框支剪力墙结构工程模板施工方案

框支剪力墙结构工程模板施工方案
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框支剪力墙结构工程模板施工方案

现场随部位留置同条件试块,拆模以同条件试块的强度为依据。

下调楼板及模板支柱顶托,使底模下降 → 分段分片拆除楼板模板 → 拆除梁侧模板 → 拆除碗扣架部分水平拉杆 → 拆除梁底模板及支撑系统。

拆模时要有专门负责人。谁支模谁拆除,并负责二次倒着使用,拆模时要严禁使大锤砸、撬棍乱撬,确保棱角不受损坏,拆模顺序应本着先支后拆,先上后下,先里后外,先拆除不承重模板,后拆承重模板为原则。

拆除梁下支柱时,先从跨中开始,分别向两端拆除。在任何时候拆除模板都必须二人以上进行,拆模时要环顾四周上下左右,以防材料突然坠落伤人己。

对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇京沪高速预应力小箱梁施工方案,如中途停止,必须将没有拆完的工作点、工作面、模板(活动部分)临时加设支顶,固定牢靠,以防坠落。所有模板及龙骨等要人工传递,尤其是本工程采用5#槽钢做小龙骨,双层或三层碗扣架,更不能往下扔,确保结构顶板表面不受损,严禁各种挂板自由坠落于地面。

对于所拆下的模板按编号及时码放整齐与清理干净,各种材料不要集中码放,以防给结构本身带来不利影响。

为使结构不受影响,模板拆除时,先将后浇带下竖向支撑、模板拆除。拆除后,将顶撑支回(支设方法如下图)。然后拆除其余模板。注意在后浇带范围禁止堆放模板、钢管等任何物品。

六、质量标准及保证措施

本工程为创“海河杯”,按照“海河杯”质量目标施工要求,制定模板配制质量的规范要求

主控项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。

一般项目:1、模板接缝无漏浆,并浇水湿润。

2、模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂,

3、浇筑混凝土前,模板内杂物清理干净。

现浇结构模板安装的允许偏差,要求符合下表的规定。

轴线位置(柱、墙、梁)

截面尺寸(柱、墙、梁)

预埋管、预留孔中心线位置

本项目开展全面质量管理工作,严格按照一案三工序法组织施工,严格按照图纸要求、按照工艺标准、按照规范要求施工,并坚持自检、互检和交接检的工作方法。

由技术部、物资部、质检站对进场的模板、支撑和加工材料,进行认真检查,不合格的禁止采用。

为了保证施工质量,对进场的班组人员进行考核,通过后才可以上岗。

保证测量放线结构施工中轴线位置、标高位置的准确。

墙体大模板在安装前用铁铲把模板上的灰浆清理干净,然后用拖布把灰尘清净,之后再均匀涂刷脱模剂,涂刷脱模剂的时间不可过早,防止板面粘灰尘,影响砼表面观感。

门洞口模板除了采用水平支撑,还在内侧加设45°斜撑,确保刚度。

窗模在下口留设排气孔,确保空气排除以达到保证砼质量的目的。

墙、柱模板拼装前,先在墙根部,柱位置线以外粘贴海棉条。

所有支撑、龙骨及柱箍的规格、间距经计算确定,安装时严格执行。

梁板应按规格要求起拱;梁高大于700mm时加穿墙螺栓。

通排柱、剪力墙、主次梁要拉通线对模板进行校正,通线拉好后,不要撤,随打砼,设专人观察模板有无变形走位,及时调整模板。

所有模板拼缝处均粘贴海棉条,与砼面接触的模板面粘贴密封条。

严格执行同条件试块砼强度达标制度,不达标绝不拆模。

本工程提倡节约,反对浪费,严禁长料短用,对于浪费者长料短用者一旦发现,给予本材料十倍罚款。

本项目的安全生产和文明施工,确保天津市文明样板工地,争创国家安全文明工地。

严格执行项目制定的安全生产责任制,各负其责。

坚持周一安全教育活动,总结上周工作情况,对本周的工作安排,有针对性的教育,并认真记录。施工前,做好安全技术交底工作,做好文字记录并签字齐全。

支模应按顺序进行,模板及支撑系统在没有固定前,禁止利用拉杆支撑攀登,不准在拆除的模板上进行操作。

水平拉杆不准钉在脚手架等不稳定的物体上。

模板支撑要求符合施工组织设计及方案的要求,不得擅自更改。

拆模时按顺序逐块拆除,大模板拆除后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;拆除顶板时,设临时支撑,确保安全施工。

拆模板时,对活动部件一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,将活动部分固定牢靠,以免发生事故。

在4m以上高空拆除模板时,不让模板等材料自由下落,更不得大面积同时撬落。

模板上的小配件等装入专用箱或背包中,禁止随手乱丢,以免掉落伤人。

基槽上口的1m范围内不堆放钢模板及支承件。塔吊运模板有专人负责指挥,大模板吊装就位时要求平稳、准确。

做好现场多层板及其它易燃品的堆放管理。

施工作业时,施工人员必须遵守现场的安全操作规程,戴好安全帽,穿好防滑鞋,不得违章指挥,违章操作。

工作中,特殊工种持证上岗,且不让非本工种人员从事特种作业。

保持墙体模板本身的整洁,起吊时应防止碰撞墙体,堆放要合理,保持板面不变形。

模板堆放地点要坚实平整,不得有积水或冰雪现象。

模板存放要满足自稳要求。

模板堆放时,下面垫方木,保持自稳。

拆模时,不得用大锤硬砸硬撬,用撬棍时在撬棍下垫木方,以免损坏砼表面,防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

操作和运输过程中,不得抛掷模板。拆下的模板、扣件、螺栓等分类码放,模板堆放场地应平整。

拆下的钢模板认真检查质量,如发现表面不平、变形、边受损等现象时,及时修理,拆下的零星配件用箱或袋收集,不得随意散落放置。

安装和拆除模板时,注意不要破坏已预埋管线、预埋盒等。

模板安装过程中,不得随意开孔。涉及到钢管支撑、木方、脚手板等材料,不得随意乱锯、切断。

浇筑砼时,派专人检查模板情况,出现问题及时解决。

梁、板、多层板模板加工、使用完毕后,分类码放,存放地点设防雨措施。

柱模验算(选最大及层高最高的进行验算)

1、荷载计算:柱截面1000×1000mm,地下一层柱最高为5.5

新浇砼的侧压力(F),已知:γc=24KN/m3,V=3m/h,H=5.5m,β1=1.2,β2=1.2(坍落度160mm),t0=5h

可得Fa=0.22γc•t0•β1•β2•V1/2=0.22×24×5×1.2×1.2×31/2

=65.85KN/m2

另由式Fb=γcH得:F2=24×5.5=132KN/m2

取侧压力标准值F=65.85KN/m2,并乘以分项系数1.2,

所以F1=1.2×65.85=79.01KN/m2

倾倒砼产生的侧压力(F2)

倾倒对垂直面模板产生的水平荷载取2KN/m2,并乘以活荷载分项系数1.4。

F2=1.4×2=2.8KN/m2

F’=79.01+2.8=81.81KN/m2,乘以0.85折减系数

F=79.01*0.85=67.16KN/m2(不考虑倾倒对垂直面模板产生的水平荷载)F=81.81*0.85=69.54KN/m2

69.54×103×0.4×0.9=25034N

M14螺栓许用拉力17800N

25034N<2×17800=35600N,安全。

截面为1000×1000的柱,中间不加螺栓。故取该柱进行柱箍验算,取柱箍计算长度为1000,采用双根木方。

木方线荷载为69.54×103×0.4=27816N/m

M=1/8ql2=1/8×27816×12=3477N·m

Q=M/WX=3477×103/(1003×2/6)=10.4N/mm2

q=67.16×103×0.4=26864N/m。

fmax=5ql4/384EI=5×26.864×9004/(384×9000×8333333×2)=1.5mm<[ω]=900/400=2.25mm

墙体木模次楞在施工过程中最不利的情况侧压力不是均匀分布,因此可简化为简支梁计算。

强度验算仅考虑新浇砼侧压力与倾倒砼进产生的载荷。

新浇砼的侧压力(F1)

已知:rC=24KN/m3,V=2m/h,β1=1.2(缓凝剂),

β2==1.2(坍落度16mm),t0=5h

可得F=0.22rc·to·β1·β2V1/2=0.22×24×5×1.2×1.2×21/2

=53.76KN/m2

另由式F=γcH=24*5.6=134.4KN/m2

取侧压力标准值F=65.85KN/m2,并乘以分项系数1.2

所以F1=1.2×53.76=64.52KN/m2

倾倒砼产生的侧压力(F2)

倾倒对垂直面模板产生的水平荷载取2KN/m2,并乘以活荷载分项系数1.4。

F2=1.4×2=2.8KN/m2

F3=F1+F2=64.52+2.8=67.32KN/m2

乘以0.85折减系数q=67.32×0.85=57.22KN/m2

计算模型取三跨连续梁。线荷载q1=0.75×57.22=40.06KN/m

抗弯强度验算(l=700mm,Φ48钢管的W为5.08cm3)

Mmax=0.1ql2=0.1×40.06×0.72=1.96KN·m

σm=M/Wn=1.96×106/5.08×103×2=193N/mm2<fm=205N/mm2(可)

V=40.06×0.7=28KN

τ=V/2A=28×103/2×4.89×103=2.87N/mm2<205N/mm2(可)

ω=0.677ql4/100EI=0.677×40.06×7004/100×2.06×105×12.19×104=0.3mm<[ω]=1.5mm(可)

对拉螺栓垂直间距650mm,水平间距500mm,直径为14mm。

N=0.65×0.5×57.22=18.597KN

σ=18.597×103/3.14×72=120.87N/mm2<[f]=205N/mm2

1、荷载计算(取300mm跨度及一层楼板厚度180)

180厚新浇砼自重:1.0×24000×0.18=4320N/m2

钢筋自重:1.0×1100×0.18=198N/m2

施工荷载:1.4×2500=3500N/m2

恒载总计:4518N/m2

荷载总计:8018N/m2

次龙骨采用5#槽钢,W=3.55CM3

q1=0.3×8018=2405.4N/m

q2=0.3×4518=1355.4N/m

P=3500×0.3=1050N/m

施工荷载为均布载荷:M1=q1l2/8=1/8×2405.4×1.22=432.972N·m

施工荷载为集中载荷:M2=q2l2/8+Pl/4=1/8×1355.4×1.22+1/4×1050×1.2

=243.972+315=558.972N·m

σ=M2/Wxj=558.972×103/(3.55×103)=157.46N/mm2<[f]=205N/mm2

5#槽钢:I=8.3×104mm4、E=2.06×105N/mm2

应只采用恒载标准荷载:

q=0.3×4518=1355.4N/m

ω=0.677ql4/100EI=0.677×1.355×12004/100×2.06×8.3×109

=1.85mm<[ω]=1200/400=3mm合格

3、主龙骨验算:计算模型取三跨连续梁。为计算方便将次龙骨传递来的集中荷载转化为均布荷载计算,同时,因木方长度有限,不考虑活载的最不利分布。

100×100木方:I=8.3×106mm4、E=9000N/mm2

恒载:P1=6275×1.2=7530N/m

活载:P2=3500×1.2=4200N/m

M1=0.1q1l2=0.1×11730×1.22=1689N·m

σ=M1/Wxj=1.689×106×50/(8.3×106)

=10.1N/mm2

只采用恒载标准荷载:7530N/m

ω=0.677ql4/100EI=0.677×7.53×12004/100×9000×8.3×106

=1.4mm<[ω]=1200/400=3mm,合格

N=P=9.775×1.2×1.2=14.08KN

σ=N/A=14.08×103/489=28.7N/m2<[f]=205N/m2

取L=1.5+2×0.4=2.3

λ=2300/15.8=146,查表得ψ=0.324

σ=N/φA=14080/0.324×489=89N/mm2<205N/mm2(可)

1、底模次龙骨(50×100木方)验算

模板自重  5×(0.015×0.2+0.05×0.1)×1.2=0.05KN/m

新浇混凝土自重 24×0.55×0.60×1.2=9.504KN/m

钢筋自重  1.5×0.2×1.2=0.36KN/m

振捣荷载   2.0×0.2×1.4=0.56KN/m

合计:  10.474KN/m

Mmax=0.105ql2=0.105×10.474×0.62=0.68KN·m

σm=M/Wn=0.68×106/83333=8.6N/mm2<fm(可)

V=0.606ql=0.606×10.474×0.6=3.81KN

剪应力τ=3V/2bh=3×3810/(2×50×100)=1.143N/mm2<1.4N/mm2(可)

荷载不包括振捣荷载q2=9.914KN/m

ω=0.644ql4/100EI=0.644×9.914×6004/100×8.3×106×9000=0.048mm<

[ω]=l/400=2.5mm(可)

竖向荷载P=[5×(0.35×0.015+0.05×0.1)×0.6+24×0.55×0.60×0.6+1.5×0.55×0.60×0.6]×1.2+(2×0.55×0.6)×1.4=7.02KN

弯矩M=1/4PL=1/4×7.02×0.60=1.053KN•m

σ=M/Wx=1.053×103×103/(8.9×103)=122N/mm2<205N/mm2

荷载不包括振捣荷载F2=6.10KN/m

ω=Fl3/48EI=6.10×7504/48×2.06×105×12.19×104

=1.4mm<[ω]=650/400=1.63mm(可)挠度满足要求

N=5.45+14.08/2=12.49KN

N/A=12.49×103/489=25.6N/mm2<205N/mm2

取L=1.5+2×0.4=2.3

λ=2300/15.8=146,查表得ψ=0.324

σ=N/φA=12490/0.324×489=78N/mm2<205N/mm2(可)

取T=15℃,β1=1,β2=1.15,t0=5h,浇筑速度V=3m/h

F1=0.22γct0β1β2V1/2=52.6KN/m2

F2=γch=24×0.75=18KN/m2

取其较小者 F=18×1.2=21.6KN/m2

振捣荷载 4.0×1.4=5.6KN/m2

以上两项合计:27.2KN/m2

次龙骨50×100木方验算(间距取250mm)

将荷载转化为线荷载为6.8KN/mGBT 36429-2018标准下载,乘以0.9折减系数得q1=6.12KN/m。

抗弯强度验算(l=700mm)

σm=M/Wn=3.78N/mm2<fm(可)

剪应力τ=3V/2bh=3×2600/(2×50×100)=0.78N/mm2<1.4N/mm2(可)

荷载不包括振捣荷载q2=5.4KN/m

YD/T 2638.2-2018 公众电信网优先呼叫技术要求 第2部分:CDMA网络ω=0.644ql4/100EI=0.644×5.4×7004/100×8.3×106×9000=1.1mm<

[ω]=700/400=1.8mm(可)

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