施工组织设计下载简介

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1、轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程一般可在降水10d后开挖。具体开挖时间参见观测井的观测数据。

2、排出的地下水排入市政下水管网，严禁乱排造成施工现场污水横流。

3、土方挖掘运输车道不设置井点DB11／ 554.4-2008 公共生活取水定额 第4部分：医院，这并不影响整体降水效果。

4、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。

5、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。

6、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

7、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。

8、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10％，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。

9、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O～1.4MPa，但不要超过1.5MPa。

10、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。

11、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流人基坑。

12、水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。

1、本次开挖利用挖掘机开挖，自卸汽车运输，运至业主指定地点堆放。拟定投入4台挖掘机，10辆运土车。

2、开挖边坡1：1.5，开挖时注意排水井管的保护。开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。

3、采用反铲挖土机开挖基坑（槽）时，其施工方法有两种：

1）端头挖土法：挖土机从坑（槽）的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

2）侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。

3、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。

4、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1．5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。

5、开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。

6、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，，以便及时挖走。

7、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。

8、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

2）雨期施工在开挖的基坑（槽）时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。

柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

（2）允许偏差项目（表1—313）

土方工程的挖方和场地平整允许偏差表1—313

由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查

（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。

（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

12、应注意的质量问题

（1）基底超挖：开挖基坑（槽）、不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。

（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

（4）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0．5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1．2倍。

（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。

对于水池周围的区域，采用机械回填，挖掘机装土，自卸汽车运输，推土机推平，12t振动碾碾压密实，回填分层进行，回填厚度、碾压遍数等参数回填前做碾压试验确定。靠近水池壁的区域（3m范围内），只能采用静碾的方式，防止对水池的损坏。对于边角部位，或机械不能碾压的部位，采用人工蛙式打夯机夯实。

对于水池顶部的回填采用人工回填，先填筑一层10cm厚的灰渣，然后人工倒运土至水池项部，分二层填筑，每层铺土厚度20cm，蛙式打夯机夯实。

模板安装时以木模为主，水池内搭设三排脚手架，双排外脚手架，用于模板支撑和施工操作平台。

根据现场实际情况，水池底板模板可采用钢模板，采用钢模板时，钢模板应平放支设，模板背楞采用Φ48*3.5脚手钢管，模板支撑应牢固。

施工缝应按设计要求加设止水钢板、止水带或留成企口形式，止水带（钢板）应安装牢固，位置正确，其上不得穿孔或用铁钉固定；止水钢板接头的搭接长度不小于20mm，双面满焊；止水带接头采用热接，不得采用叠接。

池壁模板安装用木模一次拼装到位，内外模板采用对拉止水螺栓连接固定，两侧用Φ14钢筋加紧线器将模板背楞斜拉固定于地面钢管桩或预埋吊环上。

模板安装前刷隔离剂，并随拆随修，平整完好，保证混凝土外形尺寸正确；木模板表面应刨光并涂刷隔离剂。

当有预留孔洞或预埋管（>200mm）时，应在孔口或管口外径1/4～1/3高度处分层；模板最底层留设清扫口，浇筑混凝土前将模板内杂物清理干净，经检验合格后再进行封堵。

所有预留洞、预埋件、预埋套管（必须焊有止水环）等安装前应清除铁锈、油脂，并做固定架或固定板将之固定牢固，安装好后做上标记，浇筑混凝土时应在其两侧对称下料振捣，以保证其位置准确。

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钢筋进场必须有出厂质量合格证，并经现场取样复试合格后方可使用。

现场设置钢筋制作棚，钢筋集中下料并加工成型，运至现场人工绑扎。

钢筋在使用前表面应清洁干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。

水池的水平钢筋采用闪光对焊接长或绑扎搭接接长，焊接接头应按50%错开，绑扎搭接按照规范要求搭接，搭接长度必须符合规范。

钢筋焊接必须由考试合格的焊工持证操作，在正式施焊前，应进行焊前试焊。试焊过程中，须按规范要求切取试件试验合格后方可进行下道工序施工。

底板钢筋绑扎时先在垫层上标出钢筋位置，按放线布筋绑扎，钢筋网片绑扎成整体后用砂浆垫块垫起保护层，绑扎上层钢筋时铁马架起固定。

池壁钢筋在内模支设好后绑扎，内外层钢筋网间用“S”钩控制间距。

池壁内的钢筋及扎丝均不得接触模板。

预埋铁件紧贴于模板面采用短钢筋焊接固定。

钢筋绑扎好后应将钢筋保护层用砂浆垫块固定牢固，绑扎好的钢筋上禁止作业人员行走、踩踏，做好成品保护。必须在钢筋上行走时应采取保护措施，如搭设临时走道等。

底板混凝土连续浇筑应分为四个浇捣组，背向进行分层交圈浇捣；混凝土的自由下落高度不得超过2m，否则应采用串筒下料。

预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带等周边混凝土以及钢筋密集处混凝土振捣应改用小直径振动棒插捣。

抗渗混凝土浇筑前必须作浇筑顺序施工设计，确保施工过程中不产生冷缝。

所有池子应进行抗浮验算，施工期间必须注意排水，池外基坑内不得有积水，以防止池子浮起。

混凝土的冬期施工采用掺加复合抗冻早强剂和覆盖蓄热。

水池混凝土浇筑完毕后应进行满水试验，满水试验如有渗漏的部位应进行修补。

基坑土方开挖时用水准仪控制基底标高及坡度，同时做好基坑排水准备工作。

回填土应分层回填、夯实，并注意找平。

混凝土浇筑质量的控制：严禁任意加水调节混凝土稠度，施工中确保连续浇灌，不得出现冷缝。

池内抹灰用水准仪设置灰饼，并用靠尺检查其平整度。

池内抹灰砂浆严禁使用隔夜砂浆。

壁板安装器轴线位置和板身垂直度，以经纬仪实测并复检。

混凝土浇筑后及时进行覆盖、浇水养护（冬期施工不得浇水，可采用涂刷养护剂的方法），养护时间不少于14d。

第六章施工工期保证措施

1、为保证施工工期，我公司将相应制定详尽内部工期规定，以从管理制度上保证按计划竣工。

2、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。

3、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并制定工期关键控制点，确保资源满足施工需要，确保工期。

4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。

5、实行网络计划控制，动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。

6、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。

第七章质量目标、质量保证体系及技术措施

本工程在施工过程中，我们将严格按ISO9001：2000质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及南京市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。

第一节质量目标：符合国家验收标准。

第二节质量保证体系组织机构

质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。

项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。

施工员作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工员也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。

施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》，如下：

第三节质量技术措施总则

1）加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

2）实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。

4）制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

5）贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

第四节施工准备过程中的质量控制

1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

2）严格控制进场原材料的质量，对水泥等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。

第五节施工过程中的质量控制

1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

2、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

3、隐蔽工程做好预检记录，专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表验收。

4、做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5、水泥土必须按规范留置试块。

6、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。

第六节质量保证技术措施

1、施工计划的质保措施

在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。

2、施工技术的质保措施

发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。

搞好施工技术交底。本工程采用二级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及施工员、质检人员进行交底。第二级交底为施工员向施工班组进行各项专业工种的技术交底。

3、施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。

加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、专职检的三检制。

4、施工材料的质保措施

在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，

对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

1）配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。

2）国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。

3）材料部门应及时对本工程所进场的材料的消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。

4）质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。

5）量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。

6）现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。

7）计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。

①水泥土计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。

③质量监督员负责监督上述工作。

①凡属专业性强的计量器具需添购的应根据不同的测量要求填写申购报告单，提前一个月交质量科。

②能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。

③项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。

④新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。

⑤在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。

⑥在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。

⑦对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。

⑧各类计量器具的配备率不应低于90%。

3）计量保证与监督管理

①计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。

②在用计量器具的受检合格率均在100%。

③对于关键工艺的计量检测员都要经过上级相关部门考核取证上岗。

④计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。

⑤对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。

⑥施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。

⑦混凝土灌注、钢筋加工的施工质量直接影响着工程质量，因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检原始检测记录，试块的制作，原材料的质量情况。

⑧检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

⑨计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，争取无任何安全事故为保证目标的实现。

本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：

项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳动用品的发放和使用。

施工员：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。

其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。

安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。

新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目部时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目部还要定期进行一次安全教育。

专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。

安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。

1）施工机具的安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；

所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；

机械在停用、停电时必须切断电源；

对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。

现场用电线路的设置和架设必须按南京市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度应超过0.2m；

在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；

现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；

现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。

1、总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：

2、施工平面规划，应具有科学性、方便性。

3、供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。

4、所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。

5、在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

6、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。

第二节施工现场的环境卫生

1、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员的具体职责。

2、施工现场须设有茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。

工地有男女厕所，有卫生设施，落实专人管理，保证清洁无害。

3、有防窃措施，保持室内清洁。

4、现场落实简易浴室，保证供水，保持清洁卫生。

5、现场落实消灭蚊蝇滋生承包措施，与每台桩机签订检查监督约定，保证措施落实。

1、雨季施工应采取大雨停小雨干的方法。

2、混凝土浇筑时要加强对含水量和坍落度的测定工作，尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作。

3、应提前准备好排水机械热力管线工程暗挖施工组织设计，作好施工排水工作。

第十一章地下管线及其他设施保护

施工前详细调查现场和查找相关资料以弄清现场管线布置情况以及其他地下地上设施布置情况。

施工定位放线后，要对照已掌握的资料，确定桩位处是否有地下管线及其他设施通过，若有要立即向甲方、监理及有关单位反映以确定处理措施。

对有可能有地下设施的区域要谨慎施工DBJ20-2012 电气火灾监控系统设计、施工及验收规范，遇到异常情况要立即停止施工，采取处理措施。

施工时除要注意对地下设施影响外，还要密切监测周围建筑物的变化，以防止对周围建筑物产生不利影响。