雨水沉泥阀门井混凝土施工方案

雨水沉泥阀门井混凝土施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:242.18K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

雨水沉泥阀门井混凝土施工方案

1、编制依据·····································2

2、工程概况·····································2

3、施工方法····································3

苏G25-2015钢筋桁架混凝土叠合板4、质量保证措施·································6

5、安全保证措施·····························6

6、质量要求·······························6

7、附图·······························7

雨水沉泥阀门井混凝土施工方案

1.1上海科元燃化工程设计有限公司设计的施工蓝图

1.2室外给水管道附属构筑物(05S502)

2.1工程名称:赢创德固赛特殊护理有机化学品项目

2.2建设单位:赢创德固赛特种化学(上海)有限公司

2.3工程地址:上海化学工业区联合路68号

2.4管理单位:美施威尔(上海)有限公司

2.5监理单位:上海环亚监理有限公司

2.6设计单位:上海科元燃化工程设计有限公司

2.7施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司

2.8本工程新建雨水沉泥阀门井,尺寸:5.3m×16.3m×3.7m。均采用钢筋混凝土井室;基础底板厚为400mm局部底板厚为635mm,墙体厚300mm,顶板厚250mm,阀门井高度为3700mm,垫层混凝土10mm厚C15,池壁和顶板为C35,抗渗标号P6;

2.9基础底板施工完毕后,安装管道和阀门,待设备安装完毕后再进行墙体支模、砼浇筑,阀门井盖板采用在现场预制,然后利用汽车吊整体吊装至阀门井进行安装;

3.1由于开挖深度在4米左右,加上常年地下水位比较高,周围排好的管线复杂,没有工作面,故该雨水沉泥检查井采用钢板桩支护措施和井点降水措施。钢板桩采用6米钢板桩,沿基坑四周外1.5米处打钢板桩,钢板桩规格采用Ⅱ型宽300mm,钢板桩打入基坑底标高以下3米深。四周每隔五米再打入一根钢板桩作为锚桩焊接加固钢板桩。钢板桩外边采用单排轻型井点降水,每隔1~1.2米设置一根6米的井点管,待水位下降至基坑底标高50公分以上再进行土方开挖工作。

待井点降水至底标高50公分以上才能进行土方开挖工作,阀门井采用200型挖掘机进行开挖,挖出的土方通过大型翻斗车运至厂区外,运距30Km,阀门井基坑周圈工作面宽度为1.5mm,以便以后墙板加固时需要搭设外脚手架用。

雨水沉泥阀门井底板钢筋保护层厚度为40mm,侧壁为35mm,水泥垫块采用1:2水泥砂浆进行预制,尺寸为30mm*30mm。

雨水沉泥阀门井钢筋在现场预制场内统一进行制作,然后用汽车运输至现场进行绑扎,基础底板上下层钢筋网间加设马凳,采用直径不小于Φ14mm的,Ⅱ级钢筋,间距0.8米。

墙体、预制盖板洞口周围按设计要求进行加强处理。

钢筋的接头采用搭接,钢筋的接头应相互错开,钢筋绑扎时严格控制砼的保护层。

雨水沉泥阀门井基础底板、墙体采用15mm厚木质多层板进行支模。墙体支模时采用带有止水垫的ф12螺杆进行加固(止水垫片为3*80*80mm,螺杆端部需增加30*30多层板垫板,拆模后将垫板拆除,然后将钢筋割掉用防水砂浆将凹槽堵死),螺杆水平间距600mm,竖向间距600mm,采用50*70方木、脚手管作为备楞,如后面附图

雨水沉泥阀门井内外侧搭设双排操作脚手架,立杆横距1.0米,纵距1.2米,布距1.5米,用以进行墙体支模。外侧用脚手管作斜撑,支撑在边坡上用以固定模板的垂直度。

3.5.1砼浇筑均采用商品砼施工。雨水沉泥阀门井砼分两次进行砼浇筑,基础底板砼浇注一次,待管道和阀门安装完毕后,方可进行墙体支模,砼浇筑,管道安装时首先将刚性防水套管安装在管道上,然后进行墙体的支模。墙体水平施工缝留在距底板300mm处,在施工缝处加止水钢板,厚度3mm,止水钢板接长处焊好,详见附图。

3.5.2施工雨水沉泥阀门井底板砼时采用汽车泵进行浇筑,砼浇筑时从一端开始,整体连续向前顺序浇筑,严禁留施工缝;基础底板砼浇筑时,施工人员在底板上铺设马道,严禁任意乱踩。

3.5.4墙体施工缝处砼浇筑:墙体在继续浇筑砼前,施工缝表面应剔除浮动石子,并用水冲洗干净,先浇一层同标号减石子水泥砂浆,然后继续浇筑砼,使新旧砼紧密结合。

3.5.5预制阀门井盖板砼浇筑时,用插尺和拉小线检查板厚、标高情况,顶板砼浇筑完后,表面用刮杠刮平,面层用木抹子搓平,待砼初凝时,表面需进行二次搓面,然后面层覆盖塑料薄膜,

砼拆模后,应防止阳光暴晒,砼浇筑完毕后,应在12小时内浇水养护,养护时间不少于14天,待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。

浇筑雨水沉泥阀门井砼前应将钢梯、刚性防水套管等预埋件按图预先埋设牢固,防止浇筑砼时松动,不得事后敲凿。

4.1测量放线实行放线复测制,以确保放线准确。

4.2混凝土浇筑严格执行混凝土浇灌申请单制度,隐蔽工程必须经过验收签字后方可进行下道工序。

4.4试验人员按照国家规范要求对原材取样试验,按要求留置砼试块。

5.1建立安全监督检查机构,配备专职安全员,强化安全管理体系,专职安全员深入现场检查,发现隐患立即排除。

5.2对职工实行周一安全教育,增强职工安全意识。

5.3用好安全工作的三宝,进入现场人员带好安全帽,高空作业系安全带。

DBT 19—2020 地震台站建设规范 全球导航卫星系统基准站.pdf5.4距基槽边1米左右设1.2米高护栏。

5.5用电设备必须由专人负责操作,做好各种防护措施,防止发生触电事故。

5.6混凝土浇筑时,正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋。

6.1混凝土结构的质量允许偏差要符合GB50204的要求。

6.2放线:测量人员持证上岗,严格按测量方案实测。

6.3预留、预埋采用精确定位法SH/T 3194-2017标准下载,保证设备安装质量。

6.4保证混凝土表面平整,改善养护条件,提高混凝土质量。

©版权声明
相关文章