机械挖填土施工工艺规程

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机械挖填土施工工艺规程

注:人工打夯时,土块粒径不应大于50mm。

(2)当基坑(槽)底高低不平时,应先从低处填土夯实,填至与高处同一水平后,再分层夯实。如必须分段夯填时,交接处应夯填成阶梯形斜坡,分层交接处应错开。

最佳含水率(%、重量比)

最大干密度(g/cm3)

(4)在基础两侧回填土时,宜两侧同时夯填。且填土高度不应相差太大。较长且较薄的地沟墙填土,应采取支撑加固措施后再进行SL 630-2013 水面蒸发观测规范.pdf,以免将地沟墙挤倾斜或位移。

(5)沟铺设管道后,回填应从两侧同时进行,防止管道中心线位移。当填至管顶0.5m以上时,方可采用打夯机夯实。

(6)分层填土压实后,经检查合格方可铺填上层土。压实机械行驶速度:平碾小于2Km/h,羊足碾小于3Km/h,振动碾小于2Km/h。

(7)填土交接处每层碾迹重叠应达到0.5—1m,上下层错缝距离不应小于1m,填方预留沉降量一般不超过填方高度的3%,爆破石渣或块土做填料,其粒径应小于每层铺土厚度的2/3。

(8)压路机碾压遵循由填土区域的两侧逐渐向中心碾压,每次碾压应有15—20cm的重叠。碾压墙、柱、基础处填方,压路机与之距离应不小于0.5m。多台联合工作,纵向间距不得小于6m。

3.2.10临时性挖方时,若边坡附近无重要建筑物或重要公共设施,且基坑暴露时间不长,边坡值应符合

表3.2.10的规定。

表3.2.10临时性挖方边坡值

沙土(不包括细砂、粉砂)

1:1.25—1:1.50

1:0.75—1:1.00

1:1.00—1:1.25

1:0.50—1:1.00

1:1.00—1:1.50

注:1设计有要求时,应符合设计标准。

2如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。

3开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。

3.2.11雨期施工应采取下列措施:

(1)雨期施工前应检查、疏通排水设施,保证水流畅通,防止地面水流入地坑(槽)内。

(2)雨期施工的工作面一般不宜过大,应逐段、逐片地分期完成。

(3)雨期施工时,应保证现场道路畅通,路面应根据需要加铺防滑材料。

(4)雨期挖填土施工中,从挖土、运土、铺填到压实等各道工序应连续进行。雨前应争取压完已填土层,

并形成一定坡度,以利排水。

(5)雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或加设支撑。

3.2.12冬期施工应采取如下措施:

(1)土方工程不宜在严寒的冬季施工,如必须在冬季施工时,应周密规划,做好准备,做到连续施工。

(2)挖掘和松碎冻土层的机具和方法,应根据图纸、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。当冻土层厚度较薄时,可采用推土机、铲运机、或挖土机直接开挖。当冻土层较厚时,可采用松土机、破冻土机、破冻土犁、重锤冲击或爆破松碎等方法。

填方高度应符合表3.2.12的规定。

表3.2.12冬期填方高度

注:石块、砂、砂砾填筑高度不受限制。

3.2.13冬期填方尙应符合如下要求:

(1)填土前,应清除基底上的冰雪。

(2)室外基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块粒径必须小于150mm,冻土块体积不得超过填土总体积的15%,且需均匀分布逐层压实。

(3)管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。

(4)冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20—25%,预留沉降量应比常温施工时适当增加。

(5)填方的边坡表层1m以内不得用冻土填筑,填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土填筑,其厚度应符合设计要求。

(6)室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。填方工作应连续进行,防止基土或已填土受冻。

(1)挖土质量控制要点是基底标高要严格控制,严防超挖。

(2)填土质量控制要点是严格控制各层回填土厚度及压实系数。

4机械挖填土施工所要形成的文件资料

(3)土方开挖工程、回填工程检验批质量验收记录

(4)土方开挖、土方回填分项工程质量验收记录

(5)填方土料材料合格证及检验报告

(6)土方回填各分层干密度检验试验报告

(7)隐蔽工程检查记录

(8)土方子分部工程质量验收记录

5.1土方开挖工程质量检验标准应符合表5.1的规定。

表5.1土方开挖工程质量检验标准(mm)

(由设计中心线向两边量)

注:地(路)面基层的偏差只适用与直接在挖、填方上做地(路)面的基层

5.2土方回填工程质量检验标准应符合表5.2的规定。

表5.2土方回填工程质量检验标准(mm)

(1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点(桩)、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息,并应定期复测和检查其是否正确。

(2)雨季施工应沿坑(槽)管沟四周做好挡水围堰,防止雨水流入。

(3)冬期施工每天收工前应用保温材料覆盖基土。特别是挖至基坑(槽)底时,必须用保温材料覆盖严实,防止基底受冻。

(4)填土时要保护好基础、管道等,严禁汽车直接将土方倒入基坑(槽)及管沟。

(5)验收后的挖填方区、基坑(槽)、管沟等,应立即进行下道工序施工。暂不能进行下道工序施工时,应采取临时性保护措施,防止基坑(槽)被水浸泡。

7.1该作业特点是在基坑(槽)内作业多,其危险点(最易发生的事故)是塌方和触电。针对以上危险点,应采取如下预防措施:

(1)挖填方人员进入现场,应按规定穿戴好劳保用品。

(2)非机电人员不得擅自动用机电设备,夜间施工必须具有足够的照明。所有机电设备均应设漏电保护器。

(4)每天开挖前应检查基坑(槽)、管沟边坡状况,当挖土超过规定深度,应做好放坡或采取支护措施。

(5)挖土过程中应经常检查基坑(槽)或管沟的基底及边坡的变化情况。如出现裂缝、滑动、流沙、浸水等危险迹象时,应立即采取下列措施:

a.暂停施工。必要时,所有人员和机械撤至安全地点。

b.通知有关单位,提出处理措施。

c.根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。

(6)基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑、槽、沟壁有无塌方迹象。用双轮车向槽内卸土时,不准撒把,

且槽边须备有阻挡车轮的横挡木以免车辆陷下。

(7)非机电操作人员不得擅自动用机电设备。使用电动打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动橡套电缆。操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。下班时应断电源,并用防雨材料将开关箱和夯机盖好。

(8)在填土夯实过程中,要随时注意边坡的变化,并应考虑夯实振动的影响。对坑(槽)、沟壁松土掉落或塌方的危险因素,应采取适当的支护措施。

(9)在公共场所、居民区、交通道路等处挖掘时,应设置围栏,夜间应挂红灯警示。

(10)严格控制地下水和地表水,及时排出基底积水,严防基坑被水浸泡。进入坑内抽水人员应穿好绝缘靴。

(11)机械作业回转半径内不得站人。挖掘机、装栽机装卸土,应待运土机械停稳后进行。不得将铲斗从驾驶室顶部越过。

(12)挖掘机不得在输电线路下边作业。挖掘机工作或行走时,必须注意上空电线。如在架空输电线一侧工作,垂直及水平安全距离不得小于表7.1的规定。如因施工条件限制,不能满足表7.1的规定,应采取必要的安全措施,并经有关部门批准后,方可施工。

表7.1施工机械距离架空输电线的安全距离

(13)七级以上大风、雷雨、大雾天气,各种机械应停止施工。

(14)应编制紧急情况下的应急预案。对作业人员进行的避难、急救方面的教育、培训及演练,使作业人员掌握基本的紧急避难和急救措施。

(1)力工(普通工)岗位作业指导书(Q/JHQ—J0409—2004)

(2)自动倾卸汽车司机岗位作业指导书(Q/JHQ—J0441—2004)

(3)挖掘机司机岗位作业指导书(Q/JHQ—J0444—2004)

(4)推土机司机岗位作业指导书(Q/JHQ—J04459—2004)

(5)装载机司机岗位作业指导书(Q/JHQ—J0458—2004)

(6)压路机司机岗位作业指导书(Q/JHQ—J0459—2004)

7.3发生事故后应采取的避难和急救措施

(1)一旦发生塌方事故应立即撤离坑(槽)、沟内作业人员,并组织人力对埋入土中的人员紧急抢救。伤员及时就近送医院抢救。

(2)发生触电事故,应立即切断电源房屋市政工程安全生产标准化指导图册.pdf,伤员及时就近送医院抢救。

(3)在组织现场人员抢救的同时,应立即向上级报告事故情况并保护好现场。同时采取防止事故扩大或蔓延的紧急措施。

(1)挖出的多余土方,要按业主要求,运至指定地点。严禁未经允许随意倾倒残土。

(2)进出施工现场的土方运输车辆,离开现场进入或经过厂区及城区道路前,应对粘到车轮上的泥土认真清理,防止将泥土带入生产区或城区。运输土方的车辆不要超载,防止多余的土方滑落到道路上。必要时,应在车上采取覆盖措施。

(3)基坑内排出的污水应排入业主指定的地点。必要时道排工程安全生产文明施工组织设计,应经沉淀池处理后再排出。严禁随意排放。

(4)现场施工道路应设专人及时清扫,保持现场及道路清洁、干净。

(5)挖填土现场原有的花、草、树木等植被,在土方工程完成后,应及时进行恢复,经有关方面验收合格后,方可撤出现场。

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