挡土墙治理工程施工组织设计

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挡土墙治理工程施工组织设计

施工段划分为设立监测点、施工区整理、坡面整理、搭设脚手架、锚索钻孔、锚索制安、灌浆施工、锚索张拉、泄水孔施工、绑扎混凝土面板及基础钢筋、支设模板、浇筑混凝土施工、拆脚手架、制作楼梯、残渣清运、撤场。

2施工平面布置和临时设施布置

2.1施工时必须进行单向交通封闭,设置安全围栏及警示牌匾。

防水分项工程施工方案范例2.2物料堆放应尽量避开交通路线。

2.3施工人员居住于施工场外,现场除施工排架、主要设备摆放、看护人员暂设外,不做其它暂设。

2.4坡面清理时,应由专人警戒,必要时可临时封闭交通

(施工总平面图见附表五)。

3施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺

3.1.1工期:本边坡支护工程预计工期日历天。

3.1.2工程进度计划:

在接到中标通知书,并接到甲方通知进场的通知后,人员、设备、主要材料3日内进入施工现场,并做好施工前的各项准备工作,包括清理现场、修通施工便道、搭设脚手架工作平台、临时设施、空压机、发电机、钻机就位调试等。

(1)西岗区白云新村63号楼挡土墙治理工程

安排施工顺序时必须考虑各工序的优化搭接和运输通畅。混凝土的拌制和施工材料的加工应避开交通要道,并尽量减少各种污染,清理边坡产生的残土需及时运走,尽量减少对植物的破坏,合理安排运输的时间和顺序,最大程度的缩小对港区环境的影响。

②预应力锚索施工顺序安排

工程施工顺序为:锚孔测放→钻孔→清孔→锚索制作及安装→注浆→承压板砼浇筑→锚索张拉→补强张拉及锁定→锚头封闭。其中成孔制约整个工期,是首要工序。所以拟安排4台钻机同时施工,下锚索和注浆紧随其后。各分部分项工程施工顺序详见施工进度横道图(附表四)。

③现浇混凝土面板及基础施工顺序安排

对边坡坡面处理后,之后绑扎混凝土面板及基础的钢筋,支上模板,最后浇注混凝土,振捣。

④泄水孔及楼梯施工顺序安排

当锚索施工完毕后开始钻泄水孔,然后用双层纱网内保粗砂固定于D100PVC管根部,之后将D100PVC管插入孔内并固定。最后将楼梯按设计要求分层做好,并安上楼梯扶手。

3.2保证施工进度的主要措施

“时间就是生命,工期就是效益和信誉”,为使该项目按合同工期建成,我们主要采取下列措施:

3.2.1指挥机构迅速成立即时到位

为保证和加快工程速度,我们将成立强有力的现场指挥机构,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。

3.2.2施工力量迅速进点

实施本项目的施工队伍已初步组建,机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保主体工程按时开工。提前与商混站协商好各种事宜。

3.2.3施工准备抓早抓紧

尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,落实施工方案,积极配合甲方做好各方面工作,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排、见缝插针、及时调整,确保总体工期。

3.2.4施工组织不断优化

根据施工情况变化,不断进行优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。

3.2.5施工调度高效运转

建立从项目经理部到各作业班的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调,对重大关键问题要超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

3.2.6根据工程过程的网络计划,编制分阶段计划,及时发现关键工序的转化,确定阶段工作重点。进行网络计划动态管理,及时掌握进度,分析调整,使项目实施处于受控状态。

3.2.7强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行配套管理,优化组合,使作业专业化、正规化。

3.2.8安排好冬雨季施工

根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工程的施工顺序,并做好预防工作,使工程能有序和不间断地进行。

3.2.9加强机械设备管理

切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序储备一定的备用机械。

3.2.10确保劳力充足、高效

根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采取各种措施,提高劳动者技术素质和工作效率。

4劳动力和材料投入计划及其保证措施

主要人员编制见《主要管理人员配备情况表》,其他人员有:施工队长4人、电工4人、空压机手8人、钢筋加工及支模板16人、发电机司机4人、安全防护人员6人、钻机司机16人、锚索制作工8人、架子工30人、压浆工人16人、张拉工人16人、普工12人、运输车司机4人,等共计144人。各工种人员及进场作业时间详见附表三劳动力计划表。

4.3机械设备、材料运输保证措施

公司接到工程项目中标通知书后,项目经理必须通过工程项目的施工内容,先制定机械设备材料预需求表,机械设备预使用的时间,机械设备预占用的时间,并向公司物资中心预申请机械设备材料使用权及运输车辆。

运输安全是重中之重,为此,我们成立以项目经理为组长的安全运输小组,安排2有经验的安全员配备高频机、手机,负责押运材料、机械设备的施工必需品,并制订完善安全监督检查制度,细化安全检查标准,认真开展安全监督检查,定期检查车辆的性能和指标,提高检查效果,为工程提供周密的安全保障。

5机械设备、办公设备及检测设备投入计划

本项工程的施工特点,结合公司自有设备情况,我公司拟对本项工程投入施工机械、办公、检测设备见附表一、附表二。

5.1投入机械、办公、检测设备

见附表一拟投入本工程的主要施工设备表,附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

5.2机械、办公、检测设备保证措施

(1)除脚手架及扣件租赁外,其余所有设备均为本单位自有设备,自购买投标文件之日起,所有设备均不再调用,以备中标后能及时进场,保证所需设备的及时提供。

(2)所有设备在进行前均需经过检修,确认具备良好使用功能后方可进场,计量测绘仪器进场前均按规定进行标定检验并附有检验合格证书,以保证所有机械设备的完好率。

6关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点

6.1西岗区白云新村63号楼挡土墙治理施工技术措施

本工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案主要包括以下内容:

6.1.1施工坡面清理

结合场地条件按设计要求放坡,并确定边坡周围边界线。由于边坡危险,该坡坡面清理时采用人工由上而下使用铁锹配合风镐清理,禁止一切车辆和人员通行。在边坡下应设立防护网,防止崩落的石块威胁人员安全。被清理到坡脚下的岩块及时运走,需要二次进行搬运。

施工人员在放坡时清理石头块径应尽量减小,沿节理裂隙一点一点进行清理,防止节理裂隙因振动,发生大规模崩落。

①在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。

②按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用。

③搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。

②回填土夯实后,上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立索,之后按设计的立索间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。

(3)外脚手架搭设顺序

本工程脚手架搭设自下而上进行,立索垫板铺完后由边坡的一侧开始排尺,在垫板上用粉笔画出立索轴心线,然后在垫板上摆放标准底座及扫地索—>竖立索(随即立索与扫地索用直角扣件扣紧)—>装扫地小横索—>安第一步大横索—>安装第一步小横索—>校正立索—>设第一排拉结点—>安第二步大横索—>第二步小横索......以此类推,搭设高度7步大横索时安装剪刀和横向支撑索。

(4)脚手架检查和验收

搭设时随施工进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收,经验收合格后方能交付使用,并履行交验签字手续入档,脚手架参加验收人员:主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。

钢管架设好后,钻孔施工前按设计图纸放线确定锚索位置,做上记号。

锚索水平方向的孔距偏差不大于50mm,垂直方向的孔距偏差不大于100mm。

如遇特殊困难场地,须经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。锚索为3×7Ф5,锚索水平间距2.0m,梅花状布置。

锚索孔的钻孔工艺将直接影响锚索锚固能力。设计钻孔直径130mm,按照设计图纸的要求放线定位,锚索水平间距2m,垂直间距2m。钻孔倾斜度为15°,偏差不应大于5%。严格按设计要求的钻孔角度、孔深及孔径施工。做好记录,及时报验。

(2)锚索制作安装及防腐:

按设计图纸的直径和长度制作锚索。锚索长度与锚孔深度对应,锚索采用3×7φ5钢绞线(设计值1260N/mm)及OVM15型锚具。锚索杆体材料采用高强钢绞线,fpy=1260N/mm²,锚索自由段La为7m,锚固段Lb为9m,锚索全长L为16m。锚索安放时应防止扭压、弯曲,放入角度应与钻孔角度一致

因墙后填土较厚,钻孔需采用跟管钻进的方式。

下锚索时,每隔1.0m作一道支架,自由用塑料薄膜包裹严密。锚索自由锻用黄油充填,用两层塑料布加黄油缠绕,外绕扎工程胶布固定。

锚头经除锈、涂防腐漆三度后采用钢筋网罩,现浇混凝土C30封闭,混凝土后大于100mm,钢筋混凝土保护层厚度不小于50mm。

锚头封闭在现浇混凝土面板内。

注浆采用水泥净浆。注浆水泥采用普通硅酸盐水泥。注浆用水中不含影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。水泥浆强度等级为M30.水泥浆中应加入膨胀剂与减水剂,以防止浆体收缩影响锚索使用寿命。

注浆前,先在孔口绑好注浆袋,拉松底部注浆管,方可注浆,注浆管与钢绞线一同放入孔中,注浆管距孔底距离小于200mm。注浆从孔底开始,确保注浆深度和注浆效果。边注浆边拔管,至至孔口流浆。注浆方式为常压注浆,注浆压力不小于0.8MPa。当孔口有稀浆溢出时应先停止注浆,若孔口无浆液溢出应及时补浆,保证内锚固段索体周围注满水泥浆全长粘结。待拆卸底部注浆管后,直接用压浆管和止浆袋实行加压注浆。注浆压力为3.5MPa以上,加压时间不少于5~30分钟,以锚孔中注浆饱满为度。锚孔注浆质量是锚索支护结构施工质量乃至整个边坡支护结构施工质量的关键,因此施工中必须认真按设计要求,严格控制注浆深度及配料比,保证锚索抗拔力满足设计要求。

(4)锚索预应力张拉施工

锚垫板一般为钢筋混凝土构件,垫板厚25mm,要先挖基槽,如几根锚索共用一块锚垫板,其基槽底部要平顺,坡度一致,并用低标号砂浆找平。然后按设计的钢筋图编筋,编筋时底部要垫起来,留出钢筋保护层。在钢筋中的锚索要顺直,无交扭现象。编完钢筋经检查合格后即支模板,在模板的内侧要垫上砂浆垫块,留出钢筋保护层。最后把钢锚垫板套在钢绞线上,并使其与锚索相垂直,调好后将钢垫板焊在钢筋上,浇注混凝土之前把钢绞线定位器套在钢绞线上(钢绞线定位器的孔位与锚环的孔位相同),以便保证钢绞线的正确位置,给张拉锚索预应力创造条件。

一切就绪后即可浇注混凝土,在浇注混凝土时要保证混凝土的配合比与设计的标号相同。浇注混凝土时要把住混凝土振捣关,既不能漏振,也不能过振,漏振会造成混凝土不密实,甚至会出现蜂窝麻面和空洞,过振会造成混凝土离析,产生分层现象,致使混凝土不均匀,影响强度。在浇注混凝土的同时做出锚墩,其侧面与钢垫板表面成45°角,以便将压应力均匀传给锚垫板。混凝土锚垫板上表面要求抹平,混凝土终凝后要养护七天以上,防止混凝土开裂。

张拉设备一般采用YDC2500N型千斤顶,配ZB4—500型超高压电动油泵。张拉设备系统事先要进行标定,绘出KN—MPa曲线。张拉时加荷卸荷要平稳,使油压徐徐上升或下降,张拉过程中千斤顶后面禁止站人,防止发生意外。大吨位千斤顶要用绳子拴住,防止千斤顶滑落。

锚索张拉宜在锚固体强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进行。

(5)锚索的实验及监测

①基本试验锚索数量不得少于3根

②基本试验为破坏性试验

③基本试验结束后应及时将试验数据送设计单位以校核设计

①验收试验锚索数量不得少于锚索总数的5%,且不少于5根

②验收试验最大试验荷载按照相关规范规定执行

6.1.4泄水孔施工要点

坡面设置泄水孔,泄水孔采用φ100PVC管,水平间距2.0m,垂直间距2.0m,泄水孔钻孔直径130mm,插入D100PVC管,PVC管端部插入墙后土体不少于50mm。孔后做反滤层,即用双层土工布内包粗砂包裹。泄水孔外倾5%。

6.1.5现浇混凝土面板施工要点

(1)混凝土采用商品混凝土,强度等级为C30,厚度不小于300mm。

(3)混凝土面板伸缩缝间距不得大于20m,用沥青木板沿内、外、顶三边填塞。

(4)原有挡土墙泄水孔延长至混凝土面板外。

(5)混凝土面板预留锚孔及泄水孔。

(6)砼面板施工前,应在原挡土墙面做拉结构造,具体做法为在原墙面灰缝处植入Ф16长400mm的钢筋,然后与面板同时浇筑,每平方米不小于4根。

6.1.6楼梯及其扶手施工

(1)20mm厚1:2水泥砂浆。

(2)70mm厚C30混凝土垫层。

(3)200mm厚碎石垫层。

(4)素土夯实(压实系数≥0.95)。

楼梯扶手采用50×5mm钢管,据台阶高度为1.2m。

(1)查明挡土墙后排水管渗漏原因并将其修复

(2)将HJ段墙外侧原有管线移除,ABCDE段平台处电杆拆除、树木移栽。

(3)原有墙内新增泄水孔,泄水孔穿透原挡土墙。泄水孔钻孔直径130mm,插入D100PVC管,PVC管端部插入墙后土体不少于50mm,用双层土工布内包粗砂包裹,泄水孔外倾5%。

(4)当施工中发现特殊情况时,应及时与设计单位联系,以便调整设计。

(5)在施工过程中,应严格遵守操作规程,作好各种安全措施,保障施工人员安全。

(6)边坡施工过程中应按规范要求进行监测。

(7)永久性边坡使用过程中应定期维护。

(8)设计图之中除标高以米计外,其余尺寸均以毫米计

(9)未尽事宜详见设计图纸及相关设计规范

严格按照施工图纸及相关规范施工,并且由相关专业人员操作,做到放点精准。放点后涂制标志漆,以防止放好的点丢失。

6.3.2锚索预应力张拉施工

(1)锚索施工应注意保证点位精准,并做标记。锚索水平偏差小于5Omm,垂直孔距偏差小于l00mm,如钻孔有障碍可局部调整。锚索自由段两端20Omm长度范围内用黄油充填,用两层塑料布加菁油缠绕,外绕扎工程胶布固定,砂浆保护层厚度不小于25mm。

(3)自由段采用除锈,刷沥青船底漆,沥青纤维布裹两层,自由段经防腐处理后装入套管中,自由段两端200mm长度范围内用黄油充填,外绕扎工程胶布固定。

在锚索施工全过程中,经常会出现各种特殊情况,应根据实际情况和个人经验,进行果断处理。

6.4.1锚孔钻造特殊情况处理

边坡岩石裂隙发育,或有断层通过,或已滑塌边坡,锚孔钻造时或完成后,经常会出现孔内坍塌、掉块,难以钻进等现象。坡面岩体裂隙发育,岩石均有移位,坡内裂隙多条,钻进难度大,一次难以成孔。该边坡采用钻进一定深度后,用粘土和水泥封闭再重新钻造,再遇裂隙掉块再封闭、再钻进的办法进行了处理。当然,如果材料充足,可采用扩大一级孔径,用套管跟进的办法处理更好,但费钢材,成本大。

(2)卡钻或断钻头于孔内的处理:

锚孔钻造时,卡钻现象经常发生,当卡钻发生后,应加大空气压力,将岩粉吹净,钻具减压提升和下降、慢转,一般经过反复活动能处理好。断钻头和钻具采用多种工具进行打捞,尽量将其取出,若打捞不上来,只有重钻新孔。如钻孔时钻头断于孔内,无法打捞,经请示设计代表同意,在原孔位置将设计15°的钻孔改为17°钻进,至孔底。需注意的是倾角改变量不宜过大,经过计算不遇原钻头处即可。

6.4.2注浆过程特殊情况处理 注浆时严禁抽拔注浆管,必须从孔口返浆,若遇特殊情况应果断处理。

(1)设备、注浆管故障处理:

在注浆时,一般一个锚孔注浆时间为15~20min,平均每孔0.33~0.45m3,水泥用量9~13袋。如水泵发生故障,外注浆管爆裂,时间过长,因此将锚索拔出,重新钻造、安锚。如外注浆管爆裂,未注满,同样将锚索拔出,重新钻造、安锚。如注浆时间超过2个小时,仍未注满,将锚索拔出来,又拔不动,最后在靠近锚索下方,加大该锚孔倾角,重新钻造新锚孔,安锚注浆处理。

(2)裂隙宽而长,注浆量大处理:

若遇岩石破碎、裂缝等,注浆量大,更换更浓的浓浆(0.2:1)进行施工,待浓浆稳定后,改为稀浆灌注。

7针对设计、工程量清单及施工管理的合理化建议

7.1施工场场地狭小,车辆密集。原料基地应内置工作区域,以减少对场地周边的影响。

7.2设计建设施工各方面在考虑工程需要时,应注重综合考虑工程外观与周边环境的结合。

8质量保证措施与违约承诺

在全体员工中不断强化质量意识,实行全员质量管理,严格执行各项规章制度,把质量作为企业生存和发展的头等大事抓紧抓好。

(1)项目经理部与各作业班共同制定全部工程创优规划,制定目标,提出要求,明确任务,落到实处。

(2)各作业班制定本项工程创优措施和分期实施计划,落实任务,找准关键,选定课题,成立QC小组,积极开展活动,确保质量全优。

(3)各作业班要根据自己的创优任务拟订项目工程具体实施计划,责任到人,严格要求,全员保证,精益求精。

8.2保证质量的主要措施

(1)强化质量意识,健全规章制度,施工项目部成立技术顾问专家组,严把质量关。

①在职工中树立“质量终身负责,搞好质量人人有责”的观念,使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每一个人,形成道道工序齐抓共管、上下自律,使工程质量始终处于受控状态。

②施工前组织技术人员,对照工地实际,细致复核图纸,发现问题及时与设计单位取得联系,待设计单位确认后,方可进行施工。

③严格按照有关工程施工规范和设计要求施工。

④推行《技术管理条例》和“分级技术负责制”,使基层单位技术工作规范化。

⑥坚持质量双检制,隐蔽工程签证,质量挂牌,质量讲评,质量双检,质量事故分析等行之有效的质量管理。

⑦严格执行施工前的技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。

⑧项目经理部建立严格的质量检查组织机构,全力支持和发挥质检机构和人员的作用,主动接受监理工程师的监督和帮助,积极为监理工程师的工作提供和创造便利条件。

(2)严把主要材料采购、进场、使用的检验关。

①进入工地主要材料要严格符合规范设计要求,从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据,否则不得在工程中使用。

②每批进场水泥、钢材等主要材料,应向监理工程师提供供货附件,明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期、出厂合格证、检验、化验单据等,并按国家有关标准和材料使用要求,分项进行抽样检查试验,试验结果报监理工程师审核,作为确定使用与否的依据。

③砂料应按规定作相关试验,各项指标必须符合规定及设计要求方可使用。试验结果同时报监理工程师。

④预应力工具必须按规定进行试验、标定,经监理工程师同意后才能用于施工。

(3)强化施工管理,确保工程质量

(4)锚索施工质量保证

①钻孔孔位和方向必须精确定位,钻机要固定好,防止钻孔移位和偏斜,经监理工程师认可后再进行下道工序。

钻孔过程中详细记录、分析钻进参数和岩粉鉴定结果,保证孔深达设计值。

②采用高压风反复清孔,保证孔内清洁。采取反向压浆技术,保证孔内注浆饱满。

③严格按设计要求安制锚索。

④对采用的水泥、砂的质量要严格控制,按设计要求比例拌合,并要现场取样进行检验。

⑤由于锚索属隐蔽工程,因此每道工序完成后都要在严格自检的基础上经监理工程师检查认定后方可进行下一道工序。

(5)对于施工区内的煤气管线设施及热力管网设施作必要的安全防护措施,措施实施按相关规范进行。

9安全生产和文明施工措施及违约承诺

9.1保证安全的主要措施

为杜绝重大责任事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进行,制定安全措施如下:

1、采取多种手段,包括安全教育和学习、树立安全生产标语、制定安全生产制度并督促检查实施、制定奖罚制度等,使职工树立安全第一的思想,不断强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。

2、在下达生产任务时同时下达安全技术措施,检查工作时同时检查安全技术措施执行情况,总结工作时同时总结安全生产情况,把安全生产贯彻到施工全过程。

3、建立安全检查制度,设立安全监督岗,对发现的事故隐患要立即处理,作出记录,限期改正,落实到人。

4、施工前必须向员工进行安全技术交底,指出工作要点。

5、架上作业必须按规定设置和配戴安全防护用品。

7、施工机械和电器安装必须由熟练技术工人操作,严禁非操作人员替代作业。焊工、电工必须持证上岗。

8、工地架设的动力、照明线路、库房,都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求,配置足够的消防设施,做好现场临时排水工程。

9、在施工场地周围树立醒目的告示牌,防止非生产人员进入工地。

10、对员工经常进行施工工地防火安全教育工作。

11、建立安全保证体系。

9.2施工安全的保证措施

9.2.1雨季施工准备工作

2)建立健全雨季施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度。

3)雨施所需设备、机具、材料,均要提前考虑和准备好。

4)雨季前检查现场水泥库房排水沟,检查房顶是否有漏水处,如有应在雨季前修补好。

5)季前对仓库、变电室、机具料棚、食堂、宿舍等施工现场设施进行全面检查,加固处理。

6)做好现场场地的排水工作,排水坡度应不小于3‰,并能防止相邻地区的水流入,凡能积水的区域应填平。

7)雨季前应检查避雷设施,并保证其性能良好。

8)雨季施工期间,应全面、准确地掌握天气情况。各施工点派专人坚持天天收听并记录当天和第二天的天气预报,如天气变化,应及时通知有关部门,并做好准备。

9)砂、石等松散材料堆放周围应加以围护,并开挖排放雨水的水泥沟,雨天尽量避开灌筑砼,如避不开时应采用遮盖措施。

10)电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。雨后必须先检查电源线、焊把线、机械、电器等有无漏电隐患,经检查确无问题后,方可合闸施工。

9.3确保环保的技术措施

1、把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分,并认真贯彻执行。

2、加强环保教育,组织职工学习环保知识,强化环保意识,使大家认识到环保工作的重要性,遵守地方各项规定。

4、做到文明施工,照顾友邻施工单位,互帮互学,提供方便。场地废料、土石渣要按设计要求运到指定地点倾倒;机具、材料要定点堆放整齐;道路畅通,工地干净卫生。

5、对钻孔时吹出的岩粉和灰尘必须采取技术措施消尘。

7、定期做好车辆及设备维护工作,做到车辆及机器不漏油、不渗水,保持施工作业环境整洁。

8、严格遵守大连市相关作息规定鼎和帝都商住组团工程冬季施工方案,减少噪音污染及扰民现象。

10、驻地要做到环境整洁,统一规划。严格划分功能区,做到办公及生活区分离。

11、修建标准厕所并定期消毒处理,做到排泄物集中处理,不危害环境。

9.4确保消防的技术措施

1、加强消防教育,组织职工学习消防知识,强化消防意识,使大家认识到消防工作的重要性,遵守地方各项规定。

2、在重要机械、电器设备、木材库、生活区及油料储存地配备必要的消防器材。

10新技术应用及违约承诺

为了防止边坡表面风化的松散岩块塌落,堵塞钻孔,甚至造成卡钻事故,我公司经充分考查研究拟采用偏心潜孔锤风动跟管钻进施工工艺进行钻孔施工,特引进瑞典阿特拉斯公司生产的全套施工钻具进行跟管施工,确保本工程优质、高效、顺利进行。

我公司承诺如本工艺在现场施工不能发挥其特殊功效,给业主带来质量、进度、安全、造价方面的所有损失DB61/T 1332-2020标准下载,我公司负责全部的赔偿责任。

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