施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

黄河潼三段防洪工程施工组织设计

2.8施工组织机构设置

中标后我公司将设立该标段项目经理部，设项目经理、副经理、总工各一人，下设施工技术科、材设科、质检科、办公室、安全科、共五个职能部门和土方施工队、石方施工队、机动队三个专业施工队。

各职能部门具体分工如下：

项目经理负责整个工程项目的重大决策；

项目副经理负责各职能部门的协调DB35／T 1935-2020 石化厂区地面巡检机器人通用技术条件.pdf，负责整个工程项目的质量检验检测工作；

总工作为技术负责人全面负责技术工作；

施工技术科负责清基、削坡及石方裹护坡度、测量放线等相应的技术指导,控制点校测，水情预报，制订施工方案，统计工程进度，整理施工竣工资料等工作；

材设科负责所需设备、材料、资金供应等工作；

质检科负责工程质量的自检、抽检和终检,工程材料的检测试验，标准制定等工作；

办公室负责项目的日常事务，收发文件，上传下达，保障职工生活、环境保护等工作；

安全保卫科负责工地的机械、料物的安全保卫和安全生产事宜；

土方队以机械作业为主，人工作业为辅，负责土方开挖、旱坝基槽开挖、铅丝笼装土袋、编织袋装土水中进占、修筑坝体等土方工程；石方队负责旧石拆除及利用、散抛石、铅丝笼石裹护、备防石倒运、新增备防石等石方工程施工任务；机动队负责工地的水、电线路维修、坝面边坡整理等其他杂项工作。

施工组织机构图见附图二

经过现场考察，根据取土区距施工现场的距离，经过几种方案的经济、技术论证，决定：

3.1.1坝基土填筑采用机械化施工。由土方施工队完成，采用挖掘机装土，自卸汽车运输，推土机整平、压实，人工削坡。

3.1.2石方工程由石方施工队完成，散抛石采用人工作业。

3.1.3其它工程由机动队完成。

3.1.4石材、铅丝、木桩等原材料场外运输由当地专业运输队完成。

3.2.1控导工程旱工施工:施工准备—工程放线定位—坝基清基—基槽开挖—坝基土方填筑—整理土坝体边坡—散抛石护坡—铅丝笼石裹护—备防石—整理坝面及边坡—竣工验收。

3.2.2控导工程水中进占施工：施工准备—工程放线定位—铅丝笼装土袋结合编织袋装土水中进占—水下土方—散抛石护坡—铅丝笼石固根及裹护—水上土方填筑及碾压—整理土坝体边坡—散抛石护坡—铅丝笼石裹护—备防石—整理坝面及边坡—竣工验收。

3.2.3加高工程：施工准备—工程放线定位—坝岸旧石拆除及备防石倒运—清基清坡及土胎整理—加高土方填筑及碾压—土边坡整理—散抛石护坡—铅丝笼石裹护—备防石—整理坝面及边坡—竣工验收。

3.3施工方法及质量控制

各分部工程施工前均向监理工程师提交开工报告、测量报告单、试验报告单、材料检验报告及监理工程师指定需要提供的有关文件。

3.3.1测量放线：我公司一旦中标，将立即组织精干的技术人员，根据监理机构提供的测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，用控制测量的方法进行工程放样，使用经纬仪将丁坝的轴线向坝后延长，在不受损伤和视线良好的地方埋设两个轴线点反向控制桩，两点间距不少于50m，做为施工中控制轴线的标准。测量平面误差不得超±30mm～±50mm,高程误差不得超过±30mm，轴线误差不得超过±30mm，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。坝身放样时，应预留足够的坝基坝身沉降量。在施工中保证坝基线的永久标石，标架及埋放牢固，担负起保护、检查维护、定时核查、校正的责任。

3.3.4拆改坝岸和挖槽:

（1）坝岸拆改，一般拆到设计根石以下0.5—1.0m，或拆到设计水位以下0.5—1.0m，挖槽戴帽加高的挖槽深度，应符合设计要求。

（2）为了确保施工安全，开挖边坡应留有足够的稳定边坡，一般压实土可取1：0.5。挖槽戴帽加高的槽底宽度应不小于0.5m。

（3）坝岸加高改建时，应将旧坝岸拆成外高内底的花荐或阶梯形斜面，以保证新旧砌体结合牢固。

（4）拆改和挖槽戴帽加高的浆砌石坝，如有部分断面座落在土基上，则需用碎石或灰土垫层，其厚度按设计厚度（不小于500mm）。

（5）拆改坝岸时应加强水情联系，并集中力量，确保汛前完工。根据工段情况需要，可以拆一段，砌一段，随拆随砌。

（6）基础开挖应保证开挖尺寸、基面高程应符合设计要求；开挖坡面平顺、基础面平顺，基坑内无杂物；开挖过程中，不得扰动地基、损坏相邻的建筑物；开挖弃土（石）等要堆放在指定的区域。基础开挖工程检测项目和质量标准应符合下表规定：

基础开挖单元工程质量检测与评定如下所述：

a、开挖高程、边坡每10m2一个测点；开挖长、宽尺寸每10m取一个测点。

b、质量检测点次合格率不小于70%评为合格，质量检测点次合格率不小于90%评为合格。

3.3.5土料铺填与碾压：坝体土方填筑采用机械施工为主，人工为辅的施工方法。

（1）作业面应从低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。分层统一铺土，统一整平、碾压。铺土作业面长度人工作业不小于50m,机械作业不小于100m。当堤基横断面坡度陡于1:5时，应削至1:5。

（2）采用对湿土翻晒、干土洒水的方法控制含水量在最优含水量之间，对冻土、腐土、淤泥、膨胀土、软弹土在装车时清除。

（4）采用74KW履带拖拉机压实不少于8遍，采用进退错距法，碾压宽度应大于10cm；搭接宽度平行于坝（堤）轴线方向不应小于0.5m；垂直坝（堤）轴线方向不应小于3m。机械碾压不到的部位,应辅以夯具（人工或机械）采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

（5）压实土体出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等现象坚决返工处理，经监理检验合格后进行下一坯土施工；相邻作业面宜均衡上升，减少施工缝；分段间有高差的连接垂直坝轴线方向的接缝应以斜面相接坡度采用1：3—1:5。斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层，坡面需经刨毛处理，使含水量控制在规定范围内，然后再铺填新土进行压实。压实时应跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3m。

3.3.6削坡：控制平面尺寸及边坡：用人工的方法进行整坡压实及削坡处理，非裹护段边坡不陡于1：2，裹护段土胎边坡应达到设计坡度1：1.3,削坡后坝顶宽度不少于设计宽度。

3.3.7散抛乱石护坡及根石工程:散抛石采用人工抛石，抛石时，确保抛石准确到位。一般石块重量应在15—75kg,重量不够30kg的石块不得用于水下抛根石。具体要求如下：

①按设计要求做好坝胎土坡，施工过程中要采取有效措施，尽量保持土坡完整。

②抛石时应内外咬荐，大块在外，小块在里，抛石当坡度接近设计坡度时应尽量抛较大块石以增强抗水流冲刷的能力。

③抛石完成后，应适当把浮石捡开，做到无游石、无孤石、小石，使外坡平顺达到设计坡度。

①抛水下根石前，应预先探摸水下根石坡度或水下地形，然后根据溜势情况确定抛石方案。在抛石过程中要不断探摸索检查，争取一次人达到设计要求，坡面不得有凸凹不平现象。

②水中抛石，易被洪水冲揭走失，小块石应严格禁止，在不起挑流作用的坝岸，可用一般石块抛护，但应掌握大块在外、小块在里。迎挑溜的主要坝岸，在其迎水面和坝头冲刷严重部分应该加抛大块石压住坡面，以减少走失，大块石缺乏时，可有重点的采用粘结大块石压护坡或用石笼代替。抛石顺序应由下游开始，逐段抛向上游。

③抛根石应内外咬茬、大块石在外、小块在里，外坡平顺，无游石、孤石、小石。

④由坝顶和根石顶向下抛石，要先抛一般石块，预留一部分较大石块抛在坡面及顶部。在船上抛石应由外向里，先抛较大石块、后抛一般石块，逐层抛向水面。要求根石厚度均匀一致、内部密实。

⑤除紧急抢险外，抛根石一般应选择溜势较小时进行，以便抛投到位。

⑥水下根石坡度要求平顺，大体一致，不得有过高过低现象。

⑦船上抛石应准确定位，自下而上逐层抛投，并及时探测水下抛石坡度、厚度。

搬运及抛块石时，应采用滑板、抛石排等，严禁损伤原坝岸。根石水上部分，如不扣砌石应逐层排整。

新修或翻修乱石坝护坡一律要进行排整。排整乱石时应符合以下原则和要求。

①铺石应由下而上逐层送料，逐层排整，每次铺石厚度一般掌握在0.5m左右。

②排整时要尽量把长、大的石块向下排放在前沿，把一般石块面向下排在中间，把较小石块排在后头。

③石料排整要求达到上下层层咬茬，互相衔接；坡面要求平顺，表面无浮石、孤石、小石和凸凹不平现象。

④排整时应随时检查，以人在坝面上行走石块不动不响为合格。

（5）散抛乱石护坡及根石工程质量标准应符合下表要求

（6）散抛乱石工程和根石工程单元工程质量检查按每10m为一检查单元,检查单元中至少检查3个点次。其质量评定采用以下规定：质量检查项目基本达到标准且质量合格率不小于70%为合格，质量检查达到质量标准且质量检测合格率不小于90%评为优良。

3.3.8铅丝笼石裹护：

（1）材料：铅丝笼采用8号、10号或12号铅丝，铅丝质量要符合国家标准，韧性适中，表面镀锌均匀，无锈蚀、锈斑等。用土工网代替铅丝编制石笼，土工网要符合设计指标并符合国家标准。块石采用一般块石和少部分小块石。

（2）铅丝笼体积为施工图中石笼体积，网孔尺寸不宜超过250cm2。

（3）铅丝笼应在旱地装封，装封时应将编好的网片铺平，然后按网片规格排块石，装排块石时要先装四边，后装中间，大石排紧，小石填严，大石在外，小石在内。按此装排方法自下而上逐层上排，待装到规定的尺寸后，将网片的其它面向上拢起，用铅丝扎口，并用手钳拧紧。装填后的石笼应得到填石饱满，外形方正，扎口结实。

（4）旱滩施工铺设的铅丝笼，每隔6—10m应留出一道缝隙，其间填充一排块石，以适应靠溜后的沉陷变形。

（5）水中抛笼：水中施工抛石笼应采取措施，防止损坏坝岸。抛石时，应从最能控制险情的部位抛起，依次扩展，并适时进行水下探测，坡度厚度应符合设计要求。抛完后须用大石块将笼与笼之间不严密处抛填补齐。

3.3.9铅丝笼装土袋结合编织袋装土袋水中进占：

（1）土袋材料：制作土袋的材料宜选用织造土工织物。其反滤与排水性能应符合反滤原则，且应经受施工压力。单位面积质量不应小于130g/m2，极限抗拉强度不应低于18KN/m3。填充料应采用排水性能良好的砂性土、粉细砂类土。其粘粒含量不应超过10%。填充密度不应小于14.5KN/m3。

（2）进占原则和要求：水中进占工程所采用的桩、绳等材料应符合设计的直径、长度和强度要求，进占料应准备充足；占体应按设计尺寸施工，占体轴线应经常检测，占体在河底稳定固石后，应及时在迎水面抛枕抛石、背水面填筑土坝基。土坝填筑应滞后于占体5—10m,防止回溜淘刷。当河水流速大于1m/s时，坝前用土工布袋进占，进占体倒土后，土方出水面0.5m后，按旱工土方填筑要求施工。

（3）进占单元工程质量检查和检测:水中进占单元工程质量检查和检测应分坯进行。工程质量检查项目和标准应符合设计及施工的要求。检测点次按每一坯1—2个点次进行。工程质量标准应符合下表要求。

（4）进占体单元工程质量评定：水中进占单元工程质量评定应在检测项目基本达到要求，占体材料、占顶宽度合格率不小于70%的前提下，轴线偏差不大于1.0m评为合格,不大于0.5评为优良。

进占体工程质量标准检测表

软料与石（土）的比例（重量）误差不大于设计比例10%

不小于设计宽度，也不大于设计宽度1.0m

允许误差0.5～1.0m

3.3.10：备防石：坝体施工基本结束后，将备防石码放在已成工程坝面，具体要求如下：

码放在坝面上的备防石应满足交通、观测和抢险加固的需要。

备防石一般按每垛2—4m,高1.0—1.2m，长10—20m码放,每二垛备石之间应留出2—3m宽的人行过道。

备防石应大小块石搭配，码放整齐、规范、规顺，垛体达到内严、外齐、顶平、高宽一致。每垛备石都要标明编号、方量和堆放时间。

黄河潼三段河南××控导工程专用合同中要求工期为2003年3月15日至2003年7月15日，日历天数为123天。我公司将从2003年3月15日开工至2003年7月10日完工，计划工期为118天，计划工期比合同工期提前5天。施工准备营地建设计划用4天，正式施工从2003年3月19日开始，2003年7月10日结束。

（1）土方开挖：6448m3，共需人工58个工日，1m3挖掘机13个台班，59kw推土机10个台班，8t自卸汽车75个台班。计划工期8天，从2003年3月19日开工，2003年3月26日完成。每天按二班工作，则日上工人数8人，每天机械按2个台班工作，共需1m3挖掘机1台，59kw推土机1台，8t自卸汽车5台。

（2）铅丝笼装土袋：3187m3，共需人工1471个工日，计划工期20天，从2003年3月24日开工，2003年4月12日完成。每天按二班工作，则日上工人数74人。

（3）编织袋装土：12746m3，共需人工2428个工日，胶轮车97个台班。计划工期20天，2003年3月24日～2003年4月12日完成。每天按二班工作，则日上工人数122人，共需胶轮车3辆。

水中倒土：42950m3，共需人工375工日，1m3挖掘机85个台班，59kw推土机64个台班，8t自卸汽车494个台班。计划工期20天，2003年3月25日～2003年4月13日完成。每天按二班工作，日上工人数19人，共需1m3挖掘机3台，59kw推土机2台，8t自卸汽车13台。

水中倒土（利用开挖土方）：5158m3，共需人工45个工日，1m3挖掘机10个台班，59kw推土机8个台班，8t自卸汽车47个台班。计划工期9天，2003年3月24日～2003年4月1日完成。每天按二班工作，日上工人数5人，共需1m3挖掘机1台，59kw推土机1台，8t自卸汽车3台。

土方碾压：149836m3，共需人工6803个工日，1m3挖掘机360个台班，59kw推土机270个台班，8t自卸汽车2053个台班，74kw拖拉机629台班，74kw推土机165台班，2.8kw蛙式打夯机300台班。计划工期40天，2003年4月1日～2003年5月10日完成。每天按二班工作，日上工人数170人，共需1m3挖掘机5台，59kw推土机4台，8t自卸汽车26台，74kw拖拉机8台，74kw推土机2台，2.8kw蛙式打夯机4台。

散抛石:20320m3,共需人工4515个工日，计划工期50天，2003年4月22日～2003年6月10日完成。每天按二班工作，日上工人数91人。

备防石倒运：3500m3，共需人工910个工日，3m3装载机15个台班，74kw推土机7个台班，8t自卸汽车57个台班，计划工期10天，2003年4月17日～2003年4月26日完成，每天按二班工作，日上工人数91人，共需3m3装载机1台，74kw推土机1台，8t自卸汽车3台。

（9）石方拆除：2807m3，共需人工935个工日，计划工期10天，2003年4月18日～2003年4月27日完成。每天按二班工作，日上工人数94人。

（10）散抛石（利用旧石）：1684m3，共需人工374个工日，计划工期10天，2003年4月22日～2003年5月1日完成。每天按二班工作，日上工人数38人。

（11）铅丝笼石：5105m3，共需人工3405个工日，计划工期35天，2003年5月19日～2003年6月22日完成。每天按二班工作，日上工人数98人。

（12）备防石：3000m3，共需人工750个工日，计划工期10天，2003年6月23日～2003年7月2日完成。每天按二班工作，日上工人数75人。

计划从2003年7月3日开始，至2003年7月5日结束，用3天时间完成，整理坝顶边坡等杂项工作，日上工人数8人。

4.4工程竣工资料整理

收集整理竣工资料，编写施工总结报告，报请工程验收。计划从2003年7月6日开始，2003年7月10日结束。

以上每道工序安排均有宽余,在此期间天气产生变化，均不会影响工期落实。

施工进度计划横道图见附图三

在本工程项目施工中，我公司将继续实施全面质量管理。即对工程全面质量管理，对全部过程质量管理，由全体人员参加质量管理。

为保证质量的全面性，我们认为工程质量是由各个工序质量组成的。为了全面保证工程质量，必须从工序质量抓起，而工序质量又包含着工序活动条件和工序活动效果。我们一方面抓住工序活动条件的质量，控制每道工序投入品的质量，即操作者、原材料、机械、施工工艺和外部环境的质量,是否符合要求。另一方面抓住工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。施工中,严格遵守施工工艺和操作规程,主动控制工序活动条件的质量。使操作者、原材料、机械、施工工艺和外部环境始终处于良好状态。及时检验工序活动效果，掌握质量动态，一旦发现质量问题，随时处理。

为保证全过程质量管理，从工程准备阶段到竣工验收，我们均规定了各个阶段的质量管理内容。如施工准备阶段的质量管理包括:熟悉施工条件和图纸，编制施工组织设计及施工方案，施工现场准备，明确工程施工质量评定规程，作好施工质量管理计划，确定质量目标。在施工阶段的质量管理内容包括：进行技术交底，落实质量管理计划，搞好班前检查，作好技术复核，进行材料的试验和检验工作，配合监理搞好工程质量的检查验收，协调机械料物供应中的质量管理工作等。使质量管理工作始终贯穿在工程质量形成的全过程。

土工实验将委托有资质单位进行检测；现场我公司准备干密度测试用具环刀40个、烘干箱1个、电子称2台，经纬仪2部，水准仪4部。

质量保证体系图见附图四

6.1在施工过程中,按照“三检制”进行质量检查,执行“一坚决、三服从、六不施工”的质量管理制度。

“三检制”即：首先是班组自检，由生产工人组成，对照质量管理技术标准，自觉开展有关质量管理和改进活动。其次是班组互检，由工地配置的质量检测员运用质量管理方法，按照有关标准进行各道工序的质量检测。最后是统一检测，由质量检测小组，结合专业技术和管理技术，进行质量检测和评定。

“一坚决”是指工程质量未达到质量标准时，坚决返工。

“三服从”是指工程进度与工程质量发生矛盾时，工程进度服从质量。当建安工作量与工程质量发生矛盾时，工作量服从质量。当经济核算指标与工程质量发生矛盾时，经济服从质量。

“六不施工”是指没有作好施工准备不施工；没对施工图纸进行审查、熟悉、牢记的不施工；没有进行技术交底不施工；没有编制好施工方案和质量保证措施不施工；上道工序达不到质量要求，下道工序不施工；每道工序不经质量检测小组检查，驻地监理审核不施工。

6.2土场土质是质量的关键，在施工中如发现淤泥块、膨胀土等不符合要求的土质，立即停止使用，防止含有杂草、树根等腐烂土进入坝体，确保整体工程的质量。

6.3严格掌握铺土厚度≤0.25m，用74KW拖拉机碾压不得少于8遍。

6.4块石选用质地坚硬，比重在2.6t/m3以上，每块重量在25～75kg之间。

6.5散抛石要使边坡顺直、平整、坡度不陡于1：1.5。

质量控制程序图见附图五

7.1实行项目经理部例会制度，每天晚上项目部人员召开一次碰头会，每周召开一次由项目部各科室及施工队负责人参加的例会。汇报总结各项工程的进度情况，制定出下步计划，对不能按期完成任务者要查找原因，及时整改，建立奖罚制度，以确保工期。

7.2料物供应是工期保证的关键，财务物资科应确保土工布,铅丝的采购，及早运到施工现场；石料采运应抓紧进行，组织一支专业运输队运输，保证工期进度不因料源缺乏而受到影响。

7.3散抛根石和乱石粗排护坦施工应考虑土工布防护和旧石利用，合理增运新石和调运备防石，优化人力组合，保证均衡作业。夜晚应安排人员巡查，出现不合格时，应及时进行返工和返修确保工程施工质量。

7.4设备状况也是工期保证的关键之一，要选择优良设备进场，进场前要进行检查、维修，对老、破设备严禁进入现场。

7.5充分利用机械化施工的优势，合理配置大型施工机械，保证施工顺利进行。

7.6协调好地方关系，创造良好文明施工环境。

我公司将按ISO9001质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，施工技术组、测量队、施工处技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案由我公司组织有施工经验技术专家及时进行监督、指导，做到：一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；二、按业主、监理批准的技术方案做好由技术人员负责的现场实施工作以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等现象；三、对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。

9.1组织一支技术全面，能打硬仗的施工抢险队，开工前进行技术培训，使其熟练掌握各种险情的识别和抢护方法。

9.2在工程施工期间，明确2~3名有经验的人员昼夜轮班，负责河势观测、水情预报，检查堤身周围变化情况，当有出险趋势时，立即报告带班队长。

9.3险情发生后，总工会同施工技术科立即拟定抢险方案，抢险队投入抢护。

9.4抢险要做到发现早、抢护快，否则如抢护不及，其它一系列险情将接踵而至。

10地方材料、主要材料的供应保证措施

10.1做好材料准备工作：根据施工预算进行材料的分析，按照施工进度计划要求，编制材料需要计划。

10.2根据各种材料需要量，组织货源，确定供货地点，签订材料供应合同。

10.3根据各种材料需用量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。

10.4按照施工总平面图的要求，组织材料按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和堆放。

项目部拿出专项资金用于搞好职工的文化生活，创造良好的办公和生活环境。建立工地卫生室，职工食堂符合卫生标准，建好职工之家。财务物资科负责各种材料及资金供应。由办公室具体负责，安排好项目的日常事务、上传下达、职工生活等工作，保证供应。由办公室具体负责，安排好项目的日常事务、上传下达、职工生活等工作，保证施工顺利进展。

13.2认真贯彻执行水利部《水利建设安全施工管理规定》、《水利建设安全工作管理规定》，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

13.3技术科要及时给安全科提供黄河水情，如遇洪水来临，应在洪峰到来之前及时将设备、料物撤离滩区。

13.4安全科在土场、仓库、油罐等重要位置设立醒目的安全标志及信号，以免事故的发生。　

13.5各工序作业前实行安全交底，作业时实行安全检查制度，安全工作做到经常化、制度化、常备不懈。

安全生产保证体系图见附图六

在土场、施工区、仓库、油罐等重要位置设立醒目的安全标志及信号，尤其在仓库、油罐等位置配备消防设备，以免事故的发生，并配备专职保卫人员，保证施工现场安全。

15.1教育施工人员认真执行国家及地方制定的环境保护法规，在施工中应注意保护生态环境，不损坏树木、草皮，处理好三废（废水、废气、废渣），严禁“三废”流入黄河，夜间应对噪音较强的施工机械和施工作业予以控制，车辆装有较好的消音器，使工程噪音不影响周围群众生活。

15.3施工结束，对整个工程进行表面整理YB∕T 4001.3-2020 钢格栅板及配套件 第3部分：钢格板楼梯踏板.pdf，不给管理单位和附近居民留下在管理上和生活上的不便。

16.1施工现场布置合理，项目经理部标志醒目，并有工程简介牌和安全生产文明施工等标志。

16.2生产区料物堆放整齐，生活区环境整洁卫生。

16.3施工机械停放合理，夜间对噪音较强的施工机械和施工作业予以控制，车辆装有较好的消音器，使工程噪音不影响周围群众生活整体式双连拱结构隧道施工方案，争做文明施工单位。

雨季施工，若遇天气有变化趋势，要立即停止施工，对作业面进行碾压，并将其平整为花鼓顶形式，施工道路同样，下雨时要派专人在作业面巡视，有积水时即时排除。

施工好的工程成品，在没有交验之前，要做好成品保护，派专门人员负责此项工作，由专人现场看管，以防其他人员破坏，给工程造成不必要的损害，给施工单位造成不必要的经济损失，以至延误工期，因此要制定成品保护规章制度，使每个施工人员都树立此意识，保证工程成品完好交工。