高铁施工冬季施工方案

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高铁施工冬季施工方案

职责:(1)组长:负责冬季施工方案的全面落实及督促工作。

(2)副组长:制定冬施管理办法,明确分工,责任到人;编制总体冬施方案,并监督、检查、指导方案的落实。

(3)物资部:负责冬施物资供应。

T/CECS677-2020 近零能耗居住建筑质量控制标准及条文说明.pdf(4)搅拌站:负责混凝土原材料加热保温及混凝土供应。

(5)工程部:负责制定现场冬施方案,并组织落实。

(6)安质部:负责制定冬施期间的安全质量管理方案,并贯彻落实。

(7)试验室:负责冬施期间原材料、混凝土出机、入模温度的检测及冬施期间混凝土试块的管理。

(8)各架子队:负责落实冬施措施。

冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等导致气温急剧下降的恶劣天气。每次寒流天气虽短,但气温下降幅度大,温保措施是冬施的关键,出问题的可能性最大,必须做好一切应对措施。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品,必须加强施工保温措施,预防可能发生的质量事故。

当环境昼夜平均气温连续3d高于5℃时解除冬季施工。

五、搅拌站冬季施工措施

1、搅拌站冬季施工措施

混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工,确保混凝土出机温度不小于+10℃,入模温度不小于+5℃,并控制好以下主要工序:

(1)施工用水:搅拌站生产用水采用蓄水池内蒸气加热,加热温度在60℃以上,水池用保温材料砌筑、覆盖,避免热量散失。施工中注意及时补水,以确保搅拌用水量满足施工需要。

(2)粗细骨料:砂子、碎石储料仓三面封闭,进出料侧挂帆布帘遮挡保温,并在储料仓内部布设暖气管道进行加热,另外用棉被进行覆盖保温,加热温度在5℃以上;混凝土搅拌完毕后,立即按规定数量补充砂石等地材,以保证砂石料有足够的温度回升时间。

(3)水泥:水泥存放于水泥罐中,将水泥罐外围包裹一层保温材料,保证水泥温度在0℃以上。

(4)外加剂:将存有水剂的容器放入热水中进行加热,加热后外加剂的温度在30℃~40℃之间。

(5)拌合楼投料前,先用热水冲洗搅拌机,拌合楼温度要保持在+10℃以上。投料顺序为:先投放砂、石和用水量的3/4搅拌,再加水泥、外加剂搅拌,最后加剩余的水搅拌。搅拌时间较常温拌合时间略长,一般可延长50%,并严格控制砼的坍落度。

(6)主机房保温:主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度0℃以上,保证拌料系统正常运转。

(7)主机接料口三面用彩板进行密封,进出车道加工棉窗帘,内生火炉2个,保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失,确保混凝土质量。

(8)搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。外加剂房子内放电暖器一台进行保温,门窗加棉门帘进行密封,温度保证5℃度以上。

(9)机械及输送车冬施保温措施:更换冬季燃油及润滑油,冷却系统用防冻液,制动系统加入酒精,加工棉保温套等措施确保车辆冬季正常运转。

(10)严把原材料质量关,不合格材料禁止进场。

(11)从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。

(12)定时进行砼出机温度、拌合水温度及骨料温度的检测监控,并作好记录以便及时调整。

(13)砼运输采用搅拌车运输,在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉罩或其它保温罩,减少砼在运输过程中的热量损失。泵车管道加工棉保温套进行包裹保温,混凝土浇注过程中加快灌注施工速度,减少混凝土施工过程中的热量散失,下料时逐车检测砼温度,低于5℃的砼坚决不予采用。

以C40为例进行热工计算。

(1)混凝土拌合的理论温度

混凝土拌合物的热量系各种材料提供的热量,按材料的重量、比热及温度的乘积相加求得,混凝土拌合物的温度按下式计算:

+wgmgTg)×c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.92(mce+msa+mg)]

式中:To—混凝土拌合物温度(℃);

mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、碎石的用量(kg);

Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、碎石的温度(℃);

wsa、wg—砂、碎石的含水率(%);

c1、c2—水的比热容[KJ/(kg×K)]及溶解热(KJ/kg)。当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0;当骨料温度<0℃时,c1=2.1,c2=335。

mw、mce、msa、mg取值分别为:166kg、315kg、755kg、1087kg;

wsa、wg取值分别为:3.5%、1%。

代入上式得:T0=14.71℃

(2)混凝土拌合物的出机温度

混凝土拌合物的出机温度按下式计算:

T1=T0-0.16(T0-Ti)

式中:T1—混凝土拌合物的出机温度

Ti—搅拌机棚内温度,取0℃。

代入公式得:T1=12.36℃,满足出机温度大于10℃要求。

混凝土经运输到浇注时的温度按下式计算

T2=T1-(αtt+0.032n)×(T1-Ta)

式中:T2—混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(℃);

tt—混凝土拌合物经运输到浇注时的时间(h);

n—混凝土拌合物运转次数;

Ta—混凝土拌合物运输时的环境温度(℃);

将上式代入公式得:T2=8.33℃,满足入仓温度大于5℃要求。

混凝土拌合物出机后,经运输、振捣过程后的温度为浇筑温度。

混凝土温度与外界气温有关,当外界气温高于拌合温度时,浇筑温度比拌合物温度高;反之亦然。这种冷量或热量的损失,随混凝土运输工具的类型、转运次数及振捣的时间而变化,根据实测资料,浇筑温度可按下式计算:

式中Tj——混凝土浇筑温度(℃);

T0——混凝土拌合物温度(℃);

Tq——外界气温(℃);

A1、A2、A3……An、——温度损失系数。

混凝土装、卸和转运,每次A=0.032;

混凝土运输时A=,为运输时间(以min计);

浇筑过程中A=0.003,为浇捣时间(以min计)。

冬季混凝土浇筑温度按下式计算:

式中——混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h);

n——混凝土的转运次数;

当用混凝土搅拌输送车时,a=0.25;

当用开敞式大型自卸汽车时,a=0.20;

当用开敞式小型自卸汽车时,a=0.30;

当用封闭式自卸汽车时,a=0.10;

当用手推车时,a=0.50;

外界气温与混凝土拌合物温度相差越大,对浇筑温度的影响就越大,在混凝土浇筑前对模板钢筋进行预热。施工中要加快浇注速度,缩短浇筑时间,来降低混凝土的浇筑温差,保证混凝土的施工质量。

(1)建立温度监测体系,对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌合料温度、混凝土养护温度等进行监测,针对温度变化情况,适时调整防寒保温措施。

(2)在浇筑地点对施工环境温度进行监测。每天测量6时、14时、21时的室外气温,求平均值计算环境昼夜平均气温。

(3)测量原材料使用前的温度,根据测温情况采取适当措施。水泥、粉煤灰,粗细骨料、外加剂温度于混凝土开盘前4小时测量,水的温度于混凝土开盘前1小时测量,根据热工计算和实际试拌确定的温度参数,采取加热措施,保证原材料使用前的初始温度符合要求。

(4)混凝土生产过程中,对水泥、粉煤灰,粗细骨料、外加剂、水等原材料以及混凝土拌合料的出机温度进行监测。原材料的温度监测每工作班不少于3次,拌合料出机温度监测每2小时测温1次。

(5)混凝土运至浇注现场,对其出罐温度进行监测。每2小时测温1次,并与其出机温度测量相对应,以便计算在运输途中的温度降低值。

(6)混凝土灌注过程中,对工地环境气温、工作面的气温和混凝土入模温度进行监测。工地环境气温、工作面的气温监测每工作班不少于3次,混凝土入模温度监测每2小时测温1次,并与其出罐温度测量相对应,以便计算在浇注过程中的温度降低值。

(7)在混凝土养护期间,分别对热源、结构物温度进行监测。

(8)所有测温活动均应详细记录,并按顺序、时间、部位整理成册。

1、桥梁桩基及下部工程冬季施工方案

钢筋加工在钢筋棚内进行,如有少量在室外进行钢筋加工的,在作业场地四周采用钢管搭设并用帆布封闭,场内火炉加温,保证钢筋从原材料存放、加工、绑扎、骨架吊装的全过程不得粘有雨雪。冬季钢筋的焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。焊接后的钢筋垫高放置,使焊缝和热影响区缓慢冷却,未冷却的接头避免接触冰雪和冻土。

当部分焊接必须在室外进行时,必须采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧;使接头端部的钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时用两点固定。

钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用,并在使用时和环境温度条件下进行配套检验,以满足规范要求的使用标准。

1.2桩基混凝土灌注施工措施

(1)混凝土连续浇注,最长停放时间不得超过30分钟。

(3)钻孔桩一般埋深在地下3m左右,桩基施工完成后,用草或其它覆盖物覆盖,初凝后进行回填保温。

1.3承台混凝土施工措施

(1)承台混凝土选用较小的塌落度;

(2)混凝土浇注选择在白天10点以后进行,最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注,新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑;

(3)承台模板外面覆盖一层棉被;承台顶部利用篷布和棉被覆盖,在浇注混凝土之前用热鼓风机对模板及钢筋预热,一边浇注,一边鼓吹热风;混凝土浇筑后立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿,采用无纺布、棉被覆盖保温,保持混凝土表层与环境温差不超过20℃;拆模后用一层塑料薄膜和二层草袋作保温层养护。

1.4墩身混凝土施工措施

墩柱模板安装完成后,在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹,顶部加盖篷布。墩身混凝土选用较小的塌落度,混凝土浇注选择在白天进行,最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注,新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。在浇注混凝土之前用热鼓风机对模板及钢筋预热,一边浇注,一边鼓吹热风;混凝土浇筑完成并抹面后,立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿,采用无纺布、棉被等覆盖保温,保持混凝土表层与环境温差不超过15℃;拆模时,边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹墩身保温养护。

1.5混凝土搅拌、运输

混凝土搅拌及运输在搅拌站冬季施工措施中已经说明,此处不再重复。

承台混凝土浇注完成后,立即在顶板覆盖塑料布,同时覆盖棉被、帆布双层保温,覆盖时搭接长度不小于0.5m,确保密封。搭设简易养护棚,养护期间,在养护棚内设1台加热设备和2台加湿器并视环境温度向混凝土供热和供气,确保养护期间混凝土不受冻,水分不散失。养护过程中注意以下事项:

A.在砼浇注完毕,表面收浆后立即进行覆盖,覆盖时注意搭接长度,确保密封。

B.混凝土养护期间在保温棚内悬挂温度计,同时设专人对棚内温度、承台温度进行监测,根据测温结果,采取相应措施进行保温。

C.养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量,并根据测量结果及时调整温度及湿度。

D.早期养护时不断鼓吹热风,进行加热升温养护,待混凝土温度升温后逐步减少热风功率。

E.待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃,且强度不小于20MPa时,可拆除端模、内模,拆除后砼表面喷涂一层养护剂。

墩柱混凝土浇注前,以施工脚手架为骨架,搭设棚布进行密闭保温,并在混凝土浇筑前、浇筑过程中以及养护期内进行棚内加热,控制温度在规范要求的范围内。混凝土浇筑完成后,保证棚内温度在规范要求的范围内。强度达到拆模要求,拆除模板后,立即在墩身缠裹一层混凝土专用养生膜。养护过程中注意检查棚内温度,并根据情况予以调整。

2、隧道工程冬季施工方案

(1)冬季施工前,结合工程进度安排,组织有关人员编制冬季施工方案,论证各分项工程在冬季施工的阶段的施工方法及技术措施。

(2)备好保证低温施工的防寒、保温材料及适用低温施工的机具。

(3)做好施工人员的防寒以及施工机具的保温、防寒工作。

(4)优化工地运输条件,保证运输效率与安全。

(5)针对不同结构做好混凝土的试配工作,确定外加剂型号、掺量,确定原材料加热温度、混凝土出罐温度及入模温度等技术参数。

(6)加强与气象部门联系,预防寒流侵袭。

(7)组织施工人员学习有关冬季施工技术,掌握冬季具体施工方法及措施。

2.2冬季施工保证措施

混凝土工程冬季施工措施按前文所述执行,在此不在赘述。

雪天不得在现场施焊,必须焊接时采用在室内或棚内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。室外风力超过4级,焊接时采取挡风措施;钢筋绑扎前,要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净,且将施工作业面的冰霜清理干净。

每批钢筋焊接前,必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。每200个同类接头为一批,外观检查每批抽查10%的接头,力学性能试验切取6个试件(3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验)

根据钢筋级别、直径、接头形式、焊接位置和施焊环境,选择适宜的焊接工艺和焊接参数。

冬季电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条;钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运室外。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

2.2.3施工设备保护措施

在冬季施工前,对现场水管必须全部做好保温工作,水平管埋入地下1.0m,立管用保温材料包裹。冬季施工使用的各种机械应全面检查,更换各种润滑系统用油及燃料,对有问题的机械设备及时修理,不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统,无冻结情况后可启动,非专职机电人员严禁动用机械设备。

汽车、翻斗车、吊机使用完毕后将水箱内的水全部放掉。

洞外高位水池采用埋置式,并采用草袋覆盖保温。

外露供水管和输水管采用就苯乙烯泡沫塑料管保温。施工机械车辆停放在暖棚车库内,并在采取防冻保温和防滑措施。

为防止通风机将大量冷空气送入洞内,在通风机的集风口增设加热器,加热器功率大小根据通风量、温差等进行热工计算确定,保持洞内温度在10℃以上,为喷混凝土和浇筑混凝土及养护创造良好施工环境。

隧道内温度较低时,在洞口挂门帘的保温措施一般能保持混凝土浇筑时温度5℃以上,必要时在门口设保温棚。

采用罐车运输混凝土,泵送入模,以减小混凝土倒运次数,减小混凝土由出机到浇筑的的过程中的温度降低值。采用电阻测温法,测混凝土的入模温度,保证在5℃以上。洞口段衬砌及洞门施工避开冬季施工。

3、路基土石方填筑施工方案

3.1昼夜平均气温在00C以下且连续15d时,按冬季施工办理。

3.2路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑。宜选用级配良好的渗水土作填料,当不得不使用非渗水土时,其含水率宜低于塑限,并采取加强压实的措施。

3.3低温施工路堤,其地基处理应在冻结前完成,处理方法除应满足常规要求处,还必须清除冰雪、疏干积水,坑洼处用与地基同类未冻土填平压实。处理后应随即掩盖以防冻结。

3.4低温施工应采取以下措施:

3.4.1施工地段的积雪应在临开工前清除。

3.4.2应随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前,不得中断施工,应保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。

3.4.3对取土场、路堑和路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。

3.4.4路堤填筑应按横断面全宽分层填筑,铺土厚度应减薄20%~25%。

3.4.5停工后继续施工前,应将表面冰雪及冻结的土层清除。

3.5路基面及边坡修整工作必须在解冻后进行。

4、涵洞工程冬季施工方案

钢筋加工在钢筋棚内进行,如有少量在室外进行钢筋加工的,在作业场地四周采用钢管搭设并用帆布封闭,场内火炉加温,保证钢筋从原材料存放、加工、绑扎、骨架吊装的全过程不得粘有雨雪。冬季钢筋的焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。焊接后的钢筋垫高放置,使焊缝和热影响区缓慢冷却,未冷却的接头避免接触冰雪和冻土。

当部分焊接必须在室外进行时,必须采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧;使接头端部的钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时用两点固定。

钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用,并在使用时和环境温度条件下进行配套检验,以满足规范要求的使用标准。

1.2涵身混凝土施工措施

涵身模板安装完成后,在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹,顶部加盖篷布。墩身混凝土选用较小的塌落度,混凝土浇注选择在白天进行,最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注,新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。在浇注混凝土之前在涵身内部采用火炉对模板及钢筋预热,一边浇注,一边加热。

1.3混凝土搅拌、运输

混凝土搅拌及运输在搅拌站冬季施工措施中已说明,此处不再重复。

涵身混凝土浇筑完成并抹面后,立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿,采用棉被等覆盖保温,保持混凝土表层与环境温差不超过15℃;拆模时,边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。涵身内部放置火炉不断加热,两端封闭。

A.在砼浇注完毕,表面收浆后立即进行覆盖,覆盖时注意搭接长度,确保密封。

B.混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计,同时设专人对温度进行监测,根据测温结果,采取相应措施进行保温。

C.养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量,并根据测量结果及时调整温度及湿度。

D.待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃,且强度不小于20MPa时,可拆除模板。

E.拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护,涵身两端封闭。

七、冬季施工主要物资及人员培训

冬季施工主要以保温物资为主进行准备。主体工程的材料用量如钢材、地材等不在下表列出,主体工程的材料用量以年度施工任务计划用量为准备进行进货、储备。

墩身、承台、涵身、衬砌

主体工程材料按照冬季施工用量事先予以储备。

墩身、承台、涵身、衬砌

墩身、承台、涵身、衬砌

墩身、涵身、钢筋加工场

根据我分部冬季施工内容,由安质部负责,培训内容涵盖冬季施工的人员安全,机械操作安全,防滑防护措施,用电(火)安全,消防物资储备,主体工程保温措施。通过对参加冬季施工人员的全面培训,确保施工安全、保证施工质量,完成任务。

1、在冬季施工开始前,技术人员必须进行专门的技术交底,使大家明白冬季施工的技术措施,作业要点,确保产品质量。

2、设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档,测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况,发现异常及时向技术负责人汇报,以便及时采取措施。

3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,必须经过严格的试块试压,达到拆模强度,方可进行拆模,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

4、混凝土养护温度的测量,在强度未达到以前每小时测量一次,每次不少于3分钟。

5、准备充足的防寒保温物资设备,所有防寒保温物资要有一定的备用量,供暖用设备要有足够大的功率,要有备用的能源和电源。

6、经常检查暖棚的密封情况,检查供暖设备的完好情况,检查施工设备的防寒保温情况,发现问题及时处理。

7、加强混凝土养护期间环境湿度的监测控制,采取供蒸汽或洒水的措施,保证混凝土养护环境足够的湿度,保持混凝土表面湿润,防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。

8、严格控制混凝土水胶比,加强振捣,提高混凝土结构的致密性,控制养护过程中混凝土结构内外温差,防止水分转移造成混凝土结构疏散。

9、控制外加剂的掺量,外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀,加强混凝土养护措施,防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。

10、在负温条件下,对支座灌浆材料进行严格的工艺性能试验,保证灌浆质量。

11、施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

12、设专人测温,做好测温记录工作,整理归档,测温人员同时负责检查覆盖保温情况。

冬季气候寒冷,施工场地内的冰雪多,供暖火源多,用电量大,冬季施工除遵守常温下安全生产的一般规定外,还应严格执行以下安全保证措施。

1、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训,做好安全技术交底,施工期,坚持定期安全学习,工前安全讲话,工中安全巡视,工后安全总结和教育。

2、制定详细的冬季施工安全制度,明确各岗位安全职责,并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。

3、施工中涉及用水的工作,要做好排水系统的规化和建设,防止施工废水漫流结冰,形成安全隐患。

4、霜雪天后,及时清除施工场地和道路上的冰雪,上下人员的爬梯、工作平台要保持干燥,设置必要的防滑设施,防止溜滑发生安全事故。

5、下班后,容器、管道内的余水全部放干,机械设备要使用与气温相适应的防冻剂,防止冻胀事故。

6、安排专人负责热源、火源的管理,供暖设备使用中不得离人,使用完毕后做到人走火灭,暖棚内、工棚内、火灾危险地区配备足够数量的消防灭火器材。

7、加强各种压力容器的管理,压力计等仪器仪表工作状态良好,禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热,并远离热源,严防爆炸事故发生。

8、锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识,每天必须对锅炉进行一次检查,并在锅炉运行记录上签字。

9、锅炉安装使用前,必须取得锅炉检验机构的检验合格证,质量技术监督部门核发的锅炉使用登记证,司炉工必须持有同级别的有效操作证。

10、锅炉运行时,司炉工应严格执行安全操作规程,及时做好运行记录和交接班记录。锅炉遇到紧急情况时,司炉工有权紧急停炉。

11、加强用电管理,供用电系统由专业人员安装和管理,禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备,根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量,用电设备要采取防漏电措施,防止触电事故的发生。

12、作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品,特别是龙门吊、架桥机、运梁车装梁人员等需要高空作业的人员,必须穿戴防滑鞋和防寒服,同时拴好安全带,带好安全帽。以防高空坠落和防冻。

13、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施:

a、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油;冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合防冻要求。

b、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

c、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。

d、冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

e、对停用的机械设备放尽冷却水、燃油、液压油、机油,并用棚布进行遮盖。

f、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。

1、冬季施工时,混凝土浇筑、拆模、预应力灌浆避免在大风降温时段进行。

2、整个养护过程不要浇水,尤其不能浇凉水。

3、加强对原材料、配合比、温度的控制,原材料不能露天存放,保证原材料中无冰渣。

4、对掺加的外加剂进行控制,避免因外加剂对混凝土质量产生不利的影响,使用聚凌酸系列减水剂,不能再使用防冻剂或无机早强剂。

5、冬季施工前对灌浆材料质量及灌浆施工工艺进行试验,取得试验数据才能施工。

6、穿束的钢绞线必需保证干燥,灌浆前必须保证孔道内无积存水XJJ 056-2019标准下载,不得用高压水冲洗孔道。

7、冬季施工时防止水箱、水泵、管道积水冻害,未投入运行的设备要排空积水,进行标识,防止冻害。

8、施工机械要经常检修,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,在砼作业前应对所使用的机具设备进行检查,保证在使用机具时能正常运转。

9、冬季高空作业时要作好高空作业的防冻、防滑工作,完善并加强平时的检查管理工作DB34/T 5021-2015 电气火灾监控系统设计、施工及验收规范,以保证安全。上下人梯部位用草袋包裹,防止表层结冰。

10、冬季施工做好消防安全工作。冬季施工所用的保温防护材料要有阻燃要求;严禁交叉作业,明火施工必须申领用火证,设专人看管并配备灭火、消防措施;易燃、有毒以及化学药品要用专库存放,收发有专人负责,做好消防及安全防护工作;加强临电日常管理,缆线、设施要定期维修,并配备好消防器材。

11、定期与气象部门联系,及时采取防冻措施。

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