施工组织设计下载简介
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西安某剪力墙高层住宅施工组织设计1、严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使
计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位
2、.组成精十高效的项目班子，确保各种指令畅通工人三级教育消防试卷(附答案).pdf，做到令行禁止。
3、项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，
编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任人及班组
签订责任状，使工序严格按计划进行。
4、在项目部的统一安排下业主、监理、设计单位紧密配合，对工程
施工进行全面计划、组织、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工
关系，从组织保证总进度的实现。
5、中标进场后将根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工进
度计划并报业主监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、
旬的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。
6、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚
7、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化及时整作
业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，
通过月、旬、计划的布置
和实施保证总计划的实现。
8、建立每周工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。
9、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图
纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、专检、交接检)，坚持人
员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安
全事故，使工程顺利进行。
10、灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及
11、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造
性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全，
质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。
12、合理调配各种资源，如资金、材料，架设工具，机械设备，劳动
力等，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。
1、做好施工备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施
工区段，采用流水节拍施工工法，实现流水均衡节拍施工。
2、采用先进施工技术，如早拆体系支模等方法，加快摸板周转，提
高工效，确保工期质量等。
3、基础及上部结构混凝土工程的施工，在混凝土中掺加早强剂，缩
短砼拆模时间，加快施工速度。
4、主体结构采用分段验收，保证砖封装修、安装等其它工作能及时
5、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安
6、科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的
时间上、工序上、空间上充分利用与合理搭接。
7、运用计算机软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分
散人力、物力的现象。紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。
三、人力资源保障措施
1、安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间，充分利用
作业面，重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息加快施工进度。
2、建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前
一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科
学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场，不出现问
3、为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为
主，按照后附《主要机械设备供应计划》，配足配齐施工机具，及时检修
四、资金保证：做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹
措资金为工程顺利进展提供保证。建立由建设单位认可的单列帐户，确保
工程专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影
第七章施工方案及主要项目的技术措施
根据现场施工条件，结合本工程的特点，基坑开挖采用挖掘机配自卸
，灌注桩采用机械成孔。模板：筏板四周采用砖胎模，基础及地下室采
普通定型的钢模散支散拆：±0.00以上的标准层墙板采用清水模板（定
企口大钢模）：楼板采用竹胶合板木方搁栅，支撑采用可调顶撑。钢筋
中下料制作，现场绑扎成型，筏板、剪力墙迪梁、暗梁主筋采用接触对
接头，剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊接头。
垂直运输选用QTZ一63
吊一台，用于模板和钢筋的吊运，双笼外用电梯一部，用于施工人员的
下及装修材料的运送。砼现场拌制，采用机械上料，微机计量控制管理，
场设HBT60砼输送泵一台，砼由输送泵直接送到浇灌点。外脚手架主
结构施工时大钢模自带外架，装修时采用吊架。
施工顺序及流水段的划分
1、地下部分施工工序→
基坑挖土→放线→灌注桩→破桩头→清底→放线→垫层砼→砖胎
模砌筑→底板钢筋放线绑扎→底板砼浇筑一底板砼养护→架子搭设→
测量放线→地下室墙支模一地下室墙砼浇筑→地下室墙砼养护→地下
室顶板模板、钢筋一安装预理件及管道预留洞一浇顶板砼一顶板砼养护
>地下室外墙防潮层一回填土。
测量放线→架子搭设→墙钢筋绑扎→墙支模→墙砼浇筑→墙养护
梁、板模板→梁板钢筋一安装预埋件及管道预留洞一浇梁板砼→梁、板
砼养护一上层测量放线。
1、地下室：按墙、板两次施工。
每层分为二个施工段组织平行流水施工，具体划分为如下：
I段：轴线A一轴线J（含轴线J）
Ⅱ段：轴线J（不含轴线J）一轴线R
第三节主要施工技术措施
1、测量的组织与准备
由富有经验的技术人员组成测量小组，为本工程提供测量服务。建
立测量设备管理制度，所有测量仪器均要在校验后有效期内使用，建立台
1）建筑物的定位放线：
开工前应确定方格网控制基准点，基准标高控制点的永久标志，采取
保护措施使之不易损坏，垫层施工完毕定出轴线，并要进行校验闭合，再
2）铅直度的控制和楼层施工放线：
①基坑阶段根据基准坐标点；放出轴线，地下结构施工阶段把桩位引
到坑边，直接用经纬仪定位放线，地下结构完成后，在地下室顶板面层上
选择使于观察，以不易施工影响的一、二…八等8个点，在该点埋设
300×300×8的钢板，对准精度，量准距离后在其上刻中心+字线作为向
各层引测的基准点。同时在钢板周围砌砖框以保护，以后各层均在此位置
留洞，洞口尺寸为300×300，洞口用之30×3焊接方框预埋，供放置激光
接收靶用。室外理设8个控制引桩，并加以保护，以备根据现场实际施工
若干层后进行内外控制校核，防止轴线偏扭转向。
竖向测量内控点布置图施工前另出。
②各施工面层的放线及铅直度经由此基准点向上投测，不能一一依
次往上推，投测后应作闭合复查修正误差，达到规定精度后移交工地施工。
在底层选择二个点预埋钢板，把永久性的标高控制点引测于上，每层
层高均由这二点用钢尺向上引测，然后用水平仪校测由下面传递上来水平
线，使高误差在±5mm内，楼层标高确定后，用水准仪测设+50cm标高线。
一层柱浇筑完毕后，在建筑物四周柱上根据设计要求确定观测点，观
测点的做法见设计说明，每次观测从场内基准点开始记录，测完所有测点，
回到基准点，计算闭合情况，如符合，将原始记录整理成成果表，每施
工完一结构层进行一次沉降观测，每次间隔不超过一个月。
轴线允许位移<3mm，砼柱垂直度允许偏差<3mm，层高测量允许偏
A、采用D3000大地，红外线激光测距仪进行定位测量，它具有精度
高、速度快、电脑自动计算，自行改正误差等优点。
B、采用DS3200型精密水准仪进行高程测量及沉降观测。
C、采用苏光J2激光经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。
1、基坑土方开挖采用挖掘机配自卸汽车，由于施工现场狭小，现场
无法堆土，开挖土方全部外运。开挖深度按设计标高留土300厚，用人工
清底修平，防止超挖扰动基底。
2、土方开挖分两次进行，第一次用机械开挖至
3、基坑壁的支护按陕建发[2001]182号《关于开展全省建设工程基坑
施工安全专项治理通知》的精神执行。
1、桩基采用机械成孔，钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生顷斜
位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便
在施工中进行观测、记录。
2、钻孔过程中，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大。钻到一定深度后，
必须在孔底进行空转清土，然后停止转动。成孔后测量孔深及虚土厚度
虚土厚度一般不应超过10cm，孔底虚土厚度超过质量标准时，要分析原
因，采取措施进行处理。
3、浇灌砼前，应检查桩孔的直径，孔深，孔壁垂直度及孔底虚土厚
度，筏板质量标准后，再进行下道工序的施工。
4、吊放钢筋笼前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）吊放钢筋笼时，要
对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋放到设计位置时
应立即固定。钢筋笼分段连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确
5、砼采用溜筒进行浇灌，浇灌砼时应连续，分层振捣密实，分层厚
度不得大于1.5m。砼浇到桩顶时，应适当超桩顶设计标高，以保证在凿
除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，还要特别注意桩顶插筋要保持垂直插
入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和斜插。
本工程地下室室外灰土回填中的石灰采用熟化袋装石灰，粉粒应均与
白灰和土分别用孔径5mm和15mm的筛子过筛，捡出杂物，搅拌均匀，颜
色一致，运送至坑内进行回填，回填厚度为每层25cm，压实系数≥0.95
素土回填时，土的含水率控制在18.5%左右，每次回填厚度25cm，当回填
厚度不大于3m时，其压实系数不小于0.95。
注意：回填时应采取相应的措施。虚铺好的灰土不能过夜，应及时碾
压，碾压后的灰土应覆盖保护，不能直接受日光曝洒或泡水。
按规范要求对回填过的灰土进行环刀取样测试，
，控制最佳含水率，以
本工程地下防水采用刚柔结合，即结构本身底板、挡土墙设计为防水
砼，做为一道刚性防水层，另一道在底板以下、垫层以上及外墙外侧，设
置一道EVA水泥聚合物防水涂料防水层，底板防水层上作细石砼保护层，
侧墙防水层选用40厚聚苯乙烯泡沫塑料做保护层，防水范围为室外地坪
以下，外围护墙及地下室结构基础底板，形成整体式防水。其施工要点：
1、铺贴防水层的基层应干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、开裂等
现象，阴阳角处应做面圆弧形或钝角。
2、底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面
涂刷量为0.3kg/m²左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。
1）附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角
变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂
附加层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷
刮涂驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条
形，根为块形，三角形，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
2）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并十燥后，应
先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层深
膜：如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷
涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
3）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地图刮第
二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二与第一道相
间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
4）涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道方法涂膜相同，但涂刮方向
5）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的
石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
6）涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求
的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
1）涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、
2）涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位
的做法DB63／ 951-2011 锅炉及附属设备运行操作规程.pdf，必须符合设计要求和施工规范规定，不得渗漏水。
3）涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧
形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
4）附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢
固，接缝封严密，无损伤、空鼓等缺陷。
5）涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密SH／T 3123-2017标准下载，不允许有脱落、开
裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。