高速公路T梁施工方案

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高速公路T梁施工方案

D、认真填写砼浇筑原始记录。

A、T梁采用Φj15.24钢绞线,钢绞线的标准抗拉强度Ryb=1860Mpa,用300T液压千斤顶两端同时张拉。预应力钢绞线应在应力状态下下料,切断采用砂轮锯。钢绞线在浇筑后整体穿入孔道,整体穿入时,应排列理顺,并沿长度方向每隔3m用铁丝绑扎一道。

T梁待梁体实际强度达到设计强度85%后方可张拉。张拉程序为0——初应力——σcon(持荷2min锚固)

B、张拉机具已进行检验并在使用过程中每隔2个月至少进行一次检查和保养某剧院内部精装修施工组织设计.doc,并应有备用300T张拉千斤顶。张拉采用张拉力、伸长值“二参数”质量控制法。(做到应力应变均在允许范围内)

C、后张法预应力T梁预应力张拉计算书

1、T梁预应力筋用ФJ=15.24mm高强度低松弛钢绞线。

其标准强度Ryb=1860Mpa

张拉控制应力óK=0.75Ryb=1395Mpa

弹性模量Eg=1.95×105Mpa

公称截面面积AP=140mm2

P=бk×AP×n(KN)

30mT梁张拉力计算表

(1)预应力筋平均张拉力

P=1395Mpa×mm2NEP=1.95×105

e=2.718281828(自然常数)(4800计算器:{SHIFT}{IN}{1}{EXE})

191166.1687

189971.4062

189965.6188

控制荷载:F=δk×Ap×n×1/1000×b

①、7(7Ф5)力筋:F=1395×140×7×1/1000×1.0=1367.1(KN)②、9(7Ф5)力筋:F=1395×140×9×1/1000×1.0=1757.7(KN)

P=1.050+0.0215F

P=1.300+0.0215F

P=1.050+0.0215F

P=1.300+0.0215F

△L(mm)=△L1+△L2

100%张拉力(KN)

P=0.310+0.022F

P=1.300+0.0215F

P=0.310+0.022F

P=1.300+0.0215F

压浆在张拉完成后应抓紧时间,进行封锚和压浆。压浆所用水泥浆应同梁体相同,并掺加减水剂、膨胀剂,用专用拌和机拌和。压浆前,先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气,使孔道的真空达到负压0.08Mpa左右,然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆压入孔道并产生一定的压力。

总施工工期进度计划见附表。保证实现工期计划要达到如下目标:

3)**1号大桥全部墩柱盖梁必须在12月中旬结束,1月底,25mT梁全部架完。保证丰岭2号桥30mT梁的运梁及吊装时间。

4)**2号桥必须在1月初架设第一片30mT梁,保证1月底架梁结束。

五、工程质量、安全技术措施

(一)工程质量技术措施

2、施工前,要由技术负责人和有关专业工程师做好如下准备:

(1)熟悉、审核施工图纸,参加技术和施工工艺交底和图纸会审。

(2)编制实施性T梁预制场建设,T梁预制及安装详细计划,安排好施工工序,找出关键线路,制定施工工艺操作规程。

(3)检查所有检测、测量和试验设备,对砼拌和站要进行标定。

3、提前做好钢材、水泥、模板、砂、石的材料及储备工作,安排好施工机具、设备的维修和保养工作。

4、确定好预制场范围,清除场内影响施工障碍物,做好生产、生活、办公用房及临时供水、供电工作。做好场地防洪、防火的安全措施。

5、落实材料采购计划,凡进场材料均要有生产合格证及质量证明单。

6、加强测量放样工作。在梁基座、梁模板安装、钢筋安装、龙门架安装等工作中要在初测基础一进行复测,保证其施工符合质量标准要求。

7、抓好关键工序的质量控制。关键工序施工前要经技术负责人批准,要有作业指导书及实施细则。明确技术要求和质量验收标准。严格执行隐蔽工程检查制度,每道工序完成后要经过自检、互检合格后报请监理工程师检查,合格后方可进行下道工序施工。

(1)水泥符合国有标准,其使用时间不超过出厂日期后三个月。

(2)细骨料采用粒径在5mm下天然河砂,其余含泥量≤3%。

(5)外加剂,要有适当包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量,并附产品鉴定合格证书。预应力砼中不得掺用含氯盐的外加剂。

(6)进场钢筋要附有出厂质量证明试验报告单。每批钢筋取一组试件做强度和冷弯及焊接试验。

(8)必须由专业厂家进行模板设计、制作,力求简单,便于安装、拆缷,按缝严密,不得漏浆。模板面需涂刷司离剂,使砼面光洁美观。模板构件安装允许偏差,竖向,每1m高度≤3mm,模板表面平整度误差≤2mm,相邻两板面高差误差≤1mm。

(9)预制场地应平整、坚实,要采取必要的排水措施,防止场地沉陷。

(10)预制台座:要坚固、无沉陷,台座表面要采用5mm以上厚度的钢板,在台座上要设置预拱度,预拱度值按通用图要求设置。

(11)钢绞线加工:①钢绞线要在离开地面,并在清洁、干燥环境中放置,并应覆盖防水帆布。②钢绞线安装后至压浆时间不允许超过7d。③钢绞线切割要用切断机或砂轮锯,禁止使用电弧。④钢绞线编束时应每隔1.5m绑扎一道铁丝,铁丝扣应向里,绑好的钢绞线束应编号挂牌堆放;另外,钢绞线不应过早编束存放,要在安装前下料编束,尽快安装。

(13)预应力砼的浇注:①模板、芯模、钢筋、管道、锚具和钢绞线经监理工程师检查合格后方准浇注砼。②浇注砼时要分层梯形浇注,在钢筋较密插入式振捣捧无法振捣处应安装附着式振捣器,特别是T形梁预制。振捣时要避免振捣捧与波纹管的接触。③砼浇注结束后要及时收面两遍,收面结束待初凝前将板顶面进行拉毛。④砼浇注完成并初凝后,要立即进行覆盖浇水养生。⑤砼抗压强度试件制作:13m空心板每片制取一组,16m空心板每片制2组。20m、25m、30m箱梁或T梁每片制取2组。40mT每片制取3组,此试件属标准养护。同条件养护试件根据工作班最少制取2组。⑥浇注前要注意预埋筋的位置必须准确,并固定牢固。

(14)梁板存放:①梁板存放场要整平压实,四周要设排水设施,预防地基沉陷造成梁板断裂。②堆梁前必须根据梁长、斜交角度设底座,底座间距离按梁板吊点之间长度设置,再根据不同斜交角设置斜角底座。③梁板要按吊运及安装次序顺序堆放,存梁时间不超过60天。④梁板堆垛时,应放置在底座上,吊环向上,标志向外,每片梁要注意桩号、桥名、梁板编号、浇注日期。在砼养护期未满7d的要继续洒水养护。⑤水平分层堆放梁板时,13m板堆放不要超过4层,16m板不要超过3层,T梁箱梁不超过2层,层与层之间用垫木隔开,各层垫木的位置在吊点处,上下层垫木必须在一条竖直线上。⑥梁片起吊、堆码作业应在张拉、压浆作业工序完成后且管道压浆水泥净浆强度满足规范定后才能进行,以免人片在预施预应力前超吊、存放时,在梁板自重作用下发生断裂。

(二)、安全技术措施:

新寨大桥、丰岭1号大桥、丰岭2号大桥三座大桥T梁预制及安装是施工安全的重点控制部位,健立健全完善的安全保证体系和保证措施非常重要。

做到“三无一杜”、“一创建”,即工伤死亡事故,无交通死亡事故,无火灾事故;杜绝重伤、死亡事故;创建安全文明工地。

要根据工程特点,做到防范重点有:防高空坠落事故,防起重伤之事故、防触电阳性击事故,防机械伤害事故。

a、根据具体情况,从保证安全和生产的角度配置机械设备,杜绝因机械设备不符工程特点及性质而造成的安全事故。

b、根据工程特点编制有针对性的安全防护措施,对一些易发事故工点施工负责人、技术负责人组织设计安全防护方案及措施。

c、分专业组织作业层人员时行施工方案、工艺流程的技术交底。

a、确保各个作业层及人员清楚从事工作的安全技术措施及工艺流程等事项。

b、各工作岗位或现场张挂安全操作、警示牌。

c、组织安全生产大检查,确保安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。

d、确保周一安全活动、班前讲话和安全接班制度的正常进行,对施工现场发生的安全隐患事故定时、定人检查整改情况。

e、开展“百日安全无事故”活动,把经常性的安全管理、教育、检查、评比、总结、表彰结合起来,形成制度,广泛发动群众、实行专群结合保障安全生产行之有效。

2、找出施工过程中的安全管理薄弱环节,改进或制定具有针对性的措施,在每道工序工作中进行运用。

为安全完成承建的茖任务,确保安全目标实现,以安全标准工地建设为载体,全面加强施工安全管理,认真执行以下安全管理制度。

(1)、安全片产责任制

从本工程的各级管理人员到位生产工人殷实照国家规章制度和我单位有关规定,逐级建立和完善安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。

(2)、安全生产教育制度

各级人员都要接受相应安全生产德育;对工人进行岗前安全教育,包括安全技术知识的考核,采用新设备、新工艺、新材料的安全操作教育等。

a、对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育。

b、坚持每周不少于两小时的集体或班组安全学习,安全技术人员定期对作业班组和工人上安全技术课。

c、对特殊工种工人,必须经考试取得合格证全方能上岗操作。

(3)、安全技术交底制度

在编制施工组织设计和下达施工计划时,有针对性地编制安全技术措施,并在施工前由专人进行安全、技术交底,无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。

(4)、安全生产检查制度

(5)、若发生安全事故,本着“三不放过”的原则处理,对那些不遵守制度、违反纪律、工作失职的,给予处分,严重的追究刑事责任。事故发生后,在深入调查的基础上,写出事故调查报告报有关部门审查备案。找原因、总结教训、制订切实的防范措施,并通告全体职工。

针对施工过程中易发安全事故的工点和干扰大、隐患多、影响大的工点,在编制施组时同步进行安全设计,由总工程师组织有关员进行审查,并报监理和建设单位审批。

(7)、安全标准工地建设制度

针对施工中难点和事故易发点,制订有效的安全防范措施,落实岗位安全生产责任制,严格监督考核,强化现场安全管理。使安全标准工地建设活动标准化、规范化。

(8)、安全生产奖惩制

为调动员工搞好安全生的积极性,维护生产经营的正常秩序,确保安全生产,在安全生产管理方面进行考核和奖惩。

(9)、周一安全活动制。

(10)、班前安全讲话制

(11)、安全交接班制。

(12)、安全操作挂牌制。

(1)、施工现场安全技术措施

a、施工现场的布置应符合防火、防台风、防洪、防触电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。

b、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材专人管理不得乱拿乱动,并组成一个由15~20人的义务消防队,所有施工人均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

c、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

d、氯气瓶不得沾染没油沸,乙块发生器发生有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。

f、临时用电线路的安装、维修、拆除、均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。

g、电缆线路应采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定,并应架在专用电杆上。

h、室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。

i、各类电器开关长荣设备的金属外壳,均设接地或零保护。

j、配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门加锁。

k、检修电气设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或设专人看管。

L、现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不准挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支承物。

m、严禁用其他金属丝代替熔断丝。严禁乱接照明灯或其它用电器。

n、施工中如发现危及到地下构造、地面结构物或有危险品、文物时,应立即停止施工,待处理完毕后方可施工。

(2)、高处作业的安全技术措施

a、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用具,如安全等安全工具。

b、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋和裙子上班。

c、设置护栏并架设护网,并要稳固可靠。

d、从事架子施工的人中员要取得特种作业操作证方能上岗。模板施工高度超过5m的架子要由架子工去完成。

f、作业用的料具应放置稳妥,小型工具应随时放入工具袋内,上、下递工具时,严禁抛掷。

g、支架拆除时,应以安全员检查同意后方可拆除,并按自上而下的顺序进行,禁止将杆、扣件、模板等向下抛掷。

h、悬挂醒目的安全警示牌。夜间施工必须有充足的灯光照明。

(3)、施工机械的安全控制措施

a、各种机械操作人员须取得操作证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

b、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

c、严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

d、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点。

e、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

f、指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。

g、使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用铜丝绳拖拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。

h、灾殃期组织机电设备、车辆安全大检查,防止机械事故的发生。

(4)、易燃、易爆物品安全技术措施

a、运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品进,其装载、包装、遮盖必须符合“爆炸物品管理条例”有关规定,必须配备有性能良好,有效期内的灭火器,途中停放应避离人源、火种、居民区、建筑等。炎热季节要选择阴凉处停放处,装卸时要严禁火种,除必要的啎车人员外,不得搭乘其他人员。

b、装运氧气瓶时,车厢板若有油污应清除干净。必要时,应用加以隔垫,不准混装油料或劢油容器。

c、装运易爆物资或器材时,车厢底面应垫有软垫层LY/T 3205-2020 专用竹片炭,以减轻货物震动。装载重。

6、安全防护基本用品的防护措施

a、安全帽:安全帽须经有关部门检验合格后方能使用;正确使用安全帽并扣好帽带;不得使用缺衬、缺带或破损安全帽。

b、安全带:安全带须经有关部门检验后方能使用;使用两年后,按规定

抽验一次,对不合格的,必须更换安全绳后才能使用;安全带储存在干燥、通用的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用,不准将绳打结使用;安全带上的各种部件不得任意拆除。

c、安全网:网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密;网宽≮2.6m,网高出施工层1m以上.网之间拼接严密GBT 5801-2020 滚动轴承 机制套圈滚针轴承 外形尺寸、产品几何技术规范(GPS)和公差值.pdf,空隙≯10cm。

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