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胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工方案

(1)聚苯颗粒轻骨料的性能指标及存运条件

表3、聚苯颗粒轻骨料的性能指标

粒度（５mm筛孔筛余）

聚苯颗粒轻骨料的存运条件：包装后应放置在阴凉处，防止日晒和雨淋。运输时防止划损包装，以防包装物破损。交付时应注意与各种型号的保温胶粉料配套清点按非危险办理。

YD／T 2153-2018 光性能监测功能模块(OPM).pdf6.1.3抗裂砂浆的性能指标及存运条件

表4、ＱＳ抗裂砂浆性能指标

浸水拉伸粘结强度，ＭＰa

（常温２８d，浸水７d）

在可操作时间内拉伸粘结强度，ＭＰa

6.1.4涂塑耐碱玻纤网格布的主要性能指标及存运条件

表5、涂塑耐碱玻纤网格布的主要性能指标

涂塑耐碱玻纤网格布的存运条件：贮存时防晒、防潮。立式码放。按非危险品办理。

6.1.5、热镀锌钢丝网主要性能指标及存运条件

表6、热镀锌钢丝网主要性能指标

网面平整、网孔均匀、色泽应基本一致

主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h=2000mm）等。

（1）在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机；

（2）手提电动搅拌器；

（4）电动冲击钻,8mm合金钻头。

6.2.2常用工具准备

（1）铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子；

（2）阳角抹子,阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质；

（10）木方尺:单边长不小于15cm；

（11）常用的检测工具：高层采用经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺,探针、

（12）电源线，动力线及照明线。

表7墙体基面的允许偏差

≤5（2m托线板检查）

2m直尺和楔形塞尺检查

若墙体偏差超出规范要求，应计算出偏差及增厚的保温。

6.3.2保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面基层的垂直度和平整度应符合

现行国家施工及验收规范要求,进行隐蔽施工前应做如下的检查工作：

（1）总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。

件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。

（3）外窗的辅框安装完毕。

（4）墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完。

（5）墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

（6）主体结构的变形缝应提前做好处理。

（7）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

6.4.1施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理,满铺架板,小横杆距墙面15cm,架子整体验收合

格，垂直运输机械安装验收完毕。

6.4.2若采用吊篮施工则外用吊篮安装验收完毕。

6.4.3库房搭建准备：根据现场情况需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，根据工程量的大小及现场计划存放材料的多少设置搅拌棚及库房。材料库房的搭建要求：要求防水、防潮、防阳光直晒，采取离地架空堆放。

对于运送至施工现场的材料需要指派专人进行看管。

保温施工前应指定专人负责材料配制,注意材料的配比准确、搅拌时间、加料顺序。搅拌站处设立配比标识牌，严格按照产品说明书要求进行材料配制。

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

7.2吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做标志块。

根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。

7.4抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层

7.4.1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。

7.4.2在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

7.4.3保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分层抹灰至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。

7.4.4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。

7.4.5保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。

7.4.6保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2～3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。

7.4.7保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰及时清理,落地灰少量分批掺入新搅拌

7.4.8阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行:

（1）用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

（2）保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直。然后阴、阳角抹子压光。

（3）保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复检查抹压修补以确保垂直度偏差≤±2mm,直角度偏差≤±2mm。

（4）门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,做口应贴尺施工以保证门窗口处方正并且与内、外尺寸的一致性。

（5）做门、窗口的滴水槽保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

（6）外墙外保温施工过程中建议涂料饰面体系不留控制温差变形的分格缝，若装饰需求进行分格时，建议采用涂料画出装饰分格线的做法。原因：

分格缝设置过程中势必要切断耐碱玻纤网格布或在网格布的附近形成断头。倘若在切断网格布或形成断头部位处理不当就会造成开裂渗水。不作分格缝处理，可以保证网格布的完整性，可避免上述渗水现象发生。

在保温面层上设置分格缝，由于抗裂砂浆粘稠度较大，表面用铁抹子修口较为困难，若加大水泥含量，易造成局部开裂，从而影响整个施工质量。

③若采用聚氯乙稀等预制线角分格缝，材料的耐老化能力不够，曝晒一年后，材料易形变脱落。

（7）保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上,整理好

施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

一、涂料饰面抗裂砂浆防护层施工

待保温层施工完成3～7d且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。

7.5.1抹抗裂砂浆，铺贴耐碱网格布

耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约3～5mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度≥150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。

7.5.2首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

7.5.3建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。

7.5.4大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（200×300mm）。如下图所示:

图2门窗洞口网格布加强做法

抗裂层施工完后2～4h即可喷刷弹性底涂。喷刷应均匀，不得有漏底现象。

7.7刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料

墙面门窗口检验合格后应满刮柔性耐水腻子，刮腻子时应沿竖方向披刮，要求将网格布的布纹全部覆盖。耐水腻子半干状态时用20cm长的砂石板绑零号砂纸，将墙上的腻子刮道打磨平整。然后应沿横向墙体方向进行披刮，要求满刮，腻子的稠度可较第一遍腻子略稀。耐水腻子半干状态时用20cm长的砂石板绑零号砂纸，将墙上的腻子刮道打磨平整。重新检验平整度，平涂时要求平整度达到正负1mm。

二、面砖饰面抗裂砂浆防护层施工

待保温层强度达到要求时，根据结构尺寸裁剪镀锌焊网分段进行铺贴，裁剪过程中不得将钢丝焊网形成死折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并在墙体上用冲机打固点，再打入尼龙锚栓钉（6组/㎡），钢丝焊网之间的搭接长度应大于10mm，搭接点处最多为三层钢丝焊网，不允许在搭接点出现四层钢丝焊网。局部不平整的部位可临时做U型卡住钢丝焊网使其紧贴保温层面。

7.9、抹第一遍抗裂砂浆（水：抗裂砂浆＝0.35：1）。镀锌钢丝网贴完毕验收合格后，即可抹第一遍抗裂砂浆，厚度为3~5mm。

7.10第二遍抗裂砂浆（水：抗裂砂浆＝0.35：1）。抹第二遍抗裂砂浆或界面剂。

抗裂砂浆达到一定强度时应当喷水养护，强度达到六七成时即可按图纸进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整度。

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。大面和通天柱子，垛子处要排整砖，同一墙体的横竖方向上不得有一行（列）以上的非整砖，非整砖行（列）应排在次要位置上，如窗间墙或阴角等处。排砖时要注意整体的一致性和对称性，如突出卡件应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

外墙面砖在镶贴前，应先将砖面清洗干净，并放入净水中浸泡2h以上，再取出将表面凉干或擦干。泡砖前应套砖，特别对规格、尺寸、平整、颜色等方面进行选择。

先将基层喷水湿润，以下流淌为宜。在每一个分段或分块内最下一层砖下皮的位置线上隐好靠尺，以便托住第一皮面砖，然后自下而上镶贴面砖。在面砖外皮口拉水平通线作为镶贴的标准，横竖向均匀甩缝5～8mm，竖向缝隙挂双线，水平向挂单线但要棱上跟线，在铺贴过程中及时垂吊，防止出现垂直偏差。

贴砖时，要在面砖背面抹上面砖粘结剂，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用开刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面垂直度。

常温下施工24小时后要喷水养护，喷水不宜过多，不得流淌。口角砖交接处呈45°

填缝与擦缝用面砖填缝剂。先填水平缝再填竖缝，面砖缝要凹进面砖外表面2mm，面砖缝填完后用布或棉丝蘸草酸擦洗干净。填缝完毕时对大面积进行检查和清洗。保证整体工程的清洁美观。

以下为部分节点，根据具体工程项目特点，由施工单位出具有针对性节点详图。

图3阴阳角网格布搭接做法

根据本工程特点，砌筑墙体因不做抹灰处理，保温施工前基层去灰渍处理后，必须喷刷界面砂浆，防止颗粒胶浆失水过多、过快，且增加整个保温系统与基层之间的粘结力。

楼板与砌筑墙体之间的交接面，因没有抹灰处理使两层之间存在平均15MM的高差，需要保温层找平。如按照砌筑的墙体面作为基层则楼板保温厚度为20MM。

凹字行造型部位的处理方案：

基层如不再进行抹灰处理。

基于基层不抹灰的情况且保温的浆料流动行大，在阴阳角的部位很难处理，成活部位的角呈现“圆”角不是直角，且工人操作难度大的特点，本方案采取保温层施工中，在阴阳角部位使用护角处理。在钢线确定整体垂直的位置，将护角抹于保温层内的阴阳角处。当施工面层时，护角位置做双网加强，防止护角与浆料之间因材质不同表面出现开裂现象。

2、基层如需进行抹灰找平，可进行以下三种处理

保温层只施工凹面层的中间部位，凸出的两造型部位不做保温。该方法由于是抹水泥灰处理的表面，阴阳角位置为直角而非圆角，直观感觉较好。

凹型部位使用加工好的EPS板造型材料直接做保温层，阴阳角具备，成活效果好，但造型EPS板材造价较高。

该部位全部由颗粒胶浆保温成活，做法同不抹灰处理相同

备注：因该部位施工难度大、操作烦琐，如突出部位不采取保温是工可节省工期佛山某体育场测量施工方案，如采用做保温处理的方案需调整保温施工的工期进度。

9.1保温浆料不粘,施工性能不理想：

主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成。选择每分钟转速大于60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘。加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。

9.2平整度的不达标准：

保温浆料施工过程中平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下步施工。

9.3表面出现规则性裂缝的主要原因：

在抹抗裂砂浆铺贴网格布施工过程中，网格布干搭接或漏铺造成刮完腻子之后表面出现规则性裂缝。为避免出现以上质量问题，在抗裂层施工时，网格布接头处先用抹子压入一边的网格布，然后在用抹子压入另一边的网格布。

9.4表面出现不规则裂缝的主要原因：

若抗裂层面层材料，如：腻子、涂料，采用了柔性不达标的材料DB13(J)／T 262-2018标准下载，会导致表面出现不规则裂缝。为避免表面出现不规则裂缝，面层需要采用配套柔性