施工组织设计下载简介

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沈大与大庄高速公路连接线工程某段施工组织设计

错误！未找到引用源。安全带

A、安全带须经检验合格方能使用。

B、对使用过两年的安全带必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。

C、安全带应储存在干燥、通风的仓库内SH／T 3191-2017 石油化工气动隔膜泵工程技术规范.pdf，不准接触高温、明火、强碱或尖锐的坚硬物体。

D、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。

E、安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。

错误！未找到引用源。支线架设

A、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。

B、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

C、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

D、过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。

E、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

错误！未找到引用源。现场照明

A、一般现场采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。

B、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

C、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

D、室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m.碘钨灯固定架设,要保证安全.钠铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上.灯线不得靠近灯具表面.

错误！未找到引用源。架空线

A、架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树或脚手架上.

B、架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。

C、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。

错误！未找到引用源。电箱（配电箱、开关箱）

A、电箱应有门、锁、色标和统一编号。

B、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。

C、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

D、电箱内应设置漏电保护器。

E、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。

F、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

G、金属外壳电箱应作接地或接零保护。

H、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

I、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

错误！未找到引用源。接地接零

A、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。

B、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。

C、电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

错误！未找到引用源。变配电装置

A、高压露天变压器间的面积应不小于3m×3m,围墙高度不低于3.5m平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。

B、配电间面积应不小于3m×3m。

C、配电间必须符合“四防一通”的要求。

D、变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。

4.各类路基土石方施工机械安全措施

错误！未找到引用源。项目部机务部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。

错误！未找到引用源。各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。

错误！未找到引用源。机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。

错误！未找到引用源。定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。

错误！未找到引用源。机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。

错误！未找到引用源。危险品押运人员、仓库管理员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。

因本项目施工现场在xx市区，交通量较大，干扰因素较多，因此对于所有的施工车辆进行定期维修，对司机及机械作业人员进行安全教育，确保交通安全，避免交通事故的发生。在施工现场设置必要的安全隔离设施，确保施工安全。

8、挖孔桩安全保证措施

1、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。

2、孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h，井下人员和地面人员进行交换。

3、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时以出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。

4、地面人员应注意孔下以出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。

5、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。

6、从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。

7、当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。

8、由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，如有异常气味应及时报告有关部门，排除有害气体后方可作业。

9、挖孔6~10m深，每天至少向孔内通风1次，超过10m每天至少通风2次，孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风。

10、孔内爆破操作按爆破安全操作规程规定操作。

三、冬季施工质量保证措施

由于本项目工期紧张，为保证按期交工，采取冬季砼施工。

冬期施工对各项措施和材料应该提前采取防雪,防冻等措施,冬期施工期间混凝土在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前,不得受冻。

钢筋的焊接及张拉的技术要求

混凝土配制和搅拌的技术要求

配制混凝土时普通硅酸盐水泥的强度等级不宜低于42.5级,水灰比不宜大于0.5。拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足需要时,再考虑对集料加热。水泥只保温,不得加热。加热的温度应根据表1的规定。

表1拌和水及骨料最高温度

温度等于小于52。5的普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥

强度等级等于及大于52。5的普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥

冬期搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度;投料前,应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,投料顺序为骨料,水,搅拌,在加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

混凝土运输和浇筑的技术要求

混凝土的运输时间应尽可能缩短,运输混凝土的容器应有保温措施。混凝土在浇筑前应清楚模板。钢筋上的冰雪和污垢,成型开始养护时的温度用蒸汽养护时不得低于5℃。用蒸汽加热法养护混凝土时,混凝土的升。降温速度不得超过表2的规定。

表2加热养护混凝土的升、降温速度(℃/h)

模板的拆除根据结构同条件养护试件的实验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时混凝土表面应覆盖保温养护。

灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面。地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护，灌注时对拌和物的温度要求不底于5℃，混凝土的运输要求同粱板砼运输。混凝土不准掺防冻剂。抗冻剂

（1）施工管理人员的培训

冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。

1..培训的内容主要有三个方面：

1.1学习有关冬期施工规范、规定。

1.2学习冬期施工的理论、冬期施工技术。

1.3学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。

2.施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：

2.1了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。

2.2根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

2.3检查冬期施工热源设备的运行情况。

2.4检查保温措施的实施情况。

2.5检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：张拉槽、梁板存放区是否因地基土冻胀而产生变形；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易发生易燃易爆材料、气焊设备等是否存在违章情况。

2.6抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查张拉槽、机具设备、构件堆放场地的变化。

司炉人员的培训，主要通过学习基本的基础理论和锅炉的安全操作，使司炉人员达到合格标准。

3.1司炉人员必须具备有关锅炉的基本知识和按操作规程进行实际操作的能力。

3.2司炉人员必须具备安全紧急处理的知识和技能。

3.3司炉人员必须明确职责、交接班手续清楚。

3.4上岗的司炉人员必须通过培训、考核，合格后持证上岗。

测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：

4.1每天记录大气温度，并报告工地负责人。

4.2混凝土拌合料的温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度。

4.3混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度。

4.4做好测温记录的填写和整理工作。

（2）冬期施工现场准备

1.施工场地的准备工作

1.1排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冻现象。

1.2施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

搅拌机棚，前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。封闭好蓄水池，防止其结冰，定期清理。污水管保持畅通。

进入冬期施工前，必须完成锅炉房及管道的搭设，埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度。架空管道做好保温。

4.上水管井做好保温。

5.原材料加热设备、设施的进场、搭设。如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

（3）冬期施工测温管理工作

1.冬期施工测温管理工作

1.1各施工现场要在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并指定专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

1.2测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。每槽停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。

2.1.3.测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人报告进行处理。

2.1.4.派驻项目的质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围：

（4）冬期施工外加剂的试验与管理工作

1.冬施外加剂的试验工作

1.1.冬期施工外加剂，其技术指标应符合相应的质量标准，并有产品合格证。要经过所在监理工程师的使用认可。对已进场的外加剂，均须补做试验，确认合格后方准使用。

1.2加剂混凝土与空白混凝土的强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。

1.3常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按产品说明的规定使用。遇特殊情况时，要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺量。

2.冬施外加剂的管理工作

2.1.冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人，认真做好记录。

2.2.复合型外加剂为加工有载体的粉状外加剂。以每袋水泥的外加剂掺量作为标准袋装量。即每袋水泥加一袋外加剂。这样可保证外加剂掺量准确，易于管理，简化操作。

（5）冬期施工试块管理

冬施中混凝土试块为混凝土拆模和钢绞线放张提供依据。在制做试块时应按规范中有关规定执行。由于蒸汽养生周期较短，试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验拆模强度；另一组用于确定钢绞线放张强度。

（5）混凝土质量控制及检查

1.检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。

2.检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。

3.检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

4.冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。

混凝土冬期施工测温项目和次数

每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温

水、砂、石及外加剂溶液温度

混凝土出罐、浇筑、入模温度

注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

5.混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

5.1蒸汽养护升温及降温期间每小时1次，恒温期间每两小时1次。

5.2全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设计在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2。

5.3测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

6.检查混凝土质量除应按国家现行标准《公路工程质量检验评定标准》规定留置试块外，尚须做下列检查：

6.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落。

6.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

6.3模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

因为本项目在xx市城区内，在施工过程中，除遵守国家保护法的有关规定外，还要考虑xx市对环境保护的相关政策和要求，保持路线周边的生态环境，在施工中，从以下几方面加强环境保护的施工管理：

　　公路施工时期，应注意工程施工对周边环境的影响，严格控制噪声、粉尘、水体污染。

临时用地使用结束后应恢复土地的原有使用功能，避免造成土地浪费。

根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础下部、上部等不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。

施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。

班级必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。

施工机具、器材等集中堆放整齐。

袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全准确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。

第一章施工总平面布置

一、总平面布置的依据及原则

1.本工程施工总布置依据：

（1）xx与xx高速公路连接线项目招标文件；

（2）现行的公路工程技术标准设计及施工规范；

（3）工程现场的实际情况。

（1）充分满足招标文件中有关工程进度、质量、安全、文明施工及环境保护等方面的要求。

（2）充分利用发包方提供的场地和设施，遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的总原则进行施工总体布置。

根据本标段工程现场施工条件及布置原则进行施工总平面布置。施工总平面布置包括的主要项目有：

（1）施工现场对内外交通的施工道路；

（2）施工队伍包括：3个桥梁施工队，1支梁板预制队伍，1支路基队伍，以及砼拌和系统、钢筋加工厂、木材加工厂、机械修配厂、钢束加工厂、梁预制及堆放场等；

（3）施工供水、供电系统；

（4）施工通讯及消防设施；

（5）其它必要的生产及生活临时设施。

桥梁一队：K7+500~K7+600处，占地面积8000平方米

桥梁二队：K8+750~K8+900处，占地面积15000平方米

桥梁三队：K8+000~K8+200处，占地面积6000平方米

梁板预制队：K7+500~K7+800处，占地面积25000平方米

路基施工队伍：K9+400处，租用民房。

整个营地周围用钢彩板作为围墙，营区布置施工作业区，原材料堆放区，水泥仓库，宿舍，办公室等，各房屋建设以搭设临时铁皮简易房为主。整个营地要力争做到临建房屋整齐，材料堆放有序，现场布置合理，清洁平整，并设有各种标志牌、标语、宣传板和广播。

3.施工供水、供电系统

本工程施工用水包括生产、生活用水，施工地点位于城区，水源丰富，生产、生活用水可以保证。

本工程沿线有施工用电线路，各施工单位在项目经理部与电业部门协商后，统一由电业部门架设施工用电线路。同时，桥涵配有5台以上柴油发电机组，作为备用电源及施工用电。

在各施工场地各建几座6m的灯架，顶端安装3.5kw的镝灯一台，做为作业区的施工照明，灯箱上设有防雨、防爆破飞石的棚盖与遮拦。

在梁板预制区现场间隔5m安装一盏碘钨灯进行夜间现场照明。

生活营地照明采用100W防水日光灯进行照明。

为保证施工安全，本工程设消防人员，并在生活区、油库区、施工区等部位设置消防栓，配备消防水管、消防锹、消防桶等消防装备。

在主体工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区的施工废弃物，并按要求完成环境恢复。

在施工营地及施工现场各路口设置警示标志牌、急弯地段、危险地段设置警示牌，安全信号标志等。

电气设备按有关要求进行防护，并设置安全警示牌。

施工临建设施如钢木加工厂、机械修配厂、供水泵站等按要求日期全部拆除完毕，并配推土机进行临建设施的场地平整。

本标段工程待整体工程完工移交后，我单位在规定期限内（除经监理同意继续完成尾工作的人员、设备和临时工程外）将施工人员、施工设备全部撤出施工现场，并配推土机进行

场地平整NJGBZ 02-2021 南京市工程建设项目BIM规划报建数据标准（试行）.pdf，做好环境恢复工作。

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