施工组织设计下载简介

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将基坑肥槽内的地基夯实，在基坑坑壁底部设一道排水沟，并将地基平整夯实，弹出脚手架的立杆及水平杆位置线，根据位置线沿脚手架周圈铺一层50mm厚、200mm宽脚手板作为垫板，脚手板沿大横杆方向通长放置。必须确保立杆位置准确、铺放平稳、不得悬空。如下图：

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮150㎜处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500㎜。见下面示意图：

纵向水平杆设置在立杆内侧，长度大于三跨。采用对接扣件连接时，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头要设置在不同步或跨内，接头在水平方向错开的距离大于500㎜DB15／T 1392-2018 综合布线工程建设价格测算规范.pdf，接头中心至最近的主节点的距离小于纵距的三分之一。见下面示意图：

纵向水平杆采用接头卡对接，接头错开，起步时4m、6m交错设置。

横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，并且严禁拆除。主节点处的两个直角扣件的中心距小于150㎜。

根据立杆定位按照间距依次竖起立杆，立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固。施工过程中随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

每根立杆底部都要设置垫板。立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头设置在不同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500㎜，接头中心至主节点的距离小于步距的三分之一。搭接时，搭接长度不小于1m，并用两个以上的旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100㎜。见下面示意图：

自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，搭设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3—4根立杆后，随即搭设第一步纵向横杆（与立杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段搭设第一步纵向和横向水平杆，校正立杆之后立即固定，并按此顺序依次向上搭设。

为保证水平杆件的平直度，搭设第一道横杆后，必须用水准仪调平一次。横杆步距为1.5m。小横杆水平间距为1.0m，贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。拉结点处小横杆伸至护坡边支撑。

按上一步要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成，交圈后再全面检查一遍质量和地基情况，确保搭设质量，然后设置顶撑基坑护壁的顶撑件。

按第一步架的作业程序和要求搭设第二步架、第三步……，随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑，搭设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施。

搭设中每隔一层要及时与护坡进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

4.2.6脚手板的铺设

脚手板的选用根据质量要求进行。铺设时铺平铺稳，在两端、拐角处以及沿板长每15m均用8#铁丝和小横杆绑扎固定，以防倾翻，绑扎固定时，用Φ12钢筋压在脚手板上，用8＃铁丝绑扎钢筋和小横杆，将脚手板压紧。脚手板纵向对接平铺，对接处其下两侧必须分别再设置支承横杆，横杆间距应在200～300mm之间；板下支承横杆间距不得超过1.0m，严禁有超过支承横杆250mm以上的探头板出现。

作业层脚手板要满铺、铺稳，离开墙面120～150㎜。脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但两端要固定可靠，拐角要交圈，不得有探头板，防止倾翻。

脚手板采用对接平铺。接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度140㎜。见下面示意图：

脚手架必须设置安全防护装置：脚手板应满铺，立杆内侧必须设置护高度1.2m的栏杆和高度约20cm的挡脚板，且栏杆间净空高度不大于0.5m。栏杆上挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网，所使用的安全网使用前要做防坠试验。

4.2.7拉节点设置要求

立杆必须设拉结点与边坡可靠连接，水平、竖向间距4.0m，连接采用钢管斜撑边坡的方式。拉结点要从底层第一步纵向水平杆的主节点处呈菱形水平设置，偏离主节点的距离不大于300㎜。

脚手架在搭设过程中随搭设的高度设置剪刀撑，剪刀撑与地面倾角为60度，跨越5根立杆，且跨越不应小于6m，在每一直线段的脚手架两端必须各设置一道剪刀撑，由底至顶连续搭设，中间各道剪刀撑的净间距为20m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

脚手架搭设完成后，项目部技术、安全人员验收合格后填报验表报监理工程师进行验收，验收合格签字后才能投入使用。

4.3.1拆除脚手架，应由上而下分段、分区、分层的拆除，按与搭设相反的顺序，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。先拆护身拦、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。

4.3.2拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。连墙件待其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）方可松开拆去。

4.3.3拆除脚手架杆件，必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

4.3.4架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志；工作面应设专人指挥，拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。

4.3.5脚手架拆除全部过程中，应由技术人员现场进行指挥，安全员在现场进行监护，保证脚手架拆除作业时安全施工。

4.3.6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆除架子时拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。

4.3.7拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。

4.3.8拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。

4.3.9拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。

4.3.10预留的斜道、上料平台、通道等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

4.6.11拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止触电事故发生。拆除时不得碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。

4.3.12拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

4.3.13在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。

5.1.1按脚手架的柱距，排距要求放线定位，脚手架底座应准确地放在定位线上，要放平稳，底座不得悬空，地基土严格夯实；

5.1.2钢管、脚手板、扣件的规格型号、质量必须符合要求；

5.1.3钢管连接牢固，无松动等现象；

5.2.1立杆及水平杆接头位置错开，搭设过程中用6m和4m的钢管交错搭接；

5.2.2立杆和横杆的间距、位置布置正确且均匀；

5.2.3各种扣件必须拧紧；

5.2.4扣件规格必须与钢管外径相同；

5.2.5对接扣件的开口应朝上或朝内；

5.3.1为保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次；

5.3.2为确保外架立杆的垂直度，转角处的立杆必须用经纬仪调直；

5.3.3随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；

5.3.4设专人进行材料检验，保证各种材料符合要求。

5.4构配件的检查与验收

5.4.1新钢管的检查：应有产品合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道等；钢管外径、壁厚、端面等偏差符合规范。

5.4.2旧钢管的检查：表面锈蚀深度、弯曲变形要符合规范规定。

5.4.3扣件的验收：新扣件要有生产许可证、检测报告和合格证，对质量有怀疑时，按规范抽样送检；旧扣件有裂缝、变形严重的不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均要进行防锈处理。

5.4.4脚手板的检查：宽度不小于20㎝，厚度不小于50㎜，腐朽的脚手板不得使用。

5.5脚手架的检查与验收：

5.5.1脚手架及其基础检查验收的时间：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完10～13m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风及大雨后；开冻后；停用超过一个月。

5.5.2脚手架使用过程中，应定期进行检查：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞口处等的构造；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。

5.5.3脚手架搭设检查项如下表。

脚手架搭设及验收质量标准

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

主节点处各扣件中心点距离

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

立杆上的对接扣件至主节点的距离

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N·m

剪刀撑斜杆与地面的倾角

对接a=130～150㎜

6.1项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期组织安全工作大检查。

6.2施工前项目安全员必须对所有架子工人进行安全交底，并对安全知识进行考核，不合格者严禁上岗。搭设脚手架必须由经过安全技术教育的架子工承担，做到持证上岗，同时做好教育记录和安全施工技术交底。

6.3现场施工人员必须按规定佩带工作证，戴好安全帽。工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度。

6.4在脚手架搭设和拆除过程中，下面必须设警戒线，在警戒线以内，严禁人员施工、行走，外围有人指挥。

6.5搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

6.6六级（含六级）以上大风、高温、大雨、等恶劣天气，应停止作业。雨后上架作业要采取防滑措施。

6.7脚手板要铺满、铺平，不得有探头板。作业层的挡板、防护栏杆及安全网不得缺失。

6.8搭设脚手架起步时应设临时抛撑，同时设一道随架子搭设高度提升的安全网。

6.9安全通道的出入口均用密目安全网防护严密，防护棚上满铺脚手板和密目安全网。

6.10拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。钢丝绳必须在其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。严禁搭设和拆除脚手架的交叉作业。

6.11架子搭设完毕需经验收合格后方可使用。

6.12不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。

6.13脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆、水平杆以及连墙件。

6.14严格控制施工荷载，确保较大的安全储备，同时施工的操作层数不大于2层，施工荷载不大于2kN/m2（200kg/m2）。

七．文明和环保施工管理措施

7.1按照北京市建设工程安全文明样板工地的标准施工，重点控制现场的布置、文明施工、污染等。

7.2保持场容整洁，材料分类码放整齐，拆下的钢管、卡子按照规格码放，有防雨防潮措施，各种机械使用维修保养定人定期检查，保持场地的整洁。

7.3杆、架板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后，任其由车上滚落到地下。

7.4施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管严格控制噪音、粉尘以及光污染，夜间施工禁止大声喧哗。

7.5脚手架外侧钢管，钢管上的砼及时清理，按照规定涂刷油漆，不得乱涂乱画。

7.6保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染其它成品。

8.1搭设用的钢管、脚手板按规定码放整齐规矩，且下面均垫好方木；

8.2各种卡子的螺母和螺杆使用前均上好机油，且旋转灵活；

8.3搭设架子时，钢管、卡子、脚手板要轻拿轻放，严禁随便乱扔；

8.4严禁用钢管撬其它东西或在其上面放其它承重的东西；

8.5拆架子时，必须从上到下传递钢管、脚手板，严禁从上往下抛。

9.1在施工前，对全体施工人员进行安全教育，使每一个人均知道操作规程，必须做到持证上岗；

9.2配备好安全带等安全用品，上架施工时必须配带并挂好；

9.3当需要解开结扣时，应由架子工操作并做相应处理，严禁私自拆除；

9.4划出工作区标志，禁止行人进入；

9.5材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔；

9.6统一指挥，上下呼应，动作协调；

9.7脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，持有上岗证；

9.8脚手架上必须有防雷装置；

9.9设置的供人员走动的扶梯，坡道，必须有防滑措施；

9.10搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋；

9.11搭设脚手架应分段分区搭设，与施工作业区避开；

9.12严禁以下违章作业：（1）利用脚手架吊运重物；（2）推车在架子上跑动；（3）在脚手架上拉结吊装缆绳；（4）任意拆除脚手架构件；

（5）作业人员攀登架子上下；（6）起吊构件和器材时碰撞牵扯脚手架；（7）立杆悬空或沉陷，联结松动，架子歪斜，杆件变形，脚手板上结冰，在上述问题解决之前必须停止使用脚手架；

9.13六级大风、大雾、大雨和大雪情况下必须停止使用脚手架；

9.14脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：

（2）连续使用达六个月；

（3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；

（4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；

（5）在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时；

9.15在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行、道路畅通；

9.16在施工过程中，禁止随意拆除外架的基本杆件、扣件等。

10.1.搭设架子时，要轻拿轻放，减小噪音；

10.2.清理螺母和螺杆的机油应妥善保管，不得乱扔，要做到单独存放和处置，减少化学气体的排放；

10.3.在施工过程中产生的各种废弃物，应分类放置，最后由项目部统一集中处理；

10.4.所用的各种卡子，由工程室统一管理，组织施工队回收利用，降低能源消耗。

十一双排外脚手架承载力验算

11.1搭设基本要求及计算依据：

采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为Φ48×3.5，Q235钢，柱距l＝1.5米，排距lb＝0.9，步距h＝1.5米。

脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.5×3.5mm，绳径3.2mm，自重0.01。

共铺设2层脚手板，每层脚手板取均布荷0.4KN/m2。

实际脚手架高度H＝9.35m，高度调整系数K1取0.80。

连墙件间距，垂直每两层布置，水平4.5米，两步三跨。

栏杆采用Φ48×3.5钢管两道，木脚手板挡板，取均布荷载0.18KN/m2。

计算长度系数μ取1.55。

本工程处于市区，地面粗糙程度为C类，脚手架风荷载体型系数取1.2ξ（ξ＝挡风面积/迎风面积）。

北京市基本风压0.35KN/m2。

剪刀撑宽度7.5米，高度9.35米，外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。

(1)纵向、横向水平杆计算：

均在规范允许范围之内，纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求，故不需进行计算。

(2)计算底层立柱的轴心压力

A、一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值

NＧＫ=40(0.279=11.16KN

B、脚手架活荷载产生的轴心压力（两层脚手板产生的轴心压力）

NQ1K=1.44KN

封闭式脚手架的防护材料产生的轴心压力

NQ2K=0.228+0.01(1.5(40=0.828KN

二层施工均布荷载产生的轴心压力：

N=1.2NGK/K1+1.4((NQ1k+NQ2k+NQ3k)

ξ=（3.5+3.5）(.32/（3.5(3.5）(1.05=0.192

μS=1.56ξ=1.56(0.192=0.3

立网传给立杆的风载标准值：

ωＫ=0.7μＺμＳω0

=0.7(1.24(0.3(0.35=0.09KN/m2

作用于立杆的风线荷载标准值：

ｑＷＫ=ωk(l=0.09(1.5=0.135KN/m

ＭＷ=1.4(ｑＷＫ(h2/10=1.4(0.135(1.52/10

在４０ｍ高度处立杆风载产生弯曲压应力：

бW=MW/ω=0.0425(106/5.08(103

在5ｍ高度处立杆风载产生弯曲压应力：

бW=8.37(0.54/1.24=3.65

(=(h/I=1.55(150/1.58=147

=27.60>N=24.4KN

挡风系数根据步距取h=1.5m，柱距l=1.5m，及管径按下式计算

(=1.15([(h+l)/(h(l)+(Hb/sin()(2/(Hb(Lb)](0.048

=1.15([(1.5+1.5)/(1.5×1.5)+(7.5/sin45)(2/

(7.5(7.5)](0.048=0.082

（支撑斜杆倾角α＝=45°,剪刀撑跨越5个柱距，Lb=7.5m,Hb=9.35m）

（lb:排距，h:步距）

lb/h=1.2/1.5≤1，则η＝1.0

敞开式双排脚手架的风荷载体型系数据式

μs=1.2ξ(1+η)=1.2×0.095×(1+1)=0.228

故立网封闭的双排脚手架的风荷载体型系数为

μs=0.228+0.3=0.528

连墙件均匀设置，受风荷最大的连墙件应在脚手架的最高部位，为便于计算JJF(建材) 152-2018标准下载，风荷载高度系数近似取40m处，据地面粗糙为C类，则μz=1.56

ωＫ=0.7μzμsW0=0.7×1.56×0.528×0.35=0.202KN/m2

连墙件所受水平力设计值为

外保温施工组织设计NH=1.4ωＫAw+3.0=1.4×0.202×3×4.5+3.0=6.82KN

直角扣件抗滑移承载力设计值Rc=8.5KN

NH=6.82