兰州生物研究所加固施工组织设计

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兰州生物研究所加固施工组织设计

(2)名录中合格单位的补充

1)新的材料供方纳入公司《合格材料供方名录》,必须经过考察评审,并承担公司所属项目中两次材料供应工作,过程评审和复评合格后,方可纳入名录。

2)一般材料供方的考察由项目经理部组织,并对考察结果负责。公司范围内重点材料供方的考察,由公司施工管理部对其考察结果、考察过程进行监督与抽查。集中采购范围内材料供方由公司设备物资部组织,相关部门参加,并对考察结果共同负责。

3)考察应包括资料收集和供方评价两项内容:

通用装饰施工组织设计(家装资料收集包括:营业执照、企业资格(《市建筑工程材料供应推荐管理办法》发布的名录)、样品、相关材质证明文件、相关技术文件等。

评价内容包括:材料、产品质量状况;供方质量、环境、职业健康安全体系;供应能力;对供方的顾客满意程度;供方交付后服务和支持能力;供方履约率;财务状况;价格水平等。进行评价。必要情况下,应根据国家现行规范和行业标准对供方提供样品通过检测、试验等手段进行检测,或在供方生产地进行验证和取样检测。

4)考察应填写《材料供方评价表》,考察参加人签字确认,考察后应及时根据考察评价记录,组织考评意见的讨论,考评资料存档备查。

(3)合格材料供方的年度抽查

1)公司施工管理部材料管理负责合格材料供方的年度抽查复评,抽查应以重要材料供方及过程评价较低的材料供方为重点,抽样单位不低于合格名录内单位数量的5%。

2)年度抽查应在上报年度《合格材料供方名录》之前进行,抽查评价应留有记录,对抽查不合格的单位应从《合格材料供方名录》内取消。

6.4、主要设备配备及质量控制措施

我公司通过以下措施保证由我公司采购机械、设备质量满足投标方及设计的要求,并保证其及时进场。

公司自有的各类机械设备,包括施工机械、运输设备、生产设备、生活设备及其它特种设备和列入固定资产的电动机械;公司所属项目经理部和专业施工部承租的机械设备和电动工具;专业及劳务分包单位自带,进入公司所属工程项目进行施工作业的机械设备和电动工具。

2、机械设备采购及资产管理

1)公司价值量50000元以上的机械设备的购置统一由公司负责。

2)价值量50000元以下(含50000元)的机械设备购置由使用单位负责采购,报各分部及专业施工部主管经理审批,按要求纳入资产管理。

(2)机械设备购置论证

1)对重大、贵重(单机价值在50万元以上或进口)设备采购时,必须由总经济师、项目总工组织进行价格、技术论证,听取有关专业人员的意见。

2)对列入购置计划草案的机械设备的机种、型号、品牌等要进行认真的评选,择优购置主要考虑以下几方面的性能:

经济性、可靠性、维修性、安全性;

环保性、适应性、宜人性、配套性。

(3)机械设备采购管理

1)原则采用公开招标或邀标采购。

2)重要机械设备采购必须组织供方考察与评价,从产品质量价格、运费、交货期限、供应方式、售后服务等多方面进行衡量,择优选购。

3)对市有关部门统管的设备,如:锅炉、压力容器等,各单位在报废、更新、购置、改造时必须对厂家进行考证,提出方案,经公司主管技术负责人签字并报公司主管部门审批,在公司主管部门指导下做好经济技术论证的选厂、选型工作。

4)公司机械设备采购由设备物资部或专业施工部签订采购合同。

公司负责机械设备购置的资金的筹集、支付管理。

(5)新购置机械设备的验收

1)购置机械设备的验收工作由设备物资部组织,参加人员有:主管副经理、采购人员,技术人员、档案管理人员、使用单位和相关人员。

2)验收工作内容包括:生产厂家的《产品出厂合格证》,机械设备技术状况的检验,以及随机附件、易损备件、专用工具和随机技术资料的清点等。

3)验收依据:各种原始凭证,包括定货合同或协议书、设备的发票、货运单、(如有还应加上保险单)发货明细、设备说明书,以及有关文件和技术资料等。

开箱前检查:依据合同检查发票及货运单上的设备型号,规定价格是否相符。按货运单初步检查包装箱的完整以及件数是否有误。如发现问题要立即向承运单位及生产厂家提出质询,并拒付货款。

开箱清点及外观检查:开箱后,依据装箱单、说明书、合格证等核实设备的规格、数量等是否相符,对发现的问题要进行记载,并向厂家提出质询和索赔。

空运转检验:检验操纵系统的工作质量,并要按动力传递次序检查各总成部件的工作质量。

带负荷检验:检查测定机械设备的技术性能和使用性能是否与说明书的规定相符。检验中要注意是否有过热和异响等不正常的现象。如发现问题应做好详细记录,及时与厂家交涉,要求更换或索赔。

3、新购置机械设备验收的签认

(1)新购置机械设备经过检查和试验合格后,随机附件和技术资料完整齐全,方可办理签认验收手续。

(2)新购设备所有随机原始技术资料及试运转记录验收表格由使用单位设备管理人员负责收集归档保管。

(3)设备物资部及设备采购单位在设备验收合格后,将固定资产建账立卡资料报公司资产财务部和施工管理部备案,纳入资产管理。

4、分供方评价与《机械分包合格分供方名录》管理

(1)中间合同检查与评价

项目经理部应组织对机械分包单位施工过程中合同履约情况的中间检查,依据合同条款,对分包单位合同执行情况进行评价,填写《合同履约情况中间检查记录》,上报分部(专业施工部)设备管理部门。当合同执行过程中分包方发生违约行为时,视严重程度采取以下措施:

1)予以警告,纠正违约行为。

2)停止作业或调离岗位给予培训。

3)实施经济处罚或经济索赔。

4)对造成重大经济损失或严重事故的必须终止合同。

设备管理部门负责对本分部的机械分包单位施工活动进行检查,监督分包合同的履行情况,汇总项目经理部合同中间检查评审记录,按季度上报公司施工管理部。

公司施工管理部组织相关部门对机械分包单位的施工活动进行抽查,内容包括分包单位资质、施工的进度、质量,安全等相关单位面的内容,并填写检查记录,形成分包单位评价基础资料。

机械分包工程完成后,生产管理部门、项目经理部应及时组织分包复评,对分包单位承担相应专业工程的施工能力、水平进行再确认,评价内容要涵盖分包单位的合同履约、资金、管理、服务、价格、环保、安全、人员素质、设备状态等多个方面的情况,并填写《机械分包方综合评价表》,《机械分包方综合评价表》由生产管理部门收集,按季度上报公司施工管理部备案。

生产管理部门根据对机械分包单位评审情况在征求相关部门意见后,筛选出履约情况良好,施工能力及管理水平较高的分包单位,列入在下年度初建立的《机械分包合格分供方名录》。

(3)《机械分包合格分供方名录》管理

设备管理部门每年12月编制本分部《机械分包合格分供方名录》,同时编制“评价不合格的机械分包单位信息汇编”,并上报公司,施工管理部负责每年一季度在工程总承包范围内发布《机械分包合格分供方名录》(包括合格分包单位名称、所承接工程列表、综合管理评价信息),同时汇总发布年度“评价不合格的机械分包单位信息汇编”。

对于季度和年度评价不合格的机械分包单位,在公司所属范围两年内不得承接任何专业分包工程。

合格名录中的机械分包单位,在两年时间内没有承担公司范围内机械分包工程施工的,应从合格名录内取消,再次使用必须重新考察、评价。

新的机械分包单位纳入公司《机械分包合格分供方名录》,必须依据市建委施工设备信息资源库,经过考察评审,并承担公司所属项目中一项机械分包工程的施工,在中间评审和复评合格后,方可纳入名录。

一般机械分包单位的考察由项目经理部组织,并对考察结果负责,考察必须在机械分包工程施工前组织进行,考察内容应包括资质、营业执照原件验证、机械设备状态、拟派出人员素质结构、技术服务管理体系、安全环保管理体系等方面内容。考察后应及时组织考察意见讨论,对分包单位的综合能力予以评价,评价的方式以会议为主,并填写《机械分包方综合评价表》,考察参加人签字确认,合格后方可使用,考察资料应存档备查。

设备管理部门负责本部范围内机械分包合格单位的年度抽查复评,抽样单位不低于合格名录内单位数量的10%。年度抽查应在上报年度《机械分包合格分供方名录》之前进行,抽查评价应留有记录,对抽查不合格的单位应从《机械分包合格分供方名录》内取消。

工程开工前,公司及项目部组织相关人员对图纸、招标文件进行仔细研究,做好材料的用量计划和进度计划报公司工程部和物资部,公司物资部根据工程进度计划安排对本工程的材料和设备进行及时的询价、订货、组织进场,使工程施工中不因为材料而影响施工进度和质量。

2、主要物资用量进场计划

主要物资用量进场计划根据工程进度和现场实际情况合理的安排进场。

施工现场的材料码放要严格按照施工组织设计执行,进行分类码放和储存保管。材料的码放一定要整齐有序,高度合理。特别是易燃易爆的物品一定要分开存放,避免爆炸事故的发生。对于易潮、易冻的材料要存放在不受雨淋和水浇的地方,更不能露天存放。对松散材料要进行严密的遮盖。本工程施工用的危险品全部另外租借库房存放,不储存在施工现场。

4、材料设备的使用和管理

材料的管理和使用一定要有人进行监督管理,做到不浪费。工地材料的账目要清楚,材料的使用一定采用定尺、定量。材料的发放必须由专业工长根据当天的工程量签字后材料员进行发放。对现场材料的使用有相关专业工长进行监督,发现有破坏和浪费现象立即制止并给予教育或罚款处理。如因工长和材料员对材料监督不严造成的浪费,处罚工长和材料管理人员。

6.6、施工机具、设备的进场计划

由于公司长期从事建筑装饰工程的施工,无论人力、物力都很充足;本工程施工所需机械设备完全为我公司自有,并且在工程施工时都能全部到位。如果因某种意外不能及时到位的机械设备,我公司还专门留有机械设备购置预留金,可在工程需要前及时购买到位。另外公司还有许多专门有从事机械设备长期合作的相关单位,如果在以上方面出现机械设备不能及时到位的情况下,这些长期合作伙伴都能满足工程施工机械设备的需要。工程开工前,公司物资部提前做好施工机械设备的维修保养及施工机械设备的用量计划。工程开工后,按照施工进度计划及施工现场的布置和施工工序要求做好各种施工机械、设备进场计划,并按照计划组织进场。

6.7、施工机械设备保证措施

1、公司投入机械设备的保证措施

本工程施工所需机械设备完全为我公司自有,并且在工程施工时都能全部到位保证设备的完好。工程开工前,公司物资部提前做好施工机械设备的维修保养及施工机械设备的用量计划。工程开工后,按照施工进度计划及施工现场的布置和施工工序要求做好各种施工机械、设备进场计划,并按照计划组织进场。

公司在工程开工前,做好机械设备的使用计划,根据公司现有机械设备状况和机械设备用量计划,预留足够的资金,在公司财务成立专门的资金账户,这部分资金除非工程机械设备的使用外其他个人和单位不得动用。如果因某种意外不能及时到位的机械设备,利用我公司还专门机械设备购置预留金在工程需要前及时购买到位。

3、与相关单位协调保证措施

公司与许多专门从事机械设备租赁单位有长期合作关系,如果在以上方面出现机械设备不能及时到位的情况下,这些长期合作伙伴能为我们提供所需的施工机械设备,满足工程需要。

4、项目经理部的机械设备保证措施

工程开工前,项目经理部针对本工程施工情况提前做好机械设备的使用计划上报给公司物资部。

按照施工进度计划组织机械设备进场。

项目经理部对机具的使用和操作人员进行交底,保证机械设备的正常使用,减少损耗。

施工过程中,合理调配各种施工机械设备用量,不足的进行及时补充,保证施工需要。

施工过程中损坏或报废的机具及时进行维修或更换。

安排专门的机械维修人员对工程的机械设备进行维修保养,保证施工机械不带病作业。

5、专业操作、维修人员的保证措施

公司和项目部都配备有专业的机械操作、维修人员。

操作、维修人员必须都持证上岗,并且都在有效期内。操作、维修人员必须熟练掌握各自所使用机械性能。

第七章  施工方案及技术措施

7.1柱、梁加大截面剔凿、植筋

1)主要机具:电锤、角磨机、钢丝刷。

3)主要材料:植筋胶、钢筋

1)现场清理:将植筋部位现场清理干净;

2)钢筋探测:采用钢筋探测仪对原有结构的钢筋位置进行探测,并标出钢筋分布位置;

3)定位放线:按照图纸植筋位置要求准确施放;

4)钢筋下料制作:根据设计图纸,将钢筋按所需的长度断开;

5)钢筋处理:采用角磨机配钢丝轮打磨钢筋锚固部分,清除表面铁锈,光圆钢筋要将锚固部分打磨至露出金属光泽为止,在植筋时用丙酮将锚固部分擦拭。

6)钻孔:按放线位置选择设计要求的钻头,用电锤成孔。对于潮湿有水的部位,应先排除积水,然后用电锤成孔,再用电热棒插入孔内直至将孔烘干,方可进行下道工序施工。

7)清孔:成孔后,采用压缩空气吹出孔内灰尘,然后用丙酮擦拭内孔两遍,保证孔内清洁;

9)钢筋插入孔内后24小时以内不得扰动,在此其间派专人看护。

10)在锚筋检查合格后,可以进行下道工序。

7.2柱、梁加大截面钢筋制作绑扎

认真审查施工图纸,编好施工方案,针对钢筋工程特点及施工难点,考虑采用相应的技术措施。通过编制施工方案,将钢筋工程技术工作规范化、程序化,保证技术方案与技术措施的贯彻实施,以有效地指导施工。

为优质高效地完成钢筋施工任务,特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关,所有钢筋工均选用熟练工人,由技术部门考核合格后予以确认。

本工程钢筋采购一律选用大型国有钢铁企业的产品,根据施工生产计划提供的数量,规格、型号和质量要求进行严格采购。

除外观检查外还要做力学性能试验,热轧钢筋进场分批验收,每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60T,从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项试验结果不合格,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项实验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格。

为减少钢筋的变形和锈蚀,便于钢筋加工运输,露天堆放钢筋。钢材堆放区四周设排水沟,下部砌筑300mm高红机砖地垄墙做支垫,分层码放时,中间还应用方木分隔,码放高度不应超高。在钢材的端部挂牌编号,注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。

各种钢筋加工机具进场就位,安装调试正常后方可组织加工。

钢筋加工场设立在现场,便于钢筋原材的运输和加工。

(1)钢筋加工工序钢筋加工工艺流程:

A.钢筋除锈:对于进入施工现场生锈或染上油泥等污物的钢筋原材,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重麻坑、斑点、伤蚀侵蚀截面时,要降一级使用。

B.钢筋调直:Ø10以下盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序,﹥Ø10钢筋在轧制、运输、存放造成弯折,使用前进行调直处理。

C.钢筋切断:根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。

(2)为保证钢筋加工的准确,采取如下措施:

根据结构施工图,利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样,主要包括柱、墙钢筋的锚固构造。

B.根据配筋图及节点大样图,先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。配料单中标明钢筋部位。要求节点放样专人负责且放样必须在施工前7天完毕。钢筋在施工现场集中加工,钢筋加工前由技术人员制作钢筋料表,加工时按料表加工。对钢筋加工、领料实行配料单→列入加工计划→加工制作→标识→核对领料。

C.钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调整值的影响及弯钩增加长度,

对于曲线构件钢筋,采用理论公式计算和钢筋试加工校核的办法,确定钢筋的下料长度。

D.所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工,检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。

E.钢筋短料注意长短搭配,尽量减少钢筋截留损失。

F.采用搭接连接,搭接倍数均按规范要求进行施工。

7.3柱、梁加大截面模板支护

准备工作→模板安装→模板拆除

本工程采用组合刚模板加木模结构,模板竖向支架采用碗扣式脚手架配合方木,做成满堂红体系。水平方向的纵、横杆600mm×600mm,高度为组合立杆调到设计高度,上接U形可调式托架。

A安装模板前,钢筋办完隐蔽工程验收,原混凝土结合面凿毛处理完毕、新旧混凝土结合面涂刷界面剂。

B施工现场备好脱模剂、木方等。

C模板就位前认真涂刷脱模剂。(不允许在模板就位后刷涂刷脱模剂,防止污染钢筋与混凝土接触面),涂刷脱模剂要均匀,不得漏刷。

模板安装完毕后,检查每道模板上口是否平直,拼缝是否严密,经检查合格后,才能浇筑混凝土。

模板应在砼强度达到设计强度的75%后方可拆除。顶板模板拆除时应使用专业工具,尽量避免损坏模板边角。

三、模板体系技术措施:

1)杂物清理干净,钢筋清理干净,并检查牢固情况,然后固定、调整。

2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度。

四、模板工程质量检测控制:

1)模板及专项必须其有足够的强度、刚度和稳定性。

2)板节点等处模板其接头必须平整顺直,棱角分明。

7.4柱、梁加大截面浇筑混凝土

一、施工准备工作→混凝土浇筑→混凝土的养护

检查钢筋绑扎、模板安装是否符合要求,选用混凝土是否符合设计图纸要求。

柱浇筑时采用分层浇筑的办法,下灰时,振捣手密切配合,快插慢拨,保证浇筑质量。

砼养护设专人负责,常温施工时,柱砼拆模后及时洒水养护,并在表面用塑料布覆盖以保持水分,确保柱砼终凝后(8~12小时)浇水养护,不少于7天。

本工程采用商品混凝土进行施工,施工前经建设单位、监理单位、施工单位共同考察后,确定普通混凝土(C15~C50)供应厂家。根据本工程混凝土施工特点及技术要求,由技术部门在混凝土工程施工前与搅拌站签定技术协议。

因地理位置的特点,混凝土的调度、运输、初凝时间的控制、意外情况的应急措施等在施工前需精心计划、周密安排。实施过程中必须加强控制、加强指挥,保证正常施工。由工程部、技术质量部、分包单位、搅拌站密切配合来保证混凝土的施工供应和质量要求。

7.5板底加固粘贴碳纤维布

1)主要机具:角磨机、刮板、滚筒

2)辅助机具:鼓风机、墨斗、毛刷、墨水、盒尺、台秤

3)主要材料:300g碳纤维布、找平底胶、浸渍胶

在需粘贴碳纤维布楼板底搭设脚手架→放线定位→混凝土表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制环氧树脂砂浆并对不平整处修复处理→配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→刷修复层及防火涂料。

根据粘贴位置搭设施工用脚手架,脚设架搭设高度应满足楼板底粘贴碳纤维的高度。

根据施工图要求放出打磨边线及粘贴位置线。

A对楼板表面的装饰层进行凿毛,露出混凝土结构层.

B被粘贴混凝土楼板表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面,

C混凝土表面应清理干净并保持干燥。

1)应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。

2)应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

1)应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。

2)应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,且不应有棱角。

3)应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

1)裁剪碳纤维布: 按设计要求的长度尺寸裁剪碳纤维布.

2)应按产品供应商提供的工艺规定配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。

3)将碳纤维布用手轻压贴于粘贴位置,采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。

4)最后在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

5)碳纤维布粘贴完成后,在端头植栓粘贴角钢,角钢与碳纤维布顶紧压实,角钢表面涂刷防锈漆。

1)在开始施工之前,应确认碳纤维片材及配套树脂粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告,各项性能指标应符合《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》规定的要求。

2)采用碳纤维片材及配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固修复时,应严格进行各工序隐蔽工程检验与验收。

3)碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量。

4)碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法来检查,总有效粘贴面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于10000mm2时,可采用针管注胶的方式进行补救。空鼓面积大于10000mm2时,宜将空鼓处的碳纤维片材切除,重新搭接贴上等量的碳纤维片材,拱接长度不小于100mm或满足设计要求。

1)主要机具:等离子切割机、电焊机、角磨机、电锤。

2)辅助机具:电吹风、注胶器、毛刷、墨斗、盒尺、油托、支撑杆等

3)主要材料:具有耐高温性能的粘钢专用结构胶、钢板

1)定位放线:进行放线,用墨线标出粘钢位置。一般混凝土放线部位比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm,以便于边缘粘贴牢固。按设计图纸放完线后,逐

步检查所施工的部位是否有裂缝等缺陷,如果有缺陷先修复找平然后粘钢。

2)基层面处理包括两部分:混凝土粘贴面处理和钢材粘贴面处理

3)钢件下料制作:对所加固的部位,依据设计的规格和尺寸,结合现场实际情况,一一对应各部位进行实际丈量,以确保所制作的钢件准确无误。因诸如此类的改造,梁、柱尺寸偏差较大,变形不规则,所以下料时应提前作好实际丈量工作。

4)预贴:以上几道工序施工完毕,经验收合格后进行预贴,混凝土构件与钢材构件的尺寸及位置应基本吻合。

对需焊接部位应先进行焊接组装,然后进行注胶。阴阳角处无法进行焊接时,采用耐高温胶进行粘贴,并对钢板表面用石棉布进行隔热处理。

5)结构胶调制:结构胶为甲、乙两组份,使用前应进行现场质量检查,合格后方可使用,按产品使用说明书中的规定进行配置,然后对混合的胶进行搅拌,搅拌时应避免杂物进入容器,混合容器内不能有油污和水。

6)涂胶:将配置后的结构胶用抹刀涂抹在处理后钢材表面,厚度在2mm左右,涂抹应中间厚边缘薄,涂抹均匀,不应有漏涂的地方,对于立面粘贴,为防止结构胶流淌,可加一层脱蜡玻璃丝布,平整度差的混凝土表面局部也应预涂结构胶。

7)粘贴:将涂好结构胶的钢板按设计要求的位置粘贴,钢板粘贴好以后应立即用胀栓固定拧紧安装螺栓,或用固定支撑固定,使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。

9)要求:对已粘贴好的钢材表面进行防腐处理涂刷防锈漆、防火涂料。

10)规范的要求,锚固区粘贴面积不小于90%,非锚固区粘贴面积不小于70%。

11)根据施工规范和设计图纸要求进行验收。

四、结构胶施工安全注意事项

1)配置结构胶的甲、乙两组份应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。

2)配置和使用结构胶的场所,必须保持通风良好。

3)操作人员应穿工作服,戴好口罩。

4)施工场所应配备各种必要的灭火器,以备救护。

5)擦拭用的丙酮应严格控制DB4403/T 53-2020 纯电动公共汽车运营企业能源管理指南,尽可能使用小口径容器,严禁将擦拭用棉纱和毛刷、容器随处乱扔,必须统一处理。

6)丙酮的使用应注意远离火源(包括各种明火和暗火)

7)粘钢施工中,钢板接缝处要求焊接。首先在选用材料上要选用具有耐高温的粘钢胶,其次在焊接时采取必要的措施,对需焊接部位应先进行焊接组装,然后进行注胶。阴阳角处钢板无法事先进行焊接时,采用耐高温胶进行粘贴,并对钢板表面用石棉布进行隔热处理。

2)粘钢必须符合设计要求及加固行业施工规范。

3)允许偏差项目浙江省建筑工程建筑面积计算和竣工综合测量技术补充规定(浙自然资发[2019]34号 浙江省自然资源厅 浙江省住建厅 浙江省人防办2019年9月),见表

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