施工组织设计下载简介

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Pe=Se
COSΦ=20×
×0.7=33.9KW

Ijs=k×
=0.7×
=51.5A

选择导线型号及截面为：VV3×6+2×4mm2。

公路工程施工组织设计的编制方法（1）至钢筋调直机:计算电流

查表：COSφ=0.7K=0.7

Ijs=k×
=0.7×
=12A

选择导线型号及截面为：VV3×2.5+2×1.5mm2。

（2）至钢筋弯曲机:计算电流

查表：COSφ=0.7K=0.7

Ijs=k×
=0.7×
=8A

选择导线型号及截面为：VV3×2.5+2×1.5mm2。

（3）至钢筋切断机:计算电流

查表：COSφ=0.7K=0.7

Ijs=k×
=0.7×
=9A

选择导线型号及截面为：VV3×2.5+2×1.5mm2。

（4）至木工圆锯机:计算电流

查表：COSφ=0.7K=0.7

Ijs=k×
=0.7×
=8A

选择导线型号及截面为：VV3×2.5+2×1.5mm2。

（5）至平刨机:计算电流

查表：COSφ=0.7K=0.7

Ijs=k×
=0.7×
=9A

选择导线型号及截面为：VV3×2.5+2×1.5mm2。

Pe=45+10+5=60KW查表：COSφ=0.7K=0.6

Ijs=k×
=0.6×
=136.8A

选择导线型号及截面为：VV3×35+2×10mm2。

Pe=8+5+6+7.5+6+33.9+33.9=100KW

查表：COSφ=0.7K=0.6

Ijs=k×
=0.6×
=127.63A

选择导线型号及截面为：VV3×35mm2+2×10mm2。

Pe=6+10×2+33.9=60KW

查表：COSφ=0.7K=0.6

Ijs=k×
=0.6×
=85.95A

选择导线型号及截面为：VV3×16mm2+2×6mm2。

Pe=8+5+6+7.5+6=33KW

查表：COSφ=0.7K=0.6

Ijs=k×
=0.6×
=91.16A

选择导线型号及截面为：VV3×25mm2+2×10mm2。

4.4.1.9隔离开关箱设置

4.4.1.10控制箱设置

4.4.2安全用电措施

重复接地：在总箱处做重复接地并在每个回路的分配箱最远的开关箱及需做防雷接地设备的开关箱处设置重复接地。接地体采用3根2.5米Ф50镀锌钢管，间距5m，接地线用40X4扁钢，与接地体焊接引上到箱内，要求每处重复接地地力阻值小于10Ω。

4.4.2.2设置漏电保护器

①施工现场的总配电相和开关箱应至少设置两级漏电保护器而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应和合理配合，使之具有分级保护的功能。

②开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

③漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

4.4.2.3电气设备的设置应符合下列要求

①配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

②动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

③开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

④总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。

⑤配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场院所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅、热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间其周围不得堆放任何有碍应有足够两人同时工作的空间其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

⑥配电箱、开关箱安装要端正、牢固。移动式的箱体装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱，开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。

⑦配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面、后面或箱门处。

4.4.2.4电气设备的安装：

①配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配是箱内，金属板与配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。

②配电箱、开关条内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间，设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

③配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接并应与保护零线接线端子板分设。

④配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号用截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截大同小异小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带是部分。

⑤各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

⑥配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后盘出及引入的导线应留适当余度，以便检修。

⑦导线剥削处不应签署线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

4.5脚手架施工方案:（施工过程中再单独编制详细专项施工方案）

综合楼工程主体结构空间比较大，模板、架管周转要求快速、方便，脚手架支撑体系的结构刚度必须要大，而且施工时要求方便、快捷、易操作，本工程室内选择满堂红钢管脚手架支承体系，室外选择双排脚手架支撑体系。

4.5.1脚手架材料要求

架管采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的焊接钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。

扣件应符合《钢管脚手架扣件》的规定。禁止使用脆裂、变形的扣件。

底座尺寸150×150毫米，厚度不于8毫米钢板，上焊φ57×3.5钢管（高100mm）。

4.5.2脚手架平面布置

双排外脚手架立杆横距b=1.20m，立杆纵距l=1.5m内立杆距建筑物外墙皮距离为b=0.20m，脚手架立杆纵距h=1.8m，结构施工施工层数1层，装修施工可同时进行2层。沧州地区荷载风压WO=0.4KN/m2

4.5.3落地式脚手架的搭设方法

4.5.3.1搭设顺序

4.5.3.2基础做法

4.5.3.3排水措施

4.5.3.4小横杆的设置

每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于15cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm，双排架中靠墙一侧的外伸长度应符合规范要求。

4.5.3.5脚手板的防护栏杆

脚手板应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严，在两侧设置180mm高的挡脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高。

4.5.3.6脚手架架体与建筑物之间封闭办法

采用密目式安全网，其尺寸1.5m×6m，质量要符合现行规范的规定。

密目式安全网与架体的连接采用14号铁丝，铁丝的材质应现行规范的规定。

兜网应用大眼安全网将脚手架与建筑物之间封闭起来，首层距地高度不能大于5米，每隔10m封闭一道，并设随层网。

4.5.3.7脚手架需要设置安全通道，通道宽不小于1m通道坡度以1：3（宽：长）为宜通道上满铺脚手板，板上钉防滑条，设置护手栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身樯杆距脚手板0.6m。

4.5.3.8室内满堂脚手架搭设方法：每层楼板浇筑完后，强度达到1.2Mpa时，可以搭设室内满堂红脚手架，脚手架验收合格后才能进行墙、柱钢筋模板工程。脚手架立杆间距为800mm，扫地杆高度300mm，每1200mm加一道横杆。搭设架子时，必须将扣件紧固，作业面上满铺脚手板。

4.5.3.9脚手架搭设的质量要求

①搭设方案H≤25m时，纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。

②纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横杆水平杆偏差不大于10mm。

③连墙杆件的点数，相邻两点的间距不大于三步三跨，连接牢固，无松动现象。

④在建筑物四脚必须设置剪刀撑，其搭设尺寸为“三步四跨”，步即大横杆间距，跨即立杆间距，每级剪刀撑的最下两根杆要着地且与地面成50度夹角。

每组剪刀撑联结5根立杆，斜杆与地面夹角为50度，沿全高设置，在竖向10米高度处加设一组长剪刀撑，将各道剪刀撑联结成整体。

4.5.3.10脚手架搭设时应注意事项

①主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线路主节点的距离不应大于150mm。

②各杆件端头伸出扣件不应小于10cm。

③对接扣件的开口朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

④上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。

⑤脚手架搭设严格按照方案施工方案进行，连墙杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

⑥在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差5cm。

4.5.3.11脚手架在搭设完毕后，应经专业人员和安全人员验收完毕后方可使用。

4.5.3.12安全防护措施

因主楼东西两侧是现场材料运输及人员通行的通道，在现场东侧和西侧围档外面，搭设安全通道。搭设安全通道使用φ48钢架管，通道下净高5米，顶部设置上、下两层防护，两层防护中间间距1米，两道防护层都满铺木架板，木架板必须用铁丝绑扎牢固，下面挂好密目安全网。通道侧面用内外两层密目安全网封闭。

4.5.3.13脚手架的拆除方案

4.5.3.13.1架子拆除时，应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志；地面应设专人指挥，禁止非专业人员入内。

4.5.3.13.2拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。

4.5.3.13.3拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，，而后小横杆、大横杆、立杆等。严禁上下同时进行拆除作业。

4.5.3.13.4拆立杆要先抱位立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再解端头扣。

4.5.3.13.5连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支，住，然后才能拆抛撑。

4.5.3.13.6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防附落。

4.5.3.13.7拆除时，严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。

4.5.3.13.8拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

4.5.3.13.9在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

4.6.1塔吊:（施工过程中再单独编制详细专项施工方案）

4.6.1.1塔机定位

根据工程量的计算和现场主体平面尺寸，本工程具体的塔吊位置见现场平面布置图。

4.6.1.2塔吊基础施工

本工程的塔吊采用钢筋混凝土基础，采用混凝土标号应达到标准规定，具体施工方案施工时另行设计。

4.6.1.3塔机安装

塔机安装必须按照下面程序进行

4.6.1.3.1首先安装过渡节，注意塔机顶升方向；

4.6.1.3.2安装顶升套架，包括走道平台、扁担架、油缸；

4.6.1.3.3安装标准节；

4.6.1.3.4安装回转装置（在地面安装好后再引进大梁，然后吊装）；

4.6.1.3.5安装司机操作室和塔顶；

4.6.1.3.6用手动摇把凋节回转，安装好平衡臂；

4.6.1.3.7接通塔机的用电线路，缓慢的回转平衡臂；

4.6.1.3.8安装起重臂；

4.6.1.3.9安装平衡重；

4.6.1.3.10调试运行，验收合格后才能投入使用。

4.6.1.4塔吊拆除

拆除塔吊的过程，与安装塔吊的过程相反，拆塔的过程中必须严格按照规范操作，保证施工安全。

4.6.1.5安全技术交底

4.6.1.5.1所有的作业人员必须遵守现场施工的各项安全规定和本工程的安全操作规程，并且在技术交底上签字。

4.6.1.5.2塔吊司机、装卸工人、信号指挥员必须持有特殊工人操作证，每班前对设备进行检查，塔吊各项安全限位必须齐全可靠。

4.6.1.5.3塔吊及其它任何部件之间的开口销，都必须撬开至符合规定。

4.6.1.5.4定期对塔身垂直度进行观测，垂直度偏差不可超过0.4%，当风力超过4级时，不可进行塔吊升顶作业，超过6级时，不能进行塔吊吊装作业。

4.6.1.5.5施工现场要设置20×20米的安全作业区，装卸塔吊时必须设置安全区，并做好防雷措施。

4.6.2龙门架安装与拆除（施工过程中再单独编制详细专项施工方案）

4.6.2.1龙门架各部分的设置要求：

4.6.2.1.1选用二套高度为24米的自升式龙门架作为本工程的垂直运输设备。主体施工时采用一套龙门架和一台塔吊，装修时采用二套龙门架。

4.6.2.1.2连墙杆：按说明书要求搭设井架与建筑物主体拉结。

4.6.2.1.3卷扬机：选用两台起重量为1.5吨的可逆式卷扬机。

4.6.2.1.4安全停靠装置：采用门连动式手扳杠作为停靠装置。

4.6.2.1.5钢丝绳：选择符合说明书要求的钢丝绳。在卷扬机处设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

4.6.2.1.6外观：龙门架与吊盘的外观颜色要对比鲜明，例如，吊盘选用桔黄色，架体选用棕色。

4.6.2.2龙门架安装方法及安全技术措施：

4.6.2.2.1架体基础：采用C20砼浇制，厚度300毫米，其上根据要求予埋螺栓，基础表面应平整，表面平整度偏差不大于10毫米，待砼强度达到要求后才能进行安装。基础上表面高于室外地坪5厘米，并在侧面做出排水沟。龙门架基础位置以保证不影响脚手架的连续设置为准。

4.6.2.2.2吊装时先划定危险区，设专人监护。统一指挥，信号明确，架体垂直偏差不大于架高的2.5‰,用经纬仪校正,符合要求后,再拧紧地锚螺栓。

4.6.2.2.3架体与建筑物拉结：为了保证龙门架在使用过程中的刚度、强度和稳定性，架体必须与工程主体拉结牢固，确保正常使用。从二层开始龙门架的两门柱均用钢管与建筑物拉结，钢管一端过门柱两侧扣短管，另一端与建筑物主体固定。固定龙门架用的钢管严禁与外脚手架连接。

4.6.2.2.4保险与防护装置安装要求：

①限位保险装置：在距天梁3米或卷扬机体处装超高限位器，其形式采用电铃报警式，超高限位器应经常检查，保证其灵敏可靠。

②吊盘的停靠装置：采用门连动式手扳杠做停靠装置。手扳杠必须灵敏可靠。

③吊盘的防护：吊盘两侧设固定拦板，拦板用薄钢板或钢丝网制作与吊盘焊牢，高度为1.2米,吊盘的进出料口必须设防护门,进出料时开启,垂直运输时关闭,防护门要开关灵活,关闭严密。

⑤龙门架井架的防护：架体外侧采用安全网封闭，其中面向卷扬机的一面可用大眼网，其它两面必须用密目式安全网。

4.6.2.2.4起重系统安装要求：

①卷扬机位置：见平面图。

②卷扬机的固定：采用卧式地锚，地锚与卷扬机采用钢丝绳拉结，不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。

③禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

④钢丝绳应维护保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。

⑤钢丝绳应用配套的天轮和地轮。严禁使用开口滑轮。

⑥钢丝绳在地面上的部分，应有托滚，过路处要有保护措施。

⑦防护棚用角钢和钢筋焊制，做到防雨、防晒、防砸、通风，保证机手视线良好。

拆除顺序：卷扬机—龙门架井架及连墙杆—龙门架架体。

B、拆除方法及安全措施：

①拆除前，操作人员要详细检查现场周围环境，清除障碍物，划定危险区并设置围拦或警戒标志，派专人监护。

③拆除龙门架架体时，先将起吊点固定好，再拆除缆风绳。

④拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。拆下的杆件应及时清理放置在规定的位置并码放整齐。

⑤拆除卷扬机，必须先切断电源，经检查无误后才能进行拆除工作。

4.7施工机具:（施工过程中再单独编制详细专项施工方案）

平刨露明的传动部位设置牢固适用的防护罩，防止物料带人、保障作业人员的安全。护手装置应达到作业人员刨料发生意外情况时，不会造成手部被刨刃伤害的事故。

按照电气的规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设合格的漏电保护器。

当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免误碰触开关发生事故。

锯盘上方安装防护罩，防止锯片发生问题时造成伤人事故。

锯盘的前方安装分料器（劈刀），木料经锯盘锯开后向前继续推进时，由分料器将木料分离一定空隙，不致造成木料夹锯现象。

锯盘的后方设置防止木料倒退的装置。当木料中遇有铁钉、硬节等情况时，防止木料突然倒退打伤作业人员。

切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬底刀片。

机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，如手握端小于400毫米时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。活动刀片钢筋前进时禁止送料。

切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。

不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切料多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。每次启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

焊把线长度不超过30米并不准有接头，一次线安装的长度以尽量不拖地为准（一般不超过3米），焊面尽量靠近开关箱，一次线外最好穿管保护，和焊机接线柱连接后，上方应设防护罩防止意外碰触。电焊机一般容量比较大，必须采用自动开关。

露天使用的电焊机应该设置在地势较高平整的地方并有防雨措施。

应搭设防雨棚，设备外壳做保护接零，开关箱内设符合要求的漏电保护器。

空载和满载运行时检查传动机构是否符合要求，检查钢丝绳磨损是否超过规定，离合器、制动器是否灵敏可靠。

搅拌机上料斗应设保险挂勾，当停止作业或维修时，应将料斗挂牢。

4.8三宝、四口、临边与高处作业防护:（施工过程中再单独编制详细专项施工方案）

4.8.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

4.8.2进行2米以上高处作业必须系好安全带。

4.8.3安全网：外脚手架施工时，在单排脚手架的外排杆，随脚手架的升高用密目网封闭。兜网：在首层和10米高处设连续性兜网，除此之外在操作层也要设置兜网。

4.8.5临边防护：各层、屋面周边、卸料平台两侧，要用架管安装双层拦杆，并设置挡脚板及大眼立网。

4.8.6高处作业防护：建筑物四周搭设密目式安全网,出入口搭设防护棚,出入口两侧和非出入口必须封严.

作业人员上下脚手架时严禁攀登立杆,应走安全通道,拆除脚手架时,应按自上而下,先绑后拆,后绑先拆的顺序进行,以保证施工安全.

材料及构件吊装时,要防止超重机超载,指挥人员应使用统一的指挥信号,禁止在6级风时进行吊装作业.

5.1文明施工现场管理及措施

建立以项目经理为主各方人员参加的现场管理体系，在施工组织设计的指导下进行科学文明的施工。

坚持文明施工，是工地管理水平高，工人素质优的重要标志，在施工中应严格按照（河北省文明工地检查标准）组织好现场施工和生产安全，加强现场管理，严格标准，加强卫生监督检查，力争达到省级文明工地标准。

施工现场周围按规定作全封闭围墙，现场内外设置各种安全的标志牌、标语牌、警示牌、挂设要整齐。

施工现场修筑消防通道，道路上要经常保持畅通，不得堆放料具。

施工用水引入现场后，从干管引出一路直径75mm水管解决现场消防，消火栓处昼夜设红灯标志。

现场不准放易燃材料，明火作业要执行用火制度，电焊作业时，作业点要清除易燃物，做到火灭人走。

配备足够的消防器材，并做到布局合理，设专人负责保护，消防工具不得它用。

氧气瓶，乙炔瓶工作间距不得小10m，两瓶同时作业时间距不小于10m。

5.3环境污染及噪音防护措施

选择性能先进，噪声音小的机具设备，对噪声音大的设备要设隔音板，使噪音控制到最小限度，尽量避免午休和夜间施工，以免影响他人休息。

1、工程概况………………………………………………………………1

2、施工准备工作…………………………………………………………2

3、施工部署………………………………………………………………3

4、安全施工保证体系及安全生产制度…………………………………7

4.1安全生产保证体系……………………………………………………7

4.2安全制度………………………………………………………………8

4.3土方工程………………………………………………………………9

外架单项施工方案4.4安全用电设计………………………………………………………16

4.5脚手架的搭设与拆除………………………………………………10

4.5龙门架的安装与拆除………………………………………………13

4.6起重机械……………………………………………………24

4.6.1塔吊……………………………………………………………24

4.6.2龙门架…………………………………………………………24

4.7施工机具……………………………………………………………25

4.8三宝、四口、临边与高处作业防护………………………………15

GB T20626.3-2022标准下载5、文明施工措施………………………………………………………27