施工组织设计下载简介

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2.5.2.施工注意点

a.仪表金属套管,其表面应在施工前涂上沥青漆;

b.施工部位的销钉在不规则和转角部位,依据现场结构体进行抓钉加密或将抓钉接长或者切短,不能按出厂时的销钉布置施工。

QX／T 585-2020标准下载c.分离器顶部及进口墙,以及靶区的施工非常重要,在施工过程中材料使用必须正确。

返料器是将分离器分离下来的物料输送到炉膛的装置，内部结构施工模板较为复杂，该返料器设计与其它的炉型不一样，与我公司施工过的秦皇岛电厂、内蒙古蒙西电厂和云南小龙潭电厂300MW机组的CFB锅炉返料阀类似，每个返料器是一个进口，一个返料出口返料。

返料器墙面抓钉焊接间距200×200mm,筒体部位按内衬施工后的净直径进行区分焊接抓钉量，直径1680mm筒体部位按每圈焊接28件，直径1260mm部位按每圈20件进行焊接，各别转角部位加密焊接，特别时在回料阀顶及膨胀节部位。

返料腿部位抓钉焊接按间距200*200，筒体部位按环向布置20件/圈，返料腿在炉膛出口处及料腿膨胀节部位按现场实际进行抓钉加密焊接。

返料系统炉墙向火面由一层厚度120㎜刚玉莫来石耐磨浇注料+钢纤维，保温层从外向内分别由一层厚度200㎜耐火保温浇注料与一层厚度80㎜高密度硅酸铝纤维板；全墙厚度400mm.

返料系统炉墙在炉膛出口处应适当加厚工作层，同时内衬浇注时应对抓钉密度进行检查；内衬施工时返料系统直筒部位按环向均布7道膨胀缝，高度方向按每层模板进行错缝，料腿部位按环筒均布5道膨胀缝，高度方向按每层模板进行错缝；斜腿膨胀缝留设时环向参照直筒体部位，斜平面在两侧墙与底板接口部位留设图纸要求膨胀缝。

施工回料器区域时，应由下往上施工，施工耐磨浇注料层时，应事先放样进行模板的预制,施工拼接缝需要避开阴阳转角和应力集中部位，保持圆滑过渡，防止出现人为造成施工缝。在转角部位应依据现场的钢结构和衬里材料的几何尺寸，进行抓钉的加密、接长或切断。

2.7.1就锅炉总体而言，炉膛烟气出口与分离器进口烟道之间,分离器出口的交叉烟道与尾部高温过热器之间设有柔性三向膨胀节;而分离器下降管与回料器连接间,回料器与炉膛水冷壁墙连接间都设有金属三向膨胀节，以解决从冷态到热态和热态到冷态二者之间的相对位移。膨胀节内层用硅酸铝耐火纤维毡与耐热钢丝网等密封材料铺填。施工时，应按该处的膨胀节安装详图进行认真施工，保证内衬料留设的膨胀间隙，符合设计及运行工艺要求。因此在施工这些部位时,应该与锅炉本体安装单位很好配合。

2.7.2施工柔性膨胀节两边内衬材料时，必须按施工图设计的尺寸施工，并按照运行工艺将烟气流经方向的内衬料厚度加厚20～40mm,施工成300～500mm长的斜坡,而膨胀缝口浇注料应浇注成内大外小型式，防止密封耐热填料脱落,以避免床料进入烧坏膨胀节外套。

2.8分离器出口交叉烟道

旋风分离器内的烟气通过中心筒的离心作用和引风机工作形成的负压力量,高温烟气夹带着微粒高速进入烟道,因此该部位需要进行衬里,该台炉共有三个旋风分离器出口,烟气进入后部竖井。

分离器出口烟道墙、底炉墙向火面由一层刚玉莫来石耐磨浇注料，保温层为耐火保温材料200㎜和高密度硅酸铝纤维板80mm。

分离器出口顶向火面由一层厚度120mm自流式刚玉浇流料，保温层由一层耐火保温浇注料100㎜和一层轻质保温浇注料180㎜。

分离器出口烟道两侧墙及圆筒段炉墙内衬施工时按图示200×200焊接Y型抓钉，后切割砌筑高度密度硅酸铝纤维板，浇注施工耐火保温浇注料，最后按要求立模浇注刚玉莫来石耐磨浇注料，预留立墙上部与顶部一定间距。

分离器出口顶在立墙施工完成后进行，倒挂立模浇注前在两侧墙浇注料接口部位铺设膨胀棉毯，并按要求进行跳块立模浇注。待自流式刚玉浇注料浇注完成，达到一定强度后浇注施工耐火保温浇注料及轻质保温浇注料。

分离出口底板在完成立墙后进行，施工方法参照分离器进口底进行。

2.8.2结构固定：顶部、墙体与底板采用Y型抓钉锚固。

a.所有的支撑托板和埋入在浇注料内的金属件,必须预先进行涂沥青或包扎2mm厚的硅酸铝棉毡。

b.耐磨耐火材料使用模板振捣浇注，施工时按图要求距离留设膨胀间隙。

c.后部竖井入口段的施工,注意膨胀节部位的烟气流向处理,避免在意外状态运行时,烟气进入膨胀节中而烧坏外套。

炉膛燃烧的烟气带着大量的微粒向上升，对过热屏及水冷屏的下端部仍产生强烈的磨损，故需在该部位施工耐磨耐火材料。

施工要点：最下端一根水冷管的销钉密度局部较稀，应增焊V型爪钉或Φ5的圈筋，以固定下部耐磨耐火材料；屏过与外部密封盒的接口部位，应全部浇注耐磨耐材料，并按施工图在封口处增焊V型和Y型爪钉。并应注意外缘轮廓线的圆滑过渡，尽量减免涡流的发生，严格按图纸要求设置各种倒角。

水冷屏捣打施工厚度60mm(管中心)的耐磨耐火可塑料

过热屏捣打施工厚度55mm(管中心)的耐磨耐火可塑料

再热屏捣打施工厚度65mm(管中心)的耐磨耐火可塑料

这此屏式炉墙在内衬施工前在屏底部及侧面3根管处采用立模浇注高强耐磨浇注料+钢纤维，模板采用光滑表面的PVC管，屏面捣打施工可塑料。

屏穿顶部密封盒部位为防止屏管浇实，耐磨材料浇注施工前须在屏壁管上包裹一层3mm陶瓷纤维纸，后进行浇注施工，空间部位填塞保温棉。

炉膛中燃烧产生的炉渣及灰粉，通过排渣口进入排渣管，再进入到冷却排渣系统，所以这个部位需要施工耐磨耐火材料，1台炉有左右两个冷渣器。

施工要点：浇筑前风帽用胶带封住，完成后除去。所有与浇注料的接触面要涂1mm沥青。

1.冬季施工总的要求：

1.2冬季施工时，耐火灰浆和保温灰浆应不低于5℃。

1.3冬季施工应采取防寒保暖措施，确保施工部位周围的平均气温达到5℃方可施工。

1.4耐火混凝土、保温混凝土、抹面灰浆和砌筑灰浆冬季施工时应符合下列要求：

、水泥胶结料耐火混凝土和保温混凝土可采用蓄热法或加热法（电流加热、蒸汽加热等），加热时普通水泥和矿渣水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于60℃，采用蒸汽养护时不大于85─90℃；矾土水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于30℃。

、水玻璃或磷酸盐耐火混凝土只许采用干热法加热，水玻璃混凝土加热时不大于60℃。

、水泥胶结料耐火混凝土、保温混凝土、抹面灰浆和砌筑用灰浆不应掺用化学促凝剂。

、耐火混凝土、保温混凝土养生结束和抹面完工后尚未干前严禁受冻。

2.冬季施工、烘炉防冻技术方案：

2.2用保温板搭设冬季施工搅拌工作间，并在搅拌间内安装暖气片，利用业主提供的快装采暖锅炉热源进行采暖，以维持搅拌区域温度在0℃以上。

2.3材料的保存：冬季施工时材料应放置于室内或防雨棚内，现场确无条件的，应用雨布遮盖严实，下雪天要将雪水清扫干净。

2.4在施工区域内当温度低于5℃时要采取相应的取暖措施：

当施工作业面停止施工时用棉被或保温棉毡盖实，并在施工范围内增加碘钨灯，或远红外线电加热器或将低压采暖蒸汽通入施工作业面，在覆盖棉被下面用DN20钢管钻两排φ2小孔蒸汽养护。

在晚上可用煤碳进行加热增加温度。煤碳不能直接放置于浇注料面上和锅炉部件上。要用大型的蜂窝煤炉，或用铁桶做成的煤炉。而且一定要安装上烟囱，将烟气排出，晚上派专人值守。白天施工时应将煤炉熄灭防止煤气中毒。

在施工部位的上风处用保温材料遮挡以减少冷风侵入。关闭无人及材料进出的门孔，晚间无人施工时或已施工完成的部位堵塞所有孔洞不让空气对流，减少热量损失。

2.5施工人员在冬季施工时一定要穿戴好劳保用品，杜绝穿塑料硬底鞋上工地及攀爬脚手架，雨雪过后要及时清扫脚手架及走道上的积雪和冰凌防止跌滑和冰凌伤人。

2.6冬季施工期间要遵守施工安全制度，杜绝在施工部位用明火取暖以确保冬季施工的安全。

2.7耐火材料在施工后到烘炉前同样要采取保暖措施，在该段时间内可利用快装炉的蒸汽或热水。将暖汽片放置于炉膛，回料阀，风室通入热水或蒸汽，将门孔封堵使温度保持在5℃以上。也可以用远红外电加热器进行取暖：将远红外电加热器置于风室、炉膛、回料阀内，接通电源，该措施较为方便，但只适合用于无人进出的部位。

2.8做好记录，记录好各部位的施工温度和拌料用水温度，记录数据要准确，不许弄虚作假。记录时间每隔1小时一次，发现问题及时处理，温度降低时及时增加取暖保温设备。

五、高温及雨季施工措施

1、雨季施工主要是以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工，不受季节性天气的影响，衬里材料主要在锅炉内进行，因此需要做好炉外材料的运输、不定型材料拌和等防雨措施。

2、施工现场材料堆放场地和模具房等临设场地四周设排水沟，做到雨后不存水，保证运料道路随时畅通。

3、机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地及漏电安全保护器，露天机械一定要搭好临时防雨棚。

4、衬里材料一定要放入有防雨、防潮、防淹的仓库内，并垫高且通风良好。

5、夏季气温较高，空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，作好防暑降温工作。

6、衬里材料安装主要在炉内进行，夏季炉内温度较高，需做好通风散热措施，施工时间安排错时作业，避开高温时段。

7、高温期间，对一线员工除保证茶水、饮料供应外，现场增加防暑保健药品的供应。一旦发生中暑、中毒人员应立即送往附近医院进行抢救。

8、加强对易燃、易爆等危险品储存、运输和使用管理，在露天堆放的危险品应采取遮阳、降温等措施，避免烈日曝晒，防止发生泄露、自然、爆炸等事故。

六、安全、健康及环境保护

1、安全健康环境目标：

不发生较大机械损坏事故；

不发生严重环境污染事故；

不发生传染病和集体中毒事故；

2、安全健康环境规划主要保证措施：

2.1公司成立安全生产小组（简称“小组”），其组成人员名单如下：

组员：韩立强、梁斌、张爱军

2.2安全小组的基本工作内容

1.2.1认真执行国家电网公司《安全生产工作规定》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》和《电力生产事故调查规程》等规程规范及有关安全生产政策、法规，制定公司的安全文明施工管理的重大措施，保障职工在生产过程中的生命安全与身体健康，预防各类事故的发生，做到安全健康与环境管理工作有计划、有布置、有检查、有考核、有总结。

2.2.2通过并发布公司所属各单位和项目部必须遵守的统一的安全健康与环境工作规定。2.2.3决定公司重大安全文明施工问题的解决议案，解决安全健康与环境管理工作中的重大问题，组织“创无违章”竞赛、“安全生产月”和职工安全教育培训等活动，不断改善职工劳动条件，努力提高劳动保护设施。

2.2.4协调公司所属各单位和项目部之间涉及安全健康与环境管理工作中问题的关系。

2.2.5督促各项目部建立健全安全生产保证体系和安全生产监督体系，使其处于正常的运转中。

2.2.6督促有关部门、单位和项目部做好重大安全技术措施的制定和实施工作，检查各单位的安全责任状执行情况，以及个人劳保用品的使用情况。

2.2.7如果出现安全生产事故，按“四不放过”的原则处理，并及时做好统计上报和事故善后处理工作。

2.2.8组织定期和专业性的安全检查活动，按“三定”的要求落实隐患整改工作，不断地总结安全健康与环境工作管理经验，确保公司安全生产目标的实现。

2.3项目部成立安全健康与环境管理工作小组，其组成人员名单如下：

组长（项目经理）：张有明

付组长（安全员）：韩立强

组员（各班组负责人）：梁斌

2.4项目部安全健康与环境管理工作小组工作计划：

2.4.1负责编制本项目工程安全健康与环境管理的总体规划，并组织实施；

2.4.2每月组织一次安全大检查，对查出的安全隐患进行整改；

2.4.3每月召开安全工作例会；

2.4.4编制本工程的安全专项措施目录及施工作业指导书目录，并监督实施。

2.5安全宣传、教育与培训

2.5.1在新工程开工前，项目部应组织全体人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习与考试考试合格后才能上岗；

2.5.2对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶、机械操作及接触易燃、易爆、有害气体等特殊工种作业人员，必须经过有关部门培训。考试合格并取证后方可上岗工作。

2.5.3经常开展多种形式的安全竞赛活动，如“安全生产月”等。

2.5.4班组应开展经常性、多样性的安全学习、宣传教育和岗位练兵活动，使职工熟练地掌握本岗位的安全操作技术及安全作业标准，不断提高职工的安全意识和自我保护能力。

2.5.5对违章及事故责任者应坚持“惩教结合，以教为主”的原则，情节严重的，必须进行安全规程制度的培训、教育，经考试合格后方可重新上岗。

2.5.6班组应组织好每周一次的“安全日”活动，坚持每周一次的安全学习，做到有内容、有目的、有记录；坚持每天进行站班会，进行当日施工范围内的危险点分析及预控，做到“三查”（查衣着、查“三宝”、查精神状态），“三交”（交任务、交安全、交技术），并做好相应的记录和签字。

2.5.7对项目部编制的各项预案、危险源预控库进行学习，对每项安全专项措施及施工作业指导书进行交底。

2.6定期安全巡视检查

2.6.1项目部每月进行一次安全大检查，由主管负责人、部门负责人及专职安全员共同参加。检查工作应根据季节特点、施工阶段性特点进行，重点查“五同时”；查责任制的落实；查事故隐患；查文明施工；查安全管理台帐和记录等。

2.6.2班组实行每日安全巡查制度，班长每天必须进行作业环境、工器具和安全设施的自检、互检和交接班的检查。

2.6.3班组每周进行一次安全大检查。由班长、副班长和班组技术员共同参加，重点查事故隐患、查违章违纪、查文明施工等,对查出的的问题进行整改，并在“安全工作日记”本上进行相应的记录。

2.7现场道路、运输与交通安全

2.7.1.1作为临时施工道路，所区道路及两侧排水沟渠应有专人负责日常清洁维护工作，保证路面无泥土淤积，排水畅通，主干道两边严禁堆放物资。

2.7.2制定道路清扫制度，每天至少一次全面清扫，对于污染严重的路面，随时进行清扫。

2.8现场施工安全管理措施

2.8.1每个施工人员进入施工现场前，必须参加建设单位安全管理部门组织的安全学习考试，考试合格后方可上岗进入施工现场作业。在施工现场必须遵守现场的安全规章制度。

2.8.2每个施工人员必须参加施工队每周一次的安全例会和班组每日班前安全交底会，并办理签字手续。

2.8.3进入施工现场，必须正确戴好安全帽。上高空作业时，必须正确系好安全带，应将安全带绳钩扣挂于安全位置并固定在操作方便处。

2.8.4脚手架经安全员检查确认合格后，才能投入使用，施工搭设的脚手架及操作平台必须牢固，操作平台的栏杆必须设立警戒线，并悬挂安全警示牌。

2.8.5施工运料的提升机设专人操作，严禁超载和违章操作，上下联系应有联系的通讯器材，保证指挥正确。

2.8.6搅拌机、卷扬机、振动器及带电器具，必须设专人操作，注意安全用电，防止触电事故发生，在加料和清理搅拌机料筒时，应停机进行操作，潮湿的手不要触摸电器开关。

2.8.7所有施工用电器具，在下班后都应关掉用总电源，严禁私下乱拉乱设非施工用电器具，接线必须由现场维护电工操作。

2.8.8施工中运送模板和浇注料时，严禁乱扔乱抛，杜绝乱放现象。往高处部位送料时，应做好安全防护措施，防止材料坠落伤人和砸坏设备。

2.8.9每个施工人员进入施工现场，必须遵守业主方和锅炉主体安装单位的各项安全管理制度，认真遵守现场安全管理条例，做到人人讲安全，处处防隐患。

2.9现场环境保护、文明施工措施

2.9.1加强施工现场的文明施工管理,做到语言文明、穿戴文明、形象文明、施工文明。

2.9.2施工现场材料堆放整齐，不乱放、不混放、不违章、不浪费、不放在不符合要求的地方，不野蛮装卸材料。

2.9.3保持现场道路畅通，悬挂文明施工标牌和宣传标语。

2.9.4认真做好清理工作，做到工完料尽场地清，保持施工周围环境清洁、文明施工。

2.9.5加强与业主和锅炉主体安装单位的密切联系，遵守各项规章制度，保护好公用设施，创造一个良好的文明标化施工环境。

2.9.6在施工期间，严格遵守建设单位和当地政府的有关环境保护条例，自觉做好环境保护措施。

2.9.7夜间施工必须按照规定的时间合理安排，禁止吵闹和高分贝的敲打，不能影响当地居民的正常生活和休息。

2.9.8施工期间的材料必须密闭堆放，特别是粉状材料，应防止粉尘飘扬，造成空气污染。

2.9.9施工期间清洗机具、工具和其它的废水，必须集中按照现场的规定排放。禁止直接排入河内或农田。

3、施工危险点、危险源防范措施：

施工人员盲目施工而引发事故

认真做好施工前准备工作，编制施工方案做好安全技术交底工作

1.用电设备接地线不符合要求

引起火灾，烧毁设备或引起人员伤亡

1.按要求接地和接线，采取防雨措施，经常检查。

2.脚手架搭设不符合安全要求

发生脚手架倒塌造成人员伤亡

2.脚手架必须按规定搭设牢固，并经验查合格方能使用

3.高空作业未戴安全带

造成人员高空坠落伤亡事故

3.高处作业时，施工人员必须系安全带

4.卷扬机操作不按规范进行

4.卷扬机操作必须由专人操作，吊装过程中严禁人员通过吊装孔，设置吊装区域警界线，配置通讯设备。

5.不按规定穿劳保用品

造成施工人员伤害和损害身体健康

5.施工人员必须按规定穿戴劳动保护用品

1.施工剩余杂物未清理

2.场地占用后未按规定回复

4、施工环境因素危险有害因素及控制措施：

加强监督，集中回收处理，到达排放标准

氧气、乙炔易燃易爆气体

影响文明施工及周围环境整洁

二标段上新新村小区工程施工组织设计影响文明施工及周围环境整洁

电焊作业（含管道内部作业）

焊条头、药皮废屑污染土壤水体，焊接废气污染

NB／T 31010-2019 陆上风电场工程概算定额加强通风及人员个体防护

1、判别依据：I—不符合法律法规和相关标准要求且每月适宜的控制措施；II—相关方提出的经确认为合理抱怨或要求；III—曾经发生过事故无有控制措施；IV—现场观察到可能发生事故的因素；V—用危险评价方法得出重大危险因素。

2、危险控制计划：a——制度目标指标、管理方案；b——制定管理程序；c——培训与教育;d——制定应急预案；e——加强现场监督检查；f——保持现有措施。