卫生间、厨房间施工方案

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卫生间、厨房间施工方案

6.1.1石灰膏:块状生石灰淋制,并贮存在沉淀池中,淋制时必须用孔径≤3mm×3mm的筛过滤。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于3d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

6.1.2水泥:秦岭32.5普通硅酸盐水泥.

6.1.3砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过6mm孔径的筛子。含泥量≤5%(试验报告中必须反映),并不得含有草根及其它有机物等有害杂质。

6.1.4砂浆:抹灰砂浆经过严格计量并拌制,现场配备一台电子计量器,并配备专人在场,以保证能够计量准确,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕。刮槽采用1:0.5:2.5混合砂浆,压光采用1:0.5:3混合砂浆。现场配备一台电子计量器,并配备专人在场,以保证能够计量准确。

某市政桥梁工程施工组织设计.doc6.1.5主要机具:砂浆搅拌机、平铲、筛子(孔径5mm)、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、小白线(由项目部提供)。2.5m大杠、2m靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等(作业队自备)

6.2.1弹好室内50线和房间方线。

6.2.2穿越墙洞及预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补,墙面预留洞用混凝土补实,对线管离墙过近的须做处理,才可修补,电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕后,进行修补。

6.2.3对混凝土与砖墙交接处应做加强处理,为防止混凝土与砌体交接处开裂,可留2mm缝隙,待作粉刷时用弹性腻子填实。

6.2.4根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

6.2.5对施工中碰坏的墙角须及时做修补处理。落地灰应及时过筛使用

基层处理→墙面浇水→墙面喷浆→墙面浇水养护→吊垂直抹灰饼→作护角抹底层砂浆→抹砂子灰→抹罩面灰

6.3.2基层处理:砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。

6.3.3墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。操作时先抹上灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求,以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

6.3.4抹水泥踢脚板:用清水将墙面尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼填档子,抹底灰抹好后用大

6.3.5做水泥护角:室内墙面的阳角、的阳角,应用砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,用1﹕2水泥细砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。

6.3.6抹底灰:灰饼2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否挤齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

6.3.7抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

7.1各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。立面垂直2;表面平整2;阴阳角垂直2;阴阳角方正2。

7.2.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。

8.1墙面、空鼓裂缝:

8.1.1基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理的提前浇水,使水渗入砖墙里面达8~10mm即可达到要求。

8.1.2基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。

8.1.3配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

8.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:

8.2.1抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

8.2.2底灰过分干燥,因此要浇透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。

8.2.3管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,

9.1材料:1:3水泥砂浆。

根据50线确定房间找平层的具体厚度,先将地面的灰尘、落地灰清理干净并洒水湿润,第二天扫素水泥浆一遍后进行铺抹。随铺随用木抹子拍实,由里往外。然后再用木抹子搓平,并用钢末子紧跟着压第一遍,第一遍轻压,以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分,可视情况均匀地撒一层干水泥再压实、压光。

第二遍压光在砂浆开始干燥,用铁末子压光、压实,将表面气泡、孔隙清除,砂眼和脚印都压光,作到平整光滑。

第三在砂浆凝固前进行,这一遍压光要求用劲稍大,把第二遍压光留下的末子纹及毛细孔等压光、压实。

10.1在门口处作出门外口5CM。

10.2在地漏及下水管道处做直径20CM的圆台,高度2CM。

10.3上下水立管处整体提高作成方台,方台高度3CM。

10.4与墙相交的根部作成斜摸坡,交墙部位作成2CM直径的圆弧。

本工程楼层地面防水所用材料为聚胺脂防水材料。

基层基本干燥,基层表面均匀泛白无明显水印时,方可进行。施工时要把表面的尘土杂物清扫干净。

在涂抹聚胺脂前,在管道穿过楼板面四周、烟道四周及外墙内保温板与地面的交接处均匀涂刷堵漏王一遍,待干后对其进行涂抹聚安脂防水材料。

11.2.2聚胺脂涂膜防水施工

配置方法:将聚胺脂甲、乙组份和甲苯按1:1.5:0.3的比例配合,搅拌均匀。

11.2.3涂抹施工方法:先涂刷立面后涂刷平面,用小油漆刷蘸满已配置好的聚胺脂涂膜防水混合涂料,均匀涂布在基层表面上。薄厚均匀一致,平面基层以涂刷3—4度为宜,立面基层一涂刷4——5度为宜,每度涂布量为0.5—0.6㎏/㎡;防水涂膜的总厚度为2MM,每度涂布间距时间在5小时以上。

在烟气道与楼板、外墙内保温板与地面的交接处附加400MM宽的玻纤布胎体,附加层在基层涂刷两遍后加,玻纤布要铺展。

11.4当聚胺脂涂膜防水层完全固化和通过蓄水深度20——30MM,蓄24小时试验,并检查验收合格后,进行铺设一层厚度15MM——20MM的细石混凝土保护层。

11.4.1在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺料,并超过套管的上口;再靠墙面处,应高出面层250MM。

11.4.2防水层应平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

11.4.3保护措施:

用宽为1000MM、高为1500MM木栅栏拦挡,并在其上贴警告标语。

11.5保护层铺设:根据50线确定房间具体厚度,先用塑料簸箕将房间水刮干净,用毡毯将防水层覆盖打护毡层随铺随用木抹子拍实,由里往外。然后再用木抹子搓平。根据水上留槽图进行留置。待水工把暗覆的水管铺设完毕后由监理验收通过以后用珍珠岩粉加水泥按1:3体积比进行保护。

12.1按线现浇宽60MM,高120MM的混凝土防水梁,必须保证阳角方直。

ASA60型轻支隔板。

12.2.1工序:放线 固定卡件立板贴布

12.2.3放线:在已浇筑好的120MM高的防水梁上及两边原墙上放线。

12.2.5立板:卡件固定好后,首先按尺寸裁好板材,把搅拌好的石膏胶泥满刮在板的3方侧面,立板校正好垂直、平整,在垫木上敲击,使板侧与原墙紧密粘合,刮掉多余胶泥。

12.2.6贴布:Ⅱ#胶与水泥充分搅拌(Ⅱ#胶:水泥比为1:0.8),然后在墙面满涂一层,贴上玻纤大布,再满涂一层。

垂直度2MM、平整度2MM、阳角方正2MM(允许偏差),成活后要求布面颜色统一、面无邹纹、无颗粒、感观效果好。

水泥:425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。

砂:粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不得大于3%。

地砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状等是否符合设计要求及有关标准规定。

大、小水桶、笤帚、方尺、铁锹、刮杠、筛子、锤子、铁抹子、小型台式砂轮等。

基层清理→弹线→刷素水泥浆→铺贴→预铺→勾缝→成品保护→分项验收

将基层清理干净,表面的灰浆皮要铲掉、扫净不得有空鼓、开裂和起砂等缺陷。

施工前,在墙体四周弹出+50cm标高控制线,测出面层标高,拉水平线做灰饼。然后在地面弹出十字线,以控制地面地砖分隔尺寸。

对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,然后在房间内两个相垂直的方向铺两道干砂,把地砖干铺,结合施工图及房间实际尺寸把砖试排好,检查地砖之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞等部位的相对位置。对预铺中出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换。

13.3.4刷素水泥浆

在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷素水泥浆。刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷随铺。

地砖和墙砖必须对缝,且地漏居某块砖的中间。

砖的套割要合理、吻合,电盒要方正且某块砖的上中或下中。洁具跟前的套割更要规则,不能用非整砖拼凑镶贴,缝隙不能大于规范要求。

在阳角处先把砖切成45°,对贴。

地砖铺完后24h进行清理勾缝。勾缝前应将砖缝内清理干净,用1:1水泥砂浆勾缝。

13.5.1允许偏差项目

13.5.2表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,地砖无裂纹、掉角和缺楞现象。

13.5.3踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。

13.5.4与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求,边角整齐、光滑。

13.5.5地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求湖南镭目高支模施工组织设计 已改,面层与基层必须结合牢固,无空鼓。

13.6.1铺设48h内,禁止上人。48h后在上作业,应在地面铺塑料布或层板,以免破坏地面。

13.6.2切割地砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操做。

13.6.3推车运料时应注意保护门框及已完工的成品。

13.6.4操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和地砖块掉落在已完的地漏管口内。

14.1搅拌机等机械未经项目部同意,其他施工人员严禁私自操作。电梯上的材料卸完以后要把安全门关上。服从现场指挥。

14.2切割机或拉灯时要听专业电工指挥,严禁私自拉接河道园林景观施工方案,0.

14.3切割时要戴目镜,手套,防止碎片割手或碎沫飞进眼睛。

14.5贴地砖时,严防砂浆污染墙面、窗框等。

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