北京邮电大学风雨操场工程施工组织设计中

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北京邮电大学风雨操场工程施工组织设计中

(4)在铺放中和铺放后及浇筑混凝土过程中,严禁碰扁和损坏波纹管,严

禁在波纹管上用气焊。

预应力筋采用分束多次穿入的方法,由锚固端向张拉端穿,避免扭曲。若现

场锚固端无穿筋位置,则波纹管与预应力筋先组装好,与非预应力筋同步进行,

钢铰线穿入孔道后挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工(涂料饰面)施工方案,不得使用电气焊,以避免造成预应力筋的强度降低。

张拉端及锚固端处波纹管端部应用填充物封堵牢固,防止浇注混凝土时水泥

预应力筋必须与喇叭口外表面垂直,其在承压板后应有不小于30cm的直线

为了张拉端处混凝土局部承压的需要,在每根预应力筋的锚固端上各装一个

螺旋筋,要求螺旋筋要紧贴承压板;在喇叭口后应按张拉端节点要求设置钢筋网

1.预应力筋张拉前标定张拉机具

和预应力工艺要求的实际张拉力对张拉机具进行标定。实际使用时,由此标定曲

线上找到控制张拉力值相对应的值,并将其打在相应的泵顶标牌上,以方便操作

和查验,标定书在张拉资料中给出。

2.张拉控制应力和实际张拉力

根据设计要求的预应力筋张拉控制应力取值,实际张拉力根据实际状况进行

3%的超张拉。0con=0.7fptk=1302MPa,单束张拉力Pi=188kN;

3.混凝土强度达到设计张拉要求后方可进行预应力筋张拉,具体张拉时间

按土建施工进度要求进行。张拉时的混凝土强度应有书面试压强度报告单。

4.一般预应力筋张拉可根据平面图依次顺序进行。设计有特殊要求及预应

力张拉对结构或构件有较大影响的张拉部位,应制定详细的张拉方案,按方案依

5.每束预应力筋张拉完后,应立即测量校对伸长值。如发现异常,应暂停

张拉,待查明原因,并采取措施后,再继续张拉。

6.有粘结预应力筋群锚张拉流程

安装锚具一一装千斤顶一一预紧(张拉至0.10con),同时调整顶位,并开始

测量伸长值初值a。一一张拉至1.030con,并测量伸长值终值b。

(1)穿筋:将预应力筋从千斤顶的前端穿入,直至千斤顶的顶压器顶住锚

(2)张拉:油泵启动供油正常后,开始加压,当压力达到2.5MPa时,停

止加压。调整千斤顶的位置,继续加压,直至达到设计要求的张拉力。当千斤顶

行程满足不了所需伸长值时,中途可停止张拉,作临时锚固,倒回千斤顶行程:

再进行第二次张拉。张拉时,要控制给油速度,给油时间不应低于0.5min。

8.张拉质量控制方法和要求:

(1)采用张拉时张拉力按标定的数值进行,用伸长值进行校核,即张拉质

量采用应力应变双控方法。根据有关规范张拉实际伸长值不应超过理论伸长值的

106%,不小应于理论伸长值的94%。

(2)张拉严格按照操作规程进行,控制给油速度,给油时间不应低于0.5min

(3)预应力筋应与承压板保持垂直,否则,应加斜垫片进行调整。

(4)千斤顶安装位置应与预应力筋在同一轴线上,并与承压板保持垂直,

否则,应采用变角器进行张拉。

(5)张拉中钢丝发生断裂:应及时报告监理工程师:电具体情况决定处理

(6)对于预应力筋张拉端外露锚具的情况,用机械方法将外露预应力筋切

断,且保留在锚具外侧的外露预应力筋长度不应小于3cm。

断,且保留在锚具外侧的外露预应力筋长度不应小于3cm。

1.张拉完成以后,经项目工程师检验张拉结果认为合格后,应尽快实施灌

2.灌浆材料可用标号不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥,水灰比为0.4,

强度应符合设计要求。

3.浆料要充分搅拌均匀,水泥要过筛,倒入灌浆泵前浆料也应过筛,施工

应从灌浆孔内一次灌满整根孔道,尽量避免中途停灌,同时应制作试块。

4.孔道浆体灌满后,应保持0.5~0.6MPa压力5min。

5.孔道灌浆后,预应力张拉端锚具应根据设计要求方法封闭,

本工程地下室及屋面主要防水材料为贴必定自粘防水卷材,防水等级为Ⅱ

地下室及屋面主要防水材料

钢筋混凝土结构子防水层 15厚1:2.5水泥砂浆找平结合层 3厚贴必定BAC双面自粘卷材 120厚灰砂砖保护墙 2:8灰土夯实

面层做法 3厚贴必定BAC双面自粘卷材 1.5厚贴必定P型单面自粘卷材 20厚1:2.5水泥砂浆找平结合层 找坡、保温及钢筋混凝土板

另外室内卫年间等部位采用1.5厚贴必定P型单面自粘卷材。

1.3mm厚PY聚酯胎I型贴必定BAC双面自粘者

不透水性:0.2MPa动水压30min不透水;

断裂延伸率:≥30%(横纵向);

2.1.5厚贴必定P型单面自粘卷材性能指标如下:

不透水性:0.2MPa动水压120min不透水;

断裂延伸率:≥450%;

1.地下室外防水层的施工分两个阶段进行,首先在底板垫层浇筑完后,沿

地下室外墙和柱基外侧用灰砂浆砌筑矮墙,主要做为底板施工的边模,然后在垫

层上粘贴底板下部防水卷材并卷至矮墙上端,且留有一定搭接宽度进行保护;地

下室外墙结构及表面找平结合层施工完成后采用外防外贴的方法施工墙体防水

2.屋面及水层施工顺序与底板施工相同。

防水卷材施工总体工艺流程为基层处理一一附加层粘贴一一大面防水层粘

1.基层必须牢固,没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

2.基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。

3.贴必定防御水卷材可在潮湿的基层上粘贴,但对基层的含水率也有一定

要求,因此雨后基层表面积水未干时不得施工。

4.施工前需对基层进行清扫工作,清除掉基层表面的灰尘、油污等。

大面卷材粘贴前应首先在阴阳角、穿墙管、伸缩缝等特殊部位粘贴附加层:

控图售规宇,阻阳免附加层每侧宽度为150类村可控200%实切载

大面卷材粘贴前应首先在阴阳角、穿墙管、伸缩缝等特殊部位粘贴附加层

按图集规定,阴阳角附加层每侧宽度为150,卷材可按300mm宽切裁。

按施工现场情况弹好基线,以保证卷材铺贴后能达到顺直,

2.将自粘性防水卷材剪成相应的尺寸,先将卷材端头20cm处隔离膜撕去

并固定在基层上,铺贴时一边揭开表面隔离膜一边用压滚或手将卷材在基层上压

实,粘结牢固。施工时以三人一组配合施工,粘铺时应排除卷材下面的空气使之

平展,不得皱折。相邻卷材短边接缝错开1m以上。

3.相邻卷材短边搭接宽度为150mm,长边搭接宽度为100mm,也可按图

集做法附加BAC自粘封口条进行对接,卷材接缝处要反复按压使其粘结牢固。

4.卷材转角搭接、穿墙管道、变形缝等特殊部位施工比较困难,但这些地

方又是极易发生渗漏的部位,施工时要特别精心细致,以确保整个防水工程的质

1.表面应平整,卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

2.卷材与卷材,基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固,不应有皱褶、孔

洞翘边、脱层或滑动现象。

3.卷材与卷材之间的搭接处及末端卷材与穿墙管之间要粘结牢固,封边应

4.防水工程峻工验收时应提供全套材料产品合格证、认证书、检测报告、

复试报告等质量文件,其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求。

1.首层地面以上砌体材料为加气混凝土砌块,首层地面以下采用页岩煤研

3.圈梁、构造柱钢筋均为I级钢筋(f=235N/mm²),所采购钢筋的质量要

求应符合国家标准的规定。

4.圈梁、构造柱混凝土强度等级为C20。

求应符合国家标准的规定。

4.圈梁、构造柱混凝土强度等级为C20。

放墙线——排砖—绑扎构造柱钢筋—立皮数杆、拉通线——砌砖——设

一拆模养护一一砌上层砖

放墙线——排砖—绑扎构造柱钢筋—立皮数杆、拉通线——砌砖——设

置拉结筋及圈梁钢筋一一合圈梁及构造柱模板一一浇筑圈梁及构造柱混凝土

一拆模养护一一砌上层砖

1.施工前必须根据楼层净空高度、门口高度、圈梁标高,在技术交底中画

出墙身大样,主要是通过调整灰缝大小满足墙身各段标高及砌块尺寸要求,并据

此设立皮数杆控制各竖向标高。

2.砌筑前先按弹好的底线进行摆砖,以确定构造柱位置及,门窗洞口间砌

块的布置,现场摆砖调整合理无误后,方可开始砌筑。

3.砌筑前一天砌块应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方

可运输就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转

角处或定位砌块处开始。

4.砌筑前首先将基层清理干净,立皮数杆,并保证其垂直、稳固,拉通线

控制砌体施工。砌筑时上下层砖缝相互错开,组砌方法见下图。根据皮数杆严格

控制竖向标高,坚持“三皮一吊,五皮一靠,十皮一量”,以控制砌体质量,

缝控制在8~10mm之间。

5.砖砌体在构造柱处留设马牙槎,先退后进,两侧对称,上下顺直以保证

6.为了减少气温对砌体质量的影响,冬施期间砌筑施工应在白天进行,且

应首先砌筑外围护墙及迎风面墙,以降低室内的空气流动,每天砌筑完成后应对

新砌砌体进行覆盖保温。

7.砌筑砂浆配合比应由试验室确定,现场进一台砂浆搅拌机搅拌,计量时

采用重量比,计量精度为水泥控制在土2%,砂控制在土5%以内。

四、圈梁、构造柱、过梁及拉结筋施工

1.圈梁、构造柱、过梁及拉结筋的设置

二次结构墙的转角、纵横墙交接处及门洞口两侧均需设置构造柱,构造柱间

2m高设置一道圈梁(兼过梁),截面尺寸为150高×墙厚,主筋为410,箍筋

在砌体与构造柱、混凝土结构交接部位沿砌体高度每隔0.6m(两层砖)设

置一道拉结筋,拉结筋为26,长度为1m。

2.圈梁、构造柱及拉结筋的施工顺序

因砌体中部有一道圈梁将墙体分为上下两部分,施工时圈梁、构造柱也分上

下两部分进行浇筑,但构造柱的钢筋可以使用通长钢筋,一次绑扎到顶,圈梁,

圈梁、构造柱及拉结筋的施工顺序

3.圈梁、构造柱、拉结筋的钢筋与结构的连接采用膨胀螺栓连接形式。

4.一般门窗洞口上部圈梁可兼做过梁,但对于较宽的门窗洞口应按设计要

5.圈梁、构造柱模板采用多层板支设并用钢筋头加工定位卡子进行固定,

过梁下部应用本方加工大头撑顶紧:一般部位圈梁、构造柱的模板待混凝土浇筑

24小时后即可拆除,过梁下部支撑应根据其跨度适当延长拆模时间。

1.各种原材料的强度、规格必须满足设计要求,进场检验工作必须认真完

2.砂浆的饱满度、砌体的组砌方法、结构尺寸及拉结筋数量和位置等应满

3.砂浆采用的配合比要由试验室确定,水泥含量要严格控制。砂浆要随用

随拌,要求在搅拌后3~4小时内使用完毕,严禁使用放置时间过长的砂浆。

4.墙面要干净、整洁,不得出现透明缝、瞎缝、假缝。

5.圈梁、构造柱钢筋保护层厚度及箍筋间距应满足设计要求。

6.圈梁、构造柱要求混凝土密实,表面平整,边角整齐平直,无漏振,无

漏浆、无夹杂物、无裂缝,且气泡分散。

用经纬仪或拉线和尺量检查

T/CHTS10009-2019标准下载用经纬仪或吊线和尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

本工程屋面主要由铝合金屋面、采光天窗和混凝土屋面三部分组成,根据设

计要求,铝合金屋面系统及采光天窗需由专业分包单位进行深化设计。其中铝合

金屋面系统由上至下分别为0.9mm铝合金屋面板、100mm玻璃棉带单层铝箔保

重庆赛林多晶硅项目1×75th燃气锅炉安装工程施工方案温层、50mm空腔吸声层、30mm玻璃棉吸声层、无纺布防尘层、0.6mm穿孔镀

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