施工组织设计下载简介

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冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量，本项目所有工程进入冬季施工后混凝土所用外加剂用量为混凝土中水泥用量的5%，或参照产品使用说明书使用。

冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。

外加剂使用时要经常测定浓度DB／T 10-2016标准下载，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。

砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。

综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。

a.顶板、环梁砼养护：

顶板、环梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加厚毡帘被并做好塔接。

将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14’+21。如果f14’+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

b.冬期施工砼入模温度统计表；

c.冬施砼养护测温记录表。

2）冬期施工资料分析、收集、编目

a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。

b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。

c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。

2）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。

3）负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。

负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：

调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。

控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。

在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。

4）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

1、电焊工应经过负温焊接工艺培训，持证上岗。

3、负温下焊接梁柱板厚大于40mm时，且在板厚方向承受拉力作用时，要求钢板有厚度方向伸长率的保证。

4、焊条、焊丝在满足设计强度前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可选用高韧性超低氢型焊条。

5、负温下使用的高强螺栓、普通螺栓应由产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

6、在负温下放样，下料尺寸应考虑钢材收缩的影响，预留焊接收缩量。

8、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里向外扩展组拼。焊接结构当在负温下组拼时，预留韩粉收缩值由试验确定，点焊缝的数量和长度计算确定。

9、零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。

10、负温下焊接低碳钢中厚板的预热温度应试验确定，参考下值：

11、单条焊缝两端应设置引弧板和熄弧板，材质与母材一致，严禁在焊接的母材上引弧。

12、负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下层往上层堆焊。每条焊缝应一次焊完，不得中断。如中断应清除缺陷后再焊接。

13、负温下焊接要搭设防护棚，雨水、雪花不得飘落在炙热的焊缝上。

14、负温下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧板厚3倍的范围内，立即进行焊后热处理，加热温度150~~300℃,保持1~2小时。热处理完成后，应采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。

15、负温焊接的焊缝外观检查必须全部合格，等强度接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检测，其余接头可按30%~~50%超声波抽样检查，或按设计要求的数量检查。

16、低于0℃温度涂刷防腐层前，应进行工艺试验，表面必须清理干净，确保表面干燥，可由热风或红外线照射干燥。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

17、负温下绑扎、起吊钢构件用的刚索与构件直接接触时，应该加防滑垫，并检查吊环，吊钩有无损伤。

18、钢结构安装焊接时，应该从中心逐步向四周扩展焊接，一个构件的两端不得同时焊接。在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应该立即进行校正，位置校正后立即进行永久固定。当天安装的构件应形成空间稳定体系。

19、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。在负温下安装钢结构用的专用机械应按负温度要求进行检验。

20、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。

1、保证负温下钢筋加工、焊接质量，必要时可现场抽检，防止钢筋低温冷脆性对工程结构安全带来的隐患。

2、雪天将绑扎好的钢筋及模板进行覆盖，严防模板有冰雪。如有应在砼施工前必须彻底清除干净。

3、砼浇筑过程必须连续，保证施工正常进行。

4、砼浇筑完毕后，必须及时覆盖或加热养护。适当延长模板拆除时间，拆模时间不得早于3d，底模须达到规定强度及后拆除。

5、对使用的防冻外加剂严格控制产品质量和掺量。

6、各施工队要积极配合，安排专人负责保温工作。

7、确保钢结构焊接质量，绝对避免雨雪对焊缝造成的冷作硬化影响。

冬季施工安全控制重点：

（一）、防人身伤害事故

1、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。

2、基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；预防高空坠落的发生。

3、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。

4、加强冬季施工安全教育培训，并做好冬季施工安全技术交底工作，提高员工冬季安全施工的预防意识。

（二）、防火、防中毒事故

1、加强防火、防中毒的安全教育，各分项目要加强动火管理，建立各级防火、防中毒安全责任制度。

2、现场严禁随便生火取暖，否则给予重罚，对养护、保温加热时的生火必须有可靠的防火措施，离易燃物保持安全距离，且必须有专人看管，24小时不得间断，特别是加强大风天气和夜间的监护工作，现场配置一定数量的灭火器。

3、严防电器火灾发生，对施工现场和生活区的电路管线进行一次排查，对老化的线路进行更换，保证用电安全。

4、生活区用电暖气取暖时注意不要一天24小时满负荷使用，白天气温较高时可以使用较低档，电褥子使用后应及时断电，严禁使用电炉子和明火取暖。

5、生活区使用炉火取暖时，为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，必须有通风换气措施，还应指定专人负责夜间巡视检查，检查火炉使用情况，是否有发生火灾、煤气中毒的危险。

1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。

2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。

3、严禁使用裸线，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。

4、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

　5、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液等。对于长期停用的机械设备JGJ／T 471-2019 钢管约束混凝土结构技术标准（完整正版、清晰无水印）.pdf，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。

（四）、做好事故应急预案管理

　　加强与气象等部门的联系与合作，做好寒潮大风等恶劣天气的预警工作。加强施工内部管理，落实安全管理责任，全力做好防抗寒潮大风工作。

　　要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

δ=3mm厚钢板制作水箱（3000宽*4000长*1500高）

砖基座（500*500*4000），数量2个（M7.5水泥砂浆、MU10红砖砌筑）

GB／T 38143-2019 水泥混凝土和砂浆用耐碱玻璃纤维在水箱底部可适当生火加热