2、钢管敷设分项工程施工工艺标准

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2、钢管敷设分项工程施工工艺标准

钢管敷设分项工程施工工艺标准

适用*****公司承接施工的工程。

根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。

1.1钢管(电线管)必须是国标管。厚度满足国标要求,无挂刺,无凹扁砂眼现象,有合格证,有产品质量证明书,有专用接地卡、通丝管箍。

1.2镀锌圆钢国标、镀锌层完好无损T/CECS 606-2019 钢结构工程深化设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf,有产品合格证。

煨管器,电动弯管机,套丝机,锉刀,手电钻,钢锯,切割机,电焊机。

2.1底层钢筋绑完后,上层钢筋未绑扎前,根据模板刚支起时弹线敷设。

2.2墙体钢筋绑扎时就配合配管。

弹线定位→预制加工(弯管、套丝、切管)→箱盒固定→管路敷设→跨接地线

钢管敷设前要接最短距离弹线,明确管路去向,尽量避免弯度。

a.管径为20mm及以下时,用手动弯管器。

b.管径为25mm及以上采用液压式电动弯管器。

c.暗埋在混凝土的钢管弯曲半径大于10D。

d.弯管时不应有弯扁、折皱、凹陷、裂缝等现象,弯扁度小于0.1D。

常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,严禁气割。要求断口处平齐不歪斜,管口利铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。

采用套丝机套丝,丝扣不乱,不过长,露出套管3扣即可,消除渣屑,丝扣干净、清晰。

1.钢质线盒直接预埋在墙里。

2.箱体采用木箱先暗埋以后才装箱体,明装配电箱也采用预埋一个木箱的方法处理。以后再装钢板箱体。

1.镀锌钢管(电线管)采用丝扣连接。管口应对齐,处于套管的中心,外露丝不应多于2扣,套管为连接管径的2倍。

2.管路太长必须在适当位置要加装接线箱,否则穿线会较困难。加转线盒原则如下:

因为转线盒、接线箱只起转线作用,以后是用面板封盖,所以应该着重考虑其安装位置的整齐、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位置。

3.管进箱盒应有锁紧螺母固定。

4.管口距地面高度为20cm。

5.进入落地式配电箱的钢管管口应高出配电箱基础面50mm。

1.钢管连接处均要用专用接地卡跨按接地线,25mm及以下用BV—2.5,25mm以上采用BV—6作为跨接线。

2.钢管首末两端用Φ8圆钢与就近的防雷引下线连通。注意不要把钢管焊穿了,搭接双面焊,搭接倍数为圆钢直径的6倍。

1.镀锌钢管(包括电线管)严禁焊接。

检验方法:检查隐蔽材料及现场检查。

1.连接紧密,管口光滑,明配管及支架平直牢固,排列整齐。管子弯曲处无明显折皱。

3.管路穿过变形缝有补偿装置,能活动自如;穿过建筑物或设备基础要加保护套管。

4.钢管首末两端、连接处、与盒箱的连接处均要做接地线跨接,其中接头处用专用接地卡跨接接地线。

1.全部达到深圳市质检编制的资料表格——配管配线工程质量评定表中所列的指标。

检验方法:用尺量检查。

七、专业配合及成品保护

7.1明配钢管必须要求在土建抹灰完毕,油漆完毕后进行。且不能污染墙面与地面。

7.2暗埋钢管特别是大管径一定要检查是否超过土建结构的地平标高。

其它要求同PVC管暗埋分项工程

管路有外露现象JJF(晋) 15-2013 击实仪检测规范.pdf,或者保护层不足15mm;

管路的弯扁度和弯曲半径均达不到要求,对以后穿线带来困难,所以一定要保证暗埋:弯扁度≤0.1D,弯曲半径≥10D;明敷:弯扁度≤0.1D,弯曲半径≥6D。

管路的接头处及线盒的进管处的杯梳处缺接地跨接线;

固定点间距不均匀,固定不牢固;没有采用明敷管卡。

并列安装的管路不整齐T/CBDA63-2022 建筑装配室内石材及瓷板干挂技术规程及条文说明.pdf,转弯不自然平滑,进入箱盒没有带锁紧螺母。

明敷管路没有接地跨接线。

应急照明及疏散指示照明的明敷钢管要刷防火涂料。

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