施工组织设计下载简介

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某有限公司开发投资的清风隽府项目工程地下室工程施工方案

3.支撑钢管的强度验算

支撑钢管按照简支梁的计算如下

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m2)：

q1=(24.000+1.500)×2.040=52.020kN/m2；

GB／T 39007-2020 基于可编程控制器的工业机器人运动控制规范.pdf(2)模板的自重(kN/m2)：

q2=0.350kN/m2；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m2)：

q3=(2.500+2.000)=4.500kN/m2；

q=1.2×(52.020+0.350)+1.4×4.500=69.144kN/m2；

梁底支撑根数为n，梁底小横杆支撑间距为a，梁宽为b，梁高为h,梁底支撑传递给钢管的集中力为P，梁侧模板传给钢管的集中力为N。

经过连续梁的计算得到：

支座反力RA=RB=0.442kN，中间支座最大反力Rmax=2.574；

最大弯矩Mmax=0.044kN.m；

最大挠度计算值Vmax=0.007mm；

最大应力σ=0.044×106/5080=8.704N/mm2；

支撑抗弯设计强度[f]=205N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值8.704N/mm2小于支撑钢管的抗弯设计强度205N/mm2,满足要求!

八、梁跨度方向钢管的计算

作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。

1.梁两侧支撑钢管的强度计算：

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P=0.442KN.

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=0.047kN·m；

最大变形Vmax=0.021mm；

最大支座力Rmax=1.444kN；

最大应力σ=0.047×106/(5.08×103)=9.289N/mm2；

支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值9.289N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度Vmax=0.021mm小于400/150与10mm,满足要求!

2.梁底支撑钢管的强度计算：

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P=2.574KN.

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=0.275kN·m；

最大变形Vmax=0.124mm；

最大支座力Rmax=8.408kN；

最大应力σ=0.275×106/(5.08×103)=54.072N/mm2；

支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值54.072N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度Vmax=0.124mm小于400/150与10mm,满足要求!

九、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=8.408kN；

R<16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

十、立杆的稳定性计算:

1.梁两侧立杆稳定性验算:

纵向钢管的最大支座反力：N1=1.444kN；

脚手架钢管的自重：N2=1.2×0.149×4.91=0.877kN；

楼板钢筋混凝土自重荷载:

N=1.444+0.877+0.05+0.588=2.96kN；

参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，按下式计算

立杆计算长度Lo=k1uh=1.155×1.7×0.5=0.982m；

Lo/i=981.75/15.8=62；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.81；

钢管立杆受压应力计算值；σ=2959.641/(0.81×489)=7.472N/mm2；

钢管立杆稳定性计算σ=7.472N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

2.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:

梁底支撑最大支座反力：N1=8.408kN；

N=8.408+0.877=8.921kN；

参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，按下式计算

立杆计算长度Lo=k1uh=1.155×1.7×0.5=0.982m；

Lo/i=981.75/15.8=62；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.81；

钢管立杆受压应力计算值；σ=8920.684/(0.81×489)=22.522N/mm2；

钢管立杆稳定性计算σ=22.522N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

以上表参照杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

十一、梁模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:

除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容

1.模板支架的构造要求：

a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；

b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；

b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；

3.整体性构造层的设计：

a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；

斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；

d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；

5.顶部支撑点的设计：

a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；

c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。

6.支撑架搭设的要求：

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

d.地基支座的设计要满足承载力的要求。

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

2、《工程建设标准强制性条文》人防部分建标[2000]158号（秘密）

3、《人民防空地下室设计规范》（GB50038—94）2005年版

6、人防工程防护功能平战转换设计手册

8、清风隽府由金华市建筑设计院有限公司设计的人防施工图。

2）人防概况：本工程人防地下室为甲类防空地下室，抗力等级为六级，功能战时为二等人员掩蔽部，本工程时属于地下车库，平时为机动车停车库，该工程人防工程处于地下一层，本人防工程设二个防护单元，防护单元一，建筑面积1613.4㎡，掩蔽面积1293㎡，掩蔽人数1293人，划分三个抗爆单元，设有一个室外出入口，三个室内出入口和一个与防护单元二的连通口及二个与防护单元二的战时封堵口。战时人员出入口总宽度4.75m，满足平时及战时的疏散要求，室外出入口部为主要出入口，设简易洗消间和排风系统，其余为次要出入口，设有滤毒室和进风系统。防护单元二建筑面积1802.7㎡，掩蔽面积1500㎡，掩蔽人数1500人，划分四个抗爆单元，设有一个室外出入口，三个室内出入口和一个与防护单元一的连通口及二个与防护单元一的战时封堵口，一个与车库连接的战时封堵口。战时人员出入口总宽度4.75m，满足平时及战时的疏散要求，室外出入口部为主要出入口，设简易洗消间和排风系统，其余为次要出入口，设有滤毒室和进风系统。

项目经理：卢希良13588661777

技术负责人：吕红明13867981258

4）、人防防护产品运输方案

1、为确保人防防护设备的合理安全运输到施工工点，我方将指定项目负责人根据工点的进度落实安装计划，提前做好货车、吊车等运输工具的准备工作。

2、安装负责人应深入了解施工现场，掌握现场施工动态，提前与土建施工单位沟通协调，作好施工现场的局部清理，保证吊装和运输通道的畅通无阻，设备到场后能及时安全吊运到位的需要。

3、货运司机接运输指令后，将货车开到成品库房待令，并根据运输物件吨位和外形尺寸进行装载规划，严禁超载，作到合理运输需要。成品库房保管员接到发货通知后，指挥叉车司机或吊车司机将防护设备装运至货车，并清点规格型号及数量应符合发货要求。货运司机对所装载的物件用紧线器捆绑定位，对超宽物件应在车体四周使用醒目标记作好安全警示。运输过程中，货运司机作到稳行，慢行，注意与双向行驶车辆的避让，特别在视线不良的情况下，应作好车辆灯光的警示，作到安全文明行车。

4、防护设备在卸车时，安装负责人应到场进行卸货指挥，组织人员使用合理的设备进行卸货，严禁野蛮装卸和违章作业，协调、指挥吊车将防护设备顺利吊运至安装洞口部位。整个吊运过程应作到合理、有效、安全保证。

1、人防门施工时均应先待门框（柱）竖筋及水平钢筋绑扎完毕后，确认人防设备的规格、型号与开门方向，再将门框锚筋与建筑钢筋焊接牢固。（注：门框及封堵构件四周的墙或柱的结构钢筋与封堵构件的距离不得大于30mm且不得小于15mm;门框锚筋采用Ф12圆钢;封堵框锚筋采用Ф16圆钢;锚筋长度为200mm,锚筋间距≤300mm）。

2、门框（柱）竖筋绑扎应按人防图的规格、型号预留孔洞，战时封堵框预留孔洞尺寸，以设计院的设计图为主，结合人防设计图预留。

3、安装门框时必须保证位置准确,绑扎牢固。严格控制门框的垂直度，前后、左右倾斜量均应在标准范围内。

4、门框上的临时支撑型钢必须待拆模后才能拆除。

5、施工安装过程中，防护设备的各种零部件不得损伤，密封胶条和活门支垫、缓冲胶垫不得出现干裂和剥离现象。

1、门扇的安装应在门框混凝土浇灌28天后方，地下室建筑地面施工完成后方可进行安装。

2、门扇安装后应与门框平面贴合良好。安装时应严格按照图纸安装要求控制中缝间隙。

3、门扇安装后应按相关规定进行全面质量验收，其门扇贴合面允许间隙为2.5㎜。

4、防护设备安装调试后，应达到启闭灵活，运行平稳；外观整洁，各种标识齐全。

5、悬板式活门当承受侧向冲击波作用时，活门应凹入墙面一定的距离（凹入距离见设计图纸）。

6、在进行建筑面层及装修施工中,应将人防预埋门框及所有预埋封堵构件裸露在外，并有明显的标识。

（三）临空墙封堵框LFMDB、连通口封堵框FMDB安装要求

1、土建施工单位在按照人防结施图示的要求将钢筋绑扎并预留门框墙洞口部位的门坎钢筋，我方将在底板钢筋绑扎的同时，预先在底板部位的门框墙前后2M～2.5M处预埋门框支撑埋件，其支撑埋件在洞口前后两侧均布预埋不少于2处。

2、底板混凝土施工：在不影响结构情况下，由土建施工单位作好门洞处的砼隔离措施，主要是门槛部位和门框墙两侧墙垛的隔离，浇筑底板时，墙垛和门槛部分暂不浇筑。

3、根据土建施工单位提供的地坪标高和门洞位置线进行防护设备预埋框体的安装及调试，并作好相应的支撑加强。待安装调试完毕后由土建施工单位按人防结施图要求对门框墙和顶板钢筋绑扎到位，并根据吊钩安装位置图示的要求，作好顶板处吊钩的预埋，预埋不能反向或遗漏。

4、由业主方、人防办、设计方、监理方、土建方和人防设备安装单位共同对人防防护设备预埋框体及其预埋构件进行安装质量检查，包括安装的标高、安装位置、安装方向、安装垂直度等进行检查校核，并以书面形式作好隐蔽检查记录。

（四）出入口封堵框安装要求

1、现场施工员将土建承包单位提供的标高引到封堵框安装部位，定出封堵框下边横角钢高标高引用不得有偏差。

2、现场施工员根据土建承包放线划出封堵框安装的定位线。

3、塔吊将封堵框吊至安装位置，根据封堵框下边横角钢标高及封堵框定位线确定封堵框左下角位置。再用锚钩将封堵框左下角与墙体钢筋连接，焊牢。

4、用线锤确定封堵框左纵角钢的垂直度，将封堵框左上角位置确定。再用锚钩将封堵框左上角与墙体钢筋连接。保证左纵向角钢的垂直度。

5、用锚固钩将封堵框右下角与墙体钢筋连接，保证下横角钢面与墙体外边线保持一至。

6、用线锤确定封堵框右纵角钢的垂直度，将封堵框右上角位置确定。再用锚钩将封堵框右上角与墙体钢筋连接。

7、封堵框四角与墙体钢筋连接后，检查两纵向角钢的垂直度、下横角钢的位置及标高，确保偏差在允许范围内后，再在封堵框四边焊接锚固钩，并将锚固钩连接在墙体钢筋上。锚固钩与封堵框焊接、与墙体连接要牢固，锚固钩焊接数量及间距要符合图纸要求。

8、在锚固钩与墙体连接完毕后，再次对两纵向角钢的垂直度、下横角钢的位置及标高，确保偏差在允许范围。合格后，在上横角钢两侧分别用脚手架进行支撑。支撑时在每侧用两至三根脚手架，脚手架一端与门框上横角钢焊接牢固，一端连接在现场可固定位置，如建筑方用于浇注混凝土和支撑模板所支撑的满堂脚手架上。支撑要牢固，不得使封堵框有产生晃动或偏移的现象。

9、在建筑单位将墙体模板支撑完毕后，浇注墙体混凝土前，安装人员要检查封堵框两纵向角钢的垂直度、下横角钢的位置及标高，确保偏差在允许范围内。若不在控制范围内，立即进行纠正，否则不允许建筑方浇注墙体混凝土。

10、混凝土浇注完毕，安装人员立即对该工程所有封堵框进行检查，看垂直度、位置及标高，是否在控制范围内。如发生不合格，必须在第一时间进行处理。

（五）、风口封堵框FMDB安装要求

风口封堵框主要安装于人防墙体上，其吊运安装方式与垂直封堵框基本相同，土建施工单位绑扎完封堵框部位墙体钢筋后，人防安装单位直接将封堵框吊装至洞口处，并将锚固筋与结构钢筋焊接牢固，土建单位即可支模并浇筑混凝土。

1、防爆超压排气活门/自动排气活门：预埋短管应焊好密闭肋，不得渗漏；预埋前应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道，管道与密闭肋采用滿焊；活门安装时，阀门渐扩管的法兰平面、杠杆应保持垂直，要求法兰上下两螺孔中心连线保持铅垂，所有螺栓应均匀旋紧，防止渗漏；预埋管道长度，应根据墙厚而定。管径与活门的通风口径应一致。

2、手（电）动密闭阀门安装时阀门受冲击波方向应与阀门标压力的箭头方向一致，即进风管路箭头方向与气流方向一致；排风管路箭头方向与气流方向相反。

3、防爆波地漏在安装时，地漏箅子顶面应低于地面5—10㎜；安装后定期进行清扫内部杂物。

1、产品加工达到一等品标准，安装工程质量到达到优良标准。

2、参加人防设备安装的人员必须严格执行质保手册和人防设备安装的相关规范、标准。

3、开工前必须进行设计图纸的自审和会审，熟悉图纸，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

4、堆放人防设备的场地必须平整、坚固、不积水。金属结构防护设备不露天堆放。不同类别的防护设备分类堆放。

5、安装防护设备应确保安装位置、定位轴线、标高正确无误，符合设计要求。

6、根据分段工程进度，在预埋件浇注前提前2个工作日通知由市、区人防主管部门、甲方、设计、监理进行验收，在取得认可签证后方可进行下一道工序施工。

7、施工过程中及时做好自检自评工作和质量文件的收集整理工作，有关质量文件放置备查。质量文件必须真实、准确、齐全、有关责任主体和责任人员签字手续完备。

8、在施工过程中，凡涉及工程规模及工程建设主要责任人员的变更，应按规定及时办理相关手续，并持有关手续报各自上级部门备案。

9、质量责任制度划分明确，施工过程中每一道工序都应设有相应的质量责任人，此工序的质量责任人签字认可后才能进入下道工序。严格执行公司奖惩制度。

1、人防工程设备安装人员，必须树立“安全第一”的思想，严格执行本专业安全技术操作规程，严格遵守施工现场的各项规章制度及管理条例。

2、安全员要根据甲方工地的具体情况，交待安全注意事项，并在施工中随时提醒，纠正不安全现象，排除隐患。

3、施工负责人在安排工作的同时要总结上阶段的安全情况，指出不安全因素，并布置本次的安全措施。

4、施工人员严禁酒后操作。在工地争吵、打闹者，公司将根据情节轻重给予处理。

5、进入施工现场必须佩戴好安全帽及劳动保护用品，登高时必须确认脚手架和架板强度是否满足要求，并注意坠物伤人。

6、用电设备和手持式电动工具的接线、维修由专业电工进行，其它人员不得擅自操作。

7、用电设备和手持式电动工具应有可靠的接零接地，手动工具使用前应先接入触电保安器。

8、焊机等用电设备及手持电动工具在每次使用前须检查电源导线有无破损，不得与混凝土钢筋等金属导体缠绕，以防绝缘层受损破裂。

9、焊接作业场所周围10M内不能存放有易燃易爆物品,焊接作业时应细心操作，防止其火星外溅伤人。

10、焊接作业后应注意检查作业点有无火情隐患，确认无安全隐患后方可离开。

11、用电设备应妥善保管，防止设备因受潮而漏电；气温高时应做好施工机具降温工作，防止设备工作时因温度过高而引起火灾。

1、进场时征询建设方、监理方意见，做到施工人员、设备、材料有序进场，整个施工过程规范化管理。

2、机具放置场地平整、坚固、不积水。金属结构防护设备不露天堆放。不同类别的防护设备分类堆放。各类材料合理布置，材料堆码整齐。

4、施工运输车辆驶出工地前必须冲洗轮胎，作除泥处理，防止泥土带入城市道路。易产生扬尘的车辆必须密封。

5、建筑、市政基础设施施工进行土方开挖，堆土相对集中，存放时间超过一个月的必须采取覆盖、固化或绿化等措施，短期存放要采取洒水降尘等措施并设专人负责。

6、工程施工时产生的废水、污水及运输车辆清洗处应设置沉淀池，排放的废水、污水要排入沉淀池内，经二次沉淀后方可排入市政污水管线。

7、建筑工地按工程规模设置专职环保员或环保队，加强工地环境保护。

8、施工人员要求着装整洁，在工地上不得穿拖鞋、打赤膊、穿奇装异服，施工过程中应保持施工现场的清洁，作业结束时清理施工中留下的废弃物并堆放在指定区域。

9、控制人为活动噪声，强噪声机械应采取降噪措施，强噪声作业时间严格控制，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时。

JCT984-2011 聚合物水泥防水砂浆.pdf11、施工人员应严格遵守公民道德规范、和气待人、团结友爱。

9）人防地下室施工验收程序

2、人防地下室筏板钢筋、人防门门槛、柱垛钢筋、墙体钢筋绑扎完毕并经人防验收合格后，进行人防设备预留、预埋（如地下室结构标高与建筑标高相差≧300mm时，人防设备预留、预埋在筏板浇砼后进行）。

3、人防设备预留、预埋完毕，土建钢筋绑扎完毕并经人防验收合格后进行筏板浇砼。

4、人防地下室墙体钢筋绑扎完毕并经人防验收合格后进行人防门封堵框锚拉钢筋的焊接。待各专业施工到位并经人防地墙体验收合格后进行人防墙浇砼。

广东某市湾填海工程施工组织设计5、地下室顶板钢筋绑扎完毕并经人防顶板验收合格后进行顶板浇砼。

6、总体施工完毕，并经质监、消防验收合格后，进行人防门扇的安装，待人防门扇安装完毕后进行人防总体验收，取证。

7、各次人防验收必须由市人防办、区人防办、设计院、开发商、总包单位、监理单位和各分包单位共同进行。