施工组织设计下载简介
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某市生活垃圾焚烧发电项目安装工程综合管网施工方案12、山东皓德威建设有限公司企业标准：《质量保证手册》。
1、施工图纸、相关说明书及有关资料齐全，并经过会检。
2、材料已到货GB／T 38080-2019 移动实验室安全、环境和职业健康技术要求，质量和数量满足施工要求。
3、到达现场的材料已经清点验收，确定材料标准及规格与图纸相符。
4、施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解工艺要求和质量标准。
5、施工人员应认真学习施工图纸、作业指导书及特殊工艺要求，做到明确设计意图、介质流向、切实掌握管道施工的技术要求、质量标准及安装工艺。
6、焊工经焊接工艺培训，培训人员必须取得合格证，并经监理及业主方代表认可。
7、所有参加作业的特殊工种人员（电工、电焊工、起重工、操作工、测量工、架子工）必须持证上岗。
9、电源箱、电焊机、氧气、乙炔等力能供应布置合理。
10、施工现场通道清理完毕，道路畅通。
11、选用的机械设备和工器具的状态正常。
四、施工主要机具与机械
1、安装施工工艺流程图（见附录1）
2.1安装前的准备工作
2.1.1首先熟悉图纸及其说明，准备好施工机器具。
2.1.2材料到货后，清点领用，领用时做到领和用配套，避免积存，防止丢失。领用后的堆放便于吊装，做好标记，尽量按顺序排好。
2.1.3循环冷却水系统防腐合格后的管子，方可按图下料，打磨坡口。抛锚就位，对口和焊口焊接前，复查管道的坐标和标高，焊接结束后，认真检查焊口质量。
2.2落坑下管、吊装管段、管道安装
2.2.1吊装管段、阀门等部件，应根据图纸确认方向、位置，以及长度、重量等数据，确保正确无误；吊具的选用要安全合适。
2.2.2吊装、临抛时应避免损坏管件的表面防腐油漆及损伤管道；在钢丝绳的捆绑处应做保护措施。
2.2.4管道在打磨后，须检查管件内部是否留有杂物，应清理干净，方可实施对口工作。
2.2.5对口时管段的焊缝应错开布置，采用常规对口方法，不得强拉对口，管道就位时要符合图纸设计的坐标和标高。管道对口合格后开始施焊，焊接结束后，进行焊口检查，清理管内的杂物，检查焊口外观质量，焊口合格后进行焊口防腐工作。
2.2.6管道安装结束后，去除安装对口用的辅助件应避免损伤管道。
2.2.7管道施工工艺要求应符合设计图纸，厂家提供的技术资料，国家和部颁的技术规范的要求，管段表面无裂纹、缩孔、夹渣，折叠重皮等，焊接钢管的直径允许误差为0.001Dg，相邻两管口的直径之差不得超过4mm，管子椭圆度不得超过0.01Dg其次管道对口时，对接管段的纵向焊缝应错开布置，相互错开的距离不小于100mm，纵向焊缝不得设在管子的水平直径和垂直直径的端点。管壁上的各种开孔不应布置在焊缝通过处。
2.3.1其余管道系统为架空安装。管道就位时要符合图纸设计的坐标和标高。
2.4.1阀门定位应与管线中心垂直。
2.4.2在运输搬运过程中为了避免损伤阀座及轴承，应保持阀门的关闭状态。
2.4.3安装前，阀门进出口的塞盖必须除去，且阀门内必须清理干净。
2.4.4管道施工中，不允许附加的推力及弯力作用在阀体上。
2.4.5当阀门与管道焊接时，阀门在施焊过程中应处于微开启状态；且应确保无杂质。
管道安装合格后，即可进行水压试验，要求水压试验的压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.4MPa，试验管段上安装临时进水阀，排气阀和放水阀，排气阀要设在最高点，放水阀要设在最低点。水压试验前，将两端用焊接堵头或阀门封闭。水压试验用水取自施工用水，进水时打开临时放气阀，设专人看护，当管内注满水后，关闭放气阀开始升压，当压力达到试验压力后，控制进水阀，保持10分钟压力不降，然后将压力降到工作压力，仔细检查外观焊接及接头处，无破裂、无渗水、漏水现象，压力表指示无变化，即水压试验合格。水压试验合格后，及时排放管内的存水。
1、所有领取管材的坡口一定要保护好。一天的工作完成后，未安装完管子的坡口位置应作好保护。
2、管道对口应做到内壁齐平，内壁错口≤0.5mm，如有错口其局部错口时不应超过1mm，管道对口间隙为2~3mm。
3、阀门安装位置方向正确，内部清洁，与管道中心线垂直。
4、法兰密封面光洁，不得有气孔、裂纹、毛刺等，垫片材料符合设计要求。
1、1应根据起吊物件的长度、重量等及吊装位置选择吊装机械及器具。
1、2起吊件应绑牢，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。
1、3起吊管段时，应拴溜绳。
1、4为防止撬棒及工器具坠落，高处使用的撬棒及工器具应系安全尾绳。
1、5钢丝绳应防止打结或扭曲，管道组件临抛时应注意对钢丝绳的保护，严禁与任何带电体接触，钢丝绳不得与柱、梁等棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物，并应绑扎牢固。
1、6手拉葫芦使用前，应检查吊钩、链条等是否良好，且经过负荷试验。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，严禁使用。
1、7手拉葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
1、8为确保施工安全，临抛要尽量减少和缩短时间，临抛不能单用链条葫芦吊装，要用钢丝绳保险，要按照国家强制措施执行；安装中吊起的重物如需停留较长时间，应将手拉链条栓在起重链上。
1、9进入2m以上高空，必须带好安全带，安全带要正确佩带，高挂低用，要固定在安全可靠的部位，扣好保险钩，必要时挂速差自控器，做好两道安全保护。登高作业应穿软底鞋，人员不得在吊物下方停留。
1、10管道抛锚时需拆除格栅板等安全防护设施时，必须征得安全员的同意，并铺设临时安全防护设施后方可施工。
1、11高处作业点的平台，脚手架上不得堆放杂物，施工零星用料工器具应放置有序。
1、12大型及特殊脚手架搭设，经工程技术部门、安监部门审定，总工程师批准后执行，并需验收合格，挂牌后方可使用。
1、13脚手架搭设人员要挂安全带，按规程进行搭设，脚手板要两端固定，严禁有探头板，经检查验收合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除；立杆的上下两端应有防止滑脱的保险装置；预留孔洞及临边必须做到“有洞必有盖板、有边必有栏杆”，盖板和栏杆应符合要求。高空使用撬棒，严禁双手施压。
1、14为防止管道长期临抛而发生事故，临时固定应牢固可靠，支吊架安装工作宜与管道安装工作同步进行。
1、15对所有高空所使用的工器具，必须做吊环，系上安全尾绳，以防坠落。施工零星用料、工器具应放置有序可靠，上下传递材料及工器具应人工手对手传送或用绳索，严禁上下抛送。
2、使用角向、电焊机等电动工器具安全风险分析，危险源：触电、飞溅、飞屑伤害，触电防范控制措施
2、1保护接地线或接零线连接正确、牢固。
2、2电缆或软线完好、插头完好。
2、3开关动作正常、灵活、无缺损。
2、4电气保护装置、机械防护装置完好。
2、5施工中，所有配电箱保证数量充足且定置放置。所有拖线箱均实行一机一漏一线保护，拖线箱在进出线末端均采用防电线拉脱措施。拖线盘漏电保护器应经常检查，确保其完好。
6加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格，并有明显检测合格标识，所有拖线箱和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。
3、飞溅、飞屑伤害防范控制措施
3、1砂轮片有缺损或裂纹严禁使用，打磨作业必须正确，正前方不得站人，正确佩带使用防护眼镜及防护面罩。
3、2焊接、切割、氧气、乙炔安全风险分析，危险源：火星飞溅、燃烧爆炸，防范控制措施
3、3焊接或切割时，在工作地点的下方设置可靠的挡火设施，防止火星飞溅、废弃物下落。每天下班前将焊条头回收清理在焊条筒内。
3、4施工现场采用规范化的电焊机、氧乙炔气瓶笼，放置在现场规定位置，保证数量充足，避免长距离拖放皮带。电焊机电线、气管皮带确保不破损。
3、5施工现场应放置必备的灭火设施。
3、6施工现场周围施焊、切割前，应清除易燃易爆物品。
3、7由于施工现场为格栅结构，电焊及火焊下方应做好隔离措施，防止火星下落造成下方人员烫伤或物品燃烧受损。
3、8为防止乙炔回火而造成火灾，在乙炔表后应装回火器。
八、文明施工及环境保护
1、1加强文明施工的宣传和教育，定期举行如学习会、座谈会形式的活动，提高施工人员文明施工、让大家能自发地文明施工。
1、2施工现场按各专业施工场所划分各自的文明施工责任区。
1、3设备、材料的堆放要求码放整齐、成形、有序，安全可靠。
1、4每天尽量做到工完料尽厂地清，未安装完的管道应堆放整齐，且做好保护。
1、5易燃、易爆物品要单独存放，当天领用，当天用不完要及时返回危险品库存放，并有明显的防火标志。
1、6使用符合规范的氧、乙炔和氩气瓶笼。氧、乙炔和氩气皮管必须布置整齐有序、美观，每日收工时必须回收至工具房。
2、1加强环境保护的宣传和教育，定期举行如学习会、座谈会形式的活动，提高施工人员环境保护的意识。
1甲供的材料、半成品、设备进场后，由项目部材料部门负责保管；项目部生产经理和项目部安全保卫部门进行协助管理。
2到货后的管材要堆放整齐；分类堆放；由材料员专人负责。
3材料的领用；需和材料部分负责人办理领取手续，经核对无误后交予施工队长，由施工队长安排施工任务。
4埋地管道防腐后在运输至施工地点过程中；注意对防腐层的保护；若发现防腐层破损，应对其破损部位重新进行防腐处理。
5预制好的管道在吊装过程中，要选取合理的吊装点，预防发生机械碰撞，使预制好的管道变形破损。
6管道对口过程中，焊接的临时约束、吊耳及支吊架在管道施工完毕后，及时清理；满足外观要求。
7管道施工完毕后；组织项目部负责人、各专业负责人、质量员、施工员对其进行初步验收，对发现的问题，及时处理完善；自检合格后通知监理部门、甲方进行验收。
附录1安装施工工艺流程图
电弧光铄伤，电光性眼炎，飞溅烫伤
行灯变压器带入金属容器或坑井内
执行《安规》、《规定》教育培训并监督检查
管道固定不牢固、管道较长、周围有人工作。
弯管中碰伤其他施工人员或碰伤其他设备
执行《安规》、《规定》教育培训并监督检查
高处零件、工具、材料无防坠落措施，小型工器具未按要求放入工具包，系安全绳
执行《安规》、《规定》教育培训并监督检查
执行《安规》和奖惩制度
使用电动磨光机打磨管道
执行《安规》和奖惩制度
使用电动磨光机打磨管道
捆绑不当，钢丝绳与物体的棱角直接接触，钢丝绳有损伤
钢丝绳、卸克等未进行检查，工器具有损伤
执行《安规》、《规定》教育培训并监督检查
习惯性“三违”或起重物不平衡
执行《安规》、《规定》教育培训并监督检查
西安地铁4标施工组织设计未使用个人防护用品或用品有缺陷
执行《安规》、佩带合格的防护用品并监督检查
执行《安规》、《规定》并监督检查
执行《安规》、《规定》教育培训并执行奖惩制度
执行《安规》、《规定》教育培训并执行奖惩制度
施工方法不当，指挥失误
执行《安规》、《规定》监督检查并执行奖惩制度
导致高处坠落或伤害自己或别人。
跨xx高速公路连续梁施工方案执行《安规》、《规定》监督检查并执行奖惩制度