矿井桃园进风立井井筒掘砌工程施工组织设计

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矿井桃园进风立井井筒掘砌工程施工组织设计

5、在生产现场发现有不安全因素,并威胁工人的人身安全时,在向上级汇报的同时,停止生产、及时处理。

2、组织贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的技术标准、规范、规程及各项技术管理制度,做到安全技术与工程技术的统一,确保各项技术工作的安全可靠性,并与处工程科进行业务联系,及时处理施工中的技术问题。

3、负责项目部区(队)施工质量管理,根据处下达的年、季、月施工工作计划,搞好工程排队和工程竣工验收等工作。

4、负责本单位工程施工方案、安全技术措施的编制,施工图技术交底,原始资料的管理GB/T 34018-2017标准下载,搞好施工技术总结。

5、负责召集本单位技术业务会,检查各专业技术人员的工作,组织业务学习,不断提高全组人员的技术水平。

7、负责组织工艺技术方面的安全检查和定期的质量检查,及时改进技术上存在的安全问题和处理施工中的质量问题。

8、经常深入现场检查事故隐患,及时提出整改措施予以消除。参加有关事故调查、分析,提出防范措施,并及时汇报。

第六节安全生产主要保证措施

施工过程中,应严格按照《煤矿安全规程》的要求及公司有关管理规定抓好施工中的立井防坠、机电设备管理、爆破管理、井帮管理、一通三防管理,以及伞钻、挖机、抓岩机、三盘的设置、运行、维修安全措施,做好各种灾害预防工作。

(1)施工前应加强职工安全技术教育,加强安全意识,切实做好施工组织设计及施工措施贯彻、考核工作,做到人人心中有数。要害工种必须经过严格培训,持证上岗。

(2)井口安全标语鲜明,内容丰富,并有“必须戴安全帽”,“防止坠落”等安全警示标志。

(3)开工前,应组织专人对三盘两台等施工设施进行一次全面检查,彻底清除杂物。

(4)井筒开挖前,井口周围应设置警戒线,并悬挂明显警示标识。

(5)严格执行吊桶乘坐制度,下井人员必须听从井上、下把钩工人员的指挥;吊桶边缘上不得坐人;吊桶升降时,乘坐人员不得将手和头伸出吊桶边缘。

(6)吊桶的连接装置及筒梁的安全系数必须符合规程规定;提升吊桶上方必须按照规程规定设置保护伞。

(7)井口工作人员要切实负责,上下人员、物料时,要按操作规程,不得违章作业,严禁人货混装;吊桶乘人数不得超过规定,5m3吊桶乘人不超过11人。

(8)施工人员必须按照规程规定佩戴保险带,保险带应生根在牢固的构件上,保险带应定期进行试验,每次使用前必须检查,发现损坏时,必须立即更换。

(9)提升、悬吊系统必须安排专人负责,钢丝绳必须按照规程规定进行试验及检查,并有检验报告及详细检查记录。

(10)严禁立体交叉平行作业。

(11)模板起落由班长统一指挥,地面应有专人监护;起落模板时,模板下及悬吊模板钢丝绳下严禁站人,以防断绳伤人。

(12)高空作业必须使用工具包,工作用的扳手等工具要留保险绳,以防坠物伤人。

(13)翻矸台及其以下的各盘不用孔洞必须封严或加盖门,对各盘上的铺板,固定螺栓、螺帽应经常检查,以防坠物伤人。

(14)井筒放炮后要严格检查吊盘下尤其是下吊盘工字钢槽内为重点检查部位;

(15)井下人员应避开吊桶提升位置;紧急情况下,工作面人员通过软梯爬到吊盘。

(16)挖机、伞钻、中心回转抓岩机等大型施工设备上、下井,要编制专项措施和操作规程,指定操作人员执行,要害工种及特殊工种,必须持证上岗。

(17)大型安装工程所用起重设备、机具、绳索等应严格按要求选用,使用前应认真逐台(件)检查检修,并有书面检查记录。

(18)井筒施工设施严格按照我处编制的《立井提升吊挂手册》执行。

机电设备管理分为三个阶段,即安装准备、安装阶段和正常维护阶段。为确保这三个阶段实施过程中的质量,应坚持本人检修检查、他人安装和本人进行维护的相互监督措施,避免自己进行检查、安装、维护等工作带来的一些不容易发现的问题存在。设备管理应严格执行以下制度:

(1)设备安装使用管理制度

(2)设备维修保养制度

(4)设备定期检查制度

(5)设备定期检修制度

(6)动力设备与特种设备(包括大、精、稀设备)管理制度

(7)防爆电气设备及五小防爆电气设备暂行规定

(8)测试设备管理制度

(1)加强火工品管理,严格按爆破图表组织施工,井筒内放炮前,吊盘要提到安全高度,冻结基岩段掘进,要严格按规范要求布孔装药放炮,防崩断冻结管。

(2)专职爆破工必须经当地有关部门培训考试合格后持证上岗。

(3)严格执行爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。

(4)电雷管(包括清退入库的电雷管)在发给爆破工前,库房保管员必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查,并将脚线扭结成短路,严禁发放电阻不合格的电雷管。

(5)不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。

(6)不得使用过期或严重变质的爆炸材料;不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

(7)井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。

(8)井上下爆炸材料必须按照规程要求运输。

(9)爆破作业严格执行“一炮三检制”、“三遍哨子制”和“三人联锁”制度。

(11)进入工作面,先进行敲帮问顶工作,把顶、帮浮矸活石找尽,装药连线时应派专人负责看好顶帮围岩变化情况,若有情况应立即停止作业进行处理。

(15)爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。

(17)放炮后,待工作面的炮烟被吹散,专职爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况;清除崩落在模板上、吊盘上、抓岩机上或其他设备上的矸石;并使用对讲机等通讯设备进行联系。

(18)装药联线时或爆破后乘坐吊桶检查井底工作面时,吊桶不得蹾撞工作面。

(19)处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

(20)处理拒爆时,必须遵守下列规定:

④处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。

⑤在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

(2)及时根据实际揭露岩层情况调整施工段高及劳动组织,尽量减少空帮时间,快速砌壁通过。

(3)不良地层钻爆时,应控制边眼的间距、角度和装药量,减少爆破对围岩的震动破坏,以控制井帮的稳定性。

(4)施工过程中,应根据围岩稳定性及时采取锚网喷等可行的临时支护措施。

(5)破碎地层施工时,及时采取井壁截水槽措施,防井壁淋水造成片帮。

(6)不良地层浇注砼时,在下料胶管口设弯头导管,以防砼撞击岩帮引起岩帮片落。

建立项目部“一通三防”管理体系。

(1)按照高瓦斯矿井机电设备防爆要求,建立可靠的防爆制度,配备完好的机电防爆设备和防爆机构,确保工程施工安全。

(2)项目部配备测气员、安全员、放炮员及通风员等,严格执行“一通三防”管理制度,并做到“三专两闭锁”和机电设备防爆,确保施工安全。

(3)配备大功率通风设备加强井内通风,做好瓦斯管理和综合防尘工作。

(4)严格按照规程及业主安全管理规定,制定探揭煤施工措施先报处审批,再报业主审查后贯彻执行。

(1)坚持“有掘必探、先探后掘”的原则,认真分析研究地质和水文地质资料,加强现场观察,及时推断含水层位位置,采取相应的临时支护形式。

(2)探水注浆开孔前,要有可靠的排水系统及防治水措施,确保井巷工程质量和施工安全。

(3)打钻过程中,随时观察工作面水位,若水量增加较快,应立即拔出钻杆,关闭阀门,测量水压、水量,通知地面注浆。

(4)注浆阀门及各管路要固定牢固,各接头要拧紧,开泵后井下工作人员要离开管路,井口人员要远离注浆泵。

(5)放浆放水时,要先打开放水三通缓慢放出。将浆液放入罐中,提到地面。

(6)井下工作人员必须按井下工种佩带劳动保护用品和矿灯,其它按井下有关规定执行。

(7)井下两台钻机施工,起拔钻杆时,要通知对方,以防碰撞。

(8)打钻注浆期间,排水泵始终处于完好状态,并有专人值班。

(1)井口、井筒安装施工时,必须配置相应的灭火器材。

1)增加各种设备、设施的防雷电、防淋雨措施。2)疏通井口等处的排水通道,做好防洪措施。3)排出室外设备、设施附近的积水,防止因积水浸泡而破坏基础。4)砂、石等施工材料要有防雨措施,防止受潮变质或因含水量变化而影响砼质量。5)封口盘要封严,防止雨水流入井内。

(3)地下管线及其他地上地下设施的加固措施

地下管线及其他地上地下设施大致有给水管、排水管、电信电缆、电力电缆等,我们将采取以下加固措施:

1)排水、给水管等硬管:除对基坑加固支撑外,还应在基坑开挖前,要先在该位置人工挖出样洞摸清管线走向、管节的接口位置,再以钢板桩或桐木横架将要开挖的基坑上,用钢丝绳将管子吊住。如果管子的接头全部暴露在外,则在两节管子的接口处都要以钢丝绳吊牢。

2)通讯、电力电缆导管等,因这种管线的导管长度较短,安全可靠的方法是采用下托、上吊的措施加以保护。

3)施工区域附近的架空线,在施工期间将加固电线杆及派专人监护,防止挖土或大型机械操作时危及线路正常运作。

(4)既有设施的保护措施

1)认真研究设计图纸提供的资料,在施工平面图上详细标明既有设施的地点。

2)明确项目的既有设施的责任人和专职既有设施保护监督员,熟悉周围既有设施并同时根据施工需求提出具体的保护措施

3)施工时,施工管理人员必须向一线直接操作人员作好保护既有设施的交底工作。

(5)井筒施工时,水文孔内的水要及时引出井外,防止井内因水文孔的溢水影响井筒掘砌施工和冻结效果;每班安排专人检查井壁、清除冰凌,井下工作面不得有人。

(6)低温条件下在井内使用风镐等风动工具和设备,要防止管路及设备内因压风带水而结冰,可采取压风管路在地沟槽内预冷再入井等措施除水气。

(7)坚持一工程一措施的制度,施工期间要及时编制各项工程安全技术措施。

(8)其余各项严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

8)井内三盘的设置、运行、维修安全措施

①吊盘的设置、运行、维修安全措施

a、吊盘安装完毕后,必须保证各层吊盘起吊后自成水平,误差不得超过±10mm,钢梁与圈梁之间误差不得超过±8mm。

b、吊盘安装完毕起吊后,必须保证上下喇叭口中心重合。

c、吊盘安装完毕后,必须对吊盘上的所有紧固件进行检查,并二次紧固。

d、吊盘在安装好使用到50m左右时,对吊盘上的紧固件复查一次;并在吊盘上准备安装抓岩机前,对吊盘梁和立柱上的紧固件进行一次检查。

e、吊盘每根立柱旁都加设保护绳(绳径不小于Φ22mm),保护绳的安全系数不小于6,保护绳两头分别采用5个钢丝绳卡固定,并要将保险绳拉紧后卡固。

f、吊盘在使用过程中,设专人对吊盘轴销和轴销处的悬吊钢丝绳每一周检查一次;吊盘的每根悬吊钢丝绳采用七个钢板卡进行卡固,并设专人定期进行检查。

g、吊盘的上层盘为施工保护盘,施工用设备应放在(中)下层盘,摆放的施工用设备与吊盘之间必须固定可靠。

h、吊盘在起落的过程中,每层盘上必须不少于两人监护。在吊盘起落前,调整吊盘稳车使其同步;在起吊盘时,先起吊盘绳使稳绳始终处于不受拉紧的状态,当吊盘起到位并调整好吊盘后,再拉紧稳绳但不能超过吊盘绳的拉紧状态;在落吊盘时,先落稳绳然后再落吊盘绳,使稳绳始终处于不受拉紧的状态,当吊盘落到位并调整好吊盘后,再拉紧稳绳但不能超过吊盘绳的拉紧状态。

i、在每次放炮前,应将吊盘及施工设备提至安全高度,以减轻爆轰波对其冲击;每次放炮之后,应对吊盘检查无误并清除盘梁下、吊盘及设备上矸石后,人员方可下井。

②封口盘等保护盘的设置、运行、维修安全措施:

a、封口盘钢梁伸入梁窝内不小于400mm,各钢梁之间的紧固件必须牢固可靠,在安装好后进行检查。

b、封口盘上的钢丝绳孔和电缆孔要用橡胶皮垫封闭严密,封口盘铺板槽钢与槽钢之间的缝隙要封闭严密。

c、为保证封口盘防滑功能,封口盘铺板用网纹钢板拼接而成,根据井口钢梁尺寸,将网纹钢板分割成合适板块,与钢梁焊接成整体。

d、封口盘上的井盖门小绞车安装在距井口不小于20m的稳车群内,小绞车固定要牢固可靠,采用Φ15.5的钢丝绳,每周应对钢丝绳和井盖门小绞进行检查,发现钢丝绳有断丝和磨损时应进行更换,定期对小绞进行加油。

e、井盖门在开起时,用钢丝绳作限位装置,井盖门两边的缝隙采用橡胶皮垫封闭严密,井盖门门绞装置与封口盘钢梁进行焊接且焊质量接达到设计要求;井盖门上的螺母在拧紧后必须与螺栓焊接。

f、在双钩提升的情况下,禁止两个井盖门同时打开;井盖门上的杂物必须及时清扫,防止坠入井下伤人。

g、井口下放物件时,应有专人捆绑和挂钩;在打开井盖门前,必须做起吊试验。

h、每次放炮前,应将吊桶提至井盖门上5m左右并打开井盖门,减轻爆轰波对封口盘的冲击;在每次放炮之后,应对封口盘检查无误后,人员方可下井。

9)伞钻的设置、运行、维修安全措施:

a、检查伞钻钢丝绳的索具卸扣,合格后方可使用。

b、夺钩用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全系数不小于7.5,并对钢丝绳做拉断试验,合格后方可使用。

c、在各油雾器注满润滑油后,将保养完毕的调高油缸和各支撑臂、动臂收拢至零位,用麻绳将整机管路捆绑牢靠后,拆掉伞钻顶盘上与井口风包连接的压风管,用小跑车将伞钻运送至主提钩头侧附近,将主提钩头下放至伞钻顶盘的水平位置,然后将伞钻的夺钩绳挂在主提钩头上,用主提将伞钻提起松掉伞钻与小跑车的连接钢丝绳扣;夺钩时,夺钩人员在伞钻上要挂保险带。

d、伞钻提起后,井口信号工应与绞车司机及吊盘、工作面的信号工联系后,方可下放。伞钻下井时运行速度不能过大,当伞钻下行至离工作面不少于200mm时停止下放。在每次伞钻下井夺钩前,先通知绞车房,让绞车司机开慢车,绞车司机和井口信号工精神要高度集中。

e、每次伞钻下井时,井口应设专人把钩;伞钻到吊盘时,每层吊盘的喇叭口处均设专人把钩,防止伞钻臂碰吊盘。伞钻下放到工作面后,吊盘上的人员与井下人员互相配合,利用靠近井筒中心的抓岩机悬吊绳夺钩,并将伞钻放在底盘上,然后将伞钻顶盘上的风水管路接好后开始送风。

f、根据工作面高差情况,先启动油泵马达,然后操纵换向阀,将调高油缸调到合适的高度,使整个钻架立稳而又不倾斜。

g、松掉捆绑伞钻的麻绳,将支撑油缸支起在井壁上撑紧,注意三个支撑油缸应协调支撑,使整个伞钻竖直,在伞钻调整好后,伞钻操作工就可进行钻凿炮孔。

h、伞钻在井下使用过程中,不得卸掉或落松夺钩绳,如果出现故障需要维修时,伞钻应全部停止运行,待维修完成后,方可继续使用。

i、冬季使用伞钻时,伞钻上井后采用收拢状态维修,防止冻住无法收拢。若伞钻冻住,则在下井前进行解冻。

j、维修人员在伞钻上进行维修时,一定要抓稳扶牢,并应挂保险带作业。

k、井下打钻人员在作业过程中,要设专人负责观察伞钻的支撑臂和井帮裸露围岩。井下要采用投射灯照明,井下作业人员要使伞钻各钻臂之间保持一定的距离。

10)抓岩机的设置、运行、维修安全措施:

a、抓岩机在下井前,要注意把所有的连接件连接牢固,指定专人检查悬吊抓岩机的钢丝绳索具及卸扣,合格后方可使用。

b、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全系数应不小于7.5,并做钢丝绳拉断试验,合格后方可使用;两根钢丝绳鼻必须等长,防止钢丝绳鼻单根受力。

c、抓岩机在下井前,应由专人挂钩并做起吊试验,确认无误后方可下放。在抓岩机下井时,先通知绞车司机开慢车,绞车司机和井口信号工精神要高度集中,井口应设专人把钩,大抓在到达吊盘时,各层吊盘的喇叭口处均设专人把钩,防止碰吊盘。

d、抓岩机下到井底后,使抓岩机靠在靠近抓岩机口处的模板上,确认靠稳后通知绞车司机准备夺钩,下放抓岩机悬吊钢丝绳进行夺钩。

e、抓岩机在安装时四个U型卡一定要牢固,U型卡采用φ30mm的圆钢制作,在紧固时设专人检查。抓岩机在使用过程中,每班设专人对四个U型卡螺栓进行检查,如有松动应立刻拧紧。

f、抓岩机在使用过程中,每班进行检查一次,主要是各构件的连接装置和提升抓斗用的钢丝绳。抓斗用提升钢丝绳采用直径为φ18.5mm钢丝绳,在检查中如发现钢丝绳有断丝和磨损应立即更换。

g、每次出矸完毕后进行下一个工序前,把抓斗上提并用φ18.5钢丝绳鼻锁在抓岩机的机身上;抓岩机司机把操作手把锁定并关闭抓岩机的入气阀门。

h、在每次抓岩机维修工完成抓岩机的检修工作之后,抓岩机司机才能开始工作;若在吊盘上安装两台抓岩机,则当维检工在维修其中一台抓岩机时,另一台抓岩机不得作业。

i、抓岩机司机在动抓前,必须先检查抓斗等处有无矸石等,发现后立刻清理干净,防止坠落伤人;抓岩机司机在操作时,要时刻注意井底的工作人员和井下管路、水泵等物件的位置,若是两台抓岩机同时作业,应互相配合作业。

j、抓岩机在使用过程中,其悬吊钢丝绳要拉紧,起到悬吊抓岩机的作用。

11)挖掘机的设置、运行、维修安全措施:

a、挖掘机在下井前,要注意把所有的连接件连接牢固,指定专人检查悬吊挖掘机的钢丝绳索具及卸扣,合格后方可使用。

b、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全系数应不小于7.5,并做钢丝绳拉断试验,合格后方可使用;钢丝绳鼻必须等长,防止钢丝绳鼻单根受力。

c、挖掘机在下井前,应由专人挂钩并做起吊试验,确认无误后方可下放。在挖掘机下井时,先通知绞车司机开慢车,绞车司机和井口信号工精神要高度集中,井口应设专人把钩,在挖掘机到达吊盘时,各层吊盘的喇叭口处均设专人把钩,防止碰吊盘。

d、挖掘机下到井底后,应指定专人利用夺钩绳(绳径Φ36mm)进行夺钩。

e、挖机与中心回转抓岩机配合作业时,必须指定专人统一指挥,其旋转半径范围内不得有人。

f、每次出矸完毕后进行下一个工序前,把挖掘机清理干净、并停在不影响接续工序施工的位置,并将其盖好。

12)吊盘绳兼做稳绳的安全技术措施

a、钢丝绳在使用前,要经检查核定无误并做拉力实验,符合技术要求后方可使用。

b、缠绳时,钢丝绳要在初始受力状态下进行缠绳,钢丝绳不得扭曲受伤,每层必须铺垫δ=3mm的钢带,缠绳要紧,钢丝绳的绳圈间隙、摩擦圈数及容绳量要符合技术要求。

c、为减少钢丝绳的磨损,表面涂油后,滑架导向部分必须采用尼龙衬套,并每天检查,尼龙滑块磨损超限,要立即更换,保证使用安全。

d、钢丝绳要有专人每天进行检查,发现松股、严重锈蚀、断丝、伸长量超标准等现象,应立即采取措施更换,保证安全使用。

e、钢丝绳使用一年后必须重新做试验,安全系数达不到6时,立即更换。

f、每次起落吊盘后,要把吊盘调正,不得有倾斜现象。稳盘装置要支撑牢固,保证提升时吊盘不晃动。

第七节施工安全技术措施分类

施工前应编制各项作业规程、专项技术安全措施,灾害预防及事故应急处理措施,具体项目应详细列表。

重大事故应急救援预案(现场处置方案)

雨季“三防”施工专项安全技术措施

冬季“四防”施工专项安全技术措施

立井井筒施工防片帮专项安全技术措施

立井井筒施工防坠专项安全技术措施

井筒过特殊地层施工安全技术措施

包括井筒过砾石层、断层、破碎带等

临时停风专项安全技术措施

稳绞设备基础施工、安装、使用与拆除施工安全技术措施

凿井井架基础施工、安装、使用与拆除施工安全技术措施

包括两台(天轮平台、二平台)安装与拆除

凿井两盘(封口盘、吊盘)安装、使用与拆除施工安全技术措施

临时变电所、压风机安装及拆除安全技术措施

提升、悬吊钢丝绳缠绳安全技术措施

提升钩头安装及使用专项安全技术措施

绞车、稳车及抓岩机换绳安全技术措施

中心回转与挖掘机配套操作安全技术措施

含挖掘机上下井注意事项

井筒风、水管路安装与拆除安全技术措施

井口、井下使用电焊、气割安全技术措施

整体金属下行模板安装与拆除安全技术措施

井筒冻结段外壁掘砌施工作业规程

井筒冻结段内壁套壁施工作业规程

井筒基岩段掘砌施工作业规程

包括辅助盘及模板安装、拆除,吊盘外圈拆除

井筒基岩段套壁施工作业规程

井筒工作面探水注浆施工安全技术措施

井筒壁后(含壁间)注浆施工安全技术措施

井筒探煤施工安全技术措施

井筒揭煤施工安全技术措施

文明施工是物质文明建设和精神文明建设的一项具体措施,是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映,它和安全、优质、快速、高效之间是一种辩证发展的关系。为此本设计特对施工工地提出文明施工的具体要求,力求把工地建成一个文明施工的典型工地。

(1)在井口外侧挂设施工总平面布置示意图牌板,其上应标明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位、工程负责人及项目部成员。

(2)机电车间和库房要有醒目警标和岗位责任制、操作规程及交接班制度。

(3)井口20m范围内严禁烟火,戴安全帽和防止坠物等安全警标及信号工、把钩工等特殊工种岗位责任制、操作规程、交接班制度等井口管理牌板悬挂整齐。

(4)各部门办公室将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。

井口附近清洁卫生,无杂物、无积水,物料、工具摆放整齐。

(2)场内外水沟畅通。

(3)材料设备应放置于专用场地,材料要有标签,设备要有铭牌。

(4)管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥。

(5)有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。

(1)室内照明、通风良好,清洁卫生,无杂物,材料堆放整齐。

(2)管线网布置合理整齐。

(3)电缆沟盖板齐全,沟内无积水。

(4)材料分类放在货架上,并有明细标签。

(5)设备清洁完好,铭牌标志清晰,安全装置可靠。

(6)绞车房、压风机房、变电所等要悬挂相应的原理及系统图。

(1)室内清洁整齐卫生。

(2)图表、资料、管理制度张贴整齐,字迹清晰。

(3)办公用品、施工仪表摆放有序。

(1)食堂应分操作间和保管间,操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度。

(2)食堂应清洁卫生,餐具要经常刷洗消毒。

(3)食品有防蝇、防腐、防尘设施古建筑油漆彩画施工方案.doc,做到无蝇、无蛆、无蟑螂等。

(4)主食和菜类要花样多、味道好,要有保证热饭、热菜设施。

(5)熟食、生食要分放。

(6)澡堂要清洁卫生,空气流通,按时换水。

(7)更衣室要整齐、舒适,要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子,室内要经常擦洗,地面无积水、无杂物、无泥巴。

(8)澡堂、更衣室内要有管理制度。

(9)职工宿舍要保持室内空气新鲜外墙氟碳漆施工工艺流程,安静舒适,床位摆放、衣物吊挂以及被褥折叠要整齐。

(10)宿舍要门窗干净,玻璃齐全,屋前、屋后走廊要干净,无积水、无杂物、无痰迹、无污染。

(11)宿舍要有管理制度,室内、室外、走廊、厕所及公共场所要有值日清扫卫生制度。

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