施工组织设计下载简介

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苏州某区水厂二期扩建工程取水头部施工组织设计

5、严禁支模架或抹灰架与外架相连；

6、暴雨、台风之后和重新启用或久未使用的架子使用前，须由项目技术负责人和安全员共同组织验收合格，并做好记录；

7、设专门的外架维修护小组，随时巡查，发现破损的封闭层，松动的架子要立即整改；

8、安全员根据架子存在的问题，随时发出整改通知，各工种须全力协调、支持，在规定的时间内完成并得到安全员的确认；

9、用电线路如沿外架上引某预应力混凝土简支t梁大桥(实施)施工组织设计t，应与钢筋有隔离措施，并作明显标识，拆架前须先清除，以避免吊装或架子拆除时破坏造成安全事故；

10、台风、暴雨来临前，要认真清除外架上的材料，并对架体进行临时加固。

6.5.4.1、钢筋进场检验

1、钢筋进场除验收清单中各类钢筋数量外，还必须有出石合格证及材质证明，并按要求堆码整齐且作好钢筋标识。2、按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验，对进口钢筋还需做化学成份分板报告。检验合格方可使用，不合格钢筋一律退场。

6.5.4.2、钢筋加工及运输

施工现场设有钢筋加工房，钢筋加工前认真做好钢筋翻样工作，根据施工进程按料表分区分构件进行加工，并作好半成品标记，利用塔吊将钢筋半成品吊至各绑扎现场进行绑扎。

6.5.4.3、钢筋绑架扎及连接

1、钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固，避免钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块，严格遵照设计及设计变更要求施工。钢筋连接：竖向钢筋直径≥18mm采用电渣压力焊，直径<18mm采用冷搭接；水平钢筋采用闪光对焊；钢筋接头或搭接位置必须满足设计及施工规范要求。

2、本工程用钢筋在工厂集中加工成型，平板车陆上水平运输，运输方驳水上运输至工程现场，起重船装卸，人工绑扎施工。

1）在现场钢筋加工厂分不同型号加工，按技施设计所提供的钢筋图进行，钢筋表面要求洁净，先清除表面的污质及锈蚀，钢筋中心线同直线的偏差以不超过其长度的1%为限。按设计图加工后的钢筋的误差控制所规定的允许偏差范围内，如下表：

2）钢筋加工完成后，分类堆放整齐，并表明品牌、位置及数量，以避免搞乱。

3）为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫C30的混凝土预制小块，尺寸为50×50×35各不同部位的保护层厚度，垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确，钢筋的交叉用铁丝绑扎。钢筋的接头要保证足够的搭接长度，为30d。接头采用闪光对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。

6.5.5.1模板选型

1、本工程模板均选用组合钢模板。内外模板直径8米，高2.5米

6.5.5.2、模板的修整

模板缝用胶布进行贴封，每次拆模后都要将模板面带下的残渣清理干净，并刷好隔离层（根据现场监理的要求定是否需要）运至指定的地点备用，多余或废旧的模板要及时运走，损坏了的定型模板检及时修整并补充。要保证模板不漏浆、不爆模、不变形。

1）按业主要求，本工程混凝土全部采用商品混凝土，质量及强度试验由混凝土商负责，供货方式及数量以满足施工强度要求为准则。

2）由于本工程混凝土浇筑地点远离河岸，且采用商品混凝土，所以本工程混凝土浇筑拟采用水上泵送混凝土浇筑。混凝土输送泵水上段固定于方驳船上。

3）泵送混凝土浇筑时，应注意：

A、混凝土泵机应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固。作业前，应检查过拼驳浮船上混凝土输送泵是否牢固，电气设备是否正常、灵敏、可靠。

B、泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下列要求：

(1)管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位。

(2)管路应设专人经常检查，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止

C、混凝土泵机在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业

D、混凝土输送泵操作人员，应熟悉和遵守泵机的操作规程和安全技术规定。

E、拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。

F、作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。

6.5.6.2墙身浇筑

1、现浇墙身混凝土：现浇钢筋混凝土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫层刷二层水泥浆。2、当混凝土落高大于2.0m时，要采用串筒输送混凝土入仓，或采用人工分灰，避免混凝土产生离析。混凝土由混凝土加工厂，用混凝土运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送混凝土至平台进行浇灌，混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30n，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在混凝土浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。3、墙体混凝土浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。4、混凝土强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。5、混凝土浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。

6.5.6.3伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理

现浇灌钢筋混凝土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（如需要时：施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。

墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。

6.5.7质量及安全技术措施

6.5.7.1质量保证措施

（1）模板及支架的设计应经仔细验算，确保模板的刚度、平整度。施工支架满足承重要求，模板内均涂刷脱模剂。

（2）施工前组织施工人员及有关班组进行技术校底，要求每个施工人员不但认识到施工质量的重要性和发生质量事故的严重性，同时必须掌握混凝土浇筑的技术要求及操作规程。

（3）指定专职施工人员专门从事混凝土浇筑层次和顺序的安排，严格控制铺筑层的厚度和仓内平仓及振捣的质量。

（4）在保证质量前提下，努力提高浇筑速度，动员职工和民工，一切为前方着想，要求交接班的时间尽量缩短，必要时，混凝土掺加缓凝剂。

（5）加强现场混凝土养护，闸墩不少于14天混凝土养护期，保证混凝土表面湿润。

（6）现场派专人值班。浇筑期间，木工、钢筋工、架子工均应现场值班，随时控制各工序施工质量。

（7）为保证闸墩整体美观，每次浇筑时，最上层模板不予拆除，作为下次浇筑时的底层模板。

（8）根据闸室混凝土的工程内容，落实质量责任制到班组长、施工员、试验室人员、专职质量检查人员，具体分工落实，发生质量事故，落实到

（9）混凝土生产过程中，拌和设备经常进行检验，内容包括拌和物的均匀性，适宜的拌和时间，衡器的准确性，机器和叶片的磨损程度。

（10）混凝土坍落度的检查不仅在机上，而且在仓面上也要进行检查。

（11）混凝土施工中，模板、钢筋、止水和混凝土浇筑、养护等必须按《结构物混凝土施工规范》的要求及本工程招标文件中技术规范的有关要求施工。

（12）闸室混凝土施工，以自制定型钢模板为主，辅以标准组合钢模及少量的木模和异型模板，模板的制安必须满足强度、刚度、平整度及允许误差的要求，重复使用的模板须修整、清理和涂刷脱模剂后才能使用。

（13）钢筋加工制作不得超过SDJ207—82中的允许误差要求，现场绑扎中必须按设计图纸和尺寸要求施工。钢筋焊接的搭接长度，单面焊接为10d，双面焊为5d。

（14）止水片安装必须满足设计的尺寸要求，安装必须牢固，以防浇筑过程中跑位。

（15）建立严格的质量管理奖惩制度，做到奖罚分明。

（16）混凝土温控措施

6.5.7.2高温季节混凝土施工

a、加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土曝晒时间；

b、混凝土加缓凝剂，采取台阶式浇筑；

c、如实际施工中气温连续高温，采取喷水雾等方法降低仓面周围气温，同时防止喷水进入仓面；

d、作好原材料温度出机口温度以及混凝土浇筑温度的测量；

6.5.7.3低温季节施工措施

当气温低于3℃时，应按照低温季节有关混凝土施工规范组织施工。

a、事先和当地气象部门联系，建立气象预报制度，密切注意降温，做好混凝土冬季施工的可靠措施；

b、成品料堆要覆盖，骨料中冰块、冻土块及有机物要清除；

c、在已浇完后的混凝土表面夜间或凌晨应及时覆盖塑料布，以防混凝土表面受冻，待混凝土有一定强度后，必须立即加盖湿润草袋保温，以防混凝土内外温差过大而出现表面裂缝。

d、混凝土中掺加防冻剂。

e、在气温骤降或寒潮冲击下，日平均气温在2～4天内连续下降6～9℃，致使混凝土表面温度急剧下降时，已浇混凝土应进行早期表面保护，保护方法主要采取覆盖草袋、洒水湿润等；

6.5.7.3安全技术措施

（1）做好上岗前安全教育，严格按安全操作规程施工，消除一切事故隐患。

（2）禁止非施工人员进入现场，进入现场施工人员必须戴安全帽。

（3）所有的施工辅助设施均须经安全检查后方可投入使用，雨天应

有防滑措施，临空处设置围栏。

（4）安装触电保护器，确保用电安全。

（5）严禁高空坠物伤人。

（6）禁止带电移动机械设备，带电安装与灵敏度装。

（7）建立安全管理奖惩制度，做到奖惩分明。

取水口混凝土达到设计强度，即可进行周围取水区域的土方开挖及护坡、湖底的块石、砂垫层的铺筑施工

第7章主要资源配备计划

7.1主要机械设备配备及使用

在本工程施工中，所需要的主要机械设备如下表所示。

主要施工机械设备配备表

7.2劳动力配备及使用计划

本工程施工劳动力配备及使用计划见下表。

劳动力配备及使用计划表

建筑单位工程优良率100％，分部工程优良率不小于96％。

8.1.2质量管理体系

8.1.3保证质量的具体措施

8.1.3.1加强全员质量意识教育，树立“百年大计、质量第下”和“一切

为用户服务”、“质量是企业的生命”的思想，进行全面质量管理教育，推

行全面质量管理，开展QC小组活动。

8.1.3.2建立、健全质量管理体系，认真贯彻自检、互检和专门质检的有

8.1.3.3根据本施工组织设计，制定各分项工程的施工细则，规定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段。各分项工程开工前，进行详尽的施工技术交底（口头交底与书面交底相结合）。

8.1.3.4加强学习图纸、规范、标准和技术要求，认真按图施工。

8.1.3.5对关键部分和关键工艺设质量管理点，对复杂、特殊或第一次采用的工艺必须事先进行试验或者进行典型施工，取得经验之后，才能正式施工。

8.1.3.6加强计量管理，确保测量放线正确无误。

8.1.3.7加强职工技术培训，提高技术水平和操作技能。

8.1.3.8开展群众性的合理化建议和技术革新活动。

8.1.3.9服从监理工程师、建设单位、质监站单位的质量管理。

杜绝重大工伤、死亡事故，杜绝重大交通、机损和火灾事故。达到原

国电公司提出的电力建设安全目标及有关安全管理要求。

8.2.2保证安全的措施

8.2.2.1认真贯彻“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一、预防为主”、“谁管生产、认管安全”的方针，建立经理、工段、班组内部三级安全管理网，设立专职安全员。并服从建设单位、监理单位、质监单位的安全监督管理。

8.2.2.2加强安全思想和安全技术教育，提高自我保护意识和能力。

8.2.2.3制定安全管理制度，定期进行安全检查及时整改隐患。

8.2.2.4制定主要分项工程工序的安全操作规程，认真进行安全技术交底，杜绝违章作业。

8.2.2.5贯彻安全工程“五同时”和“三不放过”的原则，严格安全岗位责任制、奖罚分明。

8.2.2.6规定持证上岗的工种，必须持证上岗。

8.2.2.7坚决执行进入现场必须戴安全帽，水上作业必须穿救生衣，高空作业必须系安全带的规定。

8.2.2.8配齐必要的安全和消防设备，设置安全警告标志。

8.2.2.9严格执行潜水作业，起重吊装，安全用电和船舶航行等专门安全规定。

8.2.2.10每天收听气象预报。6级以上大风天，停止现场水上作业，工作船撤离导向船组。

8.2.2.11加强现场治安保卫工作。除建议建设单位建立专门保卫机构以外，施工现场建立围栏，禁止无关人员进入施工现场，未经专门批准的外来人员，不得进入水上作业现场。

8.2.2.12严禁职工无组织地到江、湖游泳。

8.2.2.14围堰拆除时，应先向取水头部和堰内施工，堰内放水与取水头部

放水要同步进行，并保持平衡和受力均匀。

8.2.3.2成立防汛分队，储备防汛物资，保持船机完好，随时准备应付险情。

8.2.3.3每天收听水位预报，密切监视水情动态。

8.2.3.4水位达至和超过警戒水位时，建立24小时值班制度。

8.2.3.5严格按计划施工，确保达到工程度洪条件施工要求，保证工程汛期安全。

本取水泵房及管道安装工程主要为大型构件吊装及水上作业，质量要求高，受水位、地质等自然条件影响大，为确保按期完成施工任务，采取以下措施：

1、组织苏州工业园区水厂二期扩建工程取水头部项目经理部，按项目法组织施工。

2、编制施工组织设计，严格按管理程序进行施工。

3、充分发挥全公司各方面的专业优势，集中优势力量，确保重点工程。

4、自流引水管与取水头部同时施工，并配备相应的船机设备和劳动组织。

5、加快筹备工作进程GB／T 36142-2018标准下载，缩短施工准备时间，提前进行取水头部钢筋混凝土构件及自流引水钢管的加工、预制工作。

6、与业主、设计、监理及质监单位加强联系，密切合作，为优质、安全、如期建成而奋斗。

8.4文明施工和环境保护措施

2、加强教育工作，提高全体职工的文明施工环保意识。

3、制定各项规章制度，并加强检查和监督。

4、开展5S活动和各项竞赛活动，实行目视管理。

5、合理布置施工场地，合理布置各种施工设施安康市安平公路工程施工组织设计，使之符合环保要求。

6、施工方案的制定必须满足环保要求，不污染水源、低噪声、低扬尘、少占地。

7、围堰拆除要清理干净，以免对湖泊水文、取水口取水产生影响。