客运专线真空注浆施工工艺

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客运专线真空注浆施工工艺

4、必须严格控制用水量,否则多加的水将全部泌出,易造成管道顶端有空隙;

5、对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,应废弃,严禁采用增加水的方法来增加水泥浆的流动性.

1、将水泥浆加到储浆罐中,引到灌浆泵,在灌浆泵高压橡胶管出口压

出浆体,待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时,关掉灌浆泵,将高压橡胶管出口端接到孔道的灌浆管上,扎牢.

DL/T 1109-2019 输电线路张力架线用张力机通用技术条件.pdf3、待抽真空端的透明塑料管内有浆体经过时,关掉真空泵前端的真空阀,关掉真空泵,水泥浆会自动从止回排气阀中顺畅流出,待稠度与灌入的浆体相当时,关闭抽真空端的阀门.

4、灌浆泵继续工作,压力达到0.7mpa左右,持压2min,完成排气和泌水,使孔道内浆体密实饱满,完成灌浆,关闭灌浆泵及灌浆阀门.

5、灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管,抗压能力大于等于1.5mpa,带压灌浆时不能破裂,连接要牢固,不得脱管.

6、严格掌握水泥浆的配合比。

7、水泥浆进入灌浆泵之前应通过70目的筛子,防止引起管道堵塞.

8、灌浆工作宜在水泥浆流动性没有下降的3050min时间内进行,孔道一次灌筑要连续.

9、在整个灌浆过程中,储浆桶中的浆体应保持慢速搅拌,让浆体循环流动.

10、高速搅拌是保证浆液性能的重要手段,必须采用高速搅拌机进行浆液搅拌.

拆卸外接管路,清洗真空泵的空气滤清器及管路阀门,清洗灌浆泵及所有沾有水泥浆的设备的附件.

压浆后及进封堵端头.封端混凝土配合比跟梁体配合比一致.根据当天的作业量拌制适量混凝土,避免浪费.

封端混凝土终凝后,在封端混凝土跟梁体混凝土相接处涂刷聚氨脂防水涂料,宽度宜为4%cm,厚度宜为2mm.

根据压浆的速度确定灌筑施工的劳务人员.一般情况下,一个施工班组由6~8人组成:其中工班长兼控制压浆泵1人,压浆端排气阀门装卸1人,吸浆端排气阀门装卸及观测1人,制浆3~5人.

九、施工安全与环境保护

施工作业人员须接受真空压浆安全培训,并经考试合格后方可上岗;机械操作人员应熟悉所操作机械设备安全操作规程,具备必要的机械电气知识.机械设备在使用前须进行常规检查和保养,合格后方可使用,设备在运转一段时间后须定期维修.

1、1对讲机使用要口令清晰,信号传递准确.

1、2操作人员须戴好眼罩\口罩,橡胶手套等防护设备.

1、3高处作业按技术规范进行安全防护.

1、4所有机械设备均需设漏电保护.

1、5所有机电设备均需按规定进行试运转,然后投入正常使用.

1、6应在吸浆端设置一屏障,以免排气管道被损坏时对周围物体或人造成意外伤害.

DB63/T 1640-2018标准下载2、1禁止随意处理废弃浆液,水泥浆废液,清洗浆沫和循环水排放,应用管路引流至弃物堆积场所沉淀后再排放到指定的地方.

2、2若因压浆管爆裂而引发的浆液污染结构及其它物件,须立即冲刷清理.

2、3封端完成后要及时打扫场地,随时保持清洁.

2、4压浆完毕应将现场收拾干净,一次性排气阀门或耐压胶管等废弃物由专人收集集中处理,做到人走场清,工完料清.

给水工程专项施工方案2、5机具使用完毕后冲洗干净,收整规范,放置在规定区域,并做好防护,不影响周围环境.

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