济菏高速巨野高速公路连接线立交工程实施性施工组织设计

济菏高速巨野高速公路连接线立交工程实施性施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:2.42M
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

济菏高速巨野高速公路连接线立交工程实施性施工组织设计

8.2.1、施工总体进度计划

一、施工准备:从2004年3月1日开始,2004年3月31日完成,共30天。

二、钻孔桩施工:从2004年3月31日开始,2004年6月28日完成,共90天。

三、桥梁下部结构施工:从2004年5月10日开始,2004年9月16日完成,共130天。

四、桥梁上部结构施工:从2004年7月23日开始,2004年11月15日完成给排水工程施工组织设计,共116天。

五、附属工程施工:从2004年11月1日开始,2004年12月27日完成,共57天。

8.2.2、重点工程进度计划

一、广州—清远出城高架桥:从2004年3月31日开始,2004年11月25日完成,共240天。

二、清远—广州进城高架桥:从2004年3月31日开始,2004年12月15日完成,共260天。

三、佛山—清远匝道:从2004年3月31日开始,2004年10月31日完成,共215天。

四、清远—佛山匝道:从2004年3月31日开始,2004年11月9日完成,共224天。

五、清远—深圳匝道:从2004年3月31日开始,2004年2月17日完成,共262天。

六、深圳—清远匝道:从2004年3月31日开始,2004年11月30日完成,共245天。

七、广州—佛山匝道(收费广场):从2004年3月31日开始,2004年12月10日完成,共255天。

八、石井河大桥:从2004年3月31日开始,2004年11月15日完成,共230天。

九、连续钢箱梁施工:从2004年3月31日开始,2004年11月10日完成,共225天。

一、本工程已列入我公司重点工程,在确保本标段工程的总工期及关键工期上优先提供人员、物资、设备、资金等方面充分保证。

二、早日开工,按期优质高效完成全工程。

8.2.4、组织保证措施

快速组建“精干、高效、权威”的项目经理部,组织、管理本工程实施。

按投标书中的人员表及时到位担任各级生产组织机构及主要部门的负责人,确保各项工作有条无紊地开展。

8.2.5、制度保证措施

建立健全工期保证岗位责任制,签订工期包保责任书。

加强和完善计划的考核兑现落实制度,实行与进度计划挂钩的工资制度,使全体员工的切身经济利益与工期密切联系,从而激发员工确保工期的积极性。

严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工。经理部每月中旬召开一次施工进度分析会,若有滞后,查找、分析原因,制订措施立即整改,每月月底召开一次施工计划会,检查当月计划完成情况及落实下月计划,施工全过程按网络计划管理,确保关键线路上的工序按计划进行。

配备与施工进度要求相适应状态良好的施工机械设备和周转料具,储备足够零配件,配备相应数量的维修人员,加强机械设备的维修保养,提高机械的完好率和使用率,保证施工生产的正常进行。

8.2.6、技术保证措施

一、进一步深入进行工程调查编制实施性施工组织设计,使施组科学、先进、可操作性强,在施工中,实行施工组织的动态管理,对施工过程进行全面的监控,确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。

二、严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工,项目经理部编制年、季、月施工计划,队编制周计划,并按周检查计划执行情况。经理部每半月召开一次施工进度分析会,每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理,确保关健分项工程工序按计划进行,若有滞后,立即采取果断措施予以弥补。

三、全部实行与进度计划挂钩的工资制度,使全体员工的切身经济利益与工期密切联系,从而激发员工确保工期的积极性。

四、配备与施工进度要求相适应,状态良好的施工机械设备和周转料具,储备足够的零配件,配备相应数量的维修人员,加强机械设备的维修保养,提高机械的完好率和使用率,保证足够的生产能力,保证施工生产的连续进行。

五、根据施工计划的要求,编制逐月物资采购计划,抓好材料的采购、储备和供应,保证施工生产有充实的物资作保证,防止发生停工待料。

六、合理安排旱季、雨季和冬季的施工项目或工序,最大限度的减少因气候引起的停工损失,并加强雨季运输便道的维修与养护工作。

8.2.7、设备物资保证措施

按照本投标文件中施工和试验检测设备清单,上足全部机械设备。

抓好材料的采购、储备和供应工作。成立专门的物资设备管理部门,负责本项目物资设备的采购供应,做到渠道畅通、质量优良、供应及时,以满足施工生产需要

8.2.8、后勤保证措施

搞好路地关系。加强与地方政府和当地群众的联系,取得政府和群众对公路建设的理解和支持,搞好征地拆迁工作,不留后遗症,为施工创造一个良好的外部环境,保证施工顺利进行。

搞好后勤保障工作。关心员工生活,尽力做好生活物资的供应,开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动,使参战员工以饱满的热情投入到工作中去

9.1.1、雨季施工组织措施

一、雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常进行施工。

二、施工前首先要解决排水问题,疏通原有的排水系统,保证不被破坏;增设临时排水设施,保证雨季排水畅通。

三、统筹安排好各单项工程的施工计划。

四、做好外来材料的的贮备工作,以防止雨季道路断道而影响工程施工。

五、成立以项目经理为组长的抗灾抢险队伍,一遇险情,服从地方政府调遣,积极投入抗灾抢险工作。

9.1.2、机电设备及材料的防护措施

一、机电设备的电闸箱或开关采取进箱加锁和搭篷等防雨、防潮措施,并安装接地保护装置。

二、钢材、钢结构等怕雨淋变形的材料,分别采取进库进棚存放、垫高保护等措施。

9.1.3、砼雨季施工措施

-、和气象部门保持联系,及时了解天气变化情况。

二、现场备足覆盖材料,保证已喷脱模剂的模型板或浇灌砼不被雨水冲刷。

三、尽量避免在雨天浇筑砼。如临时遇大雨时,要对已浇筑且尚未凝固的砼面加盖塑料薄膜,砼浇筑接口面处要架雨蓬遮雨,防止雨水直接冲刷砼。在浇筑面遇雨水冲洗后,要人工清除表面浮碴,拌制同标号砂浆满铺一层后再灌注砼;如浇筑面仅有雨水渗入,要临时适当通知供货商调整水灰比。当大雨连续不断无法继续进行砼浇筑时,则要停止浇筑砼,在规范允许留施工缝处留施工缝,并按施工缝的要求处理,若不宜中断砼浇筑时,灌注均要设雨棚防护。

9.1.4、路基填筑雨季施工措施

一、路基填筑施工以前,要完成坡脚外排水沟并保证排水系统畅通无阻。

二、雨季路基填筑施工以前,要提前制定雨季施工的防护措施,并做好物资、机械及试验检测设备的准备工作。

三、填筑施工时,集中施工力量,分段铺筑,作到随挖、随铺、随压及随时整平并按2~4%的排水横坡整平碾压密实,以防积水。

四、当日施工层面在雨前未能及时进行碾压的,在雨后视填料含水的饱和情况采取翻挖晾晒或挖除运走。

五、当路基填筑的填料含水量偏大时,采取摊铺晾晒的办法以保证填料含水量达到最佳。

六、雨期到来之前,填方地段的便道施工至地面0.5m以上。

二、与当地气象局签订服务协议,配备气象报警搠收机,并落实专人,建立气象日志,特殊时段应加强气象预报接收、记录工作,增加记录密度。

四、备齐各类施工机械、设备的安全零部件,备足缆风绳、铁丝和麻袋、草袋等抢险物资。自备发电机组,解决发生险情时临时供电。保证各类施工设备处于良好状态

六、在台风来临前,将排水系统疏通加固,对驻地临时房屋进行地锚、缆风加固,桥墩施工脚手架和塔架进行特殊加固,确保台风到来时安全、稳固。

加强砼的养护工作,安排的专门养护人员较正常施工超倍,确保不因高温天气对工程质量带来影响。做好人员的降温防暑工作,添加足够的生活和工作上的硬件设施,加大医疗物资投入。

10.1.1、建立健全安全生产管理规章制度

该项目工程将建立安全生产责任制、安全技术管理、安全纪律、安全教育、安全检查、主要施工项目安全技术措施安全奖惩办法奖励与处罚、交通安全奖罚、机破事故处罚等八条安全管理规章制度。

10.1.2、安全保证体系

10.1.3、安全检查制度

各分项工程安全保障措施

10.2.1、上部结构支顶安全保障措施

一、根据不同的支顶部位,认真进行力学计算,设计支顶的结构、各部的尺寸等,作为施工的依据。

二、支顶结构的安装架设由专业结构工程师现场指挥。

三、对行车的支顶结构必须挂醒目的限额标示。

四、支顶结构底部必须进行强度检算,设防滑板、防滑桩等防滑装置

五、支架顶铺设木板灯垫层必须与支架加固牢实,不允许铺设垫层与支架之间有滑动和其他位移。

六、对支架进行超预压施工时较强支架的变形观测,并对观测结果进行分析,以此作为支架的调整依据。

七、支顶结构下要通行车辆时,设专人防护和交通协调。

10.2.2、施工机械的安全技术措施

一、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。

二、操作人员按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

三、驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

四、机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。

五、用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。

六、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

七、指挥施工机械作业人员,站在可让人了望的安全地点,并明确规定指挥联络信号。

八、使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。

九、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

十、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

10.2.3、桩基施工安全技术措施

一、钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳,均符合设计要求,使用时由专人检查维修。

二、工作平台及钻机平台上满铺脚手板及设置栏杆、走道,并及时清除杂物。

三、凡未施工的孔口,均加防护盖。

四、钻机的钢丝绳在卷筒上排列整齐。卷绕钢丝绳时,严禁工作人员在其上跨越。

卷筒上的钢丝绳不得放完,至少保留三圈,严禁人为将钢丝绳卷绕。

五、电动卷筒在工作中,如遇停电或停机检查保养时,将电源关闭。工作停止后,亦将电源关闭,锁好开关箱。

六、钻机钻进时,卷扬机变速器换挡事先停车,挂上档后,方可开车。

七、当拆钻杆为双层作业时,上下紧密联系,防止落物伤人。严禁用机械动力拆接钻杆。

10.2.4、桥台施工安全技术措施

一、桥台模板安装前,搭脚手架平台、栏杆及上下扶梯。

二、在带电导线附近进行钢筋作业时,采取防护措施。电焊钢筋时,防电弧光击眼灼伤。

三、不得在已安装好的钢筋上行走、架设交通跳板或另搭脚手架。

四、混凝土灌注平台上的减速漏斗,以吊具固定在平台方木或钢构件上,不用扒钉或铁线拴挂。减速漏斗外运的缝隙,用木板封闭。漏斗、串筒之挂钩、吊环,均牢固可靠。悬挂之串筒,有保险钢丝绳。

五、使用吊斗灌筑混凝土时,先通知墩柱内作业人员避让,并不得依靠栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

六、使用混凝土振捣器振捣时,检查下列内容:振捣器的外壳、接地装置及胶皮线情况、电缆的端部与开关关闭等情况。

七、拆除模板时,应按规定的程序进行,注意棱角部位模板的拆除,并设立禁区,防止伤人。

10.2.5、预制钢箱梁架设施工安全技术措施

本工程项目根据实际情况梁体架设采用130t和150t的吊车进行架设。

一、对特殊工种须持证上岗、严格管理、切实加强安全工作的落实。

二、配备专用工具、劳动保护用具、安全生产用具。

三、设立明显的安全标志牌,确保对安全工作要时刻警惕,防止麻痹大意,造成安全事故的发生。

四、制定详细的技术操作规程,防止不规范行为及个人意识引致的安全质量事故。

五、统一号令、统一指挥,安排专职的人员进行调度作业,确保吊装作业明晰有序。

六、吊装前必须进行吊装设备的检查,确保设备完好、状态优良。在起吊过程中,亦应随时坚持检查,防止机具疲劳或工作超负荷等原因引起事故发生。

七、梁体起吊前,应对设备进行试运转2~3次,确认钢绳无跳槽、设备无异常等,方可进行正常施工。

八、梁体在起吊、降落过程中,必须是保持一定水平状态,防止滑落。

九、应对吊装场地进行平整及夯实,防止起重时不平衡失稳。

十、预制钢箱梁在纵移、横移过程中,均需平稳、缓慢的移动,在安装时,应派专人进行起顶、落放,并及时对梁体的纵横向倾斜度进行测量,防止梁体偏倒。

10.2.6、高空作业安全技术措施

一、统一高空、地面通迅、联络一律用对讲机,严禁在高空和地面互相直接喊话。

二、高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。

三、重点把好高空作业安全关,有高处作业人员必须经过体检合格,工作期间,严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子等放在专门工具袋内。使用工具时,要握持牢固。

手持工具应系安全绳,应避免直线垂直交叉作业。

四、吊装方面的作业必须有跟随的水平安全网,且每隔一层设一固定安全兜网,按施工方案及时进行临边防护安装。

五、梁、柱焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。

六、吊装作业应划定危险区域,挂设安全标志,加强安全警戒。

七、施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上,不得摇晃滚动。

八、登高用钢爬梯必须牢牢固定在钢柱上,不得晃动。

九、焊接用的挂蓝必须符合构造和安全要求。

十、起重指挥要果断,指令要简洁、明确,吊装作业必须按“十不吊”操作规程认真执行。

十一、当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止。做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

十二、高空作业人员务必系挂安全带,并在操作、行走时即刻扣挂于安全缆绳上。

十三、高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上,以免妨碍通行,每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物,以免通行时将物件踢下发生坠落打击。

十四、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。

十五、气瓶需有防爆防晒措施,且远离电焊、气割火花及发热物体。

十六、作业人员应从规定的通道和走道上下来往,不得在柱上等非规定通道爬攀。

如需在梁面上行走时,则该梁面上必须事先挂设好钢丝缆绳,且钢丝绳用花蓝螺栓拉紧或梁下面安设网兜确保安全。

十七、走道板设置,设置走道,以保障安装柱梁人员的安全。

十八、高空作业人员携带的手动工具、螺栓等必须放在工具包内。上下传递时要用绳子严禁仍掷。

十九、各种用电设备要用接地装置,并安装漏电保护器。使用气割时,乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于6m、远离火源并有遮盖。

二十、风力大于5级及雨天停止高空钢结构安装作业。

二十一、夜间施工要有足够的照明。

文明施工与施工现场环境保护

11.1.1、组织管理措施

工程实施时,以广东省及广州市建设工程现场文明施工管理的有关规定为准则,以创广东省文明施工样板工地为目标,在施工队伍内部建立文明施工责任制,项目经理部指派一名负责人主抓文明施工、环境保护工作,并实行承包制,把任务落实到人,将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩,并建立相应的奖惩制度。

11.1.2、现场管理措施

一、施工现场设置“五牌一图”。

二、按批准的施工总平面布置图实施管理,施工现场内所有临时设施均按平面图布置,使施工现场处于有序状态。

三、场地布置合理,整洁有序,材料堆码整齐,无脏乱差现象。合理调配材料,做到工完料净,场地整洁,施工道路、电力线、通信线布局整齐合理。

四、各类资料填写准确、及时、规范、收集齐全、归档有序、有专人管理。

建立健全各类台帐归档管理。

五、临时设施四周设置砖砌排水沟,生活污水经设于场地内过滤沉淀池处理后,排入邻近沟渠。

六、施工现场内道路平整畅通,施工临时场地出入口处设置洗车槽,出入施工现场的机动车辆,必须冲洗干净后才准上路行驶。

七、现场各类材料、机具要严格按照施工场地平面布置图指定的区域范围分类堆放,并做好防腐蚀、防潮工作。

二、工地保证开水供应,不食用生水。茶水桶内部清洁无垢。

三、保持办公室和宿舍等处的室内环境整洁卫生,做到无痰迹,烟头纸悄等。办公室、宿舍实行卫生值日制。

食堂保持内外环境整洁,工作台和地上无油腻。食物冰箱存放生熟分开,专人管理。

五、厕所卫生设专人管理,每天清洁,保持整洁。而厕所内定期下药,并做好记录。

六、工地配备急救药箱,医务人员每周一次巡视工地,做好季节性防病卫生宣传工作。加大对类似禽流感等病的预防工作。

为保证地表径流的排泄,工程施工不要切割、阻挡地表径流的畅通,不得强行改变径流的方向或改沟、改河。施工营地的选择和建设也要坚持这个原则。

桥涵工程水中墩基础的弃土要输送到岸上妥善处理,钻孔桩施工排出的泥浆及废料的处理要达到环保标准。对开挖的河岸边坡,及时采取及时有效的岸坡防护措施。

建立水土流失防治体系,在施工区,采取系统全面的防治工程,形成完整的水土流失防治体系。

一、认真贯彻《环境保护法》、《水土保持法》。

二、成立由项目经理为第一责任人的施工现场环境保护委员会,制定“环境保护

实施计划”,使环保指标分解落实到各单位和个人的经济责任制中。

三、施工区用洒水车24h循环洒水除尘。

四、施工中取土、弃土、排污等按设计文件和甲方与当地环保部门签订的有关协议和要求进行处理。

五、散体物料及混凝土拌合站等严格执行国家有关规定,不允许出现较大量的粉尘尘埃和超标的噪音。

六、弃碴运输车辆车顶加蓬布遮盖,施工车辆离开工地冲洗干净。

七、加强对职工环境保护的教育,提高职工环保意识,设置专职环保监督人员。

严格遵循交管部门批准的交通疏解方案及措施(见5.4.2条),并在施工中编制详细实施方法。

在交通疏解实施过程中安排充足的人员站岗指挥,必要时求助交通民警协调指挥。

跨越卫生河施工时对河面进行封闭保护施工,确保一切施工物不浸入河水。

与周边单位及居民的协调措施

积极搞好路地关系,尊重地方民俗风情。

表2、分项工程进度率计划

表5、主要分项工程施工工艺框图

1、钻孔桩施工工艺框图

5、混凝土连续箱梁施工工艺框图

6、混凝土连续箱梁预应力张拉及压浆施工工艺框图

7、连续钢箱梁施工工艺框图

8、桥梁附属施工工艺框图

9、空心板梁及小箱梁架设施工工艺框图

10、砂桩施工工艺框图

11、CFG桩施工工艺框图

12、挡墙施工工艺框图

13、路堤施工工艺框图

14、钢筋混凝土箱涵施工工艺框图

15、收费广场构筑物拆除施工工艺框图

16、人行天桥拆除施工工艺框图

DB34/T 1803-2012 内河港口大型机械设备防风管理要求表6、分项工程生产率和施工周期表

平均每生产单位规模(人、各种机械台)

平均每单位生产率(数量,每周)

每生产单位平均施工时间(周)

2、施工进度计划横道图

粉喷桩施工方案.施工进度计划横道图见下页

3、施工进度计划网络图

施工进度计划网络图见下页

©版权声明
相关文章