施工组织设计下载简介

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长庆某小区1#5#11#楼电气施工方案

B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；

a.电压为50V及以下的回路；

T／FSI 037-2019 涂料用聚四氟乙烯分散乳液.pdfb.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；

c.照明花灯的所有回路；

d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。

（4)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。

（2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。

9、线路检查及绝缘摇测:

（1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。

（2）绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。

（四）、金属线槽、桥架安装

用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。

依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。

d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。

e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。

镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。

6、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：

（1）、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；

（2）、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4㎜2；

（3）、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

（3）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。

（4）电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

（5）临时联络指挥系统的设备：

（6）桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

电缆的搬运及支架架设：

电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。

3、电缆沿支架、桥架敷设：

（3）电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

（4）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

（5）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

（6）同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不得小于35mm。

（7）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

电缆井及两端应挂标志牌。

沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法：检查试验记录。

（2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

（1）桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

（2）电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。

（1）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

（2）沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

（3）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。

各种金属型钢材质证明、合格证。

电缆工程分项质量检验评定记录。

（1）开关插座安装工艺流程

（2）灯具安装工艺流程

2、当灯具距地面高度小于2．4m时，灯具的可接近裸露导体必须控地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

3、灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。

4、灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。

5、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s（金融商店交易所≤1.5s；安全照明≤0.5s）

6、安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

7、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；

8、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌

9、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于1mm。

（七）、配电箱(盘)安装

2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。

3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。

（1）配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。

（2）配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。

（3）进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。

（4）PE线安装应牢固明显，导线选择如下：

相导线的截面积S(平方毫米)

相应的保护导线的最小面积Sp

电箱全部安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

5、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

（1）、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

（2）、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

（3）、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

（八）、二次回路检查、送电及功能测试

检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关标准规定，按前后调试的顺序送电分别模似试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵活可靠。

（1）电气设备安装结束后，对电气设备，低压配电系统及控制保护装置应进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。

（2）电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。

（3）照明工程的线路应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录。

（4）接地装置要进行电阻测试并做好测试记录

1.设备材料构配件进场检验

(1)主要材料设备的检验方法（通常检验方法）

型材、管材、线材、板材

绝缘摇测、外观检查、线径复查

外观检查、接线涮锡检查

外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测

自检方法见上表：主要材料设备检验方法。

各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。

进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。

(3)备用方案：场外检验

因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。

这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。

还应考虑材料设备的储存仓库。

进场检验同前进场检验程序处理。

仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。

2、安装检验—过程检验

检验工作程序框图如下：

各分包商的工序施工完，应先进行自检，然后报总包检验，提前把关。

单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。

单机设备调试程序同安装检验程序。

单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行（总包）、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。

联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。

联合验收（报竣）程序如下：

第五章电气安装各分项工程质量标准

电气安装各分项工程质量标准：

（1）管路敷设分项质量标准:

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件。

镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mrn2

（2）管内穿线分项质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0.5Ω以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行，同进在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。

（3）接地装置分项质量标准：

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁铡≥6D，扁钢与扁铡≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。

（4）电气器具及配电箱安装质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

（5）电气安装分部观感质量标准：

工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、有合格证；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到工艺标准。

第六章确保工程质量的技术组织措施

1、本公司质量保证体制，各岗位责任人按公司《质量保证手册》的规定，严格履行本岗位责任与权限。

2、工程质量目标：要求达到国家质量验收规范合格标准。

建立工程质量保证体系：

2、本工程将严格执行公司的有关规章制度，按工程质量保证体系正常运行，工程项目设专门质量监督机构，配齐专职质检人员，形成公司和工程项目经理的二级质量监督网络。

3、为实现本公司的质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足要求，建立并保持有效运行的质量体系，提高工程的质量保证能力。

4、质量体系文件包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。

三、实施全过程质量管理

1、施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规划的平面布置和科学的施工组织设计，制定出适合本工程的质量目标计划及质量管理奖惩办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。

2、抓好施工组织设计和施工方案中关于保证工程质量的措施，积极参加设计交底，做好设计图纸会审工作。抓好各分部工程施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。

3、明确施工技术规范、标准。严格按照公司的有关技术要求和施工图及验收规范、设备、安装技术要求等有关资料精心施工、调试、记录、检验。

4、采用专业检查与群众检查相结合的方法，抓好“三检”（自检、互检、交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，充分发挥班组质量员的作用，严格把好每道工序的质量。

5、施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即：无设计或无合格证书的设计不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求或检评标准者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。

6、认真严格对待质量问题，做到“三不放过”，对施工中存在质量问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。

7、做好施工技术资料整理工作，资料达到及时、完整、准确、可靠和较好的可追踪性，按控制点对重点部位和资料进行复查，分项工程结束后必须及时做好分项工程的评定工作。工程交工时，及时向建设单位交付工程技术资料，同时对单位工程的质量作出评定，并交付质监站核检。

四、加强材料、设备的质量管理

1、坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格原材料、设备的检验、把关和控制。

2、交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质保单。

3、进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。

4、对材料、设备有一定的精密度的物件定货、采购，必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以保证材料、设备的安装质量。

5、甲供设备、材料进场作好检测验收工作，妥善保管。

6、设备、仪表的检验，按有关规定进行，交付安装前，应由设备检验和保管部门提供检验合格证和保管记录，对合格品要妥善存放，重点保管。

7、工程竣工后，应及时提交与工程有关的材质证明书、材料合格证等。

8、与各施工班组签订质量责任状，采取奖罚措施，优重奖劣重罚原则，提高施工质量。

1、严格按“施工及验收规范”和质量检验评定标准进行检查、监督。

2、定期对工程的技术资料进行检查、核查，保证施工原始材料的真实、完整、及时。

3、定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除通病的措施计划，配合公司职能部门，每年组织二次公司级的质量大检查，项目组织季度质量检查，现场驻点质量员随时进行抽检。

4、按控制点对重点部位的质量及资料进行监督、检查，即隐蔽工程部位、管道试压等。

5、对存在工程质量问题，在未解决以前不得继续施工、检查员有权停止进行下道工序的作业，支持质检员行使质量否决权，认真对待质量上的每一个问题，严格工程质量的奖、罚制度。

6、施工现场自觉接受质量监督部门、建设单位的监督、检查，及时听取用户意见，建立质量的反馈档案。对工程存在的问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质

第七章确保文明施工的技术组织措施

1．所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

2．制定具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。

各级施工管理人员对施工现场的安全生产负指导、管理责任，必须认真执行建筑业安全生产工作条例和公司的有关制度，从思想上、组织上、技术上建立一整套安全生产管理制度，确保生产中安全。

第八章施工和技术管理要点

一、成品及设备部件保护措施

（1）施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。

（2）设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责，入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外的表面应防止碰撞。

（4）配合土建的施工，预埋电管及管口要封好，以免掉进杂物。

（5）对成品有意损坏的要给予处罚。

（6）对配电柜、控制设备等重要部位在不具备安装条件时TCHES 38-2020 液压闸门系统制造安装及验收规范.pdf，不得进行设备安装，当设备安装好后门要加锁，并设专人看管。

四、现场材料供应和管理措施

（1）现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利主料，附料及加工件的堆放储备。

（2）现场的设备、材料、加工件派专人负责铁路桥改建及线路改造工程施工组织设计，按生产进度，计划编制进行收、管、发的工作。

（3）库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合上级要求。

（4）加强对施工班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料下脚料及时回收。