并做好相应的验收记录和发料记录。

3、进场、进库材料必须办理二次入库手续，杜绝以拨代耗，按月对现场材料、半成品、成品进行盘点。

4、加强项目内业基础资料管理大禹城邦51#楼施工组织设计，建立单位工程耗料台帐。

5、为了加强成本核算，验收工程月报的生产报量必须与材料消耗同步。

6、上级材料部门定期对项目执行限额领料情况组织检查总结，即使解决限额领料执行中存在的问题。

（七）对项目实行限额领料情况进行检查与考核时要求达到下面四条要求：

1、需要限额的材料都实行了限额领料。

2、项目建立健全材料帐、表、单、记录等内业基础资料，手续齐全，核算及时，数据交圈对口。

3、项目实行限额领料，节超必须奖罚兑现。

GB／T 39186-2020标准下载4、现场材料管理达到文明施工管理标准。